科学控制混凝土裂缝提高混凝土浇筑成品率.docx
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科学控制混凝土裂缝提高混凝土浇筑成品率
科学控制混凝土裂缝,提高混凝土浇筑成品率
申报单位:
泰安泰山铝业公司
持有单位:
泰安泰山铝业公司
成果申报时间:
2006年2月
由于我厂近年来工业建设项目较多,建筑规模较大,建筑用混凝土量相对较多,如电解车间内的电解槽基础、条形基础、混凝土柱、混凝土吊车梁、2.4米混凝土平台、地面,铸造车间的条形基础、铸造机设备基础,1#、2#储仓,阳极车间中频炉设备基础,各循环水池等,都为钢筋混凝土结构。
由于混凝土构件在建筑物中承受重大荷载,一旦浇筑成型就伴随建筑物永久使用,直到达到建筑物使用年限,在这期间一旦发生混凝土构件破坏会给结构造成巨大创伤,很难修复继续使用,即使进行中途修复,其造价也相当高,而且会给生产经营带来极大不便。
为此提高混凝土的制作及浇筑质量,对我厂的建设有着重大的作用。
二、成员概况
小组成员概况
姓名
性别
年龄
学历
职务
职称
组内分工
武超
男
44
大学
总经理
高级
项目总负责
蒋雷
男
43
大学
副总经理
高级
技术指标数据测评分析
吴业勇
男
43
大学
副总经理
高级
经济指标数据测评分析
聂兴亚
男
37
大学
企管部长
中级
技术实施及指导
李虎
男
25
大专
工程预算
技术员
制定方案及相关数据
岳斌
男
33
大专
程序员
助理
数据统计
李公民
男
29
大专
工程预算
技术员
混凝土力学性能测定
三、时间安排
活动时间
活动内容
2005年3月26日~3月31日
购置相关书籍
4月1日~4月6日
对全厂工业建筑物混凝土现状检查并记录
4月7日~4月15日
对检查记录进行汇总分析
4月16日~4月30日
针对混凝土裂缝展开技术攻关
5月5日~5月11日
准备试验设备及试验器械
5月12日~10月31日
现场实施试验计划并记录各阶段记录
11月1日~11月26日
汇总数据编写技术成果报告投入应用
科研经费消耗
名称
用途
数量
价值(元)
《钢筋混凝土结构施工规范》
参考资料
1套
65
《现行建筑施工技术》
参考资料
1套
238
《现行建筑安装工程施工规范》
参考资料
1套
286
《建筑力学》
参考资料
1套
120
《混凝土质量控制标准》
参考资料
1套
120
《普通混凝土土力学性能试验方法》
参考资料
1套
120
混凝土搅拌机、试验用具等
拌制混凝土
一台
3600元(租用)
混凝土组成材料、外加剂
用于试验
若干
1200元
合计
5749
为保证项目的顺利完成,购置相关书籍及配套设施如下:
四、存在的问题及原因分析
混凝土结构物的裂缝可分为微观裂缝和宏观裂缝。
微观裂缝是指那些肉眼看不见的裂缝,主要有三种,一是骨料与水泥石粘合面上的裂缝,称为粘合裂缝;二是水泥石中自身的裂缝,称为水泥石裂缝;三是骨料本身的裂缝,称为骨料裂缝。
微观裂缝在混凝土结构物的分布是不规则、不贯通的。
反之肉眼看得见的裂缝称为宏观裂缝,这类裂缝的范围一般不小于0.05mm。
宏观裂缝是微观裂缝扩展而来的。
因此混凝土结构中裂缝是绝对存在的,只是应将其控制在符合规范要求范围内,以不至发展到有害裂缝。
通过对厂内已经建成的车间、设备基础以及混凝土构筑物的检查记录进行分析,某些混凝土构件由于施工或使用不当存在一定程度的裂缝。
对此概括出混凝土裂缝产生的主要原因:
混凝土结构的宏观裂缝产生的原因主要有三种,一是由外荷载引起的,这是发生最为普遍的一种,即按常规计算的主要应力引起的,二是结构次应力引起的裂缝,这是由于结构的实际工作状态与计算假设的模型的差异引起的,三是变形应力引起的裂缝,这是由温度、收缩、膨胀、不均匀沉降等因素引起结构变形,当变形受到约束时便产生应力,当此应力超过混凝土抗拉强度时就产生裂缝。
当混凝土结构物产生变形时,在结构的内部、结构与结构之间,都会受到相互影响、相互制约,这种现象称为约束。
当混凝土结构截面较厚时,其内部温度和湿度分布不均匀,引起内部不同部位的变形相互约束,这样的约束称之为内约束;当一个结构物的变形受到其他结构的阻碍所受到的约束力称为外约束。
建筑工程中的大体积混凝土结构所承受的变形,主要是因温差和收缩产生的。
建筑工程中的大体积混凝土结构中,由于结构截面大,水泥用量多,水泥所释放的水化热会产生较大的温度变化和收缩作用,因此形成的温度收缩应力是导致钢筋混凝土产生裂缝的主要原因。
这种裂缝有表面裂缝和贯通裂缝两种。
表面裂缝是由于混凝土表面和内部的散热条件不同,温度外低内高,形成温度梯度是混凝土内部产生压应力,表面产生拉应力表面的拉应力超过混凝土抗拉强度而引起的。
贯通裂缝是由于大体积混凝土在强度发展到一定程度,混凝土逐渐降温,这个降温差引起的体积收缩变形,受到地基和其他结构边界条件的约束时引起的拉应力,超过混凝土抗拉强度时所可能产生的贯通整个截面的裂缝。
这两种裂缝不同程度上,都属于有害裂缝。
干燥收缩:
当混凝土在不饱和空气中失去内部毛细孔和凝胶孔的吸附水时,就会产生干缩,高性能混凝土的孔隙率比普通混凝土低,故干缩率也低。
塑性收缩:
塑性收缩发生在混凝土硬化前的塑性阶段。
高强混凝土的水胶比低,自由水分少,矿物细掺何料对水有更高的敏感性,高强混凝土基本不泌水,表明失水更快,所以高强度混凝土塑性收缩比普通混凝土更容易产生。
自收缩:
密闭的混凝土内部相对湿度随水泥化的进展而降低,称为干燥。
自干燥造成毛细孔中的水分不饱和而产生负压,因而引起混凝土的自收缩。
温度收缩:
对于强度要求较高的混凝土,水泥用量相对较多,水化热大,温升速率也较大,一般可达35~40℃,加上初始温度,可使最高温度超过70~80℃,一般混凝土的热膨胀系数为10×10-6/℃,当温度下降20~25℃时造成的冷缩量为2~2.5×10-4,而混凝土的极限拉伸值只有1~1.5×10-4,因而冷缩常引起混凝土开裂。
化学收缩:
水泥水化后,固体体积增加,但水泥—水体系的绝对体积则减少,形成许多毛细毛孔缝,高强度的化学收缩量小于普通混凝土。
当混凝土发生收缩并受到外部或内部约束时,就会产生拉应力,并有可能引起开裂。
对于高强度混凝土虽然有较高的抗拉强度,可是弹性模量也高,在相同收缩变形下,会引起较高的拉应力,而由于高强混凝土的徐变能力低,应力松弛量较小,所以抗裂性能差。
五、针对问题产生原因实施技术攻关
为了有效的控制有害裂缝的出现和发展,必须从控制混凝土的水化升温、延缓降温速率、减小混凝土收缩、提高混凝土的极限拉伸强度、改善约束条件和设计构造等方面考虑,结合实际采取措施。
1、降低水泥水化热和变形
1.1选用低水化热或中水化热的水泥品种配置混凝土,如矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰水泥、复合水泥等
1.2充分利用混凝土的后期强度,减少每立方米混凝土中的水泥用量。
根据实验每增减10kg水泥,其水化热使混凝土的温度相应升降10C
不同品种、强度等级水泥的水化热
水泥品种
水泥强度等级
水化热
3d
7d
28d
硅酸盐水泥
42.5
314
354
375
32.5
250
271
334
矿渣水泥
32.5
180
256
334
最大绝热升温
(1)Th=(mc+K·F)Q/c·ρ
(2)Th=mc·Q/c·ρ(1-e-mt)
式中Th——混凝土最大绝热温升(℃)
mc——混凝土中水泥(包括膨胀剂)用量(kg/m3)
F——混凝土活性掺合料用量(kg/m3)
K——掺合料折减系数。
粉煤灰取0.25~0.30
Q——水泥28d水化热(KJ/kg)查表:
C——混凝土比热,取0.97[kJ/(kg·K)]
ρ——混凝土密度,取2400(kg/m3)
e——为常数,取2.718
t——为混凝土的龄期(d)
m——系数,随浇注温度改变。
系数m
浇注温度
5
10
15
20
25
30
M(1/d)
0.295
0.318
0.340
0.362
0.384
0.406
1.3使用粗骨料、尽量选用粒径较大、级配良好的粗细骨料,控制砂石含泥量;掺加粉煤灰等掺合料或掺加相应的减水剂、缓凝剂,改善和易性、降低水灰比,以达到减少水泥用量、降低水化热的目的
1.4在拌合混凝土时、还可掺入适量的微膨胀剂或膨胀水泥,使混凝土得到补偿收缩,减少混凝土的温度应力
1.5改善配钢筋为保证每个浇筑层上下均有温度筋,可建议设计将分布钢筋作适当调整。
温度钢筋宜分布细密,一般用φ8钢筋,双向配筋,间距15cm。
这样可以可以增强抵抗温度应力的能力。
上层钢筋的绑扎,应在浇筑完下层混凝土之后进行
1.6设置后浇缝。
当大体积混凝土平面尺寸过大时,可以适当设置后浇缝,以减少外应力和温度应力,同时也有利于散热,降低混凝土的内部温度
2.降低混凝土温度差
2.1选择适宜的气候浇筑大体积混凝土、尽量避开炎热的天气浇筑混凝土。
夏季可采用降低水温搅拌混凝土,可对骨料喷冷水进行预冷,对骨料进行覆盖或设置遮阳棚避免日光直晒,运输混凝土机械也应搭设遮阳设施,降低混凝土拌合物的入模温度
混凝土平均强度与最大用水量关系
强度等级
A
B
C
D
E
平均强度(Mpa)
65
75
90
105
120
最大用水量(kg/m3)
160
150
140
130
120
2.2掺加相应的缓凝型减水剂
2.3在混凝土入模时,采取措施改善和加强模内通风,加速模内热量的散发
3.加强施工中的温度控制
3.1在混凝土浇筑之后,做好混凝土的保湿保温养护,缓缓降温,充分发挥徐变特性,减低温度应力,夏季避免暴晒,冬季采取保温覆盖,避免发生急剧的温度梯度变化
3.2合理安排施工程序,控制混凝土温度在浇筑过程中均匀上升,避免混凝土拌合物堆积过大高差,在结构完成后及时回填土,避免其侧面长期暴露
4改善约束条件,削减温度应力
4.1采取分层或分块浇筑大体积混凝土,合理设置水平或垂直施工缝,或在适当的位置设置施工后浇带,以放松约束程度减少每次浇筑长度的蓄热量,防止水化热的积聚,减少温度应力
平均整浇长度(伸缩缝间距)
εp=7.5ft(0.1+μld)10-4(lnt/ln28)
ε----混凝土极限拉伸值
ft----混凝土抗拉强度设计值
μ----配筋率(%)μ=Fa/Fc;
d-----钢筋直径
ln-----以e为底的的对数
t------制定期龄期
Fa-----钢筋截面积
Fc------混凝土截面积
4.2对大体积混凝土基础与岩石地基,或基础与厚大的混凝土垫层之间设置滑动层,采用平面浇沥青胶铺砂或刷热沥青,以消除嵌固作用释放约束应力
5提高混凝土的极限拉伸强度
5.1选择良好级配的粗骨料,严格控制其含泥量,加强混凝土的振捣,提高混凝土密实度和抗拉强度,减小收缩变形,保证施工质量
5.2采取二次投料法,二次振捣法,浇筑后及时排除表面积水,加强早期养护,提高混凝土早期或相应龄期的抗拉强度和弹性模量
5.3在大体积混凝土基础截面突变和转折处,地顶板转折处孔洞与转角周边,增加斜向构造配筋,以改善应力集中,防止裂缝出现
六、技术措施后的经济效益
通过以上技术改良,试验统计资料确定,将混凝土构筑物的裂缝控制在建筑工程规范范围内,使混凝土的表观质量达到100%,混凝土浇筑成品率提至99%,在混凝土构件28d破坏性实验中,混凝土立方体抗压强度提高6个百分点,混凝土的抗渗性能提高3%,标准强度、弹性模量、抗冻性能也相对提高。
同条件养护试件的强度代表值根据强度实验结果,达到现行国家《混凝土强度检验评定标准》的标准。
由于混凝土构件在建筑物中承受重大荷载,一旦浇筑成型就伴随建筑物永久使用,直到达到建筑物使用年限,在这期间一旦发生混凝土构件破坏会给结构造成巨大创伤,很难修复继续使用,即使进行中途修复,其造价也相当高,此项技术的改进实施,在成品率增长的同时可节约大量建设修缮资金,有着良好的应用及发展前景。
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