抗滑桩模板施工专项方案.docx
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抗滑桩模板施工专项方案.docx
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抗滑桩模板施工专项方案
二、編制依据
三、柱模板支據计算书
(…)柱模板基本参数
(二)柱模板荷敦标准值计算
(三)柱模扳血•板的计算
1.面板强度计算•
2•抗剪计算
3•面板挠度计算・
(四)竖楞方木的计算
r竖楞方木强度计算
2•竖楞方木抗剪计算•
3•竖楞方木挠度计算•
(五)B方向柱箍的计算
I•柱箍强度计算:
2■柱箍挠度计算・
(六)B方向对拉螺栓的计算
(七)H方向柱箍的计算
1•柱箍强度计算・
10
2•柱箍挠度计算・
11
(八)H力向对拉螺栓的计算
11
(九)模板工程・
11
一、工程概况
雅^^江矿业有限贵任公司黑牛洞
建设地
工程名称
铜矿1500t/d采选工程场地平整及边
坡支护工程
四川省甘孜州九龙县魁多乡江
郎村
建设规模
292根抗滑桩:
规格为:
L4X21m,
L6XL4m.l・8X2・7m・
建设爪位
雅脅江矿业有限责任公司
勘察
位
四川省豹通岩土工程公司
设汁的位
四川省冶金设计研处院
监理敢
位
0』川康立项目管理有限责任公
司
施工飛位
河南省地矿建设工程(集团)有限公司
本工程人工挖孔桩为矩形抗滑桩,桩入土埋深6〜27m,出土部分釆用安装
模板后浇筑混凝上的方法施工,因此本工程不涉及模板支撑架、梁模板、板模板
的设计及计算。
二、编制依据
本工程设计•施工图纸;
三、柱模板支撑计算书
(一)柱模板基本参数
柱模板竖楞截面宽度60mm,高度80mm.间业300mm。
柱箍采用方木,截面80X100mm每道柱箍1根方木,间距450mm。
柱箍是柱模板的横向支撑构件,其受力状态为受弯杆件,应按受弯杆件进行
计算。
柱模板计算简图
(二)柱模板荷载标准值计算
强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载;
挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。
新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值:
尸=0・22心1炖血F=yH
其中:
Y"混凝土的重力密度,取24・00kN/m3;
t-新浇混凝土的初凝时间,为0时(表示无资料)取
200/(T+15),取5.714h;
T-混凝土的入模温度,取20.00^C;
V-混凝土的浇筑速度,取3.00m/h;
H••混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高
度,取3・00m;
Pl-外加剂影响修正系数,取1.00;
02••混凝土坍落度影响修正系数,取1・00。
根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值:
Fl=62.710kN/m2
实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值:
Fl=62.710kN/m2
倒混凝土时产生的荷载标准值JF2二2・00kN/m2。
(三)柱模板面板的计算
面板直接承受模板传递的荷载,应该按照均布荷载下的三跨连续
梁计算,计算如下
面板计算简图
1.面板强度计算
支座最大弯矩计算公式:
跨中最大弯矩计算公式:
其中:
q・・强度设计荷载(kN/m);
q=(1.2X62.71O+14X2.00)X045=35・12kN/m
经过计算得到最大弯矩:
M=0.10X35.12X0.3X0.3=0.316kN.M
面板截而抵抗矩:
W=450X18X18/6=24300mm3
经过计算得到:
a=M/W=0.316X106/24300=
13.004N/mm2
面板的计算强度小于20・00N/mm2,满足要求!
2•抗剪计算
最大剪力的计算公式如下:
Q=0・6qd
截而抗剪强度必须满足:
T=3Q/2bh<[T]
其中最大剪力:
Q=0・6x0・3x35・12=6・322kN
截而抗剪强度计算值:
1=3x6322/(2x450x18)=1.171N/mm2
截而抗剪强度设计值[T]=l・30N/mm2
面板的抗剪强度计算满足耍求!
而板的最大挠度满足要求!
3•面板挠度计算
最大挠度计算公式:
其中:
q„混凝土侧压力的标准值,
q=62.710x0.45=28.22kN/m;
E——面板的弹性模量,取3・00N/mm2;
面板截而惯性矩
I=450xl8xl8xl8/12=218700mm-^;
经过计算得到:
V=0.677x(62.710x0.45)x3007(100x3.00x218700)
=2358.593mm
[v]而板最大允许挠度:
[v]=300/250=1.2mm;
(四)竖楞方木的计算
竖楞方木直接承受模板传递的荷载,应该按照均布荷载下的三跨
连续梁计算,计算如下:
q
I!
JIJI丄丁1
450
竖楞方木计算简图
1.竖楞方木强度计算
支座最大弯矩计算公式:
跨中最大弯矩计算公式:
购=0.0旳沪
其中:
q-强度设计荷载(kN/m);
q=(1.2x62.710+14x2.00)x0.3=2342kN/m
d为柱箍的距离:
d=450mm;
经过计算得到最大弯矩:
M=0・10x2342x045x0・45=0・474kN・M
竖楞方木截而抵抗矩:
W=60x80x80/6=64000mm3
经过计算得到:
a=M/W=0.474x106/64000=7・406N/mm2
竖楞方木的计算强度小于17N/mm2,满足要求!
2•竖楞方木抗剪计算
最大剪力的计算公式如下:
Q=0・6qd
截而抗剪强度必须满足:
T=3Q/2bh<[T]
其中最大剪力:
Q=O・6xO45x2342=6・323kN
截而抗剪强度计算值:
T=3x6323/(2x60x80)=1.976N/mm2
截而抗剪强度设计值[T]"・70N/mm2
竖楞方木抗剪强度计算满足要求!
3•竖楞方木挠度计算
最大挠度计算公式:
其中:
q„混凝土侧压力的标准值,
q=62.710x0.3=18.813kN/m;
E——竖楞方木的弹性模量,取10000N/mm2;
竖楞方木截而惯性矩
I=60x80x80x80/12=2560000mm4;
经过计算得到:
V=0.677x(62.710x0.3)x4507(100x10000x2560000)
=0.204mm
[v]竖楞方木最大允许挠度,[v]=450/250=1.8mm;
竖楞方木的最大挠度满足要求!
(5)B方向柱箍的计算
本算例中,柱箍采用方木,截而惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
W=8x10x10/6=133・333cm3
I=8x10x10x10/12=666・667cm4
9r
R方帥絆篩计B協1O|其中,p・•竖楞方木传递到柱箍的集中荷载(kN);
P=(1.2x62.710+1.4x2.00)x0.3x0,45=10.54kN
经过连续梁的计算得到:
B方向柱箍弯矩图(kN.m)
B方向柱箍变形图(kN・m)
最大弯矩:
M=0・748kN・m
最大支座力:
N=20・94kN
最大变形:
v=0.004mm
1•柱箍强度计算:
柱箍截而强度计算公式:
xM/W<[f]
其中:
M-柱篩杆件的最大弯矩设计值,
M=0・748kN・m;
W-弯矩作用平面内柱箍截面抵抗矩,
W=133・333cm3;
柱箍的强度设计值(N/mm2):
[f]=17
B边柱篩的强度计算值:
f=5・61N/mm2;
B边柱箍的强度验算满足要求!
2•柱箍挠度计算
经过计算得到:
v=0.004mm
[v]柱箍最大允许挠度,[v]=300/250=1.2mm;
柱箍的最大挠度满足要求!
(六)B方向对拉螺栓的计算
计算公式:
N<[N]=fA
其中:
N-对拉螺栓所受的拉力;
A-对拉螺栓有效而积(mm2);f-对拉螺栓的抗拉强度设计值,取170N/mm2;
对拉螺拴的强度要大于最大支座力20・94kN。
经过计算得到B方向对拉螺拴的直径要大T43mm!
(七)H方向柱箍的计算
510
510
H方向柱篩计算简图
其中,P・•竖楞方木传递到柱箍的集中荷载(kN);
柱箍截而强度计算公式:
"M/W<[f]
其中:
M-柱篩杆件的最大弯矩设计值,
M=0・923kN・m;
W-弯矩作用平面内柱篩截而抵抗矩,
W=133・333cm3;
柱箍的强度设计值(N/mm2):
[f]=17
H边柱箍的强度计算值f=6・92N/mm2;
H边柱箍的强度验算满足要求!
2•柱箍挠度计算
经过计算得到:
v=0.01mm
[v]柱箍最大允许挠度,[v]=400/250=1.6mm;
柱箍的最大挠度满足要求!
(八)H方向对拉螺栓的计算
计算公式:
N<[N]=fA
其中:
N-对拉螺栓所受的拉力;
A-对拉螺栓有效ffi积(mm2);f-对拉螺栓的抗拉强度设计值,取170N/mm2;
对拉螺拴的强度要大于最大支座力22・82kN。
经过计算得到H方向对拉螺拴的直径要大于13mm!
(九)模板工程
1、模板系统
根据本工程特点,模板采用组合钢模板拼装为主,辅以木桁.层板模板系统。
加固支撐系统选用钢管、扣件式加固支撐系统。
2、施工方法:
模板采用组合钢模板,为保证模板的竖向刚度,组合钢模板采用竖向拼装,相邻模板横向拼缝相互错开。
模板加固、支撐系统采用钢管、扣件加固、支撑系统(示意图:
模板平而图;模板加固、支撐系统平面图;模板加固.支撑系统立而图)。
模板加固抱箍竖向间距500,模板支撐架竖向步距不大于1600,
模板支撐架兼作施工脚手架。
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上段模板支架的刚度、稳憩性须依靠下段柱的支椁;因此,为保证模板支架的稳固、刚度,中途不拆除支架与柱的拉结抱箍,待整棵柱混凝土全部浇完后再从上至下拆除支架及模板,模板加固抱箍可先行拆除周转。
如确需拆除模板用于周转,模板拆除后,必须重新进行支架与柱的拉结并确保拉结稳固。
在桩及挡土板的截面短向增设对拉螺栓,以抵抗混凝土对模板的
侧向压力。
螺栓横向间距300,竖向排距500,最上一排螺栓距模板上口距离不大于800(根据混凝土对模板的侧向压力沿高度方向逐渐减小的特点,模板底部必须加设对拉螺栓,顶部不设对拉螺栓。
3质量控制措施
冬模板工程是整个碗工程的中心环节,应精心设计、精心制作、精心施工。
模板的加工制作和安装允许偏实测合格率达到80%以上,且偏差值不得大于允许偏差值的150%。
柱模板安装过程中认真抄平、校正,并预先弹出模板控制线,确保模板安装位置及断面准确。
bs柱头模拼装完后,应拉通线校正,保证侧模方正、顺直、垂
直,先拉线校正水平支撐,铺设后拉线检查模板表面是否平整、顺直。
cs质检员负责认真对模板的截面尺寸、轴线位移、标高、模内
情况、脱模剂的涂刷等进行技术复核及质量的检验评定。
ds浇筑碗前浇水湿润模板,浇筑过程杜绝荷载集中。
e.拆模时不得死撬硬砸,要按先装后拆,后装先拆的顺序拆模,
拆下的模板在运输、堆放的过程中,注意保护,避免碰坏,以增加模板的周转次数。
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- 抗滑桩 模板 施工 专项 方案