钢梁吊装施工专项技术方案设计.docx
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钢梁吊装施工专项技术方案设计
XXXXXXX目—钢梁吊装施工专项方案
编制人:
审核人:
审批人:
二○一七年六月
1.编制目的、适用范围
本方案适用于XXXXXXX项目钢梁吊装施工。
2.编制依据
与工程建设有关有效的国家、行业和地方法律、法规、规范、规程、标准、图集:
《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93
《施工现场临时用电安全技术规范(附条文说明)》JGJ46-2005
《建筑施工安全检查标准》JGJ59—2011
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—1991
《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012
3.工程概况
3.1项目概况
项目名称:
XXXXX
项目地点:
XXXX
项目规模:
XXXX
建筑结构形式:
XXX
3.2相关单位
建设单位:
XXXX
施工单位:
XXXX
管理公司:
XXXX
监理单位:
XXXX
设计单位:
XXXX
4.施工部署
4.1现场概况
XXXX地下一层、地上五层,地上二层梁到六层梁需要钢梁加固。
根据现场条件,只能在楼板开施工洞进行钢梁吊装。
为了减小对原结构的影响,选取C-D轴/2-3轴中间一块预制板作为钢梁吊装区域。
4.2施工准备工作
4.2.1技术准备
(1)组织技术工程师和安装队长熟悉审核图,做好图纸会审和技术设计交底工作。
(2)随施工进度做好分阶段的施工组织设计和分项施工方案,并且做好审批、贯彻和交底工作。
(3)对项目管理班子人员进行岗前培训,技术安全交底。
(4)进场前查看现场,核实甲方是否具备施工条件,进场后立即做好工程形象设计。
(5)根据有关资料复核控制网、基础轴线及标高。
4.2.2人员准备
序号
班组
劳动力情况
备注
1
钢构吊装组(1组)
4人
2
电焊工
2人
3
机电工
1人
4
辅助工
2人
5
指挥
2人
6
合计
11人
4.2.3设备准备
该钢构工程实际施工场地在室内,构件采用人工运输,吊装采用人工拉升为主,拟投入现场的主要机械和检测设备详见如下:
序号
名称
规格/型号
数量
1
红外线
2台
2
气割设备
1套
3
电焊机
4台
4
钢卷尺
若干
5
板手
若干
6
电缆线及钢丝绳
若干
7
电动葫芦
1T
1只
8
铁锤
4~6B
2只
9
冲击钻
2台
10
手电钻
650W
1台
11
总配电箱
1套
现场设备进场施工前,如配电箱、电动葫芦等机械设备,必须经过管理公司和监理单位严格检查,合格添上合格标签后,方可进场使用。
4.2.4材料进场准备工作
钢结构安装前按照构件明细表核对进场构件,查验质量证明单和设计更改文件,检查验收构件在运输过程中造成的变形情况,并记录在案,发现问题及时进行矫正至合乎规定。
对于砼柱和预埋件,应先检查复核轴线位置,高低偏差,平整度,标高,然后弹出十字中心线和引测标高,并必须取得基础验收的合格资料。
由于涉及到钢结构制作与安装两方面,又涉及到土建与钢结构之间的关系,因此它们之间的测量工具必须统一。
4.2.5证书报审工作
特种作业人员作业之前,特种作业证书需提前上报监理单位提前审核。
严禁无证上岗,审核通过并开具动火证之后才可以施工作业。
4.2.6交底工作
施工人员进场作业之前,必须经过管理公司、监理单位和项目部进行安全技术交底、安全培训,合格之后方可进场作业。
4.3吊装施工
4.3.1支撑加固区域
先对2~5层吊装孔两边预制板下搭设钢管脚手架支撑加固。
加强两侧预制板的承载力。
在五层吊装孔两侧搭设钢构件,五层楼面C-D轴/2-3轴原结构框架作为吊运钢构件的支撑基点,在C-D轴/2-3轴梁下加设一道支撑,撑到四层C-D轴/2-3轴的梁上,使吊装时产生的荷载传递一部分至四层梁上。
吊装两侧预制板从二层至五层板底用木方加固支撑。
预制板加固区域
梁加固区域
4.3.2钢支架搭设区域
4.3.3吊装示意图
桁架规格:
HM194*150*6*9,搭接部位进行焊接加固。
示意图如下:
最大钢梁规格为HW250*250*9*14,长5.6m,理论重量为402.08kg,即0.40208t,葫芦暂定为2t。
4.3.3葫芦规格型号
CDF(MDF)型钢丝绳电动葫芦,根据GB3811《起重机设计规范》和JB/T9008.1~9008.2《钢丝绳电动葫芦》在原CD、MD型基础上的改进型产品,该葫芦有固定式和小车式两类。
小车式葫芦可安装在多种形式的起重机上或悬挂在工字钢梁上,直线或曲线往复吊运重物,固定式葫芦可安装在固定支撑上作垂直的或不同角度的卷扬起吊用。
工作级别M3~M4,海拨不超过1000m,环境空气温度为-25℃~+40℃,环境空气相对湿度不超过85%(+25℃),无腐蚀性气体,不宜吊运高温或有毒、易燃和易爆物品。
电源额定电压为380V,额定频率为50Hz。
CDF(MDF)型钢丝绳电动葫芦,我公司生产有近五十年历史,该产品用于配套电动单梁起重机、电动葫芦双梁起重机、电动葫芦门式起重机、塔式起重机、定柱旋臂或其它形式的旋臂起重机等作为提升设备;它也可以单独安装在架空轨道上或直接安装在固定构架上作起吊货物的设备;它还可以与其它设备配套作卷扬机或提升机使用。
并且我公司在该系列的基础上成功开发出配套的低建筑高度系列钢丝绳葫芦。
适用:
工作环境温度-20℃~+40℃;工作环境相对湿度≤85%;海拔高度≤1000m;常用于室内(室外用特殊定做)。
产品的使用基准工作级别M3(GB/T3811-2008)。
型 号
起重量(t)
工作级别
起升速度(m/min)
起升高度范围(m)
运行速度(m/min)
CDF(MDF)-1
1
M3
8(8/0.8)
6~30
20(20/6.7)
5.安全保障措施
5.1安全警戒区域
吊装作业时,根据在作业区域四周设置好安全警戒线,安排专人进行看守;无吊装施工时,用钢管脚手架搭设好,拉好警戒线;同时在吊装区域铺设模板封住。
5.2安全控制指标
确保工程、设备安全、施工人员伤、亡零指标
5.3安全保证措施
5.3.1认真贯彻执行国家有关安全生产法规,认真贯彻执行业主和管理公司有关建筑施工安全规程。
同时结合本工程特点,制定安全生产制度和奖罚条例,并认真执行。
5.3.2牢固树立“安全第一”的思想,坚持预防为主的方针,对职工经常进行安全生产教育,定期开展安全活动,充分认识安全生产的重要性,掌握一定的安全生产知识,对职工进行安全生产培训。
在安全生产上,一定要克服麻痹思想。
5.3.3坚持戴好PPE,所有进入现场人员必须戴安全帽、反光马甲、劳保鞋,作业人员必须系好安全带。
设置醒目标志。
5.3.4所有安全设施由班组按规定统一设置,并经有关部门验收,其它人禁止随便拆动。
因工作需要必须拆动时,要经过有关人员允许。
事后要及时恢复,安全员要认真检查。
5.3.5重点把好高空作业安全关,工作期间,严禁喝酒、打闹。
小型工具、焊条头子、等放在专用工具袋内。
使用工具时,要握持牢固。
5.3.6做好防暑降温、防风和职工劳动保护工作。
5.3.7参加业主、管理公司、监理单位组织的安全监督检查活动,服从有关安全生产规定,团结一致把工地的安全工作搞好。
6.危险辨识与风险评价
XXXX-吊装工程危险辨识与风险评价
序号
分类
施工区域/过程
人员/设施/活动
分序
危险因素
可能导致事故
判别依据(I~Ⅴ)
风险评价
风险等级
现有控制措施
L
E
C
D
1
通用部分
方案措施管理
1
无施工组织设计(方案)或安全技术措施
各类事故
Ⅴ
1
6
40
240
重大
BCD
2
高处作业
一般规定
1
安全带无可靠系挂点,且未设安全绳
高处坠落
Ⅴ
3
6
15
270
重大
BD
3
2
安全带未高挂低用
高处坠落
Ⅴ
3
3
7
63
一般
BCD
4
3
高空作业时物体坠落
物体打击
Ⅴ
3
3
15
135
一般
BCD
5
4
上下抛掷物件
物体打击
Ⅴ
3
2
7
42
一般
BCD
7
5
高空作业无上下安全通道
高处坠落
Ⅴ
3
3
15
135
一般
B
8
6
进入施工现场人员不走安全通道
高处坠落
Ⅴ
6
3
7
126
一般
BC
9
7
未按规定设置安全标志
高处坠落
Ⅴ
3
6
7
126
一般
BD
10
8
高空作业铺设单跳板,未按要求满铺或设双跳
高处坠落
Ⅴ
3
6
7
126
一般
BCD
11
9
跳板没有固定或固定不牢
高处坠落
Ⅴ
3
6
7
126
一般
BD
12
10
架体跳板探头
高处坠落
Ⅴ
3
3
7
63
一般
BD
13
三宝、四口及临边防护
1
安全帽、安全网、安全带不合格
高处坠落
Ⅴ
3
6
15
270
重大
BD
14
2
四口及临边不按规定要求防护
高处坠落
Ⅴ
3
6
15
270
重大
BD
15
3
25㎝×25㎝以上洞口不按规定设置防护栏杆、盖板、安全网
高处坠落
Ⅴ
3
3
7
63
一般
BCD
16
4
立体交叉作业未采取隔离防护措施
物体打击
Ⅴ
3
3
7
63
一般
BCD
17
通用部分
高处作业
5
高空作业时周边防护高度低于作业面(点)
高处坠落
Ⅴ
3
2
15
90
一般
BCD
18
6
施工过程中,临时掀开的孔洞盖板未及时恢复或做其它防护
高处坠落
Ⅴ
3
6
7
126
一般
BCD
19
梯子
1
梯子有缺陷
高处坠落
Ⅴ
6
2
7
84
一般
BD
20
2
梯子使用上部未扎牢、下部无防滑措施
高处坠落
Ⅴ
6
3
3
54
一般
BD
21
通用部分
高处作业
3
单面梯子使用时与地面夹角不符合要求
高处坠落
Ⅴ
3
3
3
27
一般
BD
22
4
人在梯子上作业,下面无人监护
高处坠落
Ⅴ
6
3
3
54
一般
CD
23
临时用电
用电作业
1
现场缺乏相应专业电工,电工未掌握所有用电设备的性能
触电
Ⅴ
3
6
15
270
重大
BCD
24
2
停用设备未拉闸断电,锁好开关箱
触电
Ⅴ
1
6
3
18
一般
BD
25
3
电气设备发现问题未及时找专业电工维修
触电
Ⅴ
3
3
3
27
一般
BCD
26
4
搬迁或移动用电设备未切断电源
触电
Ⅴ
6
3
7
126
一般
BCD
27
5
用电器一次线长度超过规定
触电
Ⅴ
3
6
3
54
一般
BD
28
6
电气设备设施采用不合格产品
触电
Ⅴ
6
6
3
108
一般
BD
29
7
用铝导体、螺纹钢筋做接地体或垂直接地体
触电
Ⅴ
3
6
3
54
一般
BD
30
8
配电箱内开关电器未标明用途、无专人负责
触电
Ⅴ
3
6
1
18
一般
BD
31
9
电箱安装位置不当,周围或箱内杂物多
触电
Ⅴ
3
6
3
54
一般
BCD
32
10
电箱内电器和导线有裸露部分,相线未使用端子板连接
触电
Ⅴ
3
6
7
126
一般
BCD
33
11
电缆过路无保护措施
触电
Ⅴ
1
10
7
70
一般
BCD
34
12
保护零线和工作零线混接
触电
Ⅴ
3
6
15
270
重大
BD
35
13
配电不符合三级配电二级保护的要求
触电
Ⅴ
3
6
15
270
重大
BD
36
14
开关箱无漏电保护器或失灵,漏电保护装置参数不匹配
触电
Ⅴ
3
2
7
42
一般
BD
37
15
闸具、熔断器参数与设备容量不匹配
触电
Ⅴ
3
2
7
42
一般
BD
38
16
电箱无门无锁无防雨措施
触电
Ⅴ
1
2
3
6
一般
BD
39
临时用电
用电作业
17
灯具金属外壳未做保护接零
触电
Ⅴ
3
3
7
63
一般
BD
40
18
照明线路混乱,接头未绝缘
触电
Ⅴ
3
3
7
63
一般
BD
41
19
施工用电设备和设施线路裸露,电线老化破皮未包扎
触电
Ⅴ
3
3
15
135
一般
BD
42
20
需要三相四线制配电的电缆线路未使用五芯电缆
触电
Ⅴ
3
3
7
63
一般
BD
43
通用部分
临时用电
用电作业
21
用其他金属丝代替熔丝
触电
Ⅴ
3
6
15
270
重大
BD
44
22
高压设备未采用屏蔽保护
触电
Ⅴ
3
3
15
135
一般
BD
45
23
电工作业未穿绝缘鞋,作业工具绝缘损坏
触电
Ⅴ
1
6
1
6
一般
BD
46
24
各种机械未做保护接零或无漏电保护器
触电
Ⅴ
3
6
7
126
一般
BD
47
25
Ⅰ类手持移动工具无保护接零,不使用绝缘用品
触电
Ⅴ
3
6
3
54
一般
BCD
48
26
Ⅱ类手持移动工具不使用绝缘用品
触电
Ⅴ
3
6
3
54
一般
BCD
49
27
电焊工不戴专用防护手套
触电
Ⅴ
1
1
3
3
一般
CD
50
28
电焊工在潮湿环境下作业
触电
Ⅴ
3
2
7
42
一般
CD
51
29
电缆绝缘损坏或不绝缘
触电
Ⅴ
3
3
7
63
一般
BD
52
30
违规使用碘钨灯
触电/火灾
Ⅴ
6
2
7
84
一般
BD
53
31
电箱内多路配电无标记,引出线混乱
触电
Ⅴ
3
2
7
42
一般
BD
54
32
电缆架设或埋地不符合要求
触电
Ⅴ
1
2
7
14
一般
BD
55
33
电工不按规定程序送电
触电
Ⅴ
3
1
15
45
一般
BCD
56
34
照明专用回路无漏电保护
触电
Ⅴ
3
3
7
63
一般
BD
57
35
配电箱、开关箱周围堆放易燃易爆物品或附近有强烈振动、热源烘烤
火灾/爆炸
Ⅴ
3
1
7
21
一般
BD
58
接零接地保护
1
同一供电系统部分设备作保护接零,另一部分设备保护接地
触电
Ⅴ
3
6
15
270
重大
BCD
59
临时施工用电
2
作防雷接地的电气设备未同时作重复接地
触电
Ⅴ
3
3
7
63
一般
BCD
60
3
固定式设备未使用专用开关箱,未执行“一机、一闸、一漏、一箱”的规定
触电
Ⅴ
3
3
7
63
一般
BD
61
4
保护零线装设开关或熔断器,零线有拧缠式接头
触电
Ⅴ
1
2
7
14
一般
BD
62
5
保护零线未单独敷设或作它用
触电
Ⅴ
1
2
7
14
一般
BD
63
6
使用绿/黄双色线作负荷线
触电
Ⅴ
3
2
7
42
一般
BD
64
7
保护零线未按规定做重复接地
触电
Ⅴ
1
2
7
14
一般
BD
65
通用部分
临时施工用电
接零接地保护
8
电气设备不带电的外露可导电部分未做保护接零
触电
Ⅴ
3
1
7
21
一般
BCD
66
9
用电设备接地埋地深度达不到要求
触电
Ⅴ
3
3
7
63
一般
BCD
67
10
保护零线重复接地装置的接地电阻值大于10Ω
触电
Ⅴ
3
2
7
42
一般
BD
68
接地防雷
1
现场专用中性点直接接地的电力线路未采用TN-S接零保护系统
触电
Ⅴ
3
3
7
63
一般
BD
69
2
施工现场的电力系统利用大地作相线和零线
触电
Ⅴ
3
6
15
270
重大
BD
70
3
潮湿和条件特别恶劣的施工现场的电气设备未采用保护接零
触电
Ⅴ
3
1
7
21
一般
BD
71
施工机械
一般规定
1
特种作业机械操作工未经培训合格上岗作业
机械伤害
Ⅴ
6
6
7
252
重大
BCD
72
2
设备无人操作时未切断电源
触电
Ⅴ
3
3
7
63
一般
BCD
73
3
设备未按时进行保养
机械伤害
Ⅴ
3
2
7
42
一般
BD
74
4
设备未切断电源或无人监护时进行维修和保养
机械伤害
Ⅴ
6
2
15
180
重大
BCD
75
5
由患有防碍作业疾病和生理缺陷的人员作业
机械伤害
Ⅴ
3
6
15
270
重大
BDE
76
6
机械超载作业和随意扩大使用范围
机械伤害
Ⅴ
6
2
15
180
重大
BDE
77
7
机械未经验收或带病运行、每次使用前未检查
机械伤害
Ⅴ
3
6
7
126
一般
BCD
78
8
设备中使用的起重钢丝绳损蚀超标未及时更换
起重伤害
Ⅴ
3
6
7
126
一般
ABCD
79
9
中小型机械无防护装置或防护装置有缺陷
机械伤害
Ⅴ
6
6
7
252
重大
BDE
80
10
机械设备未做保护接零、无漏电保护器
触电
Ⅴ
3
2
7
42
一般
BD
81
施工机械
一般规定
11
当发现设备漏保、失修或超载带病运转时,未按规定停止使用
机械伤害
Ⅴ
3
2
7
42
一般
BD
82
12
使用手持电动工具随意接长电源线或更换插头
触电
Ⅴ
3
3
7
63
一般
BCD
83
13
电动工具在含有易燃、易爆或腐蚀性气体及潮湿等特殊环境中使用
火灾/触电
Ⅴ
3
1
7
21
一般
BCD
84
14
操作人员未按操作规程作业
机械伤害
Ⅴ
3
2
7
42
一般
BCD
99
起重吊装
起重吊装
1
起重机械各限位装置、制动装置失灵
起重伤害
Ⅴ
6
1
15
90
一般
BD
100
2
吊钩无保险装置
起重伤害
Ⅴ
6
2
7
84
一般
BD
101
3
吊钩有裂纹、破口、变形、磨损超标
起重伤害
Ⅴ
6
1
15
90
一般
BD
102
起重吊装
起重吊装
4
未按设计起吊点进行吊装
起重伤害
Ⅴ
3
1
7
21
一般
BD
103
5
索具使用不合理,绳径倍数不够
起重伤害
Ⅴ
6
1
15
90
一般
BD
104
6
结构吊装作业未设置防坠措施
起重伤害
Ⅴ
6
2
7
84
一般
BD
105
7
起重吊装作业区域无警戒标志
起重伤害
Ⅴ
3
3
7
63
一般
BD
106
8
恶劣天气进行露天起重吊装作业
起重伤害
Ⅴ
3
2
40
240
重大
BD
107
9
起重作业时作业区内有人员作业、逗留
起重伤害
Ⅴ
3
2
15
90
一般
BD
108
10
起重机作业人员违反“十不吊”
起重伤害
Ⅴ
6
1
15
90
一般
BD
109
11
吊运额定起重量90%以上的物体,未确保吊物的稳定性进行吊装
起重伤害
Ⅴ
6
1
15
90
一般
BD
110
12
钢丝绳与卷筒连接不牢固或不符合要求
起重伤害
Ⅴ
3
2
7
42
一般
BD
111
13
制动器表面或制动带磨损超标未及时更换
起重伤害
Ⅴ
3
1
7
21
一般
BD
112
14
物件在板型构件上起吊
起重伤害
Ⅴ
3
1
15
45
一般
BD
113
15
起重吊装作业无方案、无安全技术措施
起重伤害
Ⅴ
3
1
15
45
一般
ABCD
137
动火作业
一般规定
1
动火无专人监护
火灾或爆炸
Ⅴ
3
6
15
270
重大
ABD
138
2
建筑物内存放易燃易爆材料
火灾或爆炸
Ⅴ
3
1
40
120
一般
BCD
139
3
施工现场未经批准,使用电热器具
火灾
Ⅴ
3
2
3
18
一般
BCD
140
4
消防设施、工具、器材设置不符合规定
火灾
Ⅴ
3
6
3
54
一般
BCD
141
5
防火重点部位(油漆房或仓库等)未配备消防器材
火灾或爆炸
Ⅴ
3
6
15
270
重大
BD
142
7
工地消防器材未定期检查或保护不当
火灾
Ⅴ
3
2
7
42
一般
BD
143
8
使用乙炔不当
中毒
Ⅴ
1
1
7
7
一般
BCD
144
9
存放气瓶等危险品的仓库不符合防火、防爆要求
火灾/爆炸
Ⅴ
3
2
7
42
一般
BD
145
10
氧气瓶、乙炔瓶平放
火灾/爆炸
Ⅴ
3
6
7
126
一般
BCD
146
11
氧气瓶、乙炔瓶曝晒
火灾/爆炸
Ⅴ
3
6
7
126
一般
BCD
147
12
各种气瓶无标准色标
爆炸
Ⅴ
0.5
6
7
21
一般
BCD
148
13
气瓶无防震圈和防护帽
爆炸
Ⅴ
3
6
7
126
一般
BCD
149
14
氧气、乙炔气管混用
爆炸
Ⅴ
0.5
6
15
45
一般
BCD
150
15
氧气、乙炔瓶间距小于安全距离
爆炸
Ⅴ
3
6
7
126
一般
BCD
151
16
氧气、乙炔瓶与明火距离小于安全距离
爆炸
Ⅴ
3
6
7
126
一般
BCD
152
通用部分
动火作业
一般规定
17
氧气、乙炔表未按规定进行检测
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