电子工艺实习报告.docx

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电子工艺实习报告

电子工艺实习报告

题目：

立体声音响电路

姓名：

学院：

信息科学与工程学院

班级：

学号：

指导老师：

实践时间：

2013年12月

2013年12月15日

目录

第1章实习目的与要求**************************3

第2章实习任务********************************3

第3章电子电路制作部分**************************3

第一节元器件********************************3

第二节手工焊接技术**************************7

2.1焊接材料及工具*********************7

2.2电烙铁的使用***********************7

2.3手工焊接技术***********************7

2.4焊点的要求及质量检查方法***********8

2.5手工焊接时的注意事项***************8

第三节电子电路原理**************************9

第四节整机组装及调试************************9

第四章实习日志**********************************11

第五章实习体会、不足及感谢**********************12

一、实习目的与要求

1.了解立体声音响的基本知识，通过具体的电路图，初步掌握焊接技术，简单电路元器件装配，对故障的诊断和排除以及对立体声音响原理工作的一般原理。

2.熟悉电子装焊工艺的基本知识和原理，掌握焊接技术并装焊一台正规的立体声音响。

3.了解安全用电知识，学习安全操作要领，培养严谨的工作作风，养好良好的工作习惯，培养正确的劳动观与人生观，也培养团队意识和集体主义精神。

2、实习任务

1.要求学员熟悉常用电子元器件的识别,选用原则和测试方法。

2.要求学员练习和掌握正确与焊接的方法,熟悉焊接工具以及焊接材料的选择.并了解工业生产中的电子焊接技术的发展,焊接的流程以及装配整机的生产流程。

3.要求学员掌握迷你小音箱的装配,焊接,调试.的基本操作技能，并对实际产品的制作，安装，调试和检测。

4.要求学员掌握了解电路板的基本知识,基本设计方法。

3、电子电路制作部分

（一）.元器件

1.1印刷电路板

印刷电路板（Printedcircuitboard，PCB）几乎会出现在每一种电子设备当中。

如果在某样设备中有电子零件，那么它们也都是镶在大小各异的PCB上。

除了固定各种小零件外，PCB的主要功能是提供上头各项零件的相互电气连接。

标准的PCB上头没有零件，也常被称为“印刷线路板PrintedWiringBoard（PWB）。

板子本身的基板是由绝缘隔热、并不易弯曲的材质所制作成。

在表面可以看到的细小线路材料是铜箔，原本铜箔是覆盖在整个板子上的，而在制造过程中部份被蚀刻处理掉，留下来的部份就变成网状的细小线路了。

这些线路被称作导线（conductorpattern）或称布线，并用来提供PCB上零件的电路连接。

为了将零件固定在PCB上面，我们将它们的接脚直接焊在布线上。

在最基本的PCB（单面板）上，零件都集中在其中一面，导线则都集中在另一面。

这么一来我们就需要在板子上打洞，这样接脚才能穿过板子到另一面，所以零件的接脚是焊在另一面上的。

因为如此，PCB的正反面分别被称为零件面（ComponentSide）与焊接面（SolderSide）。

PCB上的绿色或是棕色，是阻焊漆（soldermask）的颜色。

这层是绝缘的防护层，可以保护铜线，也可以防止零件被焊到不正确的地方。

在阻焊层上另外会印刷上一层丝网印刷面（silkscreen）。

印刷电路板的设计要求为：

（1）正确性。

印刷电路板的正确性，是PCB设计最基本、最重要的要求，准确实现电路原理图的连接关系，避免出现“短路”和“断路”现象。

（2）可靠性。

印刷电路板的可靠性是PCB设计中较高一层的要求。

连接正确的电路不一定可靠性好。

结构越简单，使用元件越小，板子层数越少，可靠性越高。

（3）合理性。

印刷电路板设计的合理性是PCB设计中更深一层、更不容易达到的要求。

一个印刷电路板组件，从印刷电路板的制造、检验、调试到整机装配、调试，直到使用维修，都与印刷电路板的设计合理与否有很大关系。

（4）经济性。

印刷电路板设计的经济性是一个不难达到但又不容易达到，却又必须达到的目标。

这是由市场竞争而决定的，一个原理先进、技术高新的产品也可能因为经济性的原因而夭折。

1.2电阻器与电位器

1.2.1电阻器及分类

用导体制成具有一定阻值的元就叫电阻器。

电阻是导体的一种基本性质，与导体的尺寸、材料、温度有关。

电阻器的主要职能就是阻碍电流流过，应用于限流、分流、降压、分压、负载与电容配合作滤波器及阻匹配等。

电阻器的分类：

（1）按阻值特性：

固定电阻、可调电阻、特种电阻（敏感电阻）。

阻值不能调节的，我们称之为固定电阻，而可以调节的，我们称之为可调电阻。

常见的例如收音机音量调节的，主要应用于电压分配的，我们称之为电位器。

（2）按制造材料：

碳膜电阻、金属膜电阻、线绕电阻等。

（3）按安装方式：

插件电阻、贴片电。

1.2.2色环电阻的识别

色环电阻是采用色标法来标明电路的阻值。

色标法是将电阻的类别及主要技术参数的数值用颜色（色环或色点）标注在它的外表面上。

色标电阻（色环电阻）可分为三环、四环、五环三种标法，在我们实习中主要掌握四环和五环电阻的读法。

快速识别色环电阻的要点是熟记色环所代表的数字含义，1棕2红3橙4黄5绿6蓝7紫8灰9白0黑，尾环金银为误差，数字应为5%、10%。

读法如下：

1.2.3电位器

可变电阻器又称电位器，电子设备上的音量电位器就是可变电阻。

但是一般认为电位器都是可以被手动调节的，而可变电阻一般都比较小，装在电路板上不经常调节。

电位器有三个引脚，其中两个引脚之间的电阻值固定，并将该电阻值称为这个可变电阻的阻值。

第三个引脚与这两个引脚间的电阻值可以随着轴臂的旋转而改变，从而调节电路中的电压或电流，达到调节的效果。

电位器的主要技术指标是：

标称阻值、允许偏差、额定功率、滑动噪声、分辨力、阻值变化规律等。

1.3电容器

电容器简称电容，就是“储存电荷的容器”。

电容器能够存储电场能量，是电子产品中的主要元器件之一。

在电子电路中，电容的作用是“通交流，隔直流”，也用来存储和释放电荷以充当滤波器，使输出脉动信号平滑。

小容量的电容，通常在高频电路中使用；大容量的电容往往是作滤波和存储电荷作用。

1.3.1电解电容

多数在1μF以上,直接用数字表示。

如：

4.7μF、100μF、220μF等等。

这种电容的两极有正负之分,长脚是正极。

1.3.2瓷片电容

多数在1μF以下,直接用数字表示。

如：

10、22、0.047、0.1等等,这里要注意的是单位。

凡用整数表示的,单位默认pF；凡用小数表示的,单位默认μF。

如以上例子中,分别是10P、22P、0.047μF、220μF等。

但现在流行类似色环电阻的表示方法（单位默认pF），我们实习中遇到的也是用这种方法：

如：

“223”即22000pF=0.022μF，“103”即10000pF=0.01μF等等。

“XXX”第一、二个数字是有效数字,第三个数字代表后面添加0的个数。

这种表示法已经相当普遍。

电容也可以用色标法。

色标法是指用不同颜色的色带和色点在电容器表面上标出其主要参数的方法。

电容器色标法原则上与电阻色标法相同，颜色意义也基本相同，识别顺序是从上到下，电容容量单位为pF。

在装入电路前要检查电容有没有短路、断路和漏电等现象，并且要核对其电容值。

1.4二极管

晶体二极管简称二极管，具有单向导电的特性。

也就是在正向电压的作用下，导通电阻很小，而在反向电压作用下导通电阻极大或无穷大。

晶体二极管在电路中常用“D”加数字表示。

按照二极管的作用和功能不同，可分为整流二极管、检波二极管、稳压二极管、开关二极管、发光二极管、光电二极管等。

可以用万用表检测普通二极管的极性与好坏。

检测的原理：

根据二极管的单向导电性这一特点性能良好的二极管，其正向电阻小，反向电阻大；这两个数值相差越大越好。

若相差不多说明二极管的性能不好或已经损坏。

1.5三极管

一般将三极管分为晶体三极管（有时也简称三极管）和场效应管。

这次实习我用到的三极管是晶体三极管。

晶体管根据工作原理又称为双极型三极管，具有电流放大功能。

晶体三极管有三个电极，分布称为基极（B）、集电极（C）、发射极（E）。

利用晶体三极管和一些辅助电路可以构造成放大电路。

晶体管管脚极性的判断一般采用万用表检测，具体步骤如下：

第一步，用欧姆档或二极管档确定基极。

第二步，确定集电极和发射极。

1.6集成芯片

集成电路是应用半导体工艺，将一个或多个单元电路及导线制造在一块半导体基片上的固体器件。

集成电路在电路中通常用字母“IC”表示。

本次实习中我们用到了555集成芯片。

使用集成电路应注意的事项有：

（1）正确选择工作电压及其极性。

（2）输入端应加保护电阻R。

（3）注意使用温度，使用时还应远离发热源。

（4）采用手工焊接时，集成电路应最后焊接。

（二）、手工焊接技术

2.1焊接材料及工具

电烙铁是手工焊接的主要工具。

主要结构由烙铁头、烙铁芯、卡箍、手柄、接线柱、接地线、电源线、禁固螺丝等组成。

焊料是铅与锡熔形成合金（焊锡是由60%的锡和40%的铅混合而成）后，具有一系列铅和锡不具备的优点：

1.熔点低。

各种不同成分的铅锡合金熔点均低于铅和锡的熔点，利于焊接。

2.机械强度高，抗氧化。

3.表面张力小，增大了。

液态流动性，有利于焊接时形成可靠焊点。

焊剂也叫助焊剂。

主要是去除金属表面的氧化层，方便焊接。

在手动焊接中多采用松香。

印制电路板在制作过程中表层涂有助焊剂，所以在组装音响的过程中可以不单独使用助焊剂。

除此之外，我们还用到了剪刀、镊子、螺丝刀、烙铁架等工具。

2.2电烙铁的使用

电烙铁的三种握法（反握法、正握法、握笔法）都应掌握，在本实习中我们采用笔握法。

2.3手工焊接技术

作为一种初学者掌握手工锡焊技术的训练方法，五步法是卓有成效的。

正确的五步法:

一准备施焊，二加热焊件，三融化焊料，四移开焊锡，五移开烙铁。

2.4焊点的要求及质量检查方法

对焊点的要求：

（1）焊接可靠，保证焊点导电性能，必须防止虚焊。

虚焊是指焊料与被焊物表面没有形成合金，而是简单地依附在焊接金属地表面上。

（2）焊点有足够地机械强度，防止焊件在受到振动或冲击时脱落、松动。

（3）焊点表面光滑、清洁。

典型焊点特征：

焊锡适量、焊点表面无裂纹。

无针孔夹渣、外面具有金属光泽，表面平整呈弓形下凹，焊料与焊件交界面处平滑过渡，外形以焊点为中心，均匀、成裙形拉开。

2.5手工焊接时的注意事项

（1）、电解电容、二极管极性以及三极管e、b、c不能出错！

（2）、各元器件高度应适当。

（3）、电烙铁电源线是否存在漏电隐患！

（4）、电烙铁在焊接中温度较高，严禁烫伤他人和自己。

也不要碰到其他任

何可燃物，特别是导线！

（5）、电烙铁放置：

烙铁头向外，导线向自己。

注意防止烫伤！

（6）、焊接集成电路插座时，必须按集成块的引线排列图焊好每个焊点。

焊接结束时，检查有无漏焊，虚焊现象。

检查时，可用镊子将每个元件脚轻轻一提，看是否动摇，若发现动，应重新焊好。

（3）、电子电路原理

立体声音响发生电路原理图如图所示。

（4）、整机组装及调试

4.1元器件安装的技术要求 

※元器件安装：

安装时应遵循先小后大、先低后高、先里后外、先易后难、先一般元器件后特殊元件的基本原则。

如先安卧式安装元件、IC插座、表面安装元件等小型器件，再安装立式安装元件、中小功率器件的安装支架或散热片等，再安装大容量电容、变压器等大体积元器件，最后安装传感器类等敏感元器件、连接导线等等。

※安装元件的方向应一致，如电阻、电容、电感等无极性的元件，应使标记和色码朝上，以利于辨认。

插装方向，建议水平方向安装的元器件的标记读数应从左到右，垂直方向安装的读数应从下到上。

※元器件引线穿过焊盘后应至少保留2－3mm以上的长度。

建议不要先把元器件的引线剪断，待焊接以后再剪断元件引线。

※高频部分的元器件应尽量靠近，连线与元件引线尽量短，减少分布参数。

    5、凡不宜采用自动焊接的元器件，一般在其它元件焊接以后再安装。

4.2调试 

由于元器件参数的分散性，装配工艺的影响，使得安装完毕的电子产品不能达到设计要求的性能指标，需要通过测试和调整来发现、纠正、弥补，使其达到预期的功能和技术指标，这就是电子电路的调试。

4.2.1查电路接线 

电路安装完毕，不要急于通电，先要认真检查电路接线是否正确，包括错线、少线和多线。

为了避免作出错误诊断，通常采用两种查线方法:

一种是按照设计的电路图检查安装的线路。

把电路图上的连线按一定顺序在安装好的线路中逐一对应检查。

另一种是按照实际线路来对照电路原理图，把每个元件引脚连线的去向一次查清，检查每个去处在电路图上是否都存在，这种方法不但可以查出错线和少线，还很容易查到是否多线。

查线时，最好用指针式万用表“Ω×1”挡，或用数字万用表的蜂鸣器来测量，而且要尽可能直接测量元器件引脚，这样可以同时发现接触不良的地方。

通过直观检查也可以发现电源、地线、信号线、元器件引脚之间有无短路；连接处有无接 触不良；二极管、三极管、电解电容等引脚有无错接等明显错误。

4.2.2调试步骤 

※通电观察 

把经过准确测量的电源电压加入电路。

电源通电之后不要急于测量数据和观察结果，首先要观察有无异常现象，如果出现异常，应该立即关断电源，待排除故障后方可重新通电。

※分块调试 

  分块调试是把电路按功能分成不同的部分，把每部分看作一个模块进行调试。

在分块调试的过程中逐渐扩大调试范围，最后实现整机调试。

比较理想的调试顺序是按照信号的流向进行，这样可以把前面调试过的输出信号作为后一级的输入信号，为最后的联调创造条件。

※整机联调 

在分块调试的过程中，因逐步扩大调试范围，实际上已经完成了某些局部联调工作。

下面先要做好各功能块之间接口电路的调试工作，再把全部电路连通，就可以实现整机联调。

整机联调只需观察动态结果，就是把各种测量仪器及系统本身显示部分提供的信息与设计指标逐一对比，找出问题，然后进一步修改电路的参数，直到完全符合设计要求为止。

※系统精度及可靠性测试 

系统精度是设计电路时很重要的一个指标。

如果是测量电路，被测元器件本身应该是由精度高于测量电路的仪器进行测试，然后才能作为标准元器件接入电路校准精度。

4.3电路故障分析及排除方法 

4.3.1常用检查方法

通过视觉、听觉、触觉来查找故障部位，这是一种简便有效的方法。

※检查接线，在面包板上接插电路，接错线引起的故障占很大比例，有时还会损坏器件。

如发现电路有故障时，应对照安装接线图检查电路的接线有无漏线、断线和错线，特别要注意检查电源线和地线的接线是否正确。

为了避免和减少接线错误，应在课前画出正确的安装接线图。

※听通电后有否打火声等异常声响；闻有无焦糊异味出现；摸晶体管管壳是否冰凉或烫手，集成电路是否温升过高。

听、摸、闻到异常时应立即断电。

电解电容器极性接反时可能造成爆裂，漏电大时，介质损耗将增大，也会使温度上升，甚至使电容器胀裂。

4.3.2电阻法 

用万用表测量电路电阻和元件电阻来发现和寻找故障部位及元件，注意应在断电条件下进行。

4.3.3电压法  

用电压表直流挡检查电源、各静态工作点电压、集成电路引脚的对地电位是否正确。

也可用交流电压挡检查有关交流电压值。

测量电压时，应当注意电压表内阻及电容对被测电路的影响。

四、实习日志  

周二：

今天是实习的第一天，今天老师给我们教授了元器件的识别和测试方法以及简单的介绍了一些收音机的工作原理和几个元器件。

在元器件的识别中主要由电阻的色环标注法、电容的好坏的判别等，在今天的实习中，我们除了要继续熟练焊接的同时还要对几个元器件的测量和记录，其中包括三极管、电阻、电容。

周六：

今天是实习的第二天，老师给我们分析了一、二级中放的工作原理及各元件的作用，测试了其中各元件的数据。

下午的时候我们分析了检波、前置放大与低放电路的工作原理以及各元件的作用。

还分析了功放电路的工作原理、各元件的作用，测试各元件并记录测试结果。

周日：

这是实习的最后一天，上午的实习主要是对焊接技术的学习。

焊接技术是保证电子产品的质量的关键所在。

在早上的大部分时间都是老师在给我们讲述焊接技术的注意事项与操作，之后的时间则是我们自己的操作。

在操作过程中遇到的问题都能够在老师的帮助下改进。

下午的时候我们有讲述了收音机的最后一个方面：

断点。

在对断点进行检测和焊接之后我们的收音机的组装基本完成，并可以收音了，很高兴。

最后，老师也对我们每一个人进行了实习最终检查，工艺实习告一段落，接下来还需要完成实习报告以及心得总结。

五、实习的总结与心得体会

光阴荏苒，岁月如梭，实习的时光就这样匆匆从指间流逝。

从开始接触电工电子实习，到自己制作立体声音响，一个月来受益匪浅、收获颇丰。

电工电子实习的主要目的是培养学生的动手能力。

对一些常用的电子设备有一个初步的了解，能够自己动手做出一个像样的东西来。

电子技术的实习要求我们熟悉电子元器件、熟练掌握相关工具的操作以及电子设备的制作、装调的全过程，从而有助于我们对理论知识的理解，帮助我们学习专业的相关知识。

培养理论联系实际的能力，提高分析、解决问题的能力。

通过一个这些日子以来的的电子实习，使我对电子元件及音响的装机与调试有一定的感性和理性认识，打好了日后学习电子技术课的入门基础。

同时实习使我获得了实际生产知识和装配技能，在提高了我分析问题和解决问题的能力的同时，也增强了独立工作的能力。

最主要的是培养了我与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。

我熟悉了手工焊锡常用工具的使用及其维护与修理；基本掌握了手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接；并且熟悉了电子产品的安装工艺的生产流程。

此外，在电工方面我掌握了常用的电工工具，如钢丝钳、尖嘴钳、螺丝刀、万用表、电烙铁等使用方法及注意事项。

在电子方面，熟悉了常用电子器件类别，如电容、电阻、二极管等型号、规格、性能、使用范围及基本测试方法。

在理论知识方面，我还系统地学习了：

①元器件的焊接技术②元器件基本知识和测试③万用表的使用等等。

实习起初，我们先是听指导老师详细讲解各器件的用途与实习中用到的工具的使用，以及焊接技术的要领，及安全知识教育。

之后我们便进入到电子技术实习的练习操作中去了，以前虽然接触过电烙铁，但毕竟没有实际操作过，总是怀有几分敬畏之心。

而电子电路主要是基于电路板的，元器件的连接都需要焊接在电路板上，我们谨小慎微、认真练习，不敢有丝毫懈怠。

实习让我明白，作任何事都要仔细认真，也许一个小小的疏忽都将导致整个工作前功尽弃。

相反，认真可以发现“柳暗花明又一村”的效果。

遇到实际问题时，只要认真思考，用所学的知识，再一步步探索，是完全可以解决遇到的一般问题的。

就拿焊接这门技术来说吧，面对那发烫的电烙铁，那针尖大的焊孔，对初学者来说简直束手无策，但只要认真研究和观察各个元件的性能与特点，就可以完美的把焊接做好，认真的观察总结可以在保证质量的同时提高自己的效率。

在这里将自己这次电子实习感触总结一下：

第一、是心态问题。

要做好一件事，心态是很重要的。

有好的心态，就会投入十二分的心力去努力，做事效果也是事半功倍。

 第二、就是遇事多动脑，并且注意学习其他人的长处，吸收老师和教导者的经验。

 第三、动手能力的培养。

这次实习，使我们动手能力得到很大的提高。

在生活中遇到一些小事情时自己动手解决，这样可以增强我们的自信心，对我们将来去适应陌生事物是有很大帮助的。

  第四、学习处理新事物的方法。

对新的陌生事物，我们总是通过不停地尝试着去了解它，运用它。

通过对实际事物的比较，使我们平时学习到的课本上的知识得到了检验，加深了我们对知识的理解和掌握，并从实践中找到许多不足之处，使我们将来在学习中能更好地有针对性的学习。

面对任何事情都不要缺少自信心，我们不怕失败，我们可以输得起任何东西，青春年华、精力、力量，惟独自信不可失。

实习是短暂的，但留给我的感受是深刻的。

我们没必要在怜惜什么，以为我已得到很多了。

自己现在该做的，就是当认识到自己的不足时，那就该如何去改造自己，如何完善自己。

大学的生活是丰富多彩的，大学中每个人要完成的事情是很多的，但那需要每个人的认真投入。

每个人不必再感叹世事的沧桑，不必遗憾岁月的来去匆匆，我们要做的那就是在这有限的时间内，完成自己应该完成的事，经历自己应该经历的事情。

实习，让我学会了基本的焊接技术，音响的检测与调试，知道了电子产品的装配过程，我们还学会了电子元器件的识别及质量检验，这些都培养了我们的动手能力及严谨的工作作风，也为我们以后的工作打下了良好的基础，而且这在我们以后的专业课中硬件的学习是很有帮助的。

实习我学到了很多新东西，这些都是在学校中所接触不到的。

俗语说社会是一个锻炼人的大熔炉，经过这个熔炉的熔炼，人真正的社会价值才能得以体现，而这整个过程则完全可以由你自己来掌握。

这不但要求我们坚持自己的人生理念、保持正确的人生观和价值取向，更要求自己有一颗虚心进取的心。

只有这样才能把握好自己的一生，做一个成功的人、一个对社会有用的人。

我相信自己始终会保持这样的一颗纯正心，努力的、永不停歇的去学习，利用自己无限的青春活力去实现自己的人生价值，创造一片属于自己的天空。

实习中最关键的就是焊接。

其基本操作“五步法”准备施焊，加热焊件，熔化焊料，移开焊锡，移开烙铁，看似容易，实则需要长时间练习才能掌握。

在不断练习的过程中，焊接技术日趋成熟。

当我终于能用最短时间完成一个合格焊点时，对焊接的恐惧早已消散，取而代之的是对自己动手能力的信心。

在这一过程当中我深深的感觉到，看似简单的，实际上可能并非如此。

这一次的实习没有多少东西要我去想，更多的是要我去做，一看电路图都懂，但没有亲自去做它，就不会懂理论与实践是有很大区别的，看一个东西简单，但它在实际操作中就是有许多要注意的地方，有些东西也与你的想象不一样，我这次的实习就是要我跨过这道实际和理论之间的鸿沟。

实习当中感触最深的便是实践联系理论的重要性，当遇到实际问题时，只要认真思考，用所学的知识，再一步步探索，是完全可以解决遇到的一般问题的。

实习对自己的动手能力是个很大的锻炼。

实践出真知，纵观古今，所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。

没有足够的动手能力，就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。

在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。

这次的表贴电路的焊接。

培养和锻炼我的实际动手能力，使我成为理论知识与实践充分地结合，而且还具有较强的实践动手能力，能分析问题和解决问题的高素质人才，为以后的顺利就业作好准备。

实习，使我更深刻地了解到了实践的重要性，通过实习我更加体会到了“学以致用”这句话的道理，终于体会到“实习前的自大，实习时的迷惘，实习后的感思”这句话的含义了，有感思就有收获，有感思就有提高。

总之，实习使我获得了音响的实际生产知识和装配技能，培养了我理论联系实际的能力，提高了我分析问题和解决问题的能力，增强了独立工作的能力其中感触最深的便是实践联系理论的重要性，当遇到实际问题时，只要认真思考，用所学的知识，再一步一