常用装修改造工程施工方案.docx
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常用装修改造工程施工方案
施工方案与技术措施
第一节拆除工程
一、准备工作
(1)拆除工作开始前,技术人员对操作工人要进行全面的安全、技术交底。
使每一施工人员都能掌握门窗拆除施工中应注意的各种注意事项。
(2)为方便前期拆除工作及后期新做工程施工,我司在施工现场搭设脚手架及安全防护网,以便于保护拆除及施工人员安全问题。
(3)施工前,先清除拆除范围内的物质、设备;如电线、燃气管道、水管、供热设备等干线与该建筑的支线如有影响,应先进行切断或迁移:
检查周边危旧房,必要时进行临时加固;向周围群众出安民告示,在拆除危险区周围设禁区围栏、警戒标志,派专人监护,禁止非拆除人员进入施工现场。
二、拆除方法及注意事项
1.拆除时,要设置专业安全人员负责安全。
并设安全指示标注。
所以在拆除过程中一定要注意自身安全和他人安全,同时还要加强对原有成品的保护工作。
在拆除过程中施工人员不得大声喧哗,严禁用大锤敲打门窗或其他物件,门拆除后要轻放,严禁高空推到。
2.Y
3拆除作业过程中的环境保护措施
(1)认真执行建筑工程现场有关管理规定,施工现场做到场地平整,道路畅通,照明充足,无长流水,无长明灯。
垃圾做到日集日清。
容器存放,专人管理,统一清运;
(2)认真贯彻执行国家环保规定,安排合理作业时间,拆除中为降低粉尘土污染,应随时浇洒消防水以降尘。
(3)为保证现场清静,选用噪音小的机械设备,确保施工现场周圉人员正常的工作与休息环境。
防止施工污染,尽量减少夜间施工,并要尽可能低噪音运转。
合理安排工序,控制施工时间,早6点以前晚22点以后不安排大型机械施工作业,不影响周边人休息。
(4)施工中确保现场干净整洁,指派专人负责现场环境卫生。
同时,教育职工提高环保意识,不人为制造噪声,杜绝野蛮施工。
三、拆除垃圾外运
拆除后将拆除的建渣清理干净并汇总,特别是外架垃圾必须完全清理干净,拆除的建渣必须集中堆放到指定地点,并安排有建筑垃圾消纳资质的企业进行外运消纳处理。
第二节木门安装
、Y
二、工艺流程
检查安装部位条件f定位与放线f检查加工制品f配料与预装一木门套安装固定一木门扇安装
1.检查安装部位条件:
安装前检查应具备的条件,检查木门洞预留洞口尺寸是否符合设计要求和安装要求,洞口应比木门套大30〜40mm(每边大13〜20mm)
2.定位放线:
根据设计要求,在实际位置做出基础线,并保证整体方正。
木门套定位,压框宽度应保证余量尺寸一致。
3.检查加工制品:
安装前,应检查加工好的木门框、木门扇的材质、品种规格、加工质量及数量必须符合设计及规范要求。
4.配料与预装:
(1)木门套安装需经配料,安装部位首先量尺,处理接头及转角位置;设讣无特殊要求时,接头应成45。
角;转角位置应按设计转角大小刨成坡角相接。
(2)经量尺、割角后,应在安装部位进行预装。
5..
木门套安装固定:
木门套进行预装后,用木楔作临时固定,用线坠、水平尺校正,在木门套周边与墙相接处灌满发泡剂,使其固定后达到安装效果。
7.木门安装:
(1)安装木门前,先要检查木门框上、中、下之部分是否一样宽,如果相差超过5mm,就必须修整。
(2)核对木门的开启方向,并打记号,以免把扇安错。
(3)安装扇前,预先量出木门框口的净尺寸,考虑风缝的大小,再进一步确定扇的宽度和高度,并进行修刨。
修刨时,高度方向、下冒头边略微刨一下,主要是修创上冒头边。
宽度方向上的修创应将木门定于木门中,并检查与木门框配合的松紧度,由于木材有干缩湿张的性质,而且木门扇、木门框上都需要有油漆及打底层的厚度,所以安装时要留缝。
一般木门扇对口处竖缝留〜。
(4)木门小五金的安装,应符合下列规定:
(D小五金应安装齐全,位置适宜,固定可靠。
2狡链距木门,上、下端宜取立梃高度的1/10,并避开上、下冒头。
安装后,应开关灵活。
3.
①小五金均应用木螺丝固定,不得用钉子代替,应先用锤打入1/3深度,然后拧入,严禁打入全部深度。
采用硕木时,应先贴2/3深度的孔,孔径为木螺丝钉直径的倍。
5不宜在中冒头与立梃的结合处安装木门锁。
6木门拉手应位于木门高度中点以下,窗拉手距地面以〜为宜,木门拉手距地面〜为宜。
三、质量标准:
1.保证项目:
(1)木门安装所使用的材质,规格、花纹和颜色,木材的燃烧性能等级和含水率、胶粘剂的屮醛含量应符合设讣要求及国家标准的有关规定。
(2)木门套的造型、尺寸和固定方法应符合设计要求,安装应牢固。
2.基本项目:
(1).
㈡木门表面应平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致,不得有裂缝、翘曲及损坏。
(3)木门套安装的允许偏差和检验方法下表
项
次
项目
允许偏差
(mm)
检验方法
1
正、侧面垂直度
•
2
用Im垂直检测尺检查
2
木门套上口水平度
1
用IIn水平检测尺和塞尺检查
3
木门套上口直线度
2
拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
(4)木门安装的留缝宽度见下表
木门安装留缝宽度
项
次
项目
留缝宽度(mm)
1
S
木门扇对口缝、扇与框间立缝
2
工业厂房双扇大木门对口缝
3
框与扇上缝宽度
1
4
窗扇与下坎间缝
5
木门扇与此地面间缝
外木门
内木门
卫生间木门
10〜12
(5)木门安装验收标准见下表
木门安装验收标准
次
检查项目
I
允许偏差(mm)
1级
Il级
IIl级
1
框的正、侧面垂直度
3
3
4
2
框对角线长度差
2
2
3
(
3
框与扇接触面平整度
2
2
3
四、成品保护和安全措施
1.木门安装应采用预留洞口方式,木门框安装安排在地面、墙面湿作业完成后。
2.无保护胶带的木门框、抹木门套水泥砂浆时,木门框上应贴纸或用塑料薄膜遮盖保护,以防框子被水泥浆污染,亦可采用先粉刷木门套后安装木门框等措施。
3.I
...内墙面裱糊作业,胶粘剂切勿涂刷到木门上。
5.不得在室内拌合水泥砂浆,以防水泥灰沾污木门。
6.利用木门洞作料具进出口时,木门边框应用木板钉保护框,以防碰伤框边。
7.木门扇安装后,随即安装五金配件,关窗锁木门,以防风吹损坏木门,如木门扇未装锁,则应用木楔塞紧以防开启,并有人管理。
8.不得在木门上锤击,钉钉子或刻划,清洁木门不得用刀刮或硬物擦磨。
9.木门安装前面层应先刷一两层底油漆,以防污染。
10.木门安装必须遵守国家颁发的《建筑工人安全技术操作规程》和本企业制定的有关各项安全施工的规定,以确保操作安全。
五、木门安装的质量通病及防治措施
1.-
木门安装后容易出现的质量通病,一种是关不拢,一种是坠扇。
木门出现关不拢的原因很多多:
一是山于木门与框之间的缝隙不匀;二是木门扇的坡口太小;三是木门框不正造成木门扇"走扇”(关上后自动打开);四是木门扇不平(皮楞),关上后和木门框不平。
3.装饰安装中的质量通病,原因分析及矫正方法见下表
装饰木门安装中的常见质量通病,原因分析及矫正方法
质量通病
原因分析
矫正方法
关不拢
1•缝隙不匀造成的关不拢
(1))
⑵木门扇制作尺寸误差
(3)木门扇安装误差
(4)木门在侧边与木门框蹭口,窗扇在侧边或底边与窗框蹭口
出现这种情况时,需对木门扇和窗扇用细刨修正
2.木门扇坡口太小造成的关不拢
(1)木门扇开关时扇边蹭口
(2)安装狡链的扇边抗口(即扇边蹭到框的裁口边上)
1•安装时,按规矩扇四边应当刨出坡口,这样木门扇就容易关拢
2.应把蹭口的扇边坡口再刨大一些,一般坡口大约2。
〜3°
3.木门扇''走扇”造成的关不拢由于木门框
1.必须把木门框找正找
安装得不正(不垂直),使得木门扇安装后能自动打开,木工称为“走扇”
直,否则这个毛病是不能完全除掉的。
2.向外移动木门扇上的狡链,即能减少“走扇”的程度
4.木门扇不平造成的关不拢
S
(1)由于制作不当,木门扇不平(扭翘),关上后有一个角关不拢
(2)木材未干透,做成制品后木材干缩性质不匀,木门扇不平
1.在扇的樺处再加一个楔
2.调整狡链的位置,以减轻木门不平(扭翘)的程度
3.严重者,重新制作木门扇
坠扇
1.木门扇安装后玻璃质量增加,而木门扇本身的结构出现变形造成
2.木门安装的狡链强度不足而变形造成
3.安装狡链的木螺钉较小或安装方法不对造成
4.在制作时,樺头宽窄厚薄均小于划线尺寸,而加楔又不饱满造成
1.在扇的边和冒头处设置铁三角,以增加抵抗下垂的能力
2.装饰木门必须釆用尼龙无声狡链,装饰窗宜用大狡链
3.安装狡链用的木螺丝钉宜釆用粗长的规格,而且一定不能将木螺丝钉全部钉入木内,应将木螺丝拧入木内。
在硬质木材上钉木螺钉时,先要钻眼,钻头直径比木螺钉直径小,孔深为木螺钉长度的2/3
4.在樺眼位置再补加楔,但只能临时改一下,不能保证长久
第三节保温板安装
S•
2.工艺流程
清理基层墙面一弹控制线一挂基准线一配制聚合物砂浆粘结剂f粘贴保温板一配制抹面
砂浆f抹底层抹面砂浆一贴压钢丝网f抹面层抹面砂浆
1.清理基层墙面
(1)基层墙体必须清理干净,要求墙面无油渍、灰尘、污垢、脱膜剂、风化物、泥土等污物,基层墙体的表面平整度、立面垂直度不得超过5mm。
超差部分必须剔凿或用1:
3水泥砂浆修补平整。
基层墙面若太干燥,吸水性能太强时,应先洒水喷淋湿润。
(2)现浇混凝土墙面应事先拉毛,用毛刷甩界面处理剂水泥砂浆在墙面成均匀毛钉状。
要求拉毛长度为3-5mm,做拉毛处理,不得遗漏干燥后方可进行下一道工序。
2.弹控制线
根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰线等。
3.挂基准线
]
在建筑外墙大角(阳角、阴角)及其它必要处挂垂直基准钢线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制保温板的垂直度和平整度。
4.配制聚合物砂浆胶粘剂
根据生产厂家使用说明书提供的配合比配制,专人负责,严格计量,手持式电动搅拌机搅拌,确保搅拌均匀。
拌好的胶粘剂在静停10分钟后还需经二次搅拌才能使用。
配好的料注意防晒避风,以免水分蒸发过快。
一次配制量应在可操作时间内用完。
5.粘贴保温板
(1)外保温用保温板标准尺寸为60OmmX900mm、600mm×120OmIn两种,非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切,但必须注意切口板面垂直。
整块墙面的边角处应用最小尺寸大于30Omm的保温板。
(2)采用粘结方式固定保温板,其粘结方式有点框法和条粘法,本工程选用点框法进行粘贴保温板,粘结应保证粘结面积不小于40%o
(3)排版时按水平顺序排列,上下错缝粘结,阴阳角处应做错茬处理。
粘板应用专用工具轻柔、均匀挤压保温板,随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。
粘板时注意清除板边溢出的胶剂,使板与板之间无“碰头灰”。
板缝拼严,缝宽超出2mm时用相应压度的挤塑片填塞。
拼缝高差不大于mm,否则应用砂纸或专用打磨机具打磨平整。
保温板粘结饼布置及排列
(4)
布置见下示意图;
粘结饼分布示意图
门窗洞口赠板射洌示意因
保温板粘结饼布置及排列布置示意图
6•配制抹面砂浆:
按照生产厂家提供的配合比配抹面砂浆,做到计量准确,机械二次搅拌,搅拌均匀。
配好的料注意防晒避风,一次配制量应控制在可操作时间内用完,超过可操作时间后不准再度加水(胶)使用。
7.抹底层抹面砂浆:
⑴•
⑺保温板安装完毕检查验收后进行聚合物砂浆抹灰。
抹灰分底层和面层两次。
(3)在保温板面抹底层抹面砂浆。
同时将翻包钢丝网压入砂浆中。
门窗口四角和阴阳角部位所用的增强钢丝网随即压入砂浆中。
8.贴压钢丝网:
(1)底层保温层施工完,经过验收合格后,方可进行抗裂砂浆面层施工。
(2)抹完抗裂砂浆后,用铁抹子压入一层玻纤维钢丝网,达到钢丝网似露非露为宜,钢丝网之间如有搭接时,必须满足横向1OOmm,纵向80mm的搭接长度,先压入一侧,再抹一些抗裂砂浆,压入另一侧,严禁干搭。
在大面积贴钢丝网之前,在门窗洞口四周45°方向横贴一道30OnlmX400mm加强网,附图所示。
阴阳角处钢丝网要压槎搭接,宽度不小于200mm,附图所示。
钢丝网铺贴要平整,无褶皱,砂浆饱满度达到100%,同时要抹平、抹直,保持阴阳角处的方正和垂直度,注意在粘贴钢丝网时,应先从阴阳角处粘贴,然后大面积粘贴。
保温板
洞口
门窗洞口四周贴一道300≡×400mm加强网
9.?
10.抹面层抹面砂浆:
在底层抹面砂浆凝结前再抹一道抹面砂浆罩面,仅以覆盖钢丝网、微见钢丝网轮廓为宜。
面层砂浆切忌不停揉搓,以免形成空鼓。
砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处,方便后续施工的搭接,如伸缩、阴阳角、挑台等部位。
在连续墙面上如需停顿,面层砂浆不应完全覆盖已铺好的钢丝网,需与钢丝网、底层砂浆呈台阶形坡茬,以免钢丝网搭接处平整度超出偏差。
三、施工质量检验标准:
1-保温板安装质量检查方法和标准见下表:
序号
项目
允许偏差(mm)
检查方法
1
表面平整
3
用2m靠尺、楔形塞尺检查
2
立面垂直
3
用2m托线板检查
3
阴、阳角垂直
4
用2m托线板检查
4
阳角方正
4
用20Omm方尺检查
5
接缝高差
2
用直尺检查
2.抹灰砂浆表面必须平整,玻纤网或钢丝网不得外露。
抹灰层表面平整度允许偏差为3mm,立面垂直度允许偏差为3mm。
3.施工后表面要求平整、洁净,颜色均匀,无抹纹,线角和灰线垂直平整,方正、清晰美观,无明显接茬。
4.护角表面光滑、平顺,门窗框与墙体缝隙必须填塞密实,表面平整,所有阴阳角,门窗及阳台处必须方正、垂直。
5.1
6保温板安装必须上下错缝,保温板应挤紧拼严,不得有“碰头灰”,超出2mm的缝隙应用相应宽度的保温板薄片填塞,不得用砂浆填塞。
7.钢丝网应横向铺设,压贴密实,不得有空鼓、皱褶、翘曲、外露等现象。
搭接宽度左右不得小于Ioomm,上下不得小于80IIlmO
8.完工后的质量控制要点:
(1)在工程交付使用的一年内,由工程项Ll负责人带领有关人员回访,听取使用单位对工程质量的意见。
(2)如有因材料及施匸原因造成的质量问题,负责无偿保修。
对于其它原因造成的质量问题协助建设单位或其它承包单位进行处理,并进行必要的技术服务。
第四节真石漆施工
一、施工准备
(-)材料准备
1・•
:
根据施工图纸内容计算施工所需原材料。
3.根据施匸方案确定选用的材料确定原材料。
4.下订单至厂家安排生产。
5.材料进场提供厂家产品的相关合格证及检试验报告单。
(2)配套产品体系
1.外墙质感腻子2遍,根据基层的情况选用。
2.专用封闭抗碱底漆,一遍。
3.质感涂料。
4..
罩光清漆,一遍。
(3)工具和用品准备
1.主要的材料:
除以上配套材料外,尚需基层局部修补用的水泥、沙
2.子、建筑胶等。
3.主要机具:
简便水平器、线包、油灰刀、腻子刮板、灰桶、砂纸、
4.砂架、搅拌器、薄膜、胶带、安全帽、安全带、手套、口罩、工作服、胶鞋、
5.滚筒、水平尺、墨斗、墨线、喷枪、空压机等
(4)技术准备
1./
:
一作业条件:
(1)施工时温度不低于5°C,或按产品说明书的要求进行。
遇风沙天、雨雪天不宜施工。
(2)天气或者风力大于4级时不宜施工。
(3)对不需要施工的工程部位,应提前做好成品保护,防止污染。
应在人行道边,出入口等地提前做好安全防护,成品保护等工作,设置施匸作业区隔离带,设置警示牌、并设专人看护疏导。
(4)脚手架通过验收。
门窗洞口:
外门窗口通过验收,洞口尺寸位路达到设计和质量要求;门窗或辅框已经安装完毕,并有相应成品保护措施。
(5)外阳台部位电器暗管、接线盒、铁艺、外墙雨水管卡预埋完毕并粉刷平整、干燥。
3.施工条件:
(1)外墙结构具备施工条件后,做好窗户表面保护,并经有关部门检查验收合格。
⑶基层墙面、外墙四角、洞口等处的表面平整及垂直度均应满足有关施工验收规范的要求。
(4)作业环境温度与墙体表面温度在作业范圉之内。
二、施工工艺
(-)工艺流程
基层处理一批刮外墙柔性腻子层一輕涂底漆一弹线分格、贴美纹纸"批刮面层漆
(二)施工具体步骤
1.基层处理
(1)首先对基层进行查看,对表面浮粒,残渣进行铲除,确保表面清洁,无疏松物,无潮湿;
⑵:
⑶对表面细微裂缝,砂眼,阳角碰坏细小处进行全方位修复处理;
(5)对于墙面不平部位(指在允许偏差4mm∕2H范圉内)可先行局部修补处理;
(6)工序验收标准:
表面无砂浆疙瘩和明显的凹凸部分。
2.批刮外墙柔性膩子层
(1)对基层处理好后,在釆用批刀在墙上进行满批腻子,其批刮的腻子厚度为遍为宜,并应批刮平整;
(2)等其干燥后进行打磨处理。
(3)打磨膩子层
①釆用240U砂纸对其墙面腻子层进行打磨;
②∙
⑨打磨好后检查墙面有无批刀刮痕、凹凸不平,阴阳角方正;
④打磨时需沿园弧形方向打磨,防止出现明显砂痕,并确保打磨平整;
(4)工序验收标准
表面无明显凹凸不平、无批刀刮痕、阴阳角方正,线条顺直。
3.棍涂底漆
(1)对基层表面处理后出现细部到大面积仔细检查,确认符合要求,检测基层含水率小于12%后,进行基层封墙底漆施工;
(2)基层封底前对门窗,空调支架等金属件部位进行必要的包裹和遮盖,待整体成品后去除,以防止污染和锈蚀;
(3)基层封墙底漆施Il前要严格按照产品规定的稀释比例进行稀释,注意:
稀释时应对底漆充分搅拌,保证均匀;
⑷;
償基层封闭底涂确保无漏底、流挂;
(7)底漆施工结束后,施工工具应及时清洗,清洗后于阴凉处保存。
(8)膩子干透后方可涂刷底漆。
(9)涂刷底漆4一6小时后进入下道工序。
(10)工序验收标准:
涂布均匀、无漏涂。
(11)施工底漆时应避免被雨水冲刷,选择好天气进行施工。
4.弹线分格、贴美纹纸
根据设计要求弹线,作为分格缝的依据,分格缝用美纹纸,便于临时调整。
分格时应在大角处从上到下拉好直线使分格缝在同一面上。
沿分格线边粘贴美纹纸,美纹纸贴好后进行探压,防止批刮砂胶漆时将美纹纸带起。
5.
6批刮面层漆
(1)在底漆涂饰完毕后,涂层表面硬干(晴天干燥4〜6小时以上,阴雨天应延长干燥时间)根据已弹好线并贴好美纹纸的部位进行彩砂施丄;
(2)按照现场墙面情况,并结合工期紧的悄况,对于需利用脚手架进行施丄的地方先行施工,对于阳台部位能利用阳台进行施工的可在脚手架拆除后进行施工。
(3)批刮施工先大面后小面,从上面到下面按顺序施工;
(4)施工中砂胶漆应在分格线或窗套等处进行收尾,避免结合处出现色差;
(5)使用专用施工工具(平面抹子)在彩砂未完全干燥状态下拉出需要的花纹,压平。
(6)彩砂压平后立即撕下美纹纸;
(7)修整:
完全干燥后,抹去撕下美文纸时带起的砂粒,修正仿砖块边角。
第五节a
E金属门窗的安装
1.施工准备
1-户内建筑一米水平控制线引测到窗户洞口边。
2.窗框安装前,首先检查洞口数量、尺寸是否和图纸符合,并按照控制线检查门窗是否符合安装要求,发现洞口偏差需调整时及时处理,并做好相关记录。
3.断桥铝合金窗户施工前需选进行样板施工,样板完成后经项Ll部自检合格后,报监理、甲方上级单位联合验收合格后,方可展开大面积施工。
二、施工工艺
(-)施工工艺流程
弹线定位一窗户洞口处理一窗框固定并校正一断桥铝合金门窗安装f窗框间隙密封一窗
扇及玻璃安装f五金件安装调试f清理验收
:
施工要点
1.弹线定位
(1)根据设计图纸中窗户安装位置、尺寸和标高,依据户内建筑一米水平控制线引测到窗户洞口边,以顶层窗户边线为准,用线坠或经纬仪将窗户边线下引,并在各层窗口处划线标记,对个别不直的口边进行处理。
(2)窗户的水平位置应以室内建筑1米水平控制线为准向下返,量出窗下皮标高,弹线找直。
同一排窗户应保持窗下皮一致。
同时每一层也应保持下皮标高一致。
(3)窗户安装位置应按设计要求进行安装。
2.窗户洞口处理
洞口尺寸偏差应符合下表的规定:
项目
⅝
允许偏差(mm)
洞口高度、宽度
±5
洞口对角线长度差
≤5
洞口侧边垂直度
IOOo且不大于2
洞口中心限于基准线偏差
≤5
洞口下平面标高
±5
3.窗框固定并校正
断桥铝合金窗框运至窗口,根据设计要求及规范要求调整好水平、垂直、左右进出量之后,用木楔临时固定。
4.窗框间隙密封
(1)打胶前用毛刷清理灰尘等杂物,以便密封胶粘结牢固。
打外墙胶时需注意不能挡住下端排水孔,以保证排水顺畅。
(2)对个别断桥铝合金窗框和墙之间缝隙大于5mm的,在拆除包装后打密封胶之前,用聚氨酯泡沫填缝剂填充缝隙。
(3))
“待窗框在钢架上固定完成后,窗框与基层之间使用耐候密封胶密封,颜色根据铝框内外颜色确定为外灰内白,密封胶打成三角形,斜面宽度不超过16mm,并保证表面平顺,边缘无锯齿状。
5.窗扇及玻璃安装
(1)固定玻璃安装时用塑料垫片支撑,调整好左右间距后,扣好玻璃压条。
固定玻璃压条扣好后,内侧用胶条固定,并在玻璃外侧打密封胶。
玻璃密封胶要求美观、平整、顺直、密实牢固。
(2)当玻璃单块尺寸较小时,可用双手夹住就位,如果单块玻璃尺寸较大,为便于操作,需使用玻璃吸盘。
(3)窗扇玻璃安装时要用玻璃垫片卡紧,打完密封胶后48小时内不允许开启,以防止窗扇变形、下坠。
(4)固定玻璃安装完成并打完固定部位玻璃胶后,开始安装窗扇。
窗扇安装时需调整好上下左右搭接量,做到不偏、不坠。
(5)平开门、窗扇安装时应先把合页按照要求为止固定在铝合金门、窗框上,将铝合金门、窗扇临时固定,调整合页后进行固定,保证上下转动轴在同一垂直轴线。
6.五金件安装调试
(1):
㈡窗扇玻璃上的密封胶充分凝固后,调试五金配件及风撑,做到开启灵活,锁止严密,定位准确。
(3)五金配件与门窗连接用镀锌螺钉。
安装的五金配件应结实牢固,使用灵活。
相同规格尺寸的窗五金件安装位置应一致,误差应该在+2mm以内。
五金件螺丝需完整、齐全,保证连接强度。
7.清理收尾
(1)清理收尾是工程竣工验收前的最后一道工序,虽然安装已完工,但要求完美的装饰面质量,此工序绝不能马虎。
(2)若窗户表面已产生污染,要用中性溶剂清洗后用清水擦洗干净。
(3)玻璃表面的污染物可用刀片轻轻刮净并用中性溶剂洗涤后用清水擦洗干净。
(4)把所有开启部分检查一下是否开启灵活,有无阻滞及反弹现象,然后进行调整,直到达到要求为止。
8.断桥铝合金门窗验收
⑴:
⑺在进行自检合格后,及时填写检验批质量验收记录表,上报监理单位,并请中方现场监督,进行断桥铝合金门窗成品的验收工作。
(3)验收中发现的问题需及时组织人员进行有针对性整改,保证断桥铝合金门窗的各项安装要求,满足规范及设计要求。
三、质量验收标准
(-)主控项目
1.断桥铝合金门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式应符合设计要求;
2.门窗框的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。
3.断桥铝合金门窗框的安装必须牢固。
固定件的数量、位置、固定方式必须符合规范设计要求;
4.断桥铝合金门窗扇的安装须牢固
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