DCS系统控制方案.docx

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DCS系统控制方案

各车间修改的DCS系统控制方案

根据工艺专业提供的设备布置方案，结合工艺操作要求拟出如下的DCS系统控制方案：

一、原料车间（DCS远方控制，电气专业提供控制端子和就地/远方转换开关，就地控制时远方不能控制）

（1）原矿破碎及均化部分

1、控制1#、2#、3#重型板式给料机的启动、停止控制、运行

/停止状态显示；（Dl:

6D0:

6）

2、控制1#、2#对滚破碎机的启动、停止控制、运行/停止状态

显示：

（Dl:

4DO:

4）

3、控制标准圆锥破碎机的启动、停止控制、运行/停止状态显示：

（Dl:

2DO:

2）

4、控制1#、2#短头圆锥破碎机的启动、停止控制、运行/停止状态显示；（Dl:

4DO:

4）

5、控制1#、2#振动筛的启动、停止控制、运行/停止状态显示；（Dl:

4DO:

4）

6、控制1#~13#皮带机、短路皮带机、石灰上仓皮带机和仓底皮带机的启动、停止控制、运行/停止状态显示；（Dl:

32DO:

32）

7、控制8#皮带卸料小车的启动、停止控制，运行/停止状态显示。

13#皮带卸料小车到位显示（按控制要求进行）；石灰仓上皮带卸料小车到位显示（按控制要求进行）；（Dl:

2DO:

2）

皮带机启动联锁控制逻辑：

1、先启动13#皮带机-12#皮带机-11#皮带机-9#皮带机或石

灰仓底皮带机或短路皮带机；若走短路流程，则短路皮带机启动后才能启动10#皮带机（该流程不经过8#皮带机）；

2、启动8#皮带机-10#皮带机-7#皮带机或4#皮带机；

3、启动7#皮带机-2#对滚破碎机-6#皮带机-1#对滚破碎机-5#皮带机-1#重型板式给料机；

4、启动4#皮带机-1#、2#振动筛-2#皮带机-1#、2#短头圆锥破碎机-3#皮带机-标准圆锥破碎机-1#皮带机-2#重型板式给料机；

5、启动4#皮带机-1#、2#振动筛-2#皮带机-1#、2#短头圆锥破碎机—3#皮带机—3#重型板式给料机

皮带机停止联锁控制逻辑与皮带机启动联锁逻辑相反，皮带机和相应的设备在解除联锁的情况下可以单独启动或停止。

物料流程如下：

流程1:

原矿-1#重型板式给料机-0#转运站-5#皮带机-1#对滚破碎机-6#皮带机-2#对滚破碎机-7#皮带机-10#皮带机—8#皮带机—均化堆场

流程2:

原矿—2#重型板式给料机—1#转运站—1#皮带机—标准圆锥破碎机-2#皮带机-1#、2#振动筛-4#皮带机-10#皮带机—8#皮带机—均化堆场；其中，振动筛上粒度不合格的矿—3#皮带机-1#、2#短头圆锥破碎机继续破碎-2#皮带机-1#、2#振动筛

流程3:

原矿-3#重型板式给料机-3#转运站-2#皮带机f1#、2#振动筛-4#皮带机-10#皮带机-8#皮带机-均化堆场；其中，振动筛上粒度不合格的矿-3#皮带机-1#、2#短头圆锥破碎机继续破碎-2#皮带机-1#、2#振动筛

流程4：

均化库料-双斗轮取料机-9#皮带机-7#转运站

-11#皮带机-9#转运站-12#皮带机-13#皮带机-矿仓

流程5：

石灰-石灰上仓皮带机-石灰仓

流程6：

石灰仓底皮带机-8#转运站-11#皮带机-9#转运站

-12#皮带机-13#皮带机-石灰仓

其中矿石有一个短路流程：

10#皮带机前级矿石-短路皮带机-11#皮带机-9#转运站-12#皮带机-13#皮带机-矿仓

（二）、矿浆磨制部分

1、1#、2#石灰仓料位检测；（AI:

2）

2、1#、2#、3#矿石仓料位检测；（AI:

3）

3、皮带秤一套PLC（3台石灰秤、3台矿石秤用一套PLC，带电脑显示控制）接入原料车间DCS；

4、6套磨机PLC接入原料车间DCS；

5、进1#、2#、3#磨机组母液流量检测、调节控制阀位显示；

（AI:

6AO:

3）

6、进1#棒磨母液流量检测，调节控制；（AI:

2AO：

1）

7、进2#棒磨母液流量检测，调节控制；（AI:

2AO：

1）

8、进3#棒磨母液流量检测，调节控制；（AI:

2AO：

1）

9、1#、2#、3#缓冲槽料位检测，高限报警；（AI:

6DI:

6DO:

6）

10、1#、2#、3#缓冲泵（变频）启动、停止控制、运行/停止状态显示，电流显示；（AI:

3DI:

6DO:

6）

11、1#、2#、3#旋流器进口压力检测（带就地表）；（AI:

3）

13、1#、2#料桨槽料位检测；搅拌电机启动、停止控制，运

行/停止状态显示，电流显示；（RTD:

2AI:

6DI:

4DO:

4）

14、1#、2#回转筛电机启动、停止，运行/停止状态显示；电流显示；（DI:

4DO:

4）

15、1#、2#污水槽液位检测、高/低限报警；1#、2#搅拌电机启动、停止控制、运行/停止状态显示；1#、2#污水泵电机启动、停止控制、运行/停止状态显示；电流显示，低限自动停；（AI:

2DI:

8DO:

8）

16、1#、2#料桨泵启动、停止控制、运行/停止状态显示，电流显示；（AI:

2DI:

4DO:

4）；

17、两台石灰消化缓冲泵、两台化灰机、石灰乳槽搅拌、石灰乳缓冲槽搅拌、给灰定量给料机的运行/停止状态显示、电流显示；

18、石灰乳槽、石灰乳缓冲槽、热水槽液位检测。

19、污水泵电机启动、停止控制、运行/停止状态显示；

备注：

1、干、湿法分开。

原料车间分成两个主控室。

干法：

矿石破碎系统、供料系统、石灰破碎运输及储存供灰系统。

湿法：

矿石磨制系统、石灰消化系统。

2、两个主控室以湿法主控为主，湿法主控承担原料

车间对外生产联系；并显示干法设备运行界面。

干法主控室控制

干法设备的远程正常生产启、停，是干法生产的中心。

原则上不承担原料车间对外生产联系。

6台磨机PLC进入DCS系统，定量给料机PLC进DCS系统合计：

RTD:

3AI:

43AO:

12DI:

86DO:

86共计：

230

二、溶出车间

（一）、常压脱硅

1、1#、2#脱硅加热槽进蒸汽总管压力检测，阀门调节控制；（AI:

2AO:

1）

2、1#、2#脱硅加热槽料位检测；（AI:

2）

3、1#、2#出料槽料位检测；出料管上母液流量和热水流量

检测，气动阀门控制，阀位显示；（AI:

5AO:

1）

4、1#〜3#加热槽温度检测（远传、就地）；（RTD:

3）

5、冷凝水罐液位检测，高、低报警，自动控制2台冷凝水泵的启动/停止（联锁，高液位启动泵，低液位停止泵）；压力检测（远传、就地）；冷凝水电导率检测；（AI:

2）

6、污水槽液位检测，高、低限报警，联锁控制污水泵启/

停；（AI:

1）

7、5个脱硅槽搅拌电机的启动/停止控制，运行/停止状态显示，电流显示；（AI:

5DI:

15DO:

1）

8、污水槽搅拌电机、污水泵电机的启动/停止控制，运行/

停止状态显示；（DI:

6DO:

2）

9、2台冷凝水泵电机的启动/停止控制，运行/停止状态显示；（AI:

2DI:

6DO:

2）

10、2台循环泵电机的启动/停止控制，运行/停止状态显示，电流显示；（AI:

2DI:

6DO:

2）

11、3台增压泵（变频控制）；泵出口总管温度检测3支；（AI:

6DI:

12DO:

3RTD:

3）

（二）、隔膜泵房

1、3根出料管的压力检测（远传），高低限报警；高高报警联锁停隔膜泵；（AI:

6AO:

3）

隔膜泵出料总流量计算显示（DCS上做一个画面）；

另外：

3套隔膜泵PLC控制系统进入溶出DCS系统。

（三）、套管预热器部分

1、蒸汽压力检测（远传、就地），调节控制；温度检测；流量检测；（RTD:

1AI:

3AO:

1）

2、14级套管预热器温度检测；出口总管压力检测；（RTD:

18AI:

2）

3、1#~6#补热压煮器压力（远传、就地）检测、温度检

测；配套冷凝水罐温度检测、液位检测（高低限报警），调节控制、压力（远传、就地）检测；（RTD:

12AI:

18A0:

6）

4、1#~4#反应压煮器温度检测，压力（远传、就地）检测；（RTD:

4AI:

4）

5、一级~十级矿浆自蒸发器温度检测、液位检测、压力

（远传、就地）检测；（RTD:

10AI:

20）

6、稀释槽洗液添加量检测，调节（2根管）；料位检测；温度检测；出料密度检测，流量检测（RTD:

1AI:

9AO:

2）

7、1〜14级套管出口冷凝水温度检测；

8、1〜10级冷凝水器压力（远传、就地）检测；液位检

测，控制调节；（RTD:

9AI:

27AO:

9）

9、1#、2#新蒸汽冷凝水器温度检测；液位检测；好、坏

水检测控制；好水流量检测（送锅炉）；（RTD:

2AI:

4DO:

4）

10、热水槽温度检测；液位检测；泵出口流量检测，调节

控制（2根管）；（RTD:

1AI:

6AO:

2）

11、2台污水槽液位检测（高低限报警）；（AI:

2）

12、1#〜6#补热压煮器、1#〜4#反应压煮器搅拌电机的启动/停止，运行/停止显示；（DI:

16DO:

16）

13、稀释槽搅拌电机、2台出料泵电机的启动/停止，运行/停止显示，电流显示；（AI:

2DI:

6DO:

6）

14、2台新蒸汽冷凝水泵电机启动/停止，运行/停止显示，电流显示；（AI:

2DI:

4DO:

4）

15、2台热水泵电机的启动/停止，运行/停止显示，电流显示；（AI:

4DI:

4DO:

4）

16、2个污水槽搅拌电机、污水泵电机启动/停止，运行/

停止显示；（DI:

8DO:

8）

四）、全厂供水及挤压站

1、两个水池液位检测；

2、6台泵启动/停止，运行/停止显示，电流显示，故障报警（声光）;

3台隔膜泵PLC接入溶出DCS系统

合计：

RTD:

61AI:

130AO:

24Dl:

62DO:

62共计:

339

三、沉降系统

（一）沉降槽部分（耙机驱动控制部分接进DCS）

1、3个稀释槽液位检测，温度检测；稀释料浆进分离槽流量、密度检测（1根管）；（RTD:

3Al:

5）

2、6个沉降槽温度检测；扭矩检测；液位检测。

（RTD:

6Al:

6）

3、底流泵出口料桨流量检测（每个槽2根管），（料桨密度检

测（每个槽2根管），用密度调节控制泵转速；针型槽（公备槽、

一洗槽、二洗槽、三洗、四洗槽）液位检测显示；（Al:

29）

4、2个精液槽液位检测、高低报警；温度检测；（RTD:

2Al:

2）

5、2个粗液槽液位检测、高低报警；温度检测；（RTD:

2Al:

2）

6、热水槽温度检测；液位检测、高低报警；泵出口流量检

测、控制四洗进水（气动）调节阀；（RTD:

1Al:

3AO:

1）

7、2个碱液槽液位检测、温度检测；（RTD:

1Al:

1）

8、2个滤饼槽、2个石灰乳槽液位检测；（Al:

3）

9、4个污水槽液位检测；（Al:

4）

10、压缩空气压力检测；（Al:

1）

11、蒸汽温度检测、压力检测；流量检测，调节控制；（RTD:

1

Al:

3A0:

1）

12、2台稀释泵、12台底流泵、10台溢流泵、2台洗水泵、2台热水泵、2台精液泵、2台滤饼泵、3台粗液泵、1台碱液泵、2台石灰乳泵电机启动/停止控制，变频控制，状态显示，电流显示；（Al:

68AO:

34Dl:

136DO:

68）

13、2台热水泵、2台碱液泵、1台高压泵电机启动/停止控制，状态显示，电流显示；（Al:

2Dl:

4DO:

4）

14、3个稀释槽、2个粗液槽、2个石灰乳槽、2个滤饼槽搅拌

电机启动/停止控制，状态显示，电流显示；（Al:

8Dl:

16

DO:

16）

15、4个污水槽搅拌、污水泵电机启动/停止控制，状态显示，电流显示；（Dl:

16DO:

16）

（二八絮凝剂制备系统进入沉降DCS（输送水管、碱液管流量检测。

2台输送水泵、2台碱液泵、2台调配水泵电机启动/停止控制，状态显示，电流显示，水槽、碱液槽、调配水槽液位检测，1个污水槽搅拌、污水泵电机启动/停止控制，状态显示，电流显示。

（三八空压站（2台空压机PLC

1、热水池、冷水池液位检测；

2、两台空压机进出水压力、温度检测；

3、进水总管压力检测；

4、仪风出口压力检测，压缩空气出口总管压力检测；

5、4台水泵启动/停止，运行/停止显示，电流显示；备注：

由于未最终确定，该子项要多考虑预留一些控制检测点，便于今后接进。

立式叶滤机系统控制由PLC完成，接进沉降DCS系统

合计：

RTD:

16Al:

137AO:

36Dl:

172DO:

104共计：

465

四、分解分级

（1）、种分槽

1、1#〜16#种分槽液位检测，温度检测；（RTD:

16Al:

16）

2、6套宽流道换热器（水、料桨）进口管压力检测；流量检测，调节控制；温度检测；出口压力检测，温度检测；（RTD:

24Al:

42AO:

6）

3、2台分级机进口压力检测；流量检测；密度检测、通过调节阀控制调节母液稀释（Al:

8AO:

2）

4、循环泵出口总管流量检测；倒料泵出口流量检测；（Al:

2）

5、污水槽液位检测，与污水泵联锁，高液位启动泵，低液位停止泵；（Al:

1）

6、化清流程蒸汽进口压力检测；温度检测；（RTD:

1Al:

1）

7、化清液进口温度检测；密度检测；出口温度检测；（RTD:

2Al:

1）

&1#〜16#搅拌电机启动/停止控制，与油泵电机启动/停止联锁

（油泵电机启动后才能启动搅拌电机，联锁解除后，可以单独启动/停止）；油泵电机的启动/停止控制，状态显示；搅拌电机电流显示，状态显示；（AI:

16DI:

64DO:

64）

9、2台分级机、6台中间降温泵启动/停止，变频控制，电流显示，状态显示；（AI:

16AO:

8DI:

32DO:

16）

10、倒料泵、2台循环泵启动/停止控制，电流显示，状态显示；（AI:

3DI:

6DO:

6）

11、污水泵电机启动/停止控制，与液位联锁，状态显示；搅拌

电机启动/停止控制，状态显示；（DI:

4DO:

4）

12、化清泵启动/停止，变频控制，状态显示，电流显示；（AI:

2

AO:

1DI:

4DO:

2）

13、出料槽6台开关阀（组成3组）开/关控制，与立盘3台放料阀互锁；立盘3台放料阀开/关控制，与出料阀组互锁；3立盘进料阀，调节控制进料量；（AI:

3AO:

3DI:

36DO:

18）

（2）、种子过滤

1、3台过滤机真空度检查（每台2个点）、反吹风压力检测（每台2个点）；每台过滤机2个真空受液槽真空度检查，1个空气储罐压力检测，气液分离槽真空度检测；（AI:

24）

2、3个晶种槽液位检测，温度检测；晶种泵出口管料浆密度检测；（RTD:

3AI:

6）

3、溢流槽液位检测；（AI:

1）

4、母液槽液位检测；（AI:

1）

5、化清槽液位检测，温度检测；（RTD:

1AI:

1）

6、3台真空泵出口真空度检查；（AI:

3）

7、污水槽液位检测；（AI:

1）

8、3台晶种槽搅拌电机启动/停止控制，状态显示，电流显示；（AI:

3DI:

6DO:

6）

9、溢流槽搅拌电机启动/停止控制，状态显示，电流显示；（AI:

1DI:

2DO:

2）

10、母液槽搅拌电机启动/停止控制，状态显示，电流显示；（AI:

1DI:

2DO:

2）

11、2台大母液泵、1小母液泵电机启动/停止，变频控制，状态显示，电流显示；（AI:

6AO:

3DI:

12DO:

6）

12、3台晶种泵电机启动/停止，变频控制，状态显示，电流显示；3台泵进口用气动开关阀控制进料；（AI:

6AO:

3DI:

18DO:

12）

13、污水泵电机启动/停止，状态显示；搅拌电机启动/停止，状态显示；（DI:

4DO:

4）

14、3台真空泵电机启动/停止，状态显示，电流显示；（Al:

3Dl:

6DO:

6）

15、化清泵电机启动/停止，状态显示，电流显示；（Al:

1Dl:

2

DO:

2）

（3）、精液热交换（2组，每组4个换热器）

1、精液进口流量检测，进、出口压力检测，进、出口温度检测；母液进口流量检测，进、出口压力检测，进、出口温度检测；水进口流量检测、调节控制，进、出口压力检测，进、出口温度检测；（RTD:

22AI:

30AO:

2）

2、污水槽液位检测；（AI:

1）

3、化清槽液位检测，温度检测；（RTD:

1AI:

1）

4、化清泵启动/停止控制，状态显示，电流显示，3台泵；（AI:

1

DI:

2DO:

2）

5、污水槽搅拌电机启动/停止控制，状态显示；污水泵电机启动/停止控制，状态显示；（DI:

4DO:

4）

（4）、分解循环水

1、1#、2#水池液位检测；上水、回水温度检测；上水压力检测；大泵出口总管流量检测；小泵出口流量检测；（RTD:

2AI:

5）

2、3台大泵、2台小泵电机、4个冷却风机启动/停止控制，状

态显示，电流显示。

（AI:

10DI:

20DO:

20）

3台立盘PLC控制及硬接点进入分解DCS系统控制。

合计：

RTD:

72AI:

214AO:

28DI:

224DO:

176共计：

714

六、焙烧车间

（一）、平盘系统：

（平盘PLC接进焙烧控制站）

1、新蒸汽温度、压力检测；流量检测、控制调节；

2、热水槽温度、液位检测；

3、热水泵出口管流量检测；

4、空气缓冲器出口压力检测；

5、第一弱滤液槽、强滤液槽、母液槽液位检测；

6、氢氧化铝浆液泵出口管（2根）流量检测；

7、氢氧化铝浆液搅拌槽液位检测；

8、污水槽液位检测；

9、2台真空泵真空检测；

10、氢氧化铝浆液槽搅拌电机启动/停止控制，电流显示，启动/停止状态指示；

11、2台真空泵启动/停止控制，电流显示，启动/停止状态指示；

12、污水泵及其搅拌电机启动/停止控制，电流显示，启动/停止状态指示；

13、2台料浆泵、2台热水泵、2台母液泵、2台一弱泵电机启动/停止控制，电流显示，频率显示，频率给定，变频器故障，启动/停

止状态指示。

（二）、焙烧循环水及焙烧区域其他设备

1、水池液位检测；

2、两台水泵启动/停止控制，电流显示，启动/停止状态指示；

3、两台冷却塔风机启动/停止控制，电流显示，启动/停止状态指示；

4、两台风动溜槽风机启动/停止控制，电流显示，启动/停止状态指示监测，故障时声光报警；

5、两台提升风机出口压力检测；启动/停止控制，电流显示，启动/停止状态指示；

6、两台布袋除尘器风机启动/停止控制，电流显示，启动/停止状态指示；

7、两台溜槽风机启动/停止控制，电流显示，启动/停止状态指示；

（三）、焙烧炉主体控制（厂家总包）