设备布局.docx

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设备布局

设备布局

车间设备布局

1.设置目的

车间设备、设施的摆放、相互之间的距离，与墙、柱的距离，操作者的空间、高处的输运线防护罩、网等与操作人员的安全有重大关系。

如果设备摆放不合理或错误，操作者空间窄小，当工作、材料等飞出时，容易造成人员的伤害，造成意外事故。

为此，特设置本项目。

2.适用范围

生产车间和辅助生产车间的生产设备。

3.查证方法

3.1大、中、小型设备划分规定

3.1.1设备规格大小划分：

钻床按钻削最大孔径划分，大型为Ö≥70mm；中型为Ö<70~35mm；小型Ö<35mm；

3.1.2车床按加工Ö大小划分，大型Ö≥1000mm，中型Ö<1000~600mm，小型Ö<600mm。

3.2大、中、小型设备间距和操作空间的规定

3.2.1设备间距（以活动机件达到的最大范围计算）大型（各运输线）≥2m；中型≥1m；小型≥0.7m。

大小设备间距按最大的尺寸要求评价。

如果在设备之间有操作工位，则在计算时应将操作空间与设备间距一并计算并判定。

若大、小设备同时存在时，大、小设备间距按大的尺寸要求划定。

3.2.2设备与墙、柱间距（以活动机件的最大范围计算）；大型≥0.9m、中型≥0.8m、小型≥0.7m，在墙柱与设备间有人操作的应满足设备与墙体间和操作空间的最大距离要求。

在不影响人员操作的前提下，达到操作空间或墙柱之间的最大要求时允许放工具柜箱和加工件，设备与安全通道之间距离一般不考核（设备活动机件达到最大范围不能超出安全通道线）。

3.2.3操作空间（设备间距除外），大型≥1.1m、中型≥0.7m、小型：

0.6m，如果操作位在墙、柱之间时应能满足设备与墙柱之间的或操作空间的最大距离要求，操作位在安全通道上时则操作位不合格。

3.2.4高于2m的运输线应有牢固的防罩（网），网格大小应能防止所输送物件坠落至地面。

对于低于2m高的运输线和起落段两侧应加设护栏，栏高1.05m。

4.计分方法：

4.1本项目应得分为10分。

4.2计数单位：

一般一台设备为一个点、一条生产线为一个点。

4.3不合格的判定

按安全班次价检查表No.307表进行判定，查证时违反表中的任何一条规定及其它要求时，判定为不合格点。

两台之间不合格判为一台不合格，一台影响多台的判为多台不合格。

不合格率计算公式：

4.4计分公式

实得分=10-0.3×不合格率×100

 手把手教程之小型工厂建设——车间设备布置}`"6aM 

一.车间设备布置vFsLY 

1、车间设备布里的内容e|9A716x 

车间设备布置是确定各个设备在车间平面与立面上的位置；确定场地与建筑物、构筑物的尺寸；确定管道、电气仪表管线、采暖通风管道的走向和位置。

具体地说，它主要包括：

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（1）确定各个工艺设备在车间平面和立面的位置；m4g$N） 

（2）确定某些在工艺流程图中一般不予表达的辅助设备或公用设备的位置；pmilrZmm] 

（3）确定供安装、操作与维修所用的通道系统的位置与尺寸；nOz.G" 

（4）在上述各项的基础上确定建筑物与场地的尺寸；?

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（5）其他。

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设备布置的最终结果表现是设备布置图。

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2、车间设备布置的要求|I|fMF2K 

一个优良的设备布置设计应做到：

经济合理、节约投资、操作维修方便安全、设备排列简洁、紧凑、整齐、美观。

要做到上述各点必须充分与正确地利用有关的国家标准与设计规范，特别是设计单位已积累的经验和经过实践考验的有价值的参考资料。

正确地充分地利用这些资料，可以提高设计的技术水平和可靠性，也能大大节约设计工时。

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目前，我国各设计单位尚无统一的设计规范，设备布置应满足的各项基本要求列举如下。

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○1．满足生产工艺要求/=,nGk> 

○2．符合经济原则Lk$B{2^n 

○3．符合安全生产要求_l]fkk[T

○4．便于安装和检修Yrn）VV[）h 

○5．建筑要求>U3cTEscj 

○6.保证良好的操作条件5Dl/aHb 

3、车间设备布里的方法与步骤iyp=lLk 

①根据工艺的要求与土建专业共同拟订各车间的结构形式、柱距、跨度、层高、间隔等初步方案，并画成1:

50或1:

100比例的车间建筑平面图。

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②认真考虑设备布置的原则，应满足各方面的要求。

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③将确定的设备按其数量的多少及最大的外形尺寸剪成相同比例的硬纸块（一般为1:

50或1:

100），并标明设备的名称。

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④将这些设备的硬纸块按工艺流程布置在相同比例的车间建筑平面图上，布置形式可多种多样，一般2-3个方案，以便加以比较。

经过多方面的比较，选择一个最佳方案，绘成平、立面草图。

也可通过计算机模拟生成。

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⑤根据设备布置草图，考虑以下因素加以修改。

考虑总管排列的位置，做到管路短而顺；,{q;;b9 

⑥检查各设备基础大小，设备安装、起重、检修的可能性；考虑设备支架的外形、结构、常用设备的安全距离；考虑外管及上、下水管进、出车间的位置；考虑操作平台、局部平台的位置大小等。

设备草图经修改后，要广泛征求各有关专业部门的意见，集思广益，做必要的调整，提交建筑人员设计建筑图。

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⑦工艺设计人员在取得建筑设计图后，根据布置草图绘制成正式的设备平立面布置图。

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附1：

典型设备的布置方案BX^tR1 

一、容器（罐、槽）xp9pl[l 

容器分中间贮存容器（中间罐）与原料及成品贮罐两类。

前者都按流程顺序布置在有关设备附近或在厂房邻近，后者则集中在贮罐区。

容器一般都按系列图选用，其支脚、接管条件由布置设计决定，其外形尺寸按布置需要加以调整或在初选时就按布置要求加以考虑。

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二、泵和压缩机_{Hj^}+$ 

1．泵S@f9c 

泵应尽量靠近供料设备以保证良好的吸入条件。

它们常集中布置在室外、建筑底层或泵房，小功率的泵（7kW以下）可布置在楼面或框架上。

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室内的泵沿墙布置能节省面积，如将工艺罐放在墙外，管道穿过墙与泵相连则空间更省，操作亦甚为方便。

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2．离心压缩机E=w1=,/y 

离心压缩机体积小、排量大、结构简单、能利用多种动力（电动机、蒸汽透平、气体透平）有利于装置的能量利用，特别是背压式蒸汽透平能提高热效率，应用最广。

离心压缩机的布置原理与离心泵相似，但它较为庞大与复杂，特别是一些附属设备（如润滑油、密封油、泵、控制台、冷却器等）要占据很大的空间。

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3．往复压缩机HgkC~' 

往复压缩机的作用原理与往复泵相似，但机器要复杂得多，振动及噪声都很大。

往复压缩机结构复杂，拆修时间长，所以都布置在压缩机室内并配有起重装置，其周围要留有足够大的空地。

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三、换热器BIWWMg 

化工厂中使用最多的是列管式换热器与再沸器，以下即以它们为代表进行讨论，其布置原理也适用于其他形式的换热器。

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列管式换热器与再沸器已有定型的系列图可供选用，设备布置的主要任务是将它们布置在适当的位置，决定支座等安装结构、管口方位等。

必要时在不影响工艺要求的条件下，可以调整原换热器的尺寸和安装方式（立或卧）。

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塔的换热器近塔布置，再沸器及冷凝器则与塔以大口径的管道连接，故应取近塔布置，通常将它们分别布置在塔的两侧。

一般，从传热的角度考虑，细而长的换热器较有利。

卧式换热器换成立式的以节约面积；而立式的也可换成卧式的以降低高度，可根据具体情况各取其长。

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换热器间的间距，换热器与其他设备的间距至少要留出lm的水平距离，位置受限制时，最少也不得小于0.6m.X/M4!

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四、反应器lR6x3CH@ 

反应器的形式很多，可按类似设备布置，如塔式反应器可按塔来布置；固定床催化反应与容器差不多；火焰加热的反应器则近似于工业炉；化工厂常见的搅拌釜式反应器实质上就是加上搅拌与传热夹套或者盘管加热的立式容器。

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大型的搅拌釜式反应器容量达数十到数百立方米，并附有数十到数百千瓦的电动机、减速机搅拌器，重量又大又有振动和噪声。

这类反应器大多露天布置，用支脚直接支承在地面上。

反应器的搅拌与密封系统是需要经常维修的机械，所以要考虑它们的拆卸与吊装。

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五、塔M|（Q0_8 

塔的布置形式很多，常在室外集中布置，在满足工艺流程的前提下，可把高度相近的塔相邻布置。

单塔或特别高大的塔可采用独立布置，利用塔身设操作平台，供进出入孔、操作、维修仪表及阀门之用。

塔或塔群常布置在设备区外侧，其操作侧面对道路，配管侧面对管廊，以便于施工安装、维修与配管。

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将几个塔的中心排成一条直线，并将高度格近的塔相邻布置，通过适当调整安装高度和操作点（适当改变塔板距、内部管道布置及塔裙高度）就可采用联合平台，既方便操作，投资又省。

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数量不多、结构与大小相似的塔可成组布置，利用操作台集中布置。

如果塔的高度不同，只要求将第一层操作平台取齐，其他各层可另行考虑。

这样，几个塔组成一个空间体系，增加了塔群的刚度，塔的壁厚就可以降低。

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（四）沿建筑物或框架布置3

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将塔安装在高位换热器和容器的建筑物或框架旁，利用容器或换热器的平台作为塔的人孔，仪表和阀门的操作与维修的通道。

将细而高的或负压塔的侧面固定在建筑物或框架的适当高度，这样可增加刚度，减少壁厚。

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（五）室内或框架内布置[o5Hl^ 

较小的塔常安装在室内或框架中，平台和管道都支承在建筑物上，冷凝器可装在屋顶上或吊在屋顶梁下，利用位差重力回流。

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附2：

设备布置图p>t#@Eu| 

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一、设备布置设计的图样*lw_=MXSK 

在设备布置设计中，一般应提供以下图样。

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1．设备布置图M8b;d}XL 

设备布置图是表示一个车间或工段的生产和辅助设备在厂房建筑内外布置的图样。

它通常以车间为单位进行绘制。

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2.首页图Yv!

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当车间范围较大，以车间为单位绘制不能详细和清晰地表达时，则应绘制该车间分区概况的图样，然后按首页图上所划分的区域再分绘设备布置图。

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3．设备安装详图9dUravC7 

设备安装详图用以表示固定设备的支架、吊架、挂架、设备的操作平台、附属的栈桥、钢梯等结构的图样.YLE!

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4.管口方位图8j%Tf

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管口方位图表示设备上各管口以及支座等周向安装的图样,但该图有时由管道布置设计时提供。

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二、设备布置图与建筑图的关系&,CiM0 

设备布置图与建筑图之间存在着互相依赖的关系，设备布置图是建筑图的前提条件，一般通过基础图和孔洞图来实现，建筑图又是设备布置图定稿的依据。

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工艺人员首先绘制设备布置图的初稿，对厂房建筑的大小、内部分隔、跨度、层数、门窗位置，以及与设备安装有关的操作平台预留孔洞等方面，向土建设计部门提出工艺要求，作为厂房建筑设计的依据。

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厂房建筑设计完成后，工艺人员再根据厂房建筑图对设备布置进行修改补充，使其更趋于合理。

定稿后的设备布置图是设备安装和管道布置的依据。

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三、设备布里图的内容A/KJqiag 

设备布置的简明图例一般包括以下内容。

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（l）一组视图表示厂房建筑的基本结构和设备在厂房内外的布置情况；doy`C）xI 

（2）尺寸及标注在图中注写建筑物定位轴线的编号，与设备布置有关的尺寸，设备的位号与名称等；M`i\VG 

（3）安装方位标指示安装方位基准的图标；|pp*|v1t 

（4）说明与附注对设备安装有特殊要求的说明；O7<]U_"I 

（5）设备一览表列表填写设备位号、名称等；c~

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（6）标题栏注写图名、图号、比例等。

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四、不同设计阶段中的设备布置图=~H

在初步设计和施工图设计阶段中，都需绘制设备布置图。

前者所绘的图样是提供有关部门讨论审查和作为进一步设计的依据。

而施工图设计阶段的设备布置图，除供设计部门各专业人员为条件用途外，还是施工时设备安装就位的依据。

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两个设计阶段的设备布置图，因其作用不同，设计深度和表达要求也不相同。

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1．初步设计阶段的设备布置图IrhA+）pdse 

只以平面图表达设备的大致布置情况，而设备本身的安装方位一般尚未确定，因此管口等一律不予画出。

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2．施工图设计阶段的设备布置图oxkoA 

采用一组平面立面剖视图来表达施工图设计时所确定的设备安装位置。

有些设备的主要管口需要画出，再配合需要的管口方位图，从而就完全确定了设备的安装方位。

厂房建筑则进一步画出了与设备安装定位有关的孔洞、操作平台等建筑物构筑物以及厂房建筑的基本结构。

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五、设备布置图的视图qHrA%k^!

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1．视图的比例与图幅M.JoHH 

绘图的比例通常采用1:

50，1:

100，在个别情况下（如大型贮罐或仓库等）可采用1:

200或1:

500。

允许在一张图纸上各视图采用不同的比例，此时可将主要采用的比例注明在标题栏中，个别视图的不同比例则在该视图名称的下方或右方予以注明。

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图幅一般采用一号图纸，如需分绘在几张图纸上，则各张图纸的幅面应力求统一。

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2．视图的配置^T$|J

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（l）平面图。

设备布置图中的平面图，一般是每层厂房绘制一张。

多层厂房应按楼层或大的操作平台绘制若千张。

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（2）剖视图。

剖视图是在厂房建筑的适当位置上，垂直剖切后绘出的立面剖视图，以表达在高度方向上设备安装布置的情况。

在保证充分表达的前提下，剖视图的数量应尽可能减少。

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3．建筑构件及设备的表示方法（Cd\G=PK 

在设备布置图中，视图的表达内容主要有两部分：

一是建筑物及其构件，二是设备。

下面分别介绍它们的表示方法。

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（1）建筑物及其构件D+z?

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在设备布置图中，建筑物及其构件均用中实线画出。

厂房建筑的空间大小、内部分隔以及与设备安装定位有关的基本结构（如墙、柱、地面、楼板、平台、楼梯、安装孔洞、地坑、吊车梁、设备基础等），在平面图及剖面图上均应按比例用规定的图例画出。

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在设备布置图中，对承重墙、柱等结构，应按建筑图要求用细点划线画出其建筑定位轴线。

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（2）设备Q

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图上的设备金属支架、电机及其传动装置等，都应用粗实线或粗虚线（有些图样采用b/2的虚线）画出。

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定型设备，一般用粗实线按比例画出其外形轮廓。

小型通用设备，如泵、压缩机、鼓风机等，若有多台，而其位号、管口方位与支承方式完全相同时，可画出一台，其余用粗实线简化画出其基础的矩形轮廓。

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4.设备布置图的标注xp72>*_9& 

（1）厂房建筑及其构件标注尺寸的内容：

厂房建筑物的长度、宽度总尺寸。

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（2）设备标注尺寸的内容lM{+!

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①设备布置图上一般不标注设备的定形尺寸，而只标注设备安装定位尺寸。

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②在平面图上应标注设备的平面定位尺寸。

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（3）名称与位号的标注D'A/wG 

设备布置图中的所有设备，均需标出名称与位号，名称与位号应与工艺流程图一致。

一般标注在相应图形的上方或下方，不用指引线，名称在下，位号在上，中间画一粗实线。

也有只标注位号不标名称的；或标注在设备图形内不用指引线，标注在图形之外用指引线。

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5.安装方位标*2Ht& 

设备布置图应在图纸右上方绘制一个表示设备安装方位基准的符号—安装方位标。

如图5-15右上角所示。

符号由两个直径分别为14mm与8mm的粗实线圆圈和水平、垂直两条直线构成，并分别注以0o，90o，180o，270o等字样。

安装方位标可由各主项（车间或工段）设计自行规定一个方位基准，一般采用北向或接近北向的建筑轴线为零度方位基准。

该方位基准一经确定，设计项目中所有必须表示方位的图样，如管口方位图、管段图等，均应统一。

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6．设备技术条件表#w-xBM@ 

设备布置图可将设备的位号、名称、规格及设备图号（或标准号）等，在图纸上列表注明。

也可不在图上列表，而在设计文件中附设备一览表。

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六、设备布置图的绘制步骤<5jzl 

（1）考虑设备布置图的视图配置。

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（2）选定绘图比例。

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（3）确定图纸幅面。

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（4）绘制平面图。

从底层平面起逐层绘制：

①画出建筑定位轴线；②画出与设备安装布置有关的厂房建筑基本结构；③画出设备中』合线；④画出设备、支架、基础、操作平台等的轮廓形状；⑤标注尺寸；⑥标注定位轴线编号及设备位号、名称；⑦图上如有分区，还需要分区界线并标注。

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（5）绘制剖视图。

绘制步骤同平面图。

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（6）绘制方位标。

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（7）编制设备一览表，注写有关说明，填写标题栏。

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（8）检查、校核，最后完成图样。

附：

土建设计条件&

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①结合工艺流程图简要叙述车间或工段的工艺流程。

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②结合设备布置图简要说明设备在厂房内的布置情况。

如厂房的高度、层数、跨度、地面或楼面的材料、坡度、负荷、门窗的位置及其他要求等。

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③提出设备一览表。

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④劳动保护情况。

说明厂房的防火、防爆、防毒、防尘和防腐条件，以及其他特殊条件。

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⑤提出车间人员表。

其中包括人员总数、最大班人数、男女比例。

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⑥提出楼面、墙面的预留孔和预埋条件，地面的地沟，落地设备的基础条件。

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⑦提出安装运输要求。

如考虑安装门、安装孔、安装吊点、安装荷重安装场地等。

作业环境管理制度（设备设施布局）

一.设备设施布局

1、加工设备间距（以活动机件达到最大范围计算）：

小型设备不小于0.7米;中型设备不小于0.7米;中型设备不小于0.8米;大型设备不小于2米。

2、加工设备与墙、柱间距（以活动机件达到最大范围计算）：

小型设备不小于0.7米;中型设备不小于0.8米;大型设备不小于0.9米。

3、操作空间（设备间距在外）：

小型设备不小于0.6米;中型设备不小于0.8米;大型设备（运输线视同）不小于1.1米。

4、高于2米的运输线有牢固护罩（网）。

二.工位器具、工件、材料摆放

1、工作场所原材料、半成品、成品及工具柜等应摆放整齐，平衡可靠。

2、各种工位器具、专用工模、夹具等应牢固可靠，符合安全技术要求。

3、产品、坯料等应限量存放，不得妨碍操作。

4、工件材料等应堆放整齐，高度不许超过2米，高比宽不大于2比1。

三．生产区域地面状态

1、车间安全通道应以醒目的划线界定。

2、.车间人行通道宽度不小于1米，车行通道宽度不小于1.8米。

3、保证通道畅通，不得堵塞或侵占。

4、为生产设置的坑、壕、池等应有牢固的防护栏或盖板。

5、作业场所的工业垃圾、污油、污水及污物应及时清理干净。

6、人行道及空地应平坦，无绊脚物。

如有绊脚物应设醒目标志或防护措施。

20011.01.21