某化工厂拆除施工方案.docx
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某化工厂拆除施工方案
南通龙翔化工有限公司
化工生产装置及建构筑物拆除施工
技术方案
施工单位:
南通市通州区勇峰拆房有限公司
编制时间:
二○一三年四月二十一日
南通龙翔化工有限公司
化工生产装置及建构筑物拆除施工
技术方案
编制:
吴建中高级工程师、注册安全工程师
审核:
陶玉新统计师、国际注册能源审计师
审批:
黄孝永南通市通州区勇峰拆房有限公司法人代表
1工程概述1
2编制依据及施工验收规范标准1
3工程拆除内容2
4施工部署10
5施工方法12
6施工质量、安全控制体系17
7施工现场风险评价与危害削减管理26
8施工进度计划30
9应急救援措施32
附件:
1、施工单位营业执照复印件
2、施工单位组织机构代码证复印件
3、施工单位安全生产许可证复印件
4、施工单位资质证书复印件
1工程概述
南通龙翔化工有限公司位于海门港东部工业区,现根据江苏省政府和海门市政府化工整治要求,需将公司整体搬迁至临江新区灵甸工业集中区,原位于海门港东部工业区内的化工生产装置与建构筑物需全部拆除。
该搬迁项目生产装置拆除内容包括工艺管线的拆除、酸碱贮罐的拆除、化学品贮罐的拆除、化学反应釜的拆除、回收塔器的拆除、钢结构平台的拆除及油炉、锅炉等附属设施的拆除;建构筑物拆除内容包括生产车间、仓库、综合楼、配电房、门卫房、污水池等厂区内的所有建构筑物。
2编制依据及施工验收规范标准
2.1编制依据
(1)《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2002
(2)《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011
(3)《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010
(4)《石油化工施工安全技术规定》SH3505-2004
(5)《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022-2011
(6)《石油化工静电接地设计规范》SH3097-2000
(7)《石油化工钢制管道工程施工工艺标准》SH/T3517-2001
(8)《石油化工企业设备管道钢结构表面色和标志规定》SH3043-2000
(9)《石油化工设备和管道隔热技术规范》SH3010-2000
(10)《建筑防腐蚀施工及验收规范》;GB50212-91
(11)《石油化工企业设备与管道涂料防腐蚀设计与施工规范》;SHJ22-90
(12)《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003;
(13)《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-2002;
(14)《起重机械安全规程》GB6067-85。
2.2施工验收标准规范
(1)《钢制塔式容器》JB4710-2000;
(2)《石油化工有毒、可燃介质管道工程及验收规范》SH3501-2002;
(3)《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97;
(4)《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003;
(5)《一般用途钢丝绳》GB/T20118-2006;
(6)《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999。
3工程拆除内容
3.1生产装置
本次拆除的生产装置包括永固紫RL、1,8-二氨基萘、溶剂红135#、溶剂橙60#所有生产设备,及油炉、煤锅炉等附属生产设施。
具体拆除设备名称、数量、规格、重量等见表3-1、表3-2、表3-3、表3-4。
表3-1永固紫主要设备拆除清单
序号
设备名称
规格
单位
数量
单重
(吨)
总重
(吨)
备注
1
烷化锅
3000L
台
8
3
24
2
配制锅
1500L
台
1
2.5
2.5
3
吸滤桶
只
11
1.5
16.5
4
冷凝器
20m2
台
12
1.0
12
5
计量桶
1000L
只
8
0.8
6.4
6
升降机
台
3
2.5
7.5
7
不锈钢计量桶
1000L
只
3
2
6.0
8
不锈钢硝化锅
3000L
台
10
3
30
9
空气压缩机
2m3
台
1
1.5
1.5
10
氯苯回收锅
5000L
台
4
3.5
14
11
W4真空泵
台
2
1.5
3
12
不锈钢配酸锅
3000L
台
1
3
3
13
塑料真空机组
套
2
0.8
1.6
14
硝酸贮槽(铝)
30m3
只
1
3.5
3.5
15
盐酸贮槽(塑料)
30m3
只
1
4
4
16
离心机SS1000型
台
8
1.5
12
17
氯苯贮槽
30m3
只
1
5.5
5.5
18
液下泵
台
5
0.1
0.5
19
液碱槽
20m3
只
1
4.5
4.5
20
还原结晶锅
5000L
台
15
3.5
52.5
21
反应锅
3000L
台
3
3
9
22
冷凝器
20m2
台
14
1.5
21
23
计量桶
1000L
只
8
1
8
24
离心机SS1000型
台
10
1.5
15
25
升降机
台
2
2.5
5
26
真空泵W4
台
3
1.5
4.5
27
塑料真空机组
套
1
0.8
0.8
28
吸滤桶
只
3
1.5
4.5
29
拌和机
台
1
1
1.0
30
酒精贮槽
30m3
只
1
5.5
5.5
31
酒精回收塔
台
1
10
10
32
耐腐蚀泵
台
3
0.5
1.5
33
母液槽
5000L
只
3
2.5
7.5
34
真空饱和桶
2000L
只
3
2
6
35
闭环锅
6300L
台
8
6.5
52
36
缩合脱水锅
5000L
台
8
5.5
44
37
邻二氯苯回收锅
5000L
台
12
5.5
66
38
石墨冷凝器
30m2
台
8
2.5
20
39
石墨冷凝器
20m2
台
11
2.5
27.5
40
立管式冷凝器
20m2
台
4
2.5
10
41
计量桶
1000L
只
10
1
10
42
离心机SS1000型
台
40
1.5
60
43
烘箱
台
13
2.5
32.5
44
真空泵W4
台
3
1.5
4.5
45
塑料真空机组
套
4
0.8
3.2
46
空压泵
2m3
台
1
1.5
1.5
47
吸滤桶
只
3
1
3.0
48
热水箱
15m3
只
3
2.5
7.5
49
邻二氯苯回收槽
5000L
只
1
5.5
5.5
50
升降机
台
1
2.5
2.5
51
母液槽
20m3
只
1
3.5
3.5
52
DMF贮槽
20m3
只
1
3.5
3.5
53
邻二氯苯贮槽
30m3
只
1
3.5
3.5
54
球磨机
360L
台
47
2.5
117.5
55
压滤机
100m2
台
3
5
15
56
压滤机
80m2
台
3
5
15
57
压滤机
60m2
台
4
5
20
58
压滤机
40m2
台
2
5
10
59
真空泵W4
台
5
1.2
6
60
空压机
2m3
台
2
1.5
3
61
电动行车
1T
台
1
2
2
62
烘箱
只
13
2.5
32.5
63
升降机
台
4
2.5
10
64
酸煮锅
10000L
台
2
10
20
65
受料锅
3000L
台
4
3.5
13.5
66
酒精回收塔
φ250
台
1
5
5
67
热水箱
30m3
只
2
3.5
7
68
精制锅
2000L
台
3
2.5
7.5
69
水箱
10m3
只
2
2
4
70
振动筛
台
4
0.3
1.2
71
打浆锅
2000L
台
2
2.5
5
72
中转锅
2000L
台
1
2.5
2.5
73
精制中转锅
5000L
台
1
5.5
5.5
74
离心泵
台
6
0.2
1.2
75
耐腐蚀泵
台
6
0.2
1.2
76
计量桶
1000L
只
7
2
14
77
真空饱和桶
2000L
只
9
2.5
22.5
78
纯水处理装置
套
1
1.8
1.8
79
盐酸贮槽
40m3
只
2
3
6.0
80
卧式大球磨机
台
1
3.5
3.5
81
1500型捏合机
台
3
3.5
10.5
82
压滤机
100m2
台
2
5
10
83
压滤机
80m2
台
3
5
15
84
升降机
台
1
2
2
85
打浆锅
10000L
台
2
10
20
86
计量桶
1000L
只
3
2
6
87
空压泵
2m3
台
1
1.5
1.5
88
空压泵
1m3
台
1
1
1
89
离心泵
台
5
0.2
1
90
水箱
15m3
只
2
1.5
3
91
烘箱
只
2
2.5
5
92
预磨机
台
1
2.5
2.5
93
QWJ60型粉碎机
台
1
1
1
94
混合机
3m3
台
2
2
4
95
混合机
1.5m3
台
1
1.5
1.5
96
振动筛
台
4
0.3
1.2
97
粉碎机35型
台
1
0.4
0.4
98
粉碎机QWJ30型
台
2
0.4
0.8
99
升降机
台
3
2
6.0
100
吸风除尘装置
套
2
1.5
3
101
合计
467
1117.8
表3-21,8-二氨基萘主要设备拆除清单
序号
设备名称
规格
单位
数量
单重
(吨)
总重
(吨)
备注
1
硝化锅、稀释锅
3000L
台
1
3.5
3.5
2
配酸锅
1000L
台
1
1.5
1.5
3
受槽
3000L
只
6
3.5
21
4
烘箱
台
6
2.5
15
5
塑料真空机组
套
6
0.5
3
6
水环真空泵
台
1
0.8
0.8
7
空压泵
1m3
台
1
0.8
0.8
8
硝酸贮槽
50m3
只
1
5
5
9
硝酸贮槽
20m3
只
1
2
2
10
二氯乙烷贮槽
20m3
只
1
3.5
3.5
11
硫酸贮槽
20m3
只
1
3.5
3.5
12
液碱贮槽
3000L
只
4
2.5
10
13
片式冷凝器
20m2
台
5
1.5
7.5
14
不锈钢计量桶
1000L
只
4
1
4
15
碳钢计量桶
1000L
只
2
1
2
16
不锈钢液下泵
台
2
0.2
0.4
17
碳钢液下泵
台
3
0.2
0.6
18
耐腐蚀泵
台
2
0.2
0.4
19
丙烯吸滤桶
φ3m
只
4
0.2
0.8
20
升降机
台
1
2.1
2.1
21
分离锅、精馏锅
5000L
台
15
5.5
82.5
22
分离锅、精馏锅
3000L
台
2
3.5
7
23
烘箱
台
9
2.5
22.5
24
W4真空泵
台
4
1.2
4.8
25
SS1000离心机
台
1
1.5
1.5
26
吸滤桶
只
12
0.5
6
27
冷凝器
20m2
台
12
1.2
14.4
28
计量桶
1000L
只
2
1
2
29
DMF、甲苯受槽
3000L
只
10
2.5
25
30
塑料真空机组
套
1
0.5
0.5
31
升降机
台
3
2.5
7.5
32
DMF回收塔
台
1
15
15
33
甲苯贮槽
15m3
只
2
3
6.
34
DMF贮槽
80m3
只
1
10
10
35
耐腐蚀泵
台
5
0.3
1.5
36
还原锅、结晶锅
5000L
台
8
5.5
44
37
不锈钢蒸馏锅
3000L
台
2
3.5
7.5
38
受料锅
2000L
台
4
2.5
10
39
酒精锅
2000L
台
1
2.5
2.5
40
压滤机
80m2
台
2
5
10
41
W4真空泵
台
5
1.2
6
42
空压泵
2m3
台
2
1
2.0
43
切片机
台
1
1
1.0
44
冷油槽
3000L
只
1
2
2.0
45
酒精槽
16m3
只
2
5
10
46
酒精槽
4m3
只
1
1.5
1.5
47
升降机
台
2
2.5
5
48
卷阳机
台
1
0.4
0.4
49
不锈钢地槽
1000L
只
1
1
1
50
水箱
3000L
只
1
1.5
1.5
51
真空饱和桶
2000L
只
3
1.2
3.6
52
计量桶
2000L
只
2
1.2
2.4
53
计量桶
500L
只
1
0.5
0.5
54
吸滤桶
φ2.5m
只
5
1.2
6
55
冷凝器
20m2
台
8
1.5
12
56
冷凝器
10m2
台
3
1.5
4.5
57
合计
189
427
表3-3溶剂红135#、及溶剂橙60#主要设备拆除清单
序号
设备名称
规格
单位
数量
单重
(吨)
总重
(吨)
备注
1
合成锅
3000L
台
4
3.5
14
2
热水锅
5000L
台
2
5.5
11
3
烘箱
台
5
10
50
4
SS1000离心机
台
2
1.5
3
5
W4真空泵
台
2
1.2
2.4
6
水环式真空泵
台
1
1.5
1.5
7
塑料真空机组
台
1
0.6
0.6
8
片式冷凝器
10m2
台
4
0.7
2.8
9
耐腐蚀泵
台
5
0.2
1
10
粉碎机350型
台
1
0.4
0.4
11
粉碎机250型
台
1
0.4
0.4
12
混合机
3m3
台
1
1.8
1.8
13
振动筛
台
1
0.3
0.3
14
纯水处理系统
套
1
1.5
1.5
15
盐酸槽
20m3
只
2
3.5
7
16
酒精槽
7m3
只
2
2.5
5
17
升降机
台
1
2.5
2.5
18
丙烯吸滤桶
φ2.5m
只
4
0.5
2
19
反应锅
3000L
台
4
3.5
14
20
片式冷凝器
102
台
4
1.5
6
21
不锈钢热水锅
3000L
台
1
2.5
2.5
22
盐酸槽
10m3
只
1
2
2
23
酒精槽
15m3
只
1
2.5
2.5
24
压滤机
80m2
台
1
5.5
5.5
25
烘箱
台
4
10
40
26
耐腐蚀泵
台
4
0.2
0.8
27
空压泵
2m3
台
1
1
1
28
W4真空泵
台
1
1.2
1.2
29
升降机
台
1
2.5
2.5
30
合计
63
185.2
表3-4主要公用设备拆除清单
序号
设备名称
规格
单位
数量
单重
(吨)
总重
(吨)
备注
一
供配电设施
1
变压器
S9-500/10
台
3
2.5
7.5
2
变压器
S9-630/10
台
1
1.5
7.5
3
高压配电箱
只
4
0.8
3.2
4
低压配电箱
只
30
0.8
24
5
柴油发电机
台
1
2.5
2.5
二
供热设备
1
导热油炉
60万大卡
台
1
15
15
2
导热油炉
80万大卡
台
1
15
15
3
蒸汽锅炉
10t
台
1
20
20
三
制冷设备
1
冷冻机
S8-1.25
台
2
9.5
19
2
冷冻机
S6-1.25
台
3
9.5
28.5
3
冷冻机
S4-1.25
台
1
9.5
9.5
四
三废治理设施
1
废水处理装置
套
1
10
10
2
废气处理装置
套
2
6.5
13
五
储罐区设施
1
乙醇
40m3
只
1
5.5
5.5
2
乙醇
6m3
只
2
1.2
2.4
3
乙醇
10m3
只
1
3.5
3.5
4
乙醇
20m3
只
1
5.5
5.5
5
甲苯
10m3
只
2
3.5
7
6
DMF
20m3
只
1
5.5
5.5
7
DMF
90m3
只
1
15
15
8
备用
180m3
只
2
35
70
合计
289.1
3.2建构筑物
拆除的建构筑物包括生产车间、仓库、综合楼、配电房、门卫房、污水池等厂区内的所有建构筑物,具体拆除建构筑物的层高、建筑面积等情况见表3-5。
表3-5主要建构筑物拆除清单
序号
建构筑物名称
建筑结构特征
建筑面积
(㎡)
生产类别
1
生产车间
框架混凝土
5329.48
甲
2
各类仓库
框架混凝土
4419.8
甲
3
办公楼
框架混凝土
719.85
民用
4
工程研发楼
框架混凝土
1865.84
丙
5
配电房
框架混凝土
662.61
丙
6
污水处理站
框架混凝土
631.47
丙
7
其他辅助建筑
框架混凝土
4720.48
民用
8
合计
18349.53
4施工部署
4.1施工技术准备
1、施工人员进入施工现场前,由施工单位与厂方共同进行专项安全教育和安全技术交底,掌握作业工程中的有害因素和防范措施。
2、南通龙翔化工有限公司(以下简称甲方)将现场拆除物交底清楚,落实交底联络人,提供与现场状态相符的图纸,提供各设备、管道中间介质,并进行现场交底。
3、落实相关吹扫、清洗、检测、确认责任分工,落实相应消防措施。
4、因生产装置、管道内可能含有残留的有机溶剂等易燃易爆化学品,拆除前应进行工艺处理,如用蒸汽对装置内管线及设备进行吹扫,用氮气等惰性气体进行置换,确保无残留介质。
每一环节应落实责任人,签字认可。
南通市通州区勇峰拆房有限公司(以下简称乙方)在正式对清理完毕的设备进行拆除前,应通报甲方并予以确认达到安全动火条件后,方可进行拆除。
5、酸罐由于陈旧,不能整体吊装的,则应在拆除前使用低浓度(0.0001mol/L)NaOH溶液进行清洗,然后再使用高压水进行冲洗,确保清洗水的PH=7。
6、所有设备上电气和仪表部分应事先按规范安全拆除。
7、现场要做好电、气割的准备。
现场需接电动工具,应在合理位置摆放动力柜和电缆线。
每一动力电柜上都应安装有漏电保护器,确保施工用电的安全。
8、对高处施工,在施工前搭好钢管架,并且有相应的安全措施。
9、打开炉、罐、塔及所有设备上的人孔,以便通风置换。
10、配备必要的安全带、安全绳、灭火器、可燃气体与有毒气体报警仪、自吸过滤式防毒面具(全面罩)、橡胶耐酸碱服、鞋、橡胶耐酸碱手套等必要的安全用品。
4.2施工现场准备
1、施工前,要认真检查影响拆除工程安全施工的各种管线的切断、迁移工作是否完毕,确认安全后方可施工。
清理被拆除建筑物倒塌范围内的物资、设备,不能搬迁的须妥善加以防护。
2、疏通运输道路,接通施工中临时用水、电源。
3、在拆除的区域四周拉上警戒绳,严禁和施工无关的人员进入拆除现场,确保施工安全。
在拆除工程施工现场醒目位置应设安全警示标志牌,采取可靠防护措施,实行封闭施工。
4、在工地固定场所设置工程概况标牌、房屋拆除
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