抗浮锚杆施工方案.docx

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抗浮锚杆施工方案

中铁建工集团有限公司

“百瑞景中央生活区”四期四标段工程

抗浮锚杆施工方案

编制人：

审核人：

中铁建工集团有限公司

2014年2月24日

“百瑞景中央生活区”四期四标段抗浮锚杆施工方案

一、工程概况

“百瑞景中央生活区”四期四标段位于武汉市武昌区武珞路586号（原武汉锅炉厂院内）。

工程主要由5、6#楼和部分地下室及B区地下车库与人防工程以及一栋3层商业楼组成。

5、6#楼为超高层住宅楼，剪力墙结构，地下一层，地上48层，5#楼建筑面积23024㎡,6#建筑面积23024㎡。

B区地下车库与人防建筑面积13924.56㎡，地下一层。

本工程±0.00相当于绝对标高32.10m。

商业楼建筑面积2485.11㎡。

本工程±0.00相当于绝对标高32.40m。

为保证地下车库纯地下室部分的结构满足抗浮要求，在柱下独立基础内设置抗浮锚杆。

抗浮试验锚杆6根SMG16，工程抗浮锚杆290根，柱下独立基础内抗浮锚杆顶标高为-6.4m（绝对标高25.7m）。

根据中冶南方设计院2013年12月，图号：

98-511Y8-24，百瑞景中央生活区四期四标段B区地下车库《抗拔锚杆平面布置图》，设计要求为：

1、锚杆设计参数：

（1）锚杆成孔直径200mm，工程锚杆钢筋136（试验锚杆136）；

（2）锚杆伸入底板厚度加水平弯折15d，总锚固长度1300mm；锚杆接头采用机械连接；

（3）锚固体采用M30水泥砂浆（水灰比0.45），锚杆注浆压力约为0.5MPa；

2、锚杆进入（6）-1强风化泥岩不小于4.5m，单根锚杆竖向抗拔承载力特征值160KN。

锚杆轴向拉力极限值均应通过现场拉拔试验确定。

3、本工程锚杆为永久锚杆，设计使用年限为50年。

4、锚杆钢筋位于土层中的部分应采用除锈、刷沥青船底漆、沥青玻纤布缠裹，层数不少于二层；钢筋接长采用机械连接或焊接置于锚杆孔中部，钢筋保护层厚度40mm。

5、锚杆注浆体设计强度为M30，注浆体为水泥砂浆。

6、灌浆材料性能应符合下列规定：

（1）水泥应使用普通硅酸盐水泥，其强度不应低于42.5MPa；

（2）水中不应含有影响水泥正常凝结和硬化的有害物质，不得使用污水。

（3）浆体材料28d无侧限抗压强度不应低于25MPa。

7、锚杆施工应符合下列要求：

（1）锚杆钻孔不得扰动周围地层；

（2）钻孔前应根据设计要求和地层条件，定出孔位、作出标记；

（3）锚杆水平、垂直方向的孔距误差不应大于100mm，钻头直径不应小于设计钻孔直径3mm；

（4）钻孔轴线的偏斜率不应大于锚杆长度的2%；

（5）向钻孔中安放锚杆前，应将钻孔内岩粉及土屑清洗干净；

（6）要求采用多次次注浆施工工艺，第一次注水泥浆回缩后再进行压力补浆，直至孔中无回缩为止；

（7）浆体强度检验用试块的数量每30根锚杆不应少于一组，每组试块不应少于6个。

二、编制依据及说明

1、中南勘察设计院（湖北）有限公司提供的《中铁大桥局集团武汉地产有限公司百瑞景中央生活区四期工程岩土工程勘察报告》；

2、《岩土锚杆（索）技术规程》（CECS22：

2005）；

3、湖北省地方标准《建筑地基基础技术规范》（DB42/242-2003）

4、《土层锚杆设计与施工规范》（CECS22：

90）；

5、《建筑边坡工程技术规范》（GB500330－2002）；

6、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）。

7、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）

8、国家、湖北省及武汉市颁布的现行有关规范、质量评定标准、安全法规、文明施工条例；

三、场地工程地质及水文地质特征

根据野外钻探、原位测试成果综合分析，拟建场区地层在勘察深度范围内可划分为以下几层：

①杂填土Qml；②粉质粘土Q4al+pl；③粘土Q3al+pl；④-1粘土夹碎石Q3dl+pl；④-2碎石、块石土Q3dl+pl；⑤粘土Qel（残积土）；⑥-1泥岩强风化（S）；⑥-2泥岩中风化（S）,各岩土层空间分布及工程特性详见工程地质勘察报告表3《工程地质分层表》。

表3工程地质分层表

层序

层名

埋深

（m）

厚度

（m）

空间

分布

岩性特征

工程性质

①

杂填土

Qml

0.00

0.0

～

11.0

局部孔中缺失

杂色、黄褐色、稍湿，松散,由粘性土、碎石、砖块、混凝土块、灰渣等组成。

局部孔底部为素填土。

堆填时间大于10年。

均匀性、密实度差。

为基坑不利土层。

②

粉质

粘土

Q4al+pl

0.20

～

9.40

0.0

～

7.0

局部孔中

分布

黄褐色、褐灰色,饱和，可塑状态，含少量铁锰氧化物及结核，具有层理。

强度一般

压缩性中等fak=180kPa

Es1-2=8.0MPa

③

粘土

Q3al+pl

0.00

～

12.00

0.0

～

11.0

局部孔中

缺失

黄褐-褐黄色,棕红色、很湿，硬塑状态，含铁锰氧化物及结核，灰白色团块状高岭土含量较多。

强度高

中偏低压缩性fak=450kPa

Es1-2=16.0MPa

④-1

粘土夹碎石Q3dl+pl

4.00

～

15.20

0.8

～

7.3

场区均

有分布

褐黄-棕红色,湿，粘土呈硬塑状态，碎石含量约10～40%，碎石成分以石英砂岩为主，少量矽质岩，粒径一般1-4cm，最大达12cm，形状次棱角状～亚园状。

强度较高

中偏低压缩性fak=480kPa

Es1-2=20.0MPa

Eo=46.0MPa

④-2

碎石、块石土Q3dl+pl

6.00

～

17.50

1.7

～

12.0

场区均

有分布

褐黄-棕红色,湿，碎石含量约50～90%，碎石主要成分为石英砂岩，少量砾岩、矽质岩等，粒径一般3-4cm，最大达30cm，形状次棱角状～亚园状。

强度高

压缩性低fak=600kPa

Es1-2=30.0MPa

Eo=50.0MPa

⑤

粘土（残积土）

Qel

16.00

～

19.60

0.0

～

2.3

局部孔分布

褐黄色，黄褐色，硬可塑，稍湿，含Fe、Mn氧化物及高岭土，为泥岩残积层，原岩结构已全部破坏，矿物成分已全部改变，略具层理，具可塑性。

强度高

中偏低压缩性fak=280kPa

Es1-2=14.0MPa

Eo=24.0MPa

⑥-1

泥岩

强风化（s）

15.50

～

21.80

大部分孔揭露

大部分孔揭露

褐黄色，原岩结构较清晰，风化裂隙很发育。

风化成近土状，干时可用手易折断或捻碎，含大量粘土质粘土矿物。

遇水易崩解、软化。

强度高

中偏低压缩性fak=400kPa

Es1-2=18.0MPa

Eo=44.0MPa

⑥-2

泥岩中风化

（s）

19.00

～

25.00

未

钻

穿

大部分

孔中

有揭露

褐黄色，黄褐色，极软岩，上部岩芯较为破碎。

下部岩芯较为完整，取出岩芯呈碎块状，短柱状，节理裂隙发育。

节理面被铁锰氧化物渲染，层面倾角80～85°取芯率40～80%。

高承载力，可视为不可压缩层。

坚硬程度：

极软岩；

完整程度：

较完整；基本质量等级：

V级fa=1000kPa

说明：

上表中统计的层位埋深及厚度数据包括东区已经完成勘探孔资料数据。

场区地层空间分布，请详见地质勘察报告工程地质剖面图。

场地地下水为赋存于杂填土层中上层滞水，上层滞水受生活用水及大气降水的补给，随季节变化，无统一自由水面。

勘察期间，测得场区上层滞水水位埋深在地表0.30～3.8m以下。

四、施工准备

1、技术准备

1）与业主、监理、设计就施工、设计及生产安排中可能遇到的问题充分交换意见，在充分理解设计意图和施工要点的基础上作好内部技术交底、安全交底工作。

2）组织技术、生产管理人员熟悉设计图纸、工程内容、工期安排等，明确总体工作的基础上对各分项工程的施工工艺流程、质量控制要点、施工准备所需的人、材、物、外部环境等做到心中有数，项目主管工程师负责澄清项目实施中存在的疑问，并作好技术交底工作。

3）根据场地情况合理布置测量控制点，要求通视好、不影响交通，并考虑到基坑开挖、降水可能引起的位移、沉降等因素。

2、施工设备准备及计划

本工程工期要求紧，场地情况复杂，因此要合理安排性能满足施工的设备，本工程拟投入的主要设备见下表：

主要设备投入一览表

序号

机械或

设备名称

型号规格

数量

国别

产地

制造

年份

额定

功率（kw）

生产能力

用于施

工部位

备注

1

履带式高风压潜孔钻机

CM458型

2

宣化

2008

70Kw

锚杆施工

2

空气压缩机

CVFY-7/7

1

上海

2009

58Kw

锚杆施工

3

注浆泵

BW250/40

1

衡阳

2004

7.5Kw

锚杆注浆

4

水泥浆

搅拌机

HJ-200B

1

南宁

2004

3.0Kw

锚杆注浆

五、施工总体安排

1、工期安排

首先是试验锚杆施工，本标段内设有六根试验锚杆SMG-16，经与中冶南方设计院沟通后确定，试验锚杆位置由我施工单位自行确定，经建设单位、设计单位、监理单位签字确认即可。

施工工期安排在2月26日施工；在试验锚杆完成28天后3月26日，安排试验锚杆的载荷试验。

地下室基础土方开挖完成工作面交接给我方后，立即进行基础垫层施工，在垫层砼强度达到5MPa后，施工纯地下室基础底板下的290根抗浮锚杆。

施工工期安排17天（预计施工日期3月27日~4月12日），为保证工期，将配置2台套的钻孔设备，并相应配足劳动力和及时供应合格材料进行锚杆施工，以保证每天不少于完成15根的工程量。

工程锚杆施工前由监理工程师确定工程锚杆数量5%的检验锚杆，本标段应选定15根锚杆进行抗拉验收。

工程锚杆施工时优先施工选定的检验锚杆，以便于工程锚杆能尽早进行拉力验收。

2、劳动力安排计划

根据本工程特点，遵循合理分工与密切协作的原则，工程劳动力安排见下表。

拟投入本工程劳动力计划表

工种

工作内容

人数

备注

队长

全面组织管理劳动力及施工安排

1

技术员

掌握技术，控制质量，整理资料

2

安全员

专职现场安全文明施工管理

1

钻工

操作钻机、钻孔、移位

8

砂浆制作工

操作搅拌机，注浆泵、封锚等

2

钢筋工

锚索钢筋制作和安放

4

电焊

配合钢筋工电焊作业

1

电工

设备和照明用电装修，安全用电管理

1

合计

20

六、施工操作方法

（一）、施工流程

（二）、施工工艺

1、制作锚杆

（1）工程锚杆钢筋设计为136，试验锚杆钢筋设计工程锚杆相同。

钢筋接长采用直螺纹套筒连接，根据锚固长度以及设计要求，并考虑基础承台的锚固段长度下料加工。

（2）锚杆顶部与底部设定位支架，中间沿锚杆长度方向均匀布置，间距2米，全长不少于2个。

钢筋定位支架制作应平顺，焊接牢固。

锚头锚固在基础砼中不小于0.4Lae+15D且不小于1300mm。

（3）锚杆头部（按设计尺寸）出垫层200mm高处设置φ60,12mm厚止水钢板，分别与每根钢筋塞焊封闭。

2、放线定位

（1）锚杆按设计或自行统一编号，根据施工桩位平面布置图用全站仪测放出各施工区抗浮锚杆的孔位，用木桩或钢筋头做出标记，技术人员进行复核；

（2）桩位误差控制在规范要求之内；特殊情况需移位必须经设计单位与业主单位