3FRSM20锅炉维护说明书.docx
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3FRSM20锅炉维护说明书
UG-SGT4000F-R
锅炉维护说明书
3FR-SM20
编制
校对
审核
审定
标准
中华人民共和国
无锡华光锅炉股份有限公司
(无锡锅炉厂)
2013年6月
目录
一、概述2
二、安全守则2
三、维护活动2
四、维护和清理的详细介绍3
五、关于水处理的检查7
六、HRSG维护和检查时间表7
一、概述
本说明书讲述了余热锅炉总的维护过程,提供了各个设备的维护指导方法,但并不涉及这些设备的具体操作方法。
设备维护时,要求对被维护的设备逐个做记录,以便确定所需的大修或预测可能发生的故障危害。
这样对备件的管理将更加容易且更有预见性。
每个设备均应准备好记录表。
二、安全守则
当HRSG任何设备或辅助设备需要维护时,必须强制性地检查设备内部是否有残余压力、设备上游或下游,确保设备处于冷态并与其上游或下游设备隔离开。
为避免人生伤害,本守则必须强制性执行。
三、维护活动
为了安全可靠的运行,需要使设备保持在最佳状态,这就要对设备进行定期的检查和维护。
当前的维护程序包括如下的维护活动:
1.轮班检查
由值班的维护工程师对整个锅炉及辅助设备进行目测,目的是检查设备是否有非正常运行,并决定是否要进行维护或维修。
检测点:
是否有水/蒸汽和烟气泄露、泵和电机的非正常噪音
2.每月定期维护
按照总的维护方案,某些设备需要每月进行定期维护。
这些包括润滑、加油、测量装置的重新设定。
检查和数据记录也包括在每月定期维护活动中,所有设备的检查比在轮班检查中更详细。
3.周期性维护
一些部件每六个月、每年或其他需要进行检查和/或维护,参见总的维护方案。
4.每年大检
一般情况下,每年的检查、维护和机组的停运在通常在MSC机组停运时进行。
该项检查包括锅炉内部检查、受压部件内部和烟气通道内部。
5.法定检查
根据国家规定,一些检查和测试需要由官方人员在场进行的。
这必须和每年大检或大修一起进行。
6.大修
HRSG推荐每3年进行一次大修。
根据要求,拆除和替换来仔细检查部件的运行情况。
四、维护和清理的详细介绍
1.前言
本部分对HRSG的维护作了推荐,可以为运行维护人员提供指导。
除了这些总的指导外,还应当遵守供货商提供的特殊部件的特殊维护说明。
区分日常维护和大修,非常重要。
日常维护是在运行过程中,由运行人员实施的。
另一方面,大修维护在经过16000个工作小时或至少三年后进行。
此时HRSG必须处于冷态并经过疏水,以便对整个设备进行维护。
应当特别注意在整个HRSG维护中的一个非常重要的问题:
水质。
水处理,请参见专门的说明。
注:
本部分仅对本公司的设备,对于其他公司提供的设备请参见这些公司的维护说明。
2.热交换器及管道的预防性维护
大修维护
A.在HRSG冷态且未疏水的情况下实施的操作:
1)在进入进口烟道之前,应当有足够的时间以供护板冷却。
打开所有的人孔门来增强护板的通风性能。
2)当有人第一次进入锅炉内部时,应当有另一个人在外部等待,若出现问题则随时做出报警。
3)确保燃机不会启动。
4)为了重新启动锅炉,在关闭检查门之前必须确定锅炉内部没有人。
为检查管道是否泄露,将HRSG完全充满水(包括过热器)。
热交换器至少保压2个小时,然后用给水泵加压,注意压力不超过运行压力。
进入锅炉检查是否有管子泄露。
B.在锅炉冷态且放空的情况下操作
进入每一层护板,检查是否存在由于烟气中冷凝的酸导致的腐蚀现象,这些现象通常容易出现在锅炉最冷的部位,即在烟囱之前。
检查鳍片管的磨损情况。
3.汽包的预防性维护
该操作是在冷态且放空的状态下实施的。
注意:
当要求进行锅炉检查时,必须打开所有的汽包人孔,并在进入前几天对汽包进行仔细的放气(在两侧)。
在检查人员进入汽包时,必须有人陪伴在汽包外部,一旦出现问题立即报警。
注意氮气环境对安全有害,进入充满氮气的汽包是致命的。
1)进入所有的汽包,并对它们的内部实施检查。
它们的内部必须完全由四氧化三铁覆盖(黑色)。
一旦发现红色,则说明水质不合格。
2)进入汽包,检查管接头四周是否有裂缝(推荐在10年后检查)。
3)检查除雾器是否依然牢固安装(点焊)。
4)检查除雾器是否清洁。
如果发生积灰的情况,将它们拆下来进行清洗(用水冲或刷子清洗),之后再将它们安装回汽包。
5)为重新启动锅炉而关闭检查门之前,完全确定汽包内没有人和外部设备。
在关闭检查门时使用新的垫圈。
4.定排和连排的预防性维护
该操作是在冷态且放空的状态下实施的。
注意:
如要求检查排污扩容器,必须在进入前几天打开人孔对扩容器进行放气。
在检查人员进入扩容器内部时,必须有人陪伴在外面,一旦出现问题立即报警。
1)进入排污扩容箱并检查其内部表面。
2)进入排污扩容箱并检查管接头四周是否有裂缝(推荐在10年后检查)
3)为重新启动锅炉而关闭检查门之前,完全确定扩容器内没有人和外部设备。
在关闭检查门时使用新的垫圈。
5.安全阀/阀门/球阀/止回阀/调节阀的预防性维护
A.常规性维护
1)检查泄露
2)在HRSG运行时,听安全阀的泄露声音
3)检查阀门包装是否干燥
4)定期润滑阀杆
5)检查油位,并润滑执行机构
6)所有阀门必须经常操作(至少一年一次),必须完全打开和关闭,如果是电动阀门,应检查限位和扭矩开关。
B.大修维护
调节阀、闪蒸条件下工作的阀门和高压差阀门(大于30bar),必须拆下来检查。
如果受冲刷的是阀座,阀座应更换;如受冲刷的是阀瓣,阀门仍密封完好,应在下次维护期间检测冲刷。
6.仪表预防性维护
A.常规维护
除仪表本身除了目测外,不需特殊的维护(除了设备制造厂家另有规定)。
应当尤其注意设备是否振动。
如对仪表有疑问(就地仪表和变送器的读数不一致),按如下顺序操作:
1).检查智能型变送器的参数
2).检查变送器辅助设备:
引压线、隔离阀等。
零位错误通常是由于安装不正确、平衡容器安装在不同高度、阀门脏或测量元件不清洁的部件造成的。
3).检查变送器本身。
如有必要,调零和调节范围(请参见制造厂家的说明书)。
调零完成后(基于变送器的安装)建议记录变送器的零度值(关闭进口和出口阀门,并打开平衡阀,同时平衡管道中必须加水至冷凝罐高度)。
上述记录的数据在以后重校仪表中用到。
这些数据和变送器是完全独立的,它只取决于平衡管道中水位的高度。
B.大修维护
1).通过打开疏水阀,对设备和变送器之间的压力管道进行冲洗,冲洗应在冷态和最好是微压下进行。
(应避免蒸汽和测量元件接触,否则会损坏测量元件)
2).为检查边缘的磨损,必须将孔板拆除。
如果磨损超过了直径的0.4%,则需要进行替换。
如果它依然保持在良好的条件下,则在下次维护时可不必拆除。
3).打开疏水阀对水位计进行冲洗。
疏水阀必须被打开并在之后立即关闭。
当在HRSG热态时打开冷态水位计,则水位计玻璃可能会因为过应力而被损坏。
C.重新向引压管中加水
为了重新向引压管中加水,建议按如下顺序操作:
1)检查变送器进口隔离阀是否关闭
2)在设备和母管之间对引压管进行冲洗
3)打开母管的平衡阀
4)打开母管的隔离阀
5)缓慢打开正压侧进口阀,以便水通过平衡阀进入正压侧和负压侧测量装置。
6)打开变送器的放气阀以排出空气。
7)关闭变送器的排气和排污阀。
8)关闭平衡阀,打开负压侧进口阀。
注:
对于连接到蒸汽管路的变送器,蒸汽不允许接触到变送器的测量装置。
冷凝水柱必须总是存在,否则需要用小手动泵手动来提供水柱。
7.护板和烟道预防性维护
A.大修维护
1)在HRSG处于冷态且未疏水的状态下操作
在进入护板/烟道之前,要有足够的时间的来冷却金属。
通过打开所有的人孔门来加速护板/烟道的冷却。
当有人进入锅炉时,必须有人站在外面,一旦出现问题,立即报警。
确保此时燃机不能启动。
为重新启动锅炉关闭人孔门之前,要确保没有还在锅炉内。
2)在HRSG处于冷态且排空的状态下操作
a.检查烟囱固定是否牢固,是否有松开的固定螺丝。
b.检查防振隔板是否固定牢固。
c.检查每层管道和热交换器的吊杆是否松动。
用锤子敲击听它们发出的声音来判断是否松动。
这对上部的热交换器特别重要,如有必要重新调整。
d.检查护板是否被腐蚀。
在进口和出口烟道内部测量护板厚度,通常在同一点用超声波工具测量。
腐蚀速率是通过比较几年测的厚度来算得的。
e.拆除出口烟道的保温,检查护板焊缝处是否有裂缝,这种特殊的做法每10年进行一次。
f.在关闭人孔门时,需要用新的垫片。
在重新启动锅炉关闭人孔门之前,应确保没有人和外部设备在里面。
8.框架和支撑预防性维护
A.日常维护
在HRSG正常运行时,定期检查管道吊架处在热态和冷态位置之间。
如设置错误,吊架应在冷态状态下尽快重新设置(汽包内20℃)。
手动检查吊架(用锤子)。
B.大修维护
用压缩空气清理滑动支座和吊架。
检查钢结构上螺丝是否有松动。
检查每层的管道和吊架是否有松动。
用锤子敲击听它们发出的声音来判断是否松动。
这对上部的热交换器特别重要,如有必要重新调整。
五、关于水处理的检查
要记录的参数和频率如下表:
参数
给水
炉水
外观
1/轮班
1/轮班
PH
定期
1/轮班
硬度
1/轮班
1/轮班
氧
定期
-
还原剂
-
1/轮班
氯化物
1/轮班
1/轮班
磷酸盐或化学添加剂
-
1/轮班
硅
定期
定期
总盐份
定期
定期
油和润滑剂
定期
定期
有机物
定期
定期
六、HRSG维护和检查时间表
维护和检查内容
时间
班
天
周
月
6个月
年
其它
备注
总运行数据表
#
回顾锅炉和辅助设备运行记录
#
热交换器
#
#
以运行时的压力进行水压试验
#
目测:
鳍片管、管板、防振隔板等
#
蠕变监测
#
在试验压力时的水压试验
3年
无损探伤测试、内窥镜检查记录
3年
过热器的冶金测试
3年
管子壁厚测量
3年
汽包
#
#
内部检查及清洗
#
无损探伤测试
3年
水化学性质
#
#
主要参数的持续监测
#
化学分析
#
记录补给水消耗
#
电动马达
#
#
#
#
#
振动记录
#
#
润滑轴承
#
检查电加热器
#
更换轴承
5000h
维护和检查内容
时间
班
天
周
月
6个月
年
其它
备注
开/关阀
#
#
#
检查泄露:
衬垫、法兰、垫圈、密封性
#
再次密封填料盒
#
润滑阀杆
#
运行阀,满行程
#
检查密封性
#
调节阀
检查泄露:
衬垫、法兰、垫圈、密封性
#
再次密封填料盒
#
润滑阀杆
#
满行程运行阀,检查位置的准确性
#
仔细检查调节阀,拆卸
#
执行机构
#
#
润滑
#
检查限位和扭矩开关的运行情
#
检查耐热性
#
满行程运行执行机构,
#
重新润滑(开/关阀)
6-8年
重新润滑(开/关阀)
2-3年
连续排污阀
#
#
#
检查是否有泄露:
衬垫、法兰、垫圈、密封性
#
维护和检查内容
时间
班
天
周
月
6个月
年
其它
备注
在有压力时,阀门打开片刻
#
润滑阀杆
#
满行程运行阀
#
密封填料盒
#
安全阀
#
#
#
检查是否有泄露:
法兰、垫圈、密封性
#
检查阀门的密封性(声音)
#
检查疏水是否干净
#
在减小设定压力时的起跳试验
2年
拆卸阀,完整检查
3年
过滤器
#
清洗所有的滤网
#
定排和连排扩容器
#
内部检查,检查是否有腐蚀
#
管道吊架
#
检查吊架的负荷
3年
烟道和护板
#
检查滑动支撑、烟道和箱梁
#
检查固定点
#
检查有无裂纹(无损探伤)
#
烟囱
#
检查螺栓
#
检查焊缝
#
气候挡板
#
护和检查内容
时间
班
天
周
月
6个月
年
其它
备注
检查限位开关是否正确运行
#
满行程运行挡板
#
检查和润滑轴承和连杆
#
检查填料盒
#
消音器
#
目测
#
保温
#
目测
#
变送器
#
#
检查测量的准确性
#
对引压管进行疏水并重新加水
#
重新校准
#
钢结构
#
目测
#
螺栓连接:
螺栓缺少、损坏、未紧固
#
螺栓连接:
滑动动迹象
#
搭接板:
没有滑动迹象
#
油漆:
没有过应力迹象
#
箱梁:
没有裂纹迹象
#
主要焊:
没有裂缝迹象
#
箱梁:
内部支撑良好
#
外观:
没有弯曲现象
#
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