02 静压管桩施工方案.docx
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02静压管桩施工方案
目录
第一章工程概况2
一、工程概况2
二、工程规模2
三、桩基工程量2
四、编制依据3
第二章施工方案4
1、施工组织管理网络图4
2、作业流程4
3 作业准备5
4 作业方法5
5 质量控制措施及检验标准7
6、安全风险辨析及预控7
第三章文明施工和安全生产措施9
1、文明施工措施9
2、安全生产措施9
3、压桩机操作使用注意事项10
第四章安全管理12
1、安全管理体系12
2、安全生产责任制12
3、安全生产制度12
4、安全管理措施13
5、施工中加强现场安全防护13
第一章工程概况
一、工程概况
工程名称:
220kV新和变电站工程
工程建设管理单位:
广东电网公司东莞供电局
工程设计单位:
东莞电力设计院
工程监理单位:
广东创成建设监理咨询有限公司
工程施工单位:
深圳市粤网电力建设发展有限公司
工程建设地点:
广东省东莞市
计划工期:
2014年03月30日~2014年12月15日,计划工期260天
二、工程规模
项目
本期
终期
主变压器(台数×容量)
2×240MVA
4×240MVA
220kV出线回路数
4回
6回
110kV出线回路数
8回+站内T接2回
14回+站内T接2回
10kV出线回路数
20回
30回
并联电容器
2×(5×10020)kVar
4×(5×10020)kVar
并联电抗器
2×(1×8000)kVar
3×(1×8000)kVar
三、桩基工程量
桩型
桩长(米)
桩数(根)
米数(米)
备注
(PHC)-400-AB-95
17
647
10999
合计
647
10999
由于110kV天沿线和110kV天屯线从本期工程上方横跨而过,两回线路对地的垂直距离约为15米,对水泥搅拌桩和静压预应力管桩的施工造成影响;现管桩施工由于需要起吊管桩,管桩长为9米,吊机的起吊高度约为14米,距离高压线路的垂直距离为1米,小于5米的安全距离,不能满足现场的施工要求;为保证施工安全,需将110kV天沿线和110kV天屯线两条线路由运行状态转检修状态。
桩基施工采用静压法沉桩。
四、编制依据
序号
引用资料名称
1
GB50202—2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》
2
JGJ79—2012《建筑地基处理技术规范》
3
JGJ94—2008《建筑桩基技术规范》
4
DL/T52101.1—2005《电力建设施工质量验收及评定规程 第1部分:
土建工程》
5
《10kV~500kV输变电及配电工程质量验收与评定标准 第3部分:
变电土建工程》
6
Q/CSG11105—2008《南方电网工程施工工艺控制规范》
7
JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》
8
工程设计图纸、施工组织设计(方案)等技术文件
第二章施工方案
1、施工组织管理网络图
项目经理:
陈镜生
项目总工:
张华德
安全员:
张彦斌
质检员:
卢世强
施工员:
叶福志
电焊工
测量员
打桩工
起重工
2、作业流程
作业(工序)流程图见图2-1。
图2-1 作业(工序)流程图
3 作业准备
3.1 人员配备
表3-1 人员配备表
工序名称
建议工作人数
负责人数
监护人数
桩位放样及控制
3
1
1
桩机就位
3
1
1
吊、插桩
2
1
1
立管、校直
2
1
1
静压沉桩
2
1
1
接桩
2
1
1
静压接桩
2
1
1
送桩
2
1
1
收锤或终止压桩
3
1
1
注:
作业人数根据具体工程量规模配备。
3.2 主要工器具及仪器仪表配置
表3-2 主要工器具及仪器仪表配置表
序号
名称
规格/编号
单位
数量
备注
1
静力压桩机
YZY700型
台
1
2
索具
个
2
3
发电机
250kw
台
1
4
撬棍
个
2
5
钢丝刷
把
4
6
锯桩器
台
1
7
电焊机
台
2
8
运桩小车
辆
1
9
钢垫板或槽钢
个
2
10
钢丝绳
米
若干
4 作业方法
4.1 试桩
施工前必须打试验桩,其数量不少于2根。
确定贯入度并校验打桩设备、施工工艺以及技术措施是否适宜。
4.2 桩位放样及控制
4.2.1 在打桩现场或附近需设置控制点,数量不少于2个;控制点的设置地点应在受打桩作业影响的范围之外。
4.2.2 对施工现场的控制点应经常检查,避免发生误差,根据控制桩对轴线进行放线,然后再定出桩位。
4.2.3 桩轴线放线应满足以下要求:
双排及以上桩,偏移应小于20mm;对单排桩,偏移应小于10mm。
4.3 桩机就位
桩机就位时,应对准桩位,保证垂直稳定,在施工中不发生倾斜、移动,静压桩机就位时利用其行走装置完成。
4.4 吊、插桩
4.4.1静压沉桩。
先拴好吊桩用的钢丝绳和索具,利用桩机和自身配置的起重机,将桩管桩吊入夹持器中夹紧,再调整位置将管桩下端的桩尖准确对准桩位,再启动压桩油缸,把桩管下端0.3~0.5m桩身压入土中。
4.5 立管校直
在桩机正方和侧面各设一个垂球架,控制检查桩机和桩管的垂直度偏差不大于桩长的0.5%,静压桩利用液压系统调整桩管至符合施工要求;锤击桩利用桩机撑杆电动机和左右移架调整桩管至符合施工要求,在第一节桩沉管2m范围内,应采用空档或低档锤击桩管,以便于边施工边调整垂直度。
4.6 沉桩
4.6.1 静压沉桩。
启动压桩油缸,利用油缸伸程,把桩压入土层中,伸长完后,夹持油缸回程松夹,压桩油缸回程,如此反复动作,实现连续压桩操作,直至把桩压入。
每一次下压,桩入土深度约为1.5~2.0m,当一节桩压到其桩顶离地面80~100cm时,可进行接桩或放入送桩器将桩压至设计标高。
压桩过程设专人监控、记录。
4.7 接桩(焊接)
4.7.1 接桩时,其入土部分桩段的桩头宜高出地面0.5~1.0m,上下节桩段应保持顺直,错位偏差不宜大于2mm。
4.7.2 管桩对接前,上下端板表面应用铁刷子清刷干净,坡口处应刷至露出金属光泽,焊接时宜先在坡口圆周上对称点焊4~6点,施焊宜由两个焊工对称进行。
4.7.3 焊接层数不得少于二层,焊缝应饱满连续,焊好后的桩接头自然冷却8min后方可继续锤击。
4.8 送桩
4.8.1 静压桩如果桩顶已接近设计标高,而桩压力尚未达到规定值,可以送桩。
如果桩顶高出地面一段距离,而压桩力已达到规定值时则要截桩,以便压桩机移位。
4.8.2 静压桩的送桩作业可以利用现场的预制桩段作送桩器。
施压预制桩最后一节桩的桩顶面达到施工地面以上1.5m左右时,应再吊一节桩放在被压桩的顶面,不要将接头连接起来。
4.9 终止压桩
4.9.1 静压桩终止压桩控制条件:
1)对纯摩擦桩,终压时以设计桩长为控制条件。
2)对长度大于21m的端承摩擦桩,应以设计桩长控制为主,终压力值作对照。
3)对一些设计承载力较高的桩基,终压力值宜尽量接近桩机满载值。
4)对长14~21m静压桩,应以终压力满载值为终压控制条件。
5)对桩周土质较差且设计承载力较高的,宜复压1~2次为佳。
6)长度小于14m的桩,宜连续多次复压,特别对长度小于8m的短桩,连续复压的次数应适当增加。
7)静力压桩机吊桩、打桩示意图:
备注:
由于工期比较紧,现在临时电源变压器暂时未接进,因此桩基施工时没有电源,暂时采用发电机发电施工,以保证工期能按时顺利完工,待临时电源接通后再使用临时电源供电。
5 质量控制措施及检验标准
5.1 质量控制措施
5.1.1 高强混凝土预应力管桩质量控制:
运到现场的管桩应按规定要求进行严格检查,对于不合格产品或次品,坚决退回。
5.1.2 桩在运输过程中起吊、堆放必须保持平稳,无大振动,以保证桩身不受损伤。
5.1.3 桩位放样:
要求设置相对固定的基准点,四角大样与场地地面标高的测定必须准确,基准点一定要安全保护。
5.1.4 桩机就位:
桩机就位后必须用经纬仪在桩机两个方向相互垂直的地方,观测桩机、桩的中心线、设计的桩位是否在同一垂直线上,其偏差不应超过施工规范要求的允许偏差。
5.1.5 焊接接桩:
焊条性能必须符合设计要求和有关标准的规定,并应有出厂合格证证明。
焊接时应在两侧对称均匀地同时施焊,焊第二道时应将浮渣彻底清除,焊缝质量应符合设计要求。
6、安全风险辨析及预控
6.1锤击、静压预应力管桩作业前,施工项目部根据该项目作业任务、施工条件,参照《电网建设施工安全基准风险指南》(下简称《指南》)开展针对性安全风险评估工作,形成该任务的风险分析表。
6.2按《指南》中与锤击、静压预应力管桩作业相关联的《电网建设安全施工作业票》(编码:
BDTJ-ZW-05、06-01/01),结合现场实际情况进行差异化分析,确定风险等级,现场技术员填写安全施工作业票,安全员审核,施工负责人签发。
6.3施工负责人核对风险控制措施,并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底,接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。
6.4安全施工作业票由施工负责人现场持有,工作内容、地点不变时可连续使用10天,超过10天须重新办理作业票,在工作完成后上交项目部保存备查。
表6-1作业任务安全基准风险指南
序号
危害名称
风险种类
风险等级
风险控制措施
1
使用损坏的索具卡环
打击
可接受的风险
机长每天开工前应检查所用索具卡环是否有损坏现象,并在安全员见证下进行试吊、试夯试验;满足要求后方可进行作业
2
工作地面有隐患
打击
可接受的风险
桩机移机前应会同技术员确定移机位置和检查移机部位是否有沉陷和松动
3
机架零部件跌落
打击
可接受的风险
机长每天开工前检查桩机性能是否正常,安全定期进行抽查
4
有缺陷的桩机
打击
可接受的风险
桩机进场时应检查桩机准用证及相关材料,经复查合格后方允许桩机开工
5
未佩戴安全带的高空作业
坠落
可接受的风险
对施工人员进行安全教育和培训,安全员对施工人员的安全防护用品进行检查,监督和指导施工人员正确使用安全防护用品
6
起吊桩管过快
打击
可接受的风险
吊桩管作业人员要取得司索作业资格证书方可上岗。
桩管吊起一端离地后应检查吊具是否牢固可靠
7
人员在桩管旁边通过
坠落/打击
可接受的风险
安全员落实设置足够数量的警示标语、警示线、警示牌,开工期设专人监护
8
漏电的焊机
触电
低风险
电焊机使用前外壳必须接地,移动焊把线时,不许同时两手各拿一根移动,防止触电伤人
9
绑点不正确
打击
可接受的风险
吊桩管作业人员要取得司索作业资格证书方可上岗。
桩管吊起一端离地后应检查吊具是否牢固可靠
10
有缺陷的钢丝绳
打击
可接受的风险
吊桩管作业人员要取得司索作业资格证书方可上岗。
桩管吊起一端离地后应检查吊具是否牢固可靠
11
无封堵措施的孔洞
坠落
可接受的风险
收锤成孔后,完成一个孔洞口安全封堵一个
12
在危险位置桩锤
打击
可接受的风险
加强对机组人员的安全教育,安全员巡视检查
第三章文明施工和安全生产措施
1、文明施工措施
(一)、环境保护
成立环境保护小组,专门负责环境保护工作,制定环境保护规划并严格执行。
1、噪声控制
(1)、加强机械设备的维修保养工作,确保机械运转正常,降低噪声。
(2)、夜间施工时,监督职工不得敲打钢管等,尽量减小噪音,施工时严禁大声喧哗。
3、进出施工现场的所有车辆不得鸣号,出现场时不污染道路和环境。
(二)、现场文明施工
1、做好现场施工平面布置的管理
施工现场各种材料及设施按平面图布置,做到整齐美观,保证场区道路畅通。
2、现场文明施工
(1)、建立以项目经理为组长的现场文明施工管理小组,建立岗位责任制,制定文明施工规划及奖罚措施。
文明施工管理小组每周进行一次全面检查,奖优罚劣。
(2)、施工现场分区设卫生负责人,派专人进行管理,责任到人。
生产及生活区垃圾分区堆放并及时清运。
3、施工现场食堂等卫生管理
(1)、宿舍区设一个食堂,确保符合卫生标准。
生、熟食分开,禁止使用塑料制品作熟食容器,食堂工作人员通过健康检查后上岗。
(2)、生活区垃圾由专人清理,达到日产日清。
(3)、施工现场设电开水炉随时供应开水,防止职工中暑及食物中毒。
2、安全生产措施
贯彻“安全第一、预防为主”的方针,针对本工程的施工特点,建立以项目经理为主的安全保证体系。
经理部配备专职安全员,负责对整个工程实施过程进行监督检查。
项目第一管理者首先是安全第一责任者,各机长是安全第一责任者,赋予安全员四项权力。
(1)、对施工生产有安全监督检查权
(2)、遇有危险有停工权
(3)、对违章作业、违章指挥人员有处罚权
(4)、对安全质量有否决权
2、安全生产管理制度
遵守国家及地方关于安全生产的规定,为保证施工现场安全作业,避免发生安全事故,制定如下管理制度:
(1)、安全生产负责制
在项目经理部领导下,安全员、机长、班组长、操作工人,逐级建立安全管理责任制度。
分工明确、责任到人。
管理者坚持安全生产“五到位”:
即“健全机构到位,批阅安全文件到位,深入现场到位,检查到位,处理问题到位”。
实行“四全”管理,即:
“全员、全过程、全方位、全天候”安全管理。
(2)、建立安全教育制度
对所有进场的职工、民工进行入场安全教育,针对不同工种分别进行安全操作规程教育,建立安全教育卡片。
需持证上岗的特殊工种工人首先经过培训考试,在取得有关部门颁发的合格证书后上岗。
每天上班前,由机长进行安全施工教育
(3)、坚持安全交底制度
技术人员在编制施工方案、技术措施时,同时编制详细的、有针对性的安全措施,并向操作人员进行书面交底。
(4)、安全预防制度
在编制施工组织设计,制定施工方案和下达施工计划时,同时制定和下达施工安全技术措施。
对机具设备经常进行保养和定期维修,消灭一切安全隐患。
施工现场设安全标志。
(5)、坚持安全检查制度
每周由项目副经理牵头对工地进行一次安全大检查,专职安全员每天进行检查。
对检查出的问题做好文字记录,落实到人限期整改,对危及人身安全的隐患立即整改,整改完毕后由安全员进行验证。
(6)、安全事故处理制度
现场发生任何安全事故,都本着“三不放过”的原则进行处理,查明事故原因、事故责任者。
对事故的直接责任者进行处罚,达到教育大家的目的。
制定整改及预防措施,避免以后再次发生类似事故。
重大事故发生后及时向上级部门及地方有关部门汇报,积极配合和接受有关部门的调查和处理。
3、高压线下施工安全保证措施
1)管桩施工时生产的高度是主要是由于起重机作业时产生的高度,我方的做法是通过控制吊臂的角度与吊臂的伸出长度来控制高度。
具体做法是;根据起重操作人员的作业习惯,在起重机的最高工作高度14米时,在伸出臂上用油漆做明显标记,同时记下吊臂的倾斜角。
作业时,禁止超过标记和角度。
2)高压线区域施工时,采用9米的短长度桩,保证起重机不超过14米。
3)在作业前,起重机与压桩机作保护接地,地线与已完成管桩头的金属部分用电焊连接,由专人负责,现场测试保证保护接地电阻值小于30欧姆,当电阻值达不到时,可以将几个管桩头用钢筋焊接并联。
4)配备专职安全员一名,检查并看护起重的高度及平常对钢丝绳、接地线等的检查,高度的监控可以通过观察起重臂的标记与倾角来判断。
5)遇雷雨、大风、暴雨天气禁止在高压线区域内施工。
6)在高压电力线路保护范围内严禁夜间施工。
3、压桩机操作使用注意事项
1、作业前的检查
(1)检查各部件连接是否牢靠,系统元件是否有松动、破损、漏油现象。
查看油箱内油是否足够。
检查活动部分各润滑点加润滑油。
(2)检查起重作业需要的吊具和索具是否安全牢固可靠。
检查电磁阀是否灵活。
(3)查看导线的绝缘情况,特别是电源和配电箱引入线的各部绝缘是否牢靠,接零或接地是否良好。
(4)检查电压是否380V,启动电动机,按下工作按钮操作时,查看是否正常。
2、操作注意事项
(1)电动机采用空载Y/△降压起动方式,自动电控延时,当电动机运行正常后,才能进行桩机的每个动作,否则损坏电动机。
(2)操作手柄变位时,动作不应过猛,避免冲击震动。
(3)起重机吊装进入开始之前,必须在起重机的卷扬机构松放起吊的钢丝绳吊钩脱离后才能压桩,以免钢丝绳拉断和起重机臂拉弯。
(4)两桩如采用焊接方式,对准桩位后,切不可松夹持板,以防止桩段因焊接变形而斜倾。
(5)当夹持机构处于松夹状态时,机构下方严禁站人。
(6)压桩施工时,指挥人员和操作人员应紧密配合,随时调整一下压桩的垂直度,以免桩身煤裂影响施工质量。
(7)各执行机构应在性能范围内使用,切勿超负荷以免发生事故。
(8)桩机行走运动时,长短履与水平坡度不应超过3度。
(9)吊桩施工作业时,非工作人员要离机13米以外。
(10)压桩时,发生桩身倾斜应立即停止加压,查明原因,采取措施以免桩身煤断裂。
(11)压桩施工中,随时注意出现的异常现象,一经发现应停机及时处理。
第四章安全管理
为了保证整工程的施工任务顺利而安全地完成,工程施工达到无重大伤亡事故发生,加强进场职工安全教育工作,加大安全资金投入,确保无人员死亡事故,无重大设备损坏事故,无重大火灾事故等,实现无事故工程现场。
配合主体达到标化的目标。
1、安全管理体系
项目经理
陈镜生
项目总工
张华德
施工员
叶福志
质检员
卢世强
专职安全员
张彦斌
安全管理体系由安全生产责任制,及安全技术措施组成。
成立以项目经理、项目技术负责人为主的安全领导小组,项目经理为安全生产第一责任人。
各专业队伍、生产班组建立安全生产管理小组。
专职安全员统筹控制安全管理工作,每个生产班组设一名受过专业培训的兼职安全员。
各职能部门在各自业务范围内,对安全生产负责,使安全生产在纵向上从项目经理到作业班组、工人,在横向上从各施工队到各业务部门都参与安全生产管理工作,使工程项目在确保安全的前提下进行。
2、安全生产责任制
本工程制定以项目经理为主,安全负责人为辅,各级工长及班组为主要执行者,保卫、安全员为主要监督者,医务人员为保障者的安全生产责任制。
各自职责如下:
项目经理:
全面负责施工现场的安全措施,分项安全方案,督促安全措施的落实,解决施工过程中不安全的技术问题。
安全负责人:
督促施工全过程的安全生产,纠正违章,配合有关部门排除施工不安全因素,安排项目内安全活动及安全教育的开展,督促劳防用品的发放和使用。
施工员:
负责上级安排的安全工作的实施,进行施工前安全技术交底,监督并参与班组安全学习。
其它部门及保卫部门:
保证消防设施的齐全和正常维护、使用,消灭火灾隐患。
医务人员应及时症治各类疾病,保证施工人员的身体健康,对突发性事故,采取急救措施。
后勤及行政部门保证工人的基本生活条件。
3、安全生产制度
安全生产制度包括安全教育、检查、交底、活动等四项制度。
1)安全教育制度
新工人入场时,除公司已进行第一次安全教育外,进入项目时也要进行安全意识、安全知识、安全制度教育。
然后,进入各自班组,再进行本工种的安全技术教育。
尤其是特种作业人员,必须持证上岗。
专业安全员要进行专门考核,合格的上岗,不合格的培训,直到合格后才能上岗。
另外,每月全项目还要定期进行一次安全教育。
2)安全检查制度
专职安全员要随时检查以下内容:
班组人员防护用品是否完好及正确使用,作业环境是否安全,机械设备的保险装备是否完好,安全措施是否落实。
每天检查安全隐患、违章指挥、违章作业的情况一旦发现及时应强制停止作业。
分公司里每月定期进行安全检查,检查安全防护措施,各种违章制度执行情况、安全措施等。
3)安全交底制度
切实做好安全教育。
使参加施工的人员熟悉各自工种的安全操作规程,抓好班前安全活动,进行安全技术交底。
进入施工现场必须戴好安全帽,不穿高根鞋、拖鞋等不利于施工的,高空作业必须戴好安全带,安全用电必须有专业人员操作控制。
4)安全活动制度
安全负责人和技术负责人定期或不定期召开由管理人员参加的安全生产会议,以便于研究安全生产对策,确定各项措施执行人,处理安全事故,学习有关的安全生产文件。
班组每天晚上定期召开安全总结会议,对当天生产活动进行总结,针对不安全因素,发动群众,提出整改意见,防患于未然,学习有关的安全生产文件等。
4、安全管理措施
1)各种机电设备均有接地接零保护,实行专机负责,并按各自安全性能要求进行定期检修,保证设备安全运行。
非专业人员不得动用机电设备。
2)现场施工用电严格遵照《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定及要求与架设,并定期对其进行检查。
3)每月组织一次安全大检查,电器设备进行常规使用安全检查。
严格执行安全规范、标准,发现问题及时整改。
4)提高施工人员的安全生产意识,通过经常性的安全生产教育,使施工人员树立“安全为了生产,生产为了安全”的思想,在施工过程中,施工人员不仅要注意本人的安全,更要注意周围其他人员的安全。
5)我公司将有组织地对全体施工人员进行安全生产教育。
对参加爆破人员,进行专门的安全技术培训和考核,安排施工任务时进行安全交底,安全交底采用书面形式,并有交底人的签字。
5、施工中加强现场安全防护
一、施工用电安全措施
1)工程开工前,编制临时用电施工组织设计,并经过公司总工批准;
2)所有设备用电采用三相五线制,电线过道处要采用安全保护措施(埋地、穿管);
3)现场配电室设置在合理的地点,并有可靠的防护装置,室内配电屏上各配电线应编号,并标明用途标记
4)配电箱、开关箱采用铁板或优质绝缘材料制作,装设在干燥、通风及常温场所,且安装端正、牢固。
5)配电箱、开关箱必须防雨、防尘、保持箱内干净,并且有门、有锁、均设置漏电保护装置。
二、施工机具安全防护措施
1)所有机电设备实行“一机一闸一保险”制度,并必须有可靠的接地、接零保护,手持电动工具、潜水泵必须单独安装漏电保护器,且灵敏可靠;
2)机械设备安装后,必须经过验收合格后方可使用,起重设备必须有安全检查许可证,安装、拆卸必须有施工方案及安全措施。
三、其它安全措施
1)特殊工种的操作人员必须进行上岗前培训,持证上岗,定期进行体格检查。
2)配备安全消防器材,符合安全标准,并设置专人管理。
3)施工现场的临建设施和生活住房必须符合安全防火标准,不准使用油毡与易燃材料搭设临建,并应按规定配备消防器材。
4)桩孔口设置盖板盖好。
附件:
管桩施工平面示意图:
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