旋转滤网作业指导书.docx
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旋转滤网作业指导书
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旋转滤网作业指导书(总17页)
Q/DTSM××
大唐石门发电有限责任公司企业标准
Q/×× ××× ××××—××××
循环水系统A级检修作业指导书
作业项目:
#旋转滤网检修
作业日期:
批准:
审核:
编制:
2012-12-30修订2013-01-01实施
大唐石门发电有限责任公司发布
目次
11质量验评表
XKZ-4000型旋转滤网A级检修作业指导书
1范围
适用于陕西煤炭建设公司管件设备厂生产的XKZ-4000型旋转滤网标准检修。
2本指导书涉及的资料和图纸
大唐石门发电有限责任公司《300MW汽轮发电机组检修规程》。
陕西煤炭建设公司管件设备厂生产的XKZ-4000型技术规范进行。
中华人民共和国电力行业标准《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机机组篇DL5011-92。
大唐石门发电有限责任公司《300MW汽轮发电机组运行规程》。
3安全措施
严格执行《电业安全工作规程》。
热工相关测点已拆除。
旋转滤网停运,冲洗水门关闭并停电,。
清点所有专用工具齐全,检查合适,试验可靠。
旋转滤网检修时严禁损伤设备及其部件。
现场和工具柜工具、零部件放置有序,拆下的零部件必须妥善保管好并作好记号以便回装。
所带的常用工具、量具应认真清点,绝不许遗落在设备内。
起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。
当天检修任务结束后一定要将检修所用照明电源断掉。
参加检修的人员必须熟悉本作业指导书,并能熟记熟背本书的检修项目,工艺质量标准等。
参加本检修项目的人员必需安全持证上岗,并熟记本作业指导书的安全技术措施。
开工前召开专题会,对各检修参加人员进行组内分工,并且进行安全、技术交底。
4备品备件及材料汇总表
序号
材料或备件名称
规格或型号
单位
数量
制造厂家
检验结果
1
减速器传动链条
双排滚子链条节距
单根87节,20A-2×178
根
1
2
减速器传动链条
GB1243-76,TG317A2-6498
条
1
3
摆线针轮减速机
或XWED106-289-
4
链板滚轮
XKZ-02-12
个
168
MC浇注尼龙
5
运输链板无油润滑轴承
XKZ-02-J2
个
168
SF-1
6
运输链板销轴
XKZ-02-L2
个
168
3Cr13
7
运输链板销套
XKZ-02-K2
个
168
2Cr13
8
水下无油润滑
XKZ-K1-04,φ160×130
个
2
SF-1
轴承
9
不锈钢螺栓(带螺母垫片)
M18×135
套
168
10
不锈钢螺栓(带螺母垫片)
M18×125
套
168
11
不锈钢螺钉
M6×15
个套
336
12
网板
块
84
13
中道滚轮
XKZ4000-14-15-03
个
84
MC尼龙
14
中道滚轮销轴
XKZ4000-14-15-02
个
84
1Cr13
15
中道无油润滑轴承
XKZ4000-14-15-06
个
84
SF-1
16
锁片
块
168
不锈钢,4mm
17
喷嘴
18
双列向心球滚子轴承
3536GB286-84
个
2
19
单向推力球轴承
8122GB301-84
个
1
运输内链板
XKZ-02-C2,T=600mm
块
168
运输外侧外链板
XKZ-02-B2,T=600mm
块
84
运输内侧外链板
XKZ-02-A2,T=600mm
块
84
二次预埋导轨槽钢
XKZ4000-01,[16-22340
件
2
骨架上段
XKZ(a)4000-04
件
1
骨架中段(上)
XKZ4000-08,3340×4000
件
1
骨架中段(下)
XKZ4000-09,3380×4000
件
5
骨架下段
XKZ4000-07,2100×4000
件
1
张紧装置
XKZ(a)-C1
套
1
XKZ-K1
套
1
带由下部链轮铰座
滚轮后导架
XKZ-F1
套
2
滚轮前导架
XKZ-G1
套
2
报警装置
XKZ-B1
螺栓
M30×70
套
4
螺栓
M24×125
套
24
沉头螺栓
M16×50
套
24
螺栓
M16×45
套
24
螺栓
M16×120
套
176
螺栓
M16×55
套
16
备注
以上材料和备品备件适用于型号为XKZ4000旋转滤网
5现场准备
工作准备
□工器具已准备完毕,材料、备品已落实。
□检修地面已经铺设防护胶片,场地已经完善隔离。
□作业文件已组织学习,工作组成员熟悉本作业指导书内容。
W1
设备和工器具汇总表
序号
设备或工器具名称
规格或型号
单位
数量
备注
1
活动扳手
200
把
1
2
活动扳手
100
把
1
3
撬棒
500mm
根
2
4
布剪刀
中号
把
1
5
铲刀
把
1
6
平锉刀
150mm
把
2
7
榔头
磅
把
1
8
铁柄起子
中号
把
1
9
铜棒
φ20×350
根
1
10
钢丝钳
把
1
11
梅花扳手
套
1
12
手拉葫芦
5T
台
4
13
拆链板专用钢管
φ40×1000
根
4
14
吊网板专用卡子
自制
个
1
15
套筒扳手
套
1
16
皮带冲
φ10
个
1
17
钢丝绳
φ16×2000
根
4
18
尼龙绳
φ16×2000
根
2
材料
1
磨光机
φ100
台
1
2
氧气
瓶
1
3
乙炔
瓶
1
4
电焊机
台
1
5
防坠器
30m
台
2
6
裁纸刀
把
1
7
潜水泵
22kW
台
1
8
橡胶管
30m
根
5
办理相关工作票
□已办理工作票及开工手续,#1真空泵停运。
□安全措施已做。
□检查验证工作票。
□工作人员的着装应符合《安规》要求,衣物中不准携带与工作无关的零星物件,带入的工具应做好记录,工作完须检查工具与记录是否相符。
W2
6质量标准及检修工序
测量数据注意事项
□所有测量结果均保留到小数点后一位。
□单位:
mm。
质量标准
□网板、链板、弧形密封板无扭曲变形、裂纹、麻坑、凹槽、破损、锈蚀等。
□链板销轴、销套硬度符合标准:
销轴HRC42~48、销套HRC28~32
□传动链轮、主齿轮无裂纹、破损、键与键槽配合良好,两轮上下的中心偏差≤2mm
□滤网链条的铰接销应不松旷不卡涩,每块滤网的长度、对角线尺寸和厚度均应相同,偏差不得超过5mm。
□每对链轮的链槽应与链环辊子吻合。
□上下荷重轴水平≤m,水平差≤。
□链板孔与销轴、销套配合间隙≤、超过1mm要进行更换
□链条张紧后的自由度为15mm左右
□两侧链板滚轮与两侧前后导向导轨对正,其左右偏差≤
□荷重轴两端链轮的位置应相互对准,链轮的键应装配牢靠。
上、下荷重轴两端链轮应对准左右偏差≤5mm
.作业过程
解体准备
□准备有关的工器具、量具、备品备件及有关图纸、记录表格,并设置好定置摆放图。
□开工前与运行人员一起到现场检查安措,确知安措到位并通知搭架子和电气、热控人员拆除有关的接线。
设备解体
□拆除旋转滤网网前活动防护板。
□拆除第一块网板两侧螺栓,取下两侧弧形密封板及小套管,吊起网板放至指定的区域摆放。
□按旋转滤网转动方向转动网板至适当位置。
按拆除第一块网板的工艺依次拆除所有的网板。
□将经过绝缘试验合格的22kW潜水泵接好出水管,用行车吊至航道中。
将航道内水抽净。
□拆除上游侧旋转滤网的链板最底部一块的卡片螺钉及卡片,取出销轴、销套及滚轮。
即上游侧的链板已从底部分开。
□用φ40×1000拆链板的专用钢管插入对应的上游侧上部的旋转滤网内链板的缝隙中,转动旋转滤网让钢管受力。
□将上游侧后面的链板用5T葫芦及钢丝绳吊住受力。
□拆除插入钢管的上一块上游侧前面链板的卡片螺钉及卡片。
取去销轴、销套及滚轮
□依次采用插入钢管的方法分段将上游侧前面链板取出摆放至定置地点。
□按正转方向转动旋转滤网,将上游侧后面的链板转向前侧,选好分段位置。
依次分断将链板取出放固定位置。
□下游侧的链板拆卸顺序和上游侧的拆卸相同
□通知运行将旋转滤网断电,通知电气拆除减速机电源线。
拆除旋转滤网链条保护罩及链条。
□拆除旋转滤网链条保护罩及链条。
□拆除减速机至指定地点进一步解体检修。
□拆除荷重轴上的大齿轮。
□拆除调节螺杆固定座的紧固螺栓,整体吊上出荷重轴。
□拆下荷重轴两侧链轮短接螺栓,吊出下荷重轴、取出无油轴承。
□上荷重轴解体
□.1拆轴承压盖螺栓,拆调节螺杆的行程罩,拧出两调节螺母、取出两侧推力轴承。
□.2拆上荷重轴两侧轴承、拆除链轮勾头键,取下链轮。
测量、检查清洗各部件。
□检查网板无变形、扭曲。
不锈钢丝网完整无破损、锈蚀。
橡胶密封带无破损、老化。
否则进行更换。
□检查内外链板无扭曲、变形、裂纹、锈蚀。
销孔无磨损,材质硬度符合标准。
销孔磨损量≤,否则进行更换。
□所有的销轴、销套、无油轴承及链板滚轮进行全部更换,更换的销轴、销套应符合标准:
销轴HRC42~48、销套HRC28~32
H1
□彻底清洗各轴承轴承,检查磨损和损坏情况,检查轴承旋转是否自如如旋转不灵活、卡涩或保持架松动,否则必须更换。
□彻底清洗减速机各零部检,油室换油。
□检查上荷重轴轴径及轴承无裂纹、锈蚀、麻点。
荷重轴键与键槽无变形、磨损且配合良好。
□检查下荷重轴轴径无裂纹、锈蚀、麻点。
键与键槽无变形、磨损且配合良好
□检查下荷重轴基础螺栓是否松动。
螺栓螺纹是否完整。
□检查前后导向加是否变形、磨损。
固定螺栓是否松动,否则紧固或更换。
□检查清洗旋转滤网各喷嘴是否堵塞、变形、缺损。
否则进行修复或更换。
□检查调节螺杆是否锈蚀、损坏,螺杆螺母转动是否有卡死,否则进行修复。
□清理检查基础埋设件牢固无锈蚀。
□旋转滤网水下部分基础埋设件及机架应进行防腐处理。
回装前的准备
□各部件的元件清理组装完成。
□更换的零部件型号规格、材质需核实无误,且不锈钢丝网需用磁铁检验合格。
□航道及下荷重轴的“V”型槽清理干净。
W3
□旋转滤网冲洗水喷嘴清理完成。
□旋转滤网水下部分基础埋设件及机架防腐处理完成。
设备组装
□用葫芦水平吊起下荷重轴,装上两侧的水下无油轴承,将链轮短接推向基础螺栓紧固。
标准为链轮齿高对准,轴的水平≤m。
检查下荷重轴转动灵活无卡涩。
W4
□调节好上荷重轴左右调整螺母,将荷重轴及链轮用行车整体吊入机架槽道中。
用固定螺栓紧牢固。
回装大齿轮。
检查链轮转动灵活无卡涩。
□用调节螺母调整好上荷重水平≤m,用重锤吊线法检查上下荷重轴链轮是否对准。
上下荷重轴水平差≤。
W5
□将整体组装好的减速机吊装就位,检查油位正常。
装入小齿轮。
调整大小齿轮在同一个垂直平面上。
□装上链条及张紧装置,调整好链条松紧,并锁紧螺母。
装好保护罩。
□将检验合格的内外链板、滚轮、无油轴承、销轴销套按每根12节在检修平台上进行组装。
装上卡片及固定螺钉。
检查滚轮转动灵活。
每个销轴的锁板锁定牢固,锁板与卡槽间隙均匀且不大于.
H2
□将所有链板按拆卸的方法进行回装。
上、下游侧链板最后均在下链轮处进行收口连接。
调整好链板松紧程度。
□将检修合格的网板、弧形密封板按拆时的反向顺序进行组装,第一块装好后将旋转滤网正转装第二块。
每装好一块要将4个固定螺栓的螺杆和螺母进行点焊处理,以防止运行中松脱。
按此方法将网板全部回装。
注意事项
□.1在装弧形板及套管时要注意护稳,防止跌落。
□.2在张紧装置装好后,禁止旋转滤网做反转操作。
必要时要松开张紧装置。
□每块网板的拆装均要检查专用卡是否卡牢固。
试运行
□检查旋转滤网转动平稳无卡塞、无异音。
W6
□检查减速机电流在正常范围。
□检查喷嘴无堵塞。
水压力正常。
7.检修记录
旋转滤网检修记录。
备品备件及材料使用消耗记录
序号
材料或备件名称
规格或型号
单位
数量
制造厂家
检验结果
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
19.
20.
21.
22.
23.
8.不符合项目处理单(H21)
不符合项事实陈述:
检修负责人(签字):
检修单位负责人(签字):
日期:
年月日日期:
年月日
纠正、预防措施:
返工
返修
让步接受
报废
设备部点检员(签字):
日期:
年月日
纠正、预防措施意见:
同意
不同意
设备部部长(签字):
日期:
年月日
纠正、预防措施完成情况:
检修负责人(签字):
日期:
年月日
纠正和预防措施验证意见:
监理(签字):
日期:
年月日
纠正和预防措施验证意见:
设备部点检(签字):
日期:
年月日
9.完工报告单(H22)
项目名称
检验级别
□A级
工作负责人
检修单位
一、计划检修时间年月日时至年月日时
实际检修时间年月日时至年月日时
二、检修中进行的主要工作
三、检修中发现并消除的主要缺陷
四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因
五、技术记录情况
六、设备变更或改进情况,异动报告和图纸修改情况
七、质量监督点执行情况
本项目设置H点个,W点个;检验合格的H点个,W点个;
八、设备和人身安全情况
九、主要备品配件、材料消耗记录
名称
规格型号
实耗量
备注
十、检查与检验意见
检修
工作负责人
□合格□不合格
签名:
日期:
检修单位
□合格□不合格
签名:
日期:
监理
监理负责人
□合格□不合格
签名:
日期:
监理主管
□合格□不合格
签名:
日期:
业主
点检员
□合格□不合格
签名:
日期:
专业主管
□合格□不合格
签名:
日期:
11质量签证单
序号
工作内容
工作负责人自检
检修单位验证
监理验证
点检员验证
验证点
签字
日期
验证点
签字
日期
验证点
签字
日期
验证点
签字
日期
1.
工作准备
W1
W1
W1
W1
2.
工作票及安措
W2
W2
W2
W2
3.
销轴、销套硬度检查
H1
4.
航道清理
W3
W3
W3
W3
5.
下轴水平调整
W4
W4
W4
W4
6.
上轴水平调整
W5
W5
W5
W5
7.
锁板间隙检查
H2
W6
W6
W6
8.
试运
W6
W9
W9
W9
图1 检修作业指导书正文编排格式(续)
附录3:
#1旋转滤网检修分项工程质量检验评定表。
旋转滤网检修分项工程质量检验评定表
共1页第1页
检修负责人
设备名称
#旋转滤网检修
检修日期
年月日至年月日
检修性质
工
序
检验项目
性
质
单位
质量标准
检验方法和
计量器具
实测结果
单项
评定
合格
优良
检
修
前
检
修
后
1
销轴、销套
H1
销轴HRC42~48、销套HRC28~32
测量硬度
2
上下荷重轴及水平
W3
上下荷重轴转动灵活。
水平≤m,上下水平差≤。
手动盘及水平仪
3
上下链轮
在同一垂直平面上,左右偏差≤5mm。
重锤法测量
4
航道
W1
底部、两侧及“V”型槽清理干净。
观察检查
5
减速机
密封件完好、活塞、缸体无变形渗漏。
观察检查
7
链轮、大小齿轮
无裂纹、缺损。
衬瓦无磨损、变形,固定螺栓完好无损。
观察检查
8
链条
无变形、销轴无松动。
观察检查
9
荷重轴径向轴承、调节杆推力轴承
内外表面光滑、无麻点、锈蚀、破裂。
且润滑良好。
观察检查
10
网板、链板
无变形、扭曲,网面无破损,中导滚轮架完整无变形,紧定螺钉紧固无松动。
观察检查
11
机架
mm
基础牢固,基础螺栓无松动、锈蚀。
观察检查
12
导向架
mm
前后导向架对准滚轮其左右偏差≤。
测量
13
喷嘴
母管无淤泥沉积、喷嘴无脱落、变形、堵塞。
观察检查
分项总评
共检验主要项目个,其中优良个,一般项目个,其中优良个,本分项工程检验项目优良率为%,本分项工程评为级。
检修负责人
班组
专业
厂部
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- 关 键 词:
- 旋转 滤网 作业 指导书