热控电缆敷设作书业指导.docx
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热控电缆敷设作书业指导.docx
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热控电缆敷设作书业指导
国电泰安热电有限公司2×350MW机组新建工程B标段
山东电力建设第三工程公司
国电泰安项目部
编号
CN063-T320-C-G001-BEZ-5000005-01
热工专业
共20页
电缆敷设作业指导书
编制年月日
审核年月日
年月日
年月日
批准年月日
修改内容
修改人
审核、批准
1
2
3
4
目录
1目的1
2.适用范围1
3.工程概况1
3.1概述1
3.2主要工程量1
4编制依据1
5作业条件2
6作业方案3
6.1电缆敷设的设计方案3
6.2施工工序流程图4
6.3施工工序卡4
7质量控制8
7.1QA检查单8
7.2强制性条文检查计划8
8精细化管理专项控制10
8.1精细化管理方案及措施10
8.2洁净化施工方案及措施11
9.HSE措施及风险控制计划12
9.1安全施工措施12
9.2文明施工措施13
9.3环境保护措施13
9.4应急预案措施13
9.5施工安全风险控制计划14
9.6工程危险源辨识表15
10重要质量问题清单16
11《作业指导书》变更单17
12附件19
1目的
为加强国电泰安热电有限公司2×350MW机组新建工程B标段#2机组电缆敷设的施工管理,严格执行技术规范标准,合理安排资源提高效率,实现过程安全、质量达标控制,确保技术指标达到优良级标准,特制定本方案。
2.适用范围
本方案适用于国电泰安热电有限公司2×350MW机组新建工程B标段#2机组热工电缆敷设施工工作。
3.工程概况
3.1概述
国电泰安热电有限公司2×350MW机组新建工程B标段#2机组热工电缆敷设工作主要包括汽机、锅炉仪表设备电缆、盘柜及接线盒电缆、共用电缆、盘间联络电缆和热工与电气连接电缆的敷设。
3.2主要工程量
序号
名称
数量
单位
备注
1
汽机侧电缆
m
2
锅炉侧电缆
m
3
共用电缆
m
4
盘间联络电缆
m
5
热工与电气连接电缆
m
以上工程量待图纸到位以后填写
4编制依据
1.《工程建设标准强制条文》(电力工程部分)
2.《电力建设施工质量验收及评价规程》第4部分:
(热工仪表及控制装置)DL/T5210.4-2009
3.《电力建设施工及验收技术规范》(第五部分热工自动化DL/T5190.5-2012)
4.《电力建设安全工作规程》(第一部分:
火力发电厂部分DL5009.1—2002)
5.《国家电网基建安全管理规定[2010]1020号》
6.《ISO14001环境管理体系》
7.《ISO9002质量管理体系》
8.《OHSMS18000职业安全健康管理体系》
9.《ISO10012计量管理体系》
10.工程建设施工合同及招投标文件
11.中国电力工程顾问集团华北电力设计院工程有限公司设计图纸
12.《国电泰安热电有限公司2×350MW机组新建工程B标段热工专业施工组织设计》
13.《国电泰安热电有限公司2×350MW机组新建工程B标段施工组织总设计》
5作业条件
主要设备交付条件
1.集控室、电子间盘柜安装结束,机务设备安装位置已确定,热控仪表等设备已安装完毕或位置已确定。
2.电缆主通道及分支架安装结束,并验收合格。
3.电缆到货后,根据技术规范要求和西北电力设计院的设计图纸,对已到货的电缆进行验收,核查其数量、质量、型号规格是否符合设计要求。
备注
预备安装条件
场地、力能:
用于敷设电缆的脚手架搭设完毕,并且通过验收,安全网齐全,验收合格,夹层等特殊地点要有充足的照明。
环境:
施工区域光线充足,光线不充足地方应安装照明设施;需高空作业的地方,脚手架搭设验收合格并挂设验收标识牌;现场交叉作业有隔离板或棚。
对其他工种要求:
施工人员应具备一定的消防知识,施工现场应有消防设施,以保证随时处理突发火灾事故。
工期
国电泰安2×350MW热电联产工程#2机组计划安排,#2机组热控电缆敷设将于2014年08月15日开工,2014年09月15日结束。
人力
汽机房电缆敷设大约需要施工人员30人,锅炉房电缆敷设大约需要施工人员40人。
所有施工人员都必须经三级安全考试合格后方可上岗。
机械及工器具
电缆运输工具:
吊车、汽车等已落实,对讲机4部,锯弓或断线钳两把,电缆支架15付,斜口钳4把。
材料
1.根据图纸设计的电缆规格型号及所需的数量提出需求计划。
对所到的电缆等材料进行验收,对不符合标准及要求的提交物资部门进行退货。
2.电缆牌、扎带、绑线、不干胶、透明胶带等材料准备齐全。
6作业方案
6.1电缆敷设的设计方案
6.1.1因厂房场地原因,电缆不宜大批运进,按电缆敷设顺序分批运入,有计划地组织专人负责运输及空盘回收。
6.1.2指定专人负责将电缆盘运输到所需的位置。
电子间电缆存放在锅炉12m运转层平台,集控室电缆存放在汽机12m运转层平台,放置电缆时,应留有足够的空隙,以使电缆用完后,随时将电缆空盘运走。
6.1.3在电缆敷设前,指挥人员对全体参加敷设人员进行技术、工艺和安全交底,并根据总进度和前一天敷设情况交待当天敷设路线及根数,使施工人员人人心中有数,同时确定各段负责人及统一口令。
6.1.4电缆敷设时,在电缆起始端,专人仔细校对电缆型号、规格、电缆标牌,确定无误,方可挂牌。
6.1.5电缆敷设按最短路径集中敷设,避开人孔、设备吊装孔、防爆门及易受机械损伤的区域,严禁电缆在油管道的正下方平行敷设和在油管道接口的下方通过。
6.1.6电缆与测量管路成排作上下层敷设时,其间距≥200mm;电力电缆、控制电缆、信号电缆应分层敷设,并按此顺序从上至下排列。
6.1.7电缆敷设有专人负责协调、指挥。
同一区域的电缆一次敷设完;电缆盘架设在专用支架上,电缆从电缆轴的方向上引出;电缆敷设时严禁打弯、扭绞、拉扯过力;敷设过程中电缆出现损伤现象必须进行检查,不合格的电缆更换重放;电缆不允许有中间接头。
6.1.8所有参加敷设人员听从指挥,电缆敷设过程中,如发现电缆损坏,必须立即上报,由指挥决定如何处理,在每根电缆敷设到位后由终点向始端位置整理。
盘上人员得到指挥命令后,方可锯断电缆。
6.1.9电缆敷设路径沿线按要求整理绑扎固定:
水平段按适当间距、垂直段各支架、转弯处等均绑扎牢固,绑扎间距、方式一致,电缆敷设整齐无交叉。
6.1.10电缆始、终端留有足够长度,电缆沿线松紧适当,不得拉扯太紧,弯头、跳层部位留有适当的弧度和余量。
电缆起始、终止点挂好电缆标志牌。
6.1.11电缆成排敷设要横看成线,纵看成片,引出方向一致,弯度一致,余度一致,松紧适当,相互间距一致,挂牌位置一致,并避免交叉,达到整齐美观。
6.1.12每根电缆敷设完毕,标识清楚,做好敷设记录,画出竣工图,以备电缆整理、清查和移交资料时用。
6.1.13电缆敷设完毕后,在电缆较集中的位置应配灭火器材。
6.2施工工序流程图
6.3施工工序卡
热控电缆敷设施工准备工序卡编号:
001
1.概述:
本施工工序卡适用于热控电缆敷设施工前准备工作。
主要有对参加电缆敷设的人员进行安全技术交底、准备施工工具、电源、领取运输电缆等。
2.操作方法:
无
序号及步骤名称
主要作业方法和操作要求
工艺质量要求
1.施工准备
1.施工人员已经经过三级安全考试及施工培训且合格。
2.结合作业指导书进行安全交底和技术交底并签字。
3.电缆敷设所用的锯弓、断线钳等工器具准备齐全。
各种工器具齐全、完好。
机械已经经过检验合格。
所有施工人员要求持证上岗,具备一定的安装经验。
2.材料领取运输
1.开具电缆的领料单,从设备仓库领取所需的电缆运至现场。
2.电缆敷设所需的绑线、扎带等材料带至现场。
电缆保护完好,无破损。
领料单开列符合物资部标准。
热控电缆敷设工序卡编号:
002
1.概述:
电缆敷设主要包括:
汽机锅炉仪表设备电缆、盘柜及接线盒电缆、共用电缆、盘间联络电缆和热工与电气相连接电缆的敷设。
2.操作方法:
无
序号及步骤名称
主要作业方法和操作要求
工艺质量要求
1.电缆敷设
设专门负责电缆敷设的技术管理人员为指挥,在电缆敷设前,由指挥人员对全体参加敷设人员进行技术、工艺和安全交底,针对每天的情况进行预测和防范,交待当天敷设路线及根数,使施工人员人人心中有数,同时确定各段负责人及统一口令。
电缆敷设时,在电缆起始端,由专人校对电缆型号规格、贴电缆牌(不干胶打印),指挥负责核对电缆型号规格和电缆牌的对错,确定无误后,才能进行敷设。
电缆敷设时,由技术员统一指挥,用对讲机联系,若在敷设中发生问题,由指挥全权处理。
每敷设一根电缆,指挥都必须提前告诉各段负责人电缆敷设在哪一层,沿桥架的哪一边排列,电缆合并敷设时两端指挥必须互相通知。
电缆敷设时,电缆盘的转动速度要均匀,中间避免存放电缆,严禁打圈、打折以及在地面拖拉,以免损伤电缆;各段敷设人员应相互配合好,敷设人员在敷设过程中发现电缆有损坏现象,必须及时报告指挥,由指挥决定如何处理。
电缆敷设时不得拉出电缆桥架外,不得在有棱角的铁件上拉动,以免损坏电缆;敷设人员必须保护电缆牌,防止损坏,如有脱落及时报告指挥,重贴电缆牌。
电缆敷设过程中,指挥随时检查电缆长度,中间是否有接头,如有接头或电缆长度不够时,要及时与指挥联系更换电缆;如有电缆合并、代用等情况随时做好记录,以便于资料移交。
1.弯曲半径:
非铠装电缆≥6倍的电缆外径;铠装电缆≥12倍的电缆外径。
2.动力缆、控制缆、信号缆应分层敷设;无法分层时,要在桥架中间加装隔板;按上述顺序从上而下敷设。
3.电缆距保温层距离,平行敷设时≥500mm,交叉敷设时≥150mm,如现场实际情况无法达到时,必须依据规程制定相应的措施;电缆与测量管路成排上下层敷设时,其间距≥200mm,电缆层间距离为100~350mm。
4.电缆严禁在油管路正下方平行通过,或在油管路接口下方通过。
5.不干胶电缆牌用透明胶带在离缆端部400~800mm处包扎牢固,密封好。
6.屏蔽电缆,同轴电缆不得有中间接头。
普通电缆的敷设原则上中间不得有接头,当必须有接头时,必须保证芯线连接处无接触电阻。
线间绝缘,对地绝缘与完好线段相同。
并有防水、防潮和耐久性能,且不受外力,中间接头要有明显标记,有准确的位置记录,且一并和电缆清册移交电厂。
2.电缆整理
在每根电缆敷设到位后,按照由终点向始端的顺序整理电缆,两根及以上电缆同时敷设时,必须将电缆分开避免绞合,并注意弯头和爬坡处留有足够的余量;每段电缆整理完后,由该段负责人告诉下一段负责人开始下一段的整理,起始端敷设人员在得到前段整理完毕的通知后,方可留足余量锯断电缆。
电缆绑扎:
水平段每隔一道横撑绑扎一道,垂直段每道绑扎一道,弯头和爬坡两头及中间各绑扎一道,电缆敷设一根整理一根。
就地设备端电缆到位后,留下足够的长度将电缆尾部盘成合适的圆圈绑扎好,挂在牢靠安全、不影响施工的位置,并有防护措施,盘台端要理顺一致。
如因工程进度需要或供货的耽搁,一个断面内排列的电缆不能一次敷设完毕时,应把位置空留出来,以保证最终工艺整齐美观。
电缆排放整齐、无交叉、扭绞,排列整齐美观,拐弯弧度一致。
电缆绑扎时,必须按要求位置绑扎,同一区域内使用的扎带或者绑线,颜色一致;绑扎时不宜用力过大,以免损伤电缆。
电缆成排敷设要纵看成线,横看成片,引出方向、弯曲弧度一致,松紧适度。
3.电缆防火
在盘台电缆进口处、电缆夹层出口处、穿越平台处,必须按照设计要求采取电缆防火措施。
盘柜电缆固定不变接线完毕后,要按设计进行防火封堵。
电缆敷设完后,就地没有整到接线盒、控制柜的要盘好放到电缆桥架上。
在盘好的电缆上盖好石棉布并用绑线绑扎牢固。
到引风机或其他电缆量比较大且无法一次敷设到位的用做好的电缆防护罩(钢板制作)进行防护。
电缆主通道区域的电缆,增设隔离层,及时加盖电缆盖板;
热控电缆敷设验收工序卡编号:
003
1.概述:
随着施工进度及时整理施工技术资料,施工结束后组织热控电缆敷设的三级验收工作。
2.操作方法:
无
序号及步骤名称
主要作业方法和操作要求
工艺质量要求
1.资料
整理
1.整理齐全各种证明材料及产品合格证,验收资料等。
2.做到技术资料整理与施工的同步进行,随着施工进度及时填写施工记录等文件资料。
1.资料完整、齐全、规范,符合要求。
2.三级
验收
1.施工负责人(单项技术员)负责一级质量自检并填写质量检验评定表和相应的技术记录。
2.一级自检合格且资料齐全、完整后,提交单项工程师进行二级验收。
二级验收应对一级验收的各项具体要求进行复测,核查资料是否符合要求,施工负责人必须陪同。
3.二级验收合格后向项目工地专业工程师申请三级验收,三级验收主要对二级复测的项目进行抽查,并对有关的资料进行复核。
施工负责人和单项工程师必须与项目工地专工共同进行检查验收。
4.对于验收过程中发现的质量问题应及时整改,整改合格并按相关程序反馈后重新进行验收。
1.验收资料完整、齐全,格式规范,符合要求。
2.一、二级验收一次通过率要达到100%。
7质量控制
7.1QA检查单
检查项目描述
检查者
检查结果
日期/签名
F
E
A
O
电缆排放整齐、无交叉、扭绞,排列整齐美观,拐弯弧度一致。
√
√
√
在电缆敷设过程中,多根电缆同时敷设,出现交叉、打结等现象。
√
√
√
电缆距保温层距离,平行敷设时≥500mm,交叉敷设时≥200mm。
√
√
√
电缆绑扎时,必须按要求位置绑扎,同一区域内使用的扎带或者绑线,颜色一致。
√
√
√
弯曲半径:
非铠装电缆不<电缆外径的6倍;铠装电缆不<电缆外径的12倍。
√
√
√
电缆成排敷设,要纵看成片,横看成线,引出方向、弯曲弧度一致松紧适度
√
√
√
对《火力发电厂施工质量检验及评定标准》(热工仪表及控制装置篇)有关内容不熟悉,导致验收不合格。
√
√
√
√
F:
工作负责人;E:
单项工程师;A:
专业工程师;O:
业主代表
7.2强制性条文检查计划
强制性条文检查计划表
项目名称:
国电泰安热电有限公司2×350MW机组新建工程B标段时间:
2014年04月15日
工程名称
热工电缆敷设
专业名称
热工专业
建设单位
国电泰安热电有限公司
受检部位
#2锅炉、汽机房
施工单位
山东电力建设第三工程公司
负责人
徐兆华
项目经理
曲武
技术负责人
马新华
计划开工日期
2014年08月20日
《电力建设施工技术规范》(第4部分:
热工仪表及控制装置)DL5190.4-2012
分项工程名称
强制性条文编号
检查内容
计划检查日期
检查人
热工电缆敷设
6.4.7
电缆敷设路径应符合设计要求并满足下列规定:
1电缆应避开人孔、设备起吊孔、窥视孔、防爆门及易受机械损伤的区域:
敷设在热力设备和管路附近的电缆不应影响设备和管路的拆装。
2电缆敷设区域环境温度对电缆的影响应满足正常使用时电缆导体的温度不应高于其长期允许工作温度,明敷的电缆不宜平行敷设于热力管道上部,控制电缆与热力管道之间无隔板防护时,相互间距平行敷设时电缆与热力管道保温应大于500mm,交叉敷设应大于250mm,与其他管道平行敷设相互间距应大于100mm。
3电缆不应在油管路及腐蚀性介质管路的正下方平行敷设,且不应在油管路及腐蚀性介质管路的阀门或接口的下方通过。
2014.11
6.4.8
电缆敷设在锅炉本体顶部、汽轮机本体四周、易积粉尘、易燃的地方及对有抗干扰要求的弱电信号电缆,应采用封闭的电缆托盘、槽盒或电缆保护管。
2014.11
6.4.14
1无铠装层的电缆,应不小于电缆外径的6倍;
2有铠装或铜带屏蔽结构的电缆,应不小于电缆外径的12倍;
3有屏蔽层结构的软电缆,应不小于电缆外径的6倍;
4阻燃电缆,不应小于电缆外径的8倍;
5氟塑料绝缘及护套电缆,不应小于电缆外径的10倍;
6光缆,不应小于光缆外径的15倍(静态)和20倍(动态)。
8精细化管理专项控制
8.1精细化管理方案及措施
8.1.1电缆敷设控制指标
8.1.1.1电缆弯曲半径:
控制电缆最小弯曲半径不小于10d;铜带屏蔽电缆最小半径不小于12d;交联聚乙烯电缆最小半径不小于15d;动力电缆与控制电缆、信号电缆应分层敷设;电缆终端挂牌统一、齐全、字迹清晰;电缆阻燃涂料、封堵材料符合设计,鉴定报告及合格证齐全。
8.1.1.2电缆与测量管路成排做上下层敷设时,其间距≥300mm;动力电缆、控制电缆、信号电缆应分层敷设,并按此顺序从上至下排列。
8.1.1.3电缆敷设区域环境温度对电缆的影响应满足正常使用时电缆导体的温度不应高于其长期允许工作温度,明敷的电缆不宜平行敷设于热力管道上部,控制电缆与热力管道之间无隔板防护时,相互间距平行敷设时电缆与热力管道保温应大于500mm,交叉敷设应大于250mm,与其他管道平行敷设相互间距应大于100mm。
8.1.1.4电缆敷设在锅炉本体顶部、汽轮机本体四周、易积粉尘、易燃的地方及对有抗干扰要求的弱电信号电缆,应采用封闭的电缆托盘、槽盒或电缆保护管。
8.1.1.5电缆成排敷设要横看成线,纵看成片,引出方向一致,弯度一致,余度一致,松紧适当,相互间距一致,挂牌位置一致,并避免交叉,达到整齐美观。
8.1.2控制措施
8.1.2.1电缆验收时必须专人进行组织验收,对于电缆的长度、规格型号要仔细核对,发现问题及时通知监理和业主。
对于电缆屏蔽层要认真核实,根据技术协议核对屏蔽层的方式和材质。
8.1.2.2在电缆敷设前,指挥人员对全体参加敷设人员进行技术、工艺和安全交底,并对脚手架进行二次验收。
8.1.2.3电缆敷设时,在电缆起始端,专人仔细校对电缆型号、规格、电缆标签,确定无误,方可贴电缆标签。
8.1.2.4电缆敷设按最短路径集中敷设,避开人孔、设备吊装孔、防爆门及易受机械损伤的区域,严禁电缆在油管道的正下方平行敷设和在油管道接口的下方通过。
8.1.2.5电缆敷设有专人负责协调、指挥。
同一区域、方向的电缆一次敷设完;电缆敷设时严禁打弯、扭绞、拉扯过力;敷设过程中电缆出现损伤现象必须进行检查,不合格的电缆更换重放;电缆不允许有中间接头。
8.1.2.6所有参加敷设人员听从指挥,电缆敷设过程中,如发现电缆损坏,必须立即上报,由指挥决定如何处理,在每根电缆敷设到位后由终点向始端位置整理。
盘上人员得到指挥命令后,方可锯断电缆。
8.1.2.7电缆始、终端留有足够长度,电缆沿线松紧适当,不得拉扯太紧,弯头、跳层部位留有适当的弧度和余量。
电缆起始、终止点贴好标签并用透明胶带缠好。
8.1.2.8电缆敷设路径沿线按要求整理绑扎固定:
水平段按适当间距、垂直段各支架、转弯处等均绑扎牢固,绑扎间距、方式一致,电缆敷设整齐无交叉。
8.1.2.9每根电缆敷设完毕,标识清楚,做好敷设记录,敷设结束后画出竣工图,以备电缆整理、清查时用。
8.1.2.10电缆敷设完毕后,在电缆较集中的位置应配灭火器材。
对于裸露在外的电缆要使用防火石棉布进行防护。
8.2洁净化施工方案及措施
8.2.1施工废料、各类垃圾按可回收、不可回收分类定置管理,制作分类回收垃圾箱,搭设废弃物回收存放点。
8.2.2施工中产生的废钢材、废金属零件等由施工人员清理带回,置于可回收垃圾箱内,由项目部统一安排处理。
8.2.3废电线、电缆、导线等存放于搭设废弃物回收存放点处,由项目部统一安排处理。
8.2.4对于塑料包装物使用后要及时回收,存放于仓库以备再次利用,禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、垃圾等,以免产生有害、有毒气体。
8.2.5电缆敷设前,电缆轴要集中放置在无交叉作业的场所,并做好防污染措施。
电缆敷设后要用透明胶带保护好电缆标签,就地无法进入设备接线的电缆要做好防火措施。
8.2.6施工场所应保持整洁,垃圾和废料应及时清除,做到“工完、料尽、场地清”;措施:
施工场所随时保持整洁,垃圾和废料及时清除,做到“工完、料尽、场地清”,一日一小清,一周一大清。
9.HSE措施及风险控制计划
9.1安全施工措施
9.1.1一般规定:
9.1.1.1参加本工程施工的所有管理人员必须遵循“管生产必须管安全”的原则,在安全施工过程中进行科学管理,完善安全设施,强化安全教育,牢固树立“安全第一,预防为主”的思想。
9.1.1.2参加施工的所有人员必须经安全培训,安全考试合格后方可持证上岗,施工人员不得随意更换、冒名顶替。
9.1.1.3所有参加施工人员必须进行安全技术交底,并在交底上签字后方可进行施工。
施工前要为施工人员配备相应的劳保用品及工具,并设专职安全员对本队的安全施工负责。
9.1.1.4施工人员进入施工现场必须戴安全帽,不得穿高跟鞋及易滑的鞋。
9.1.1.5工作期间不得饮酒,严禁酒后进入工地。
9.1.1.6严禁工人带病作业。
9.1.1.7各种专业人员须持证上岗,不得进行与本工种无关的工作。
9.1.2施工用电:
9.1.2.1现场施工用电一律由专业电工负责,配电盘上锁并挂设警告标志,施工用电设施要经常检查维护,严禁非电工人员私拉乱接电源。
9.1.2.2禁止同一开关接两种以上的用电器。
9.1.2.3严格执行三相五线制。
现场三级盘必须设漏电保护器,执行“一机一闸一漏保”的原则,用电设备的金属外壳必须接PE线。
9.1.2.4现场施工用电电线要用绝缘良好的橡胶软线,严禁使用裸线。
线路要架空或直埋,防止车辆辗压。
灯具吊挂高度不低于2.5m,低于2.5m要设防护罩且要固定,严禁使用热光源照明。
9.1.2.5电源线不得靠近热源或直接绑在金属物件上,架在金属物上时,要设法与金属物隔开。
电源线要有防水、防漏电措施。
配电盘(柜)旁不得堆放杂物。
9.1.3防火:
9.1.3.1施工现场的材料堆放要有足够的消防器材,工具房处要设干粉灭火器。
9.1.3.2不能及时封闭和电缆终端不能及时穿保护管的区域,应用石棉布或防火篷布临时封盖,以防被电、火焊火花烫伤。
9.1.3.3电缆终端应排列整齐,盘好悬挂起来。
禁止直接将电缆堆放在地面上。
上部进行动火作业、吊装作业时,下方应搭设防护隔离层,阻挡火花、飞溅等落下。
9.1.3.4电焊作业频繁的区域,应将电缆金属软管终端的电缆卡套松开,并用绝缘物进行有效隔离,防止因电焊皮线与金属软管连接,因接地电流过大发热烧坏内部电缆。
9.2文明施工措施
9.2.1参加施工人员必须配齐劳保用品,挂好出入证。
9.2.2进入施工现场严禁吸烟,吸烟只能在专门的吸烟室里。
9.2.3施工现场严禁随地大小便。
9.2.4现场材料堆放整齐,并避开交通道路及力能管路,保持道路畅通。
9.2.5材料使用要有计划。
保持现场干净清洁,做到工完料尽场地清。
周转性材料要随用随领,用完后及时归还,不得在现场大量堆放周转性材料。
9.2.6建筑垃圾要及时运至厂区的垃圾场。
废旧钢筋、木材要回收集中处理。
9.2.7对于违反《安
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