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da打印材料总结
SomosNeXt--3D打印材料
时间:
2014-03-1021:
35来源:
未知作者:
中国3d打印网阅读:
632次
3D打印材料Somos®NeXt井3D打印的半成品
Somos®NeXt
材料厂商:
帝斯曼
抗拉强度:
-
断裂伸长率:
9%
邵氏硬度A:
82ShoreD
耐磨率:
-
材料类型:
ABS
迄今最先进的光固化立体造型树脂Somos®NeXt—其性能接近真实的热塑性塑料
Somos®Next材料为白色材质,类PC新材料,材料韧性非常好,如电动工具手柄等基本可替代SLS制作的尼龙材料性能,而精度和表面质量更佳。
SomosNeXt制作的部件拥有迄今最先进的刚性和韧性结合—这是热塑性塑料的典型特征,同时保持了光固化立体造型材料的所有优点:
做工精致、尺寸精确、和外观漂亮。
Somos®NeXt制作的部件拥有迄今最先进的刚性和韧性结合—这是热塑性塑料的典型特征,同时保持了光固化立体造型材料的所有优点:
做工精致、尺寸精确、和外观漂亮。
“Somos®NeXt真的值得被拿在手上仔细欣赏,”帝斯曼速模师市场开发经理VinceAdams说:
“刚性和韧性的结合产生了一种非常像热塑性塑料的质感。
人们真的很惊讶,这居然是用光固化立体造型材料做的部件。
”
Somos®NeXt制作的部件非常适合于功能性测试应用,以及对韧性有特别要求的小批量产品。
“Somos®NeXt部件经后处理,其性能就像是工程塑料。
这意味着我们的客户可以用它来做功能性测试,”Eagle Design &Technology公司的销售工程师DonProtenga说,“无论部件的制作速度、后处理时间,还是来自客户的热烈反响,都说明Somos®NeXt全面优异”。
Somos®NeXt适用的市场领域包括:
航空航天、汽车、生活消费品和电子产品。
它也非常适合于生产功能用途的原型,包括卡扣组装设计、叶轮、管道、连接器、电子产品外壳、汽车部内外饰件、仪表盘组件、包装和体育用品等。
“机械性能的独特结合是Somos®NeXt区别于以前所有的SL材料的关键优势所在,”Adams说:
“我们在一组高要求的专业客户进行了beta测试。
这些客户不仅非常熟悉各种树脂材料,而且其业务涵盖多种应用领域。
他们一致认为Somos®NeXt具有突破性的进步,可以制作以前不可能实现的SL快速原型。
”
(责任编辑:
中国3d打印网)
SomosWaterShedXC11122-3D打印材料
时间:
2014-03-1021:
30来源:
未知作者:
中国3d打印网阅读:
264次
3D打印材料Somos®WaterShedXC11122
Somos®WaterShedXC11122
材料厂商:
帝斯曼
抗拉强度:
-
断裂伸长率:
15.5%
邵氏硬度A:
0ShoreD
耐磨率:
-
材料类型:
光敏树脂
为医疗行业开发出更先进的生物相容性SL树脂正变得日益重要。
自2007年被推出以来,DSMSomos的WaterShedXC树脂就以其透明性、耐久性和高的尺寸稳定性而快速成为SL市场中的畅销产品。
目前,其WaterShedXC11122树脂,一种具有抗水性能的透明材料,已通过了美国药典标准USPClassVI的检验,可广泛地用于医疗器材领域中,包括生物医疗产品以及与皮肤接触的应用中。
通过添加这种生物相容性的组分,现在医疗器材的设计工程师们可以生产出像ABS一般的原形产品,并且这些原形产品是USPClassVI许可的。
由于可提供更多的功能性以及具有良好的尺寸稳定性,WaterShedXC可用于制造各种原形医疗器材的透明外壳,以及流体分析模型。
聚碳酸脂(PC)(3D打印材料)
时间:
2014-01-1921:
36来源:
未知作者:
中国3d打印网阅读:
707次
聚碳酸酯(PC)是一种无色透明的无定性热塑性材料。
性质
∙密度:
1.20-1.22g/cm3
∙线膨胀率:
3.8×10-5 cm/cm°C
∙热变形温度:
135 °C
化学性质
聚碳酸酯耐酸,耐油。
聚碳酸酯不耐紫外光,不耐强碱。
物理性质
聚碳酸酯无色透明,耐热,抗冲击,阻燃,在普通使用温度内都有良好的机械性能。
和性能接近的聚甲基丙烯酸甲酯相比,聚碳酸酯的耐冲击性能好,折射率高,加工性能好,不需要添加剂就具有UL94V-0级阻燃性能。
但是聚甲基丙烯酸甲酯的价格较低,并可通过本体聚合的方法生产大型的器件。
目前随着聚碳酸酯生产规模的日益扩大,聚碳酸酯同聚甲基丙烯酸甲酯之间的价格差异在日益缩小。
不能长期接触60℃以上的热水[来源请求],聚碳酸酯燃烧时会发出热解气体,塑料烧焦起泡,但不着火,离火源即熄灭,发出稀薄的苯酚气味,火焰呈黄色,发光淡乌黑色,温度达140℃开始软化,220℃熔解,可吸红外线光谱。
聚碳酸酯的耐磨性差。
一些用于易磨损用途的聚碳酸酯器件需要对表面进行特殊处理。
生产与应用
聚碳酸酯是日常常见的一种材料。
由于其无色透明和优异的抗冲击性,日常常见的应用有CD/VCD光盘,桶装水瓶,婴儿奶瓶,防弹玻璃,树脂镜片、银行防子弹之玻璃、车头灯罩、动物笼子、登月宇航员的头盔面罩;智能手机的机身外壳、等等。
(责任编辑:
中国3d打印网)
ABS(3D打印材料)
时间:
2014-01-1921:
35来源:
未知作者:
中国3d打印网阅读:
675次
图为1.75mm的ABS3D打印材料
一、名称
中文名称:
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物
简称:
ABS
英文:
AcrylonitrilebutadieneStyrenecopolymers
CASNo.:
9003-56-9
分子式:
C45H51N3X2
分子量:
633.91
二、物质性质
丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物,A代表丙烯腈,B代表丁二烯,S代表苯乙烯。
该产品具有高强度、低重量的特点。
不透明的,外观呈浅象牙色、无毒、无味,兼有韧、硬、刚的特性,燃烧缓慢,火焰呈黄色,有黑烟,燃烧后塑料软化、烧焦,发出特殊的肉桂气味,但无熔融滴落现象。
是常用的一种工程塑料之一。
比重:
1.05克/立方厘米、成型收缩率:
0.4-0.7%、成型温度:
200-240℃、干燥条件:
80-90℃/2小时。
三、化学特点
◆综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好。
◆与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理。
◆有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
◆流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好。
四、成型特性
1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时.
2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度.
3、如需解决夹水纹,需提高材料的流动性,采取高料温、高模温,或者改变入水位等方法[1]。
4、如成形耐热级或阻燃级材料,生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物,导致模具表面发亮,需对模具及时进行清理,同时模具表面需增加排气位置。
ABS树脂是目前产量最大,应用最广泛的聚合物,它将PS,SAN,BS的各种性能有机地统一起来,兼具韧,硬,刚相均衡的优良力学性能。
ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物,A代表丙烯腈,B代表丁二烯,S代表苯乙烯。
ABS塑料一般是不透明的,外观呈浅象牙色、无毒、无味,兼有韧、硬、刚的特性,燃烧缓慢,火焰呈黄色,有黑烟,燃烧后塑料软化、烧焦,发出特殊的肉桂气味,但无熔融滴落现象。
ABS塑料具有优良的综合性能,有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性,成型加工和机械加工较好。
ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类,不溶于大部分醇类和烃类溶剂,而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。
ABS塑料的缺点:
热变形温度较低,可燃,耐候性较差。
(责任编辑:
中国3d打印网)
XFAB:
支持柔性材料的桌面级SLA3D打印机
时间:
2014-01-1818:
37来源:
未知作者:
中国3d打印网阅读:
304次
这款打印机使用了DWSLab的专利技术能够使用范围广泛的多种材料进行3D打印:
丙烯酸树脂、ABS、聚丙烯、硬质不透明、透明、陶瓷、甚至橡胶。
整套3D打印系统包括了该公司专有的3D编辑软件NAUTAXFABEdition,并可实现高解析度打印、自动生成支持结构以及支撑结构即时移除等功能。
XFAB的智能墨盒系统可快速进行材料更换,因此不会有任何泄漏,没有需要处理的液体、无托盘消耗。
墨盒的零售价为200~400美元之间。
产品规格:
3D打印方法:
激光光固化
工作区域:
Ø180×180毫米
激光光源:
固态BlueEdge®BE-1300X
切片厚度:
10-100微米
最小特征尺寸:
80微米
扫描方法:
振镜
软件:
XFABController,Nauta™XFABEdition
输入文件格式:
STL、SLC
机器尺寸:
420x638x590毫米
工作温度和湿度:
22°-25°C/60%
电源:
AC230/115V/50-60赫兹
DWSLab将在今年春天推出XFab3D激光打印机,价格大约是5000美元。
该公司还计划为消费者专门开发一款迷你版本的XFAB,预计售价2500美元。
(责任编辑:
中国3d打印网)
设计师设计3D打印可再生鞋材料由原细胞构成
时间:
2014-01-1818:
36来源:
未知作者:
中国3d打印网阅读:
272次
为了让原细胞鞋保持生物学特性,用户需要在头天晚上将它们存放在装有特殊原细胞液体的容器中。
不同颜色的液体可以充当临时染料,赋予鞋子不同的色彩。
科学技术如何影响未来的产品?
这是令亚丁非常痴迷的一个问题。
她在自己的网站上指出:
“原细胞是合成生物学的一项研究成果,模糊了非生命与生命之间的界线。
”
亚丁设计的阿米巴表面适应原细胞鞋是一种具有未来派色彩的终极定制鞋,就像一层皮肤一样与双脚完美贴合,成为支撑和保护双脚的一种全新方式。
这种鞋子能够对压力做出响应。
跑步时,它的特定区域会发生膨胀,提供额外的缓冲。
英国伦敦设计师沙姆斯-亚丁提出了利用可再生细胞和3D打印机制作鞋子的设想。
使用这种材料制作的鞋子拥有一个巨大优势,那就是永远穿不坏。
亚丁设计的这种鞋子被称之为“阿米巴鞋”,使用的材料由合成原细胞构成。
这种细胞能够在一个晚上实现再生,让鞋子永远穿不坏。
不过,阿米巴鞋需要40年时间才能推向市场。
亚丁设计的阿米巴表面适应原细胞鞋是一种具有未来派色彩的终极定制鞋,就像一层皮肤一样与双脚完美贴合,成为支撑和保护双脚的一种全新方式。
这种鞋子能够对压力做出响应。
跑步时,它的特定区域会发生膨胀,提供额外的缓冲。
科学技术如何影响未来的产品?
这是令亚丁非常痴迷的一个问题。
她在自己的网站上指出:
“原细胞是合成生物学的一项研究成果,模糊了非生命与生命之间的界线。
”原细胞是一种简单的分子,缺少生物细胞那样的复杂性。
亚丁在接受英国媒体采访时表示:
“它们与生命类似,但并不是生命。
阿米巴表面适应原细胞鞋是一种切实可行的概念产品,旨在探寻未来新材料的使用。
这种鞋子利用了原细胞微粒的优势。
”
在设计上,原细胞材料就像一层皮肤一样,因此能够与双脚完美贴合。
虽然不是真正意
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