锅炉吊装方案10188.docx
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锅炉吊装方案10188.docx
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锅炉吊装方案10188
青海省海东职教城集中供热安装工程
锅
炉
吊
装
方
案
编制:
审核:
批准:
日期:
年月日
一、编制说明.................................................................................................................2
二、编制依据.................................................................................................................2
三、设备概况.................................................................................................................2
四、设备吊装时间.........................................................................................................2
五、设备吊装顺序.........................................................................................................2
六、设备吊装.................................................................................................................2
七、吊装载荷计算.........................................................................................................7
八、施工组织及管理、检查要求.................................................................................10
九、质量、安全保证措施.............................................................................................12
十、主要机具一览表...................................................................................................14
十一、辅材表...............................................................................................................15
十二、其他消耗...........................................................................................................15
一、编制说明:
本方案根据中国中元国际工程有限公司提供的锅炉资料、安装资料、土建施工进度及现场场地情况进行编制。
二、编制依据:
a.设计院提供的厂区平面布置图、设备安装图;
b.设备厂家供货图
c.《大型设备吊装工程施工工艺标准》SHJ515-90
d.《石油化工施工安全技术规程》SH3505-99
e.《石油化工设备安装工程质量检验与评定标准》SHJ514-90
f.《锅炉安全技术监察规程》TSGG0001-2012
三、设备概况:
燃气热水锅炉(WS4.2-1.25/95/70-Q)共计2台,14.51吨/台,燃气热水锅炉(WS14-1.25/95/70-Q)共计3台,40.1吨/台。
四、设备吊装时间:
我方只负责设备吊装及安装,具体吊装时间根据中国中元提供设备到货时间为准,吊车为220吨汽车吊。
五、设备吊装顺序:
15916A0215916A0115917A03159176A0215917A01
六、设备吊装:
6.1、吊装前准备:
本次设备吊装,最轻设备14.51吨2台,最重设备40.1吨3台,加上吊车自重,根据现场实际情况,要求如下:
6.1.1吊装作业区域:
土建单位回填后必须先用块石铺填,厚度为400mm以上压实,再铺上200mm厚碎石,压实,、平整,尺寸如下图所示:
6.1.2道路要求:
自厂区西面架管厂旁道路起,至厂区吊装区域道路约800米,宽度要求4米,并用碎石铺垫200mm,夯实、平整,
进入厂区河流段,宽度4米,400mm块石夯实、平整,再用碎石铺设200mm,夯实、平整,
河流西北角转弯位置宽度扩大至10米,用块石铺设200mm夯实,再用200mm碎石夯实、平整,
所有路面及吊装作业区域铺填后需经过业主、总承包方、安装公司、吊车方检验合格后方可进行吊装。
6.2吊车选用:
本次吊装根据设备15917A01,15917A02,15717A03,重量为40.1吨,选择吊车,两台重量较轻的锅炉用同一台吊车起吊,
回填土至-4.00米时,设备重量为40.1吨,吊装时吊车主臂长25.4m,作业半径18米,查吊车参数表,采用一台300吨汽车吊进行吊装,能满足吊装要求
回填土至0.00米时,设备重量为40.1吨,吊装时吊车主臂长22.4m,作业半径16米,查吊车参数表,采用一台220吨汽车吊进行吊装,能满足吊装要求,
吊装时用麻绳将设备四个角绑,用作牵引。
从货车上吊起,转臂至设备安装孔洞,缓慢下落,拉住麻绳牵引设备准确进入安装孔洞,进入设备轨道或安装基础。
6.3吊车位置:
(如图所示)
回填土-4.00时吊车平面位置图
回填土为-4.00米时吊车位置图(立面图)
回填土0.00米时吊车平面位置图
回填土为0.00米时吊车位置(立面图)
6.4轨道铺设:
本次设备因场地情况,设备进入锅炉房内需要安装轨道,将设备运入安装位置,轨道铺设如图所示:
轨道铺设平面图
轨道铺设立面图
6.5吊装前准备:
将设备吊装所用工具(钢丝绳、卡环等)送人吊装所需位置。
所有工作人员进入自己的工作岗位,设备进入轨道前轨道黄油涂抹完毕、滑动挡块、聚乙烯四氟板铺设到位,卷扬机检修、导向滑、牵引钢丝绳等工作进行完毕。
6.6设备吊装与运输:
将设备15916A02吊起从轴E-D之间锅炉孔洞吊入,设备管口方向朝西面,缓慢下落至设备运输轨道,采用滑动运输,利用卷扬机进行牵引,牵引至设备安装基础。
设备15916A01吊装与就位与15916A02相同。
设备15917A03吊装与运输:
将设备15917A03吊起从E-D轴之间孔洞吊入,设备管道口方向朝西,缓慢落下,落入指定高度,利用吊车缓慢旋转,旋转至管道口方向朝西北方向大约5°进入运输轨道,采用滚动运输,利用外径108的管道作为滚轮,卷扬机进行牵引,缓慢牵引至指定位置。
利用10吨手拉葫芦将设备缓慢旋转至管道口朝西面,再将设备拉入安装位置。
设备15917A01、15917A02利用300吨汽车吊从E-D轴之间孔洞吊入,直接进入安装位置。
七、吊装载荷计算:
说明:
吊车选型是根据最重反应器重量为40.1吨来选择的吊车。
其他重量轻的设备用同一台吊车吊如楼内。
所以小设备也会采用大型吊车来吊装。
A、吊车的选用:
燃气热水锅炉159170A01、159170A02、159170A03重量为:
40.1t,在起重负荷系数80%工况下,300吨的吊装幅度为18米,臂长25.4米。
查汽车吊装参数表知,在此工况下300吨汽车的起重吨位为42吨,42>40.1能够满足要求。
B、钢丝绳选用:
吊装时钢丝绳受力如下图所示:
钢丝绳数N=4时,单根钢丝绳受力S=Q/4/sin62=10.34吨,取安全系数K=5.5,查表可知34mm,6*19+1-1550钢丝绳的破断拉力为671KN,则10.34*5.5*9.8=557.33<671,可满足需要。
钢丝绳数N=2时,单根钢丝绳受力S1=Q/2/sin62=20.67吨,取安全系数K=5.5,查表可知47.5mm,6*37+1-1550钢丝绳的破断拉力为1305KN,则20.67*5.5*9.8=1112.5<1305,可满足需要。
设备牵引时,摩擦力:
40.1*0.04=1.6吨,
牵引卷扬机所受拉力:
S=KP=1.04*1.6=1.7吨<5吨(卷扬机额定载荷)
S:
卷扬机所受的拉力
K:
载荷系数
P:
计算载荷
即在此状况下进行吊装是满足需要和安全要求的。
设备吊装
(2)15716A01、15716A01重量为14.51吨,在起重负荷系数80%工况下,300吨吊车作业半径为18米,臂长伸至25.4米,查汽车吊装参数表知,在此工况下300吨汽车的起重吨位为42吨,42>14.51能够满足要求。
钢丝绳数为N=2,单根钢丝绳受力S1=Q/2/sin71.5=10.51吨,取安全系数K=5.5,查表可知34mm,6*19+1-1850钢丝绳的破断拉力为671KN,则10.51*5.5*9.8=566.49<671,可满足需要。
设备牵引时,摩擦力:
14.51*0.2=2.9吨,
牵引卷扬机所受拉力:
S=KP=1.04*2.9=3.31吨<5吨(卷扬机额定载荷)
S:
卷扬机所受的拉力
K:
载荷系数
P:
计算载荷
八、施工组织及管理、检查要求
8.1本吊装工程,作为整个工程的一部分,不但纳入整个工程的总体管理中,还应成立专门领导小组,决策、协调该项工程的重大事宜。
8.2现场设总负责人一名,实施现场指挥、调度,统一解决现场具体施工问题,协调各方面的工作,保证施工安全,施工进度。
吊装领导小组成员如下:
组长:
王中法
起吊指挥:
杨春
安全员:
1人,
吊装组织体系图(见下图)
8.3汽车吊使用要求:
吊车的工况必须满足要求,寿命在使用期限内。
吊车司机有特种人员作业许可证。
8.4钢丝绳使用要求:
新钢丝绳必须有合格证,对旧钢丝绳必须进行严格的检查,不合格的钢丝绳不得使用。
钢丝绳的安全系数:
拖拉绳3-5倍、跑绳5倍以上。
8.5吊梁使用要求:
吊梁的翼缘板、腹板厚度必须达到图纸要求,角焊缝做渗透试验,焊高满足要求。
8.6吊装要求:
在正式吊装前各岗位人员应列队入岗,检查本岗情况,检查合格后吊装指挥向领导小组报告,请示吊装命令,由吊装小组下达吊装命令,方可起吊。
就位时钳工要密切配合,确保一气呵成。
8.7就位时,就位人员必须与吊装指挥密切配合,指挥抬高或降落要及时。
由吊装指挥发信号指挥有关岗位人员。
8.8.吊装作业人员
1)总指挥:
王中法
2)起重指挥:
杨春
3)安全员:
刘凯
4)吊车司机及卷扬机维护人员:
5)专职电工:
向章学
6)起重工:
杨春
7)钳工:
向阳
8.9吊装岗位责任制
8.9.1吊装指挥:
负责整个吊装过程的组织指挥工作,发现重大问题及时处理并报告领导小组。
必须熟悉各岗位的人员责任制。
必须准备地传递各种信号,并对各岗位人员进行交底。
8.9.2吊车司机及维护人员:
吊车司机必须精力集中听从指挥人员的指挥,掌握指挥信号。
做到启动、停止准备,提升与降落同步。
未听清、看清信号不得启动或停车,且必须随时检查卷扬机的工作情况。
8.9.3吊车检查看守人员:
随时检查绳卡扣螺栓是否松动,观察吊车支腿沉降情况,检查滑车的工作情况。
如发生异常情况应及时向指挥报告,并做果断处理。
8.9.4就位人员:
就位人员必须在指挥人员的指挥下工作。
就位人员在设备到位前,应在安全区外等候。
在就位时,应注意设备的方位及垂直度,合格后拧紧地脚螺栓。
8.9.5安全保卫人员:
维护现场的秩序,非工作人员不得入内,以确保吊装安全进行。
吊装前进行安全大检查,对出现的问题及时整改。
8.9.6其他注意事项:
在吊装开始时,现场总电源不应供其他用户以保证吊装用电。
各岗位人员必须加强纪律性,听从命令、服从指挥,与指挥人员一道,相互配合,不得私自离开岗位。
九、质量、安全保证措施
9.1做好图纸会审、设计交底和技术交底。
严格按照施工图纸进行施工。
严格遵守国家和设计院规定的有关质量标准和操作规程的规定。
9.2施工中要坚持自检,互检和专业检查相结合的互检制度,发现问题,及时进行解决。
9.3施工过程中,必须明确施工人员分工和职责,在整个吊装过程中,要切实听从命令,服从指挥,不得擅自离开工作岗位。
9.4在起重作业中,应有统一的指挥信号,施工人员必须熟知此统一信号,各操作岗位应协调动作。
起重工要持证上岗。
9.5吊装时,整个现场有总指挥统一调配,各岗位分指挥应正确、迅速执行总指挥命令,做到传递信号迅速、正确,并对自己责任区域内的事务负责。
9.6登高2米以上的高空作业人员,应经体检合格,操作时佩带安全带,并系挂在安全可靠的物体上,脚手扳、架应坚实稳固。
9.7进入现场,必须戴好安全帽。
9.8施工中,要随时清理现场,清除障碍物,以利于操作。
9.9施工现场应十分注意防电,带电的电焊线,搭铁丝及电线要远离钢丝绳等起重物件。
9.10吊装作业之前,应了解天气情况,不准在雨天、雾天、夜间和6级以上大风的情况下进行上述作业。
9.11在施工过程中,如需利用构筑物系索具使之受力时,须经验算,经业主同意,方可使用。
9.12在起吊过程中,任何人不得在重物之下和受力索具附近逗留、通过。
不允许有人随同重物升降。
9.13起重作业现场需设有明显的标志各警戒线,并有专人护卫,非施工人员不得擅越入内。
保卫工作应有甲乙双方共同承担。
9.14吊装过程中,如因机具故障,必须使重物落地。
对施工过程中,采用的机械、电气设备,要设专人进行维护,并做好安全记录。
9.15若发生事故,应保持现场原状,作好记录。
由有关机构做出调查分析以后方可进行后序的工作。
十、主要机具一览表
序号
名称
规格、型号
单位
数量
备注
1
全路面汽车吊
300t
台
1
或220吨一台
2
钢丝绳
Φ47.5-6*37-1550
根
2
单根长度6m
3
钢丝绳
Φ34-6*19-1550
根
4
单根长度6m
4
卸扣
25t
个
2
吊装
5
卸扣
15t
个
4
吊装
6
卸扣
10t
个
4
吊装
7
夹头
22#
个
6
捆扎设备
8
千斤顶
10t
台
4
调整设备
9
竹梯
5m
把
2
10
麻绳
Φ15
根
4
单根30米
11
卷扬机
5t
台
1
陪套钢丝绳
12
交流焊机
14KW
台
2
13
氧气
瓶
2
14
乙炔
瓶
2
15
氧气皮带
米
60
16
乙炔皮带
米
60
17
氧气表
块
2
18
乙炔表
块
2
19
割炬
中号
把
2
20
大锤
5P
把
2
21
导向滑轮
H10×1G
只
6
十一、辅材表:
1
黄油
2kg/桶
桶
1
2
四氟板
㎡
2
3
滚杠
φ108(4米/根)
根
10
4
碳钢焊条
4.0
Kg
10
5
气体
瓶
8
氧气乙炔各4瓶
6
安全警示带
米
100
十二、其他消耗:
1
H型钢
HW200×200×8×12
米
327
2
H型钢
HW150×150×7×10
㎡
90
3
轨道铺设人工
工时
30
4
吊装吊车台班
300t
台班
2
或220二个台班
5
吊装人工
工时
16
6
轨道拆除人工
工时
30
7
轨道移除吊车
30t
台班
2
8
轨道进入
30t
台班
2
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