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桩基施工方案
上饶经济开发区至铅山县城连接线
建设工程项目S2合同段
K7+500
万成山大桥桩基施工方案
编制:
审核:
编制单位:
江西省大广实业有限公司
监理单位:
江西交通建设工程监理所
日期:
2014年10月1日
K7+500万成山大桥桩基施工方案
一、工程概况
1、万成山大桥桩基数量共36根,其中桩径1.5米桩基共8根,桩径1.8米桩基20根,桩径1.6米桩基8根。
2、主要工程数量
主要工程数量表
序号
工程项目
单位
数量
1
C25桩基砼
m3
1233.1
2
桩基R235钢筋
t
10.1
3
桩基HRB335钢筋
t
89.6
二、准备工作
1、人员准备
根据本桥工程量,桩基计划进场人员60人,其中挖孔工人35人,桩基钢筋制作安装工人8人,桩基砼浇筑人员6人,桩基管理人员3人。
2、施工场地布置
(1)、在拌合站设钢筋加工场及工人住房。
(2)、在万成山大桥7#台左侧施工现场设一处变压器,用于现场施工用电。
(3)、施工便道准备完善,满足施工要求。
3、测量准备:
导线点、水准点已布设完毕,并经监理工程师验收,已具备开工条件。
4、机械设备准备情况
序号
名称
规格、功率及容量
单位
数量
1
水泥砼拌和设备
HZS750
套
2
2
汽车吊
20T
台
2
4
人工挖孔桩电动提升机
台
26
5
空压机
3m3
台
6
6
电焊机
500型
台
8
7
水泵
扬程20m
台
10
8
导管
ф300mm
m
45
9
串筒
ф300mm
m
30
10
插入式振捣器
ф70mm、ф50mm
台
各3
11
钢筋弯曲机
6mm-40mm
台
3
12
钢筋切割机
6mm-40mm
台
3
13
钢筋调直机
8~10mm
台
1
14
变压器
315KVA
台
1
15
鼓风机
28Kw
台
4
16
柴油发电机
120kw
台
1
17
风镐、风钻
22-28
把
各10
18
砼搅拌运输车
12m3
台
4
19
护壁模
D160、D150、D180
套
各15
三、施工方法及工艺
(一)、人工挖孔桩
本桥拟采用人工配合小型机械进行人工挖孔。
施工工艺如下:
1).平整挖孔桩的场地,铲除地面上松软的土层并夯实。
施测墩台十字线,定出挖孔桩的准确的位置,设置护桩并在挖孔时经常检查校核;孔口四周挖好排水沟,做好排水系统,合理安排放好材料和机具,使其不增加孔壁的压力,不影响施工。
2).挖掘程序应视土层性质及桩孔布置而定,对土层紧密、地下水不大者,一个墩台基础的所有桩孔可同时开挖,便于缩短工期,但渗水量大的一孔应超前开挖、集中抽水,以降低其它孔水位。
3).为防止挖孔坍塌,须在挖孔过程中用混凝土护壁,护壁的厚度及混凝土强度都必须符合施工规范要求。
4).在挖孔过程中,须经常检查桩孔尺寸和平面位置:
群桩桩位误差不得大于100mm,排架桩误差不得大于50mm;直桩倾度不得超过1%,孔径、孔深必须符合设计要求。
5).挖孔时如有渗水,应及时支护孔壁,防止水在孔壁浸泡流淌造成坍孔。
渗水应设法用集水泵进行排除。
6).桩孔挖掘及支撑护壁两道工序必须连续作业,不宜中途停顿,以防坍孔。
7).对孔内需爆破施工时,严格控制用药量,以松动为主。
爆破时必须打眼放炮,严禁裸露药包。
对于软岩石炮眼深度不超过0.8m,对于硬岩石炮眼深度不超过0.5m。
炮眼数目、位置和斜插方向,应按岩层断面方向来定,中间一组集中掏心,四周斜插挖边。
孔内放炮后须迅速排烟且检查孔内的有毒气体浓度,符合要求后方可继续施工。
8).挖孔达到设计标高后,应进行孔底处理。
必须做到平整、无松渣、污泥及沉淀等软层。
嵌入岩层深度应符合设计要求。
经监理工程师检查合格后方可下放钢筋笼及浇筑砼。
9).挖孔时,应注意施工安全及孔内通风。
挖孔工人必须配有安全帽、安全绳,必要时应搭设掩体。
井口周围须用木料、型钢或混凝土制成框架或围圈予以围护,井口围护应高于地面20cm~30cm,以防止土、石、杂物滚入孔内伤人。
挖孔工作暂停时,孔口必须罩盖。
2.混凝土浇筑
如果成孔后孔内没有渗水或者渗水量非常小,就可以浇筑干砼成桩。
混凝土浇筑用串筒从孔口进行,最下面的落差不得大于2米,按每30厘米一层往上浇筑,每浇筑一层用插入式振动器捣实。
如果成孔后孔内的渗水量较大时就必须灌注水下砼了,其施工方法如下:
1)浇前准备:
浇筑混凝土前应检查孔深、清除钻渣、检查钢筋笼位置、导管密封性等是否符合设计或规范要求。
2)混凝土配制:
按水下混凝土配合比进行制备,坍落度取18~22cm,并掺入适当的缓凝剂,拌合站集中拌合,用运输车运送混凝土。
3)测深:
浇筑过程中,及时探测混凝土面上升的高度,以控制埋导管深度和桩顶高度,为导管提升和拆除提供依据,导管埋入深度控制在2m~6m范围内。
4)首批混凝土:
首批混凝土应将导管埋入1m以上,根据根据此要求确定漏斗或储料的容积。
5)防止钢筋上浮:
采取措施防止钢筋笼上浮。
6)桩头预留:
在桩顶设计标高以上应加灌0.5m,在接柱或浇筑系梁前予以凿除,以确保桩身混凝土质量
7)灌注记录:
指定专人记录,包括灌注情况,各灌注时间、混凝土面深度,导管埋深、导管拆除、有无异常等。
人工挖孔桩允许偏差及检查频率
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1
混凝土强度(MPa)
在合格标准内
按附录D检查
2
桩位(mm)
群桩
100
全站仪或经纬仪:
每桩检查
排架桩
允许
50
极值
100
3
孔深(m)
不小于设计值
测绳量:
每桩检查
4
孔径(mm)
不小于设计值
探孔器:
每桩检查
5
孔的倾斜度
0.5﹪桩长,且不大于200mm
垂线法:
每桩检查
6
钢筋骨架底面高程(mm)
±50
水准仪测骨架顶面高程后反算:
每桩检查
四、施工计划进度安排
桩基施工计划于2014年9月20日开工,2014年11月20日完成
五、质量保证措施及体系
为了保证桥梁工程质量,我项目经理部成立专职的质检部门、安排了专职的质检人员,并成立了以项目经理为组长的、总工为副组长、工程部部长、试验室主任、质检部部长为组员的质量领导小组。
实行施工班组自检,质检员复检,质检科检查验收并上报资料至监理工程师的工作流程。
其具体质量保证体系如下:
(一)质量体系运转流程
各施工班组在每一道工序过程完成后,由自检员按设计图纸和技术规范要求严格进行自检,自检不合格者即刻返工。
自检合格的填写质检申请表,报质检科审查,质检部确认自检组的检查有效并签字报送现场(驻地)监理工程师申请审查,请监理工程师验收,方可进行下一步工序的施工。
(二)质量保证岗位责任制
1、全体施工技术人员上岗前都必须进行加强质量意识。
2、项目经理部及时制定出一套完整的质量管理制度,质量制度重点体现责、权、利挂钩。
3、所有工程施工技术人员上岗前必须签订质量保证书,明确各自的职责范围及相关责任。
4、严格实行“质量责任追究制”,坚持“三不放过”原则,即:
事故原因不查明不放过,事故责任人不明确不放过,质量事故责任人得不到处理不放过。
5、严格按照监理程序办事,凡不按监理程序完成的工程,不管质量是否合格,都将被视为不合格工程,以质量事故追究有关责任人责任。
(三)确保工程质量的措施
1、施工控制措施:
实行质量一票否决制:
当质量与进度等发生矛盾时,必须先质量后进度。
发生质量问题,扣发当事人当月奖金并酌情赔偿一定比例的损失。
对于关键工程的工程质量必须采用双控措施,经项目总工程师同意后再报监理工程师批准。
2、技术保证措施
①由总工全面负责该项目的施工技术管理,经理部设置工程科,负责制定施工方案,编制施工工艺,及时解决施工中出现的问题,以方案指导施工,避免出现返工现象而影响工期。
②实行图纸会审制度,在工程开工前由总工程师组织有关技术人员进行设计图纸的会审,及时向业主和监理工程师提出施工图纸、技术规范和其它技术文件中的疑难之处,使之得到正确的理解或修正,以利工程顺利进行。
③采用新技术、新工艺,尽量压缩工序时间,安排好工序衔接,统一调度指挥,平衡远期和近期所发生或将发生的各类矛盾,使工程按部就班地有节奏地进行。
④实行技术交底制度,施工技术人员应在施工之前及时向班组做好详尽的技术交底,勤到现场,对各个施工过程做好跟踪技术监控,发现问题就地解决,防止工序检验不合格而进行返工,延误工期。
(四)保证质量的奖惩措施:
根据规范要求制定详细的内部工程质量检测制度和工程质量检查评分办法。
质量领导小组每月进行至少一次全面质量检查和评分,并将结果予以通报,此结果将是核实各工程队工资的首要依据,工程队质量质检小组每天进行质量小结,每周进行一次自检自评,并将结果报质检部和质量领导小组。
凡因有关责任人玩忽职守造成质量事故者,不管损失多少,都将被调离工作岗位,做待岗处理。
六、安全保证措施及体系
1、施工安全措施
(1)施工时要设专人值班;
(2)基坑开挖后两侧应设警告标志和围栏,防止非施工人车辆和人员进入;
(3)开挖基坑时,如对临近建筑物或临时设施有影响时,应采取安全防护措施。
(4)挖掘机等机械在坑顶进行挖基出土作业时,机身距坑边的安全距离应视基坑深度、坡度、土质情况而定。
一般应不小于1.0M,堆放材料及机具时应不小于0.8M。
(5)现场施工人员必须戴安全帽,脚穿工作鞋;
(6)各操作人员,应遵守安全操作规程;
(7)非机电作业人员不准动用机电设备。
机电操作人员穿绝缘鞋、戴绝缘手套。
(8)机械作业时,操作人员思想要集中,不得擅自离岗或将机械交給非本机操作人员操作。
严禁无关人员进入作业区。
(9)施工现场所有用电设备,除作保护接零外,必须在设备负荷线的首端处加设两极漏电保护装置。
遇到跳闸时,应查明原因,排除故障后再行合闸。
2、砼拌和站安全措施
(1)设备安装必须严格按照施工平面图和设备使用说明书进行。
安装工作要有组织、有计划,安装完毕必须进行综合调试运转并办理验收控制手续方允许正式投入使用。
(2)每个操作间应悬挂安全操作规程,操作人员必须严格按程序操作,道路出入口、重要安全装置等处要悬挂安全警告标志。
(3)配电箱开关要分开设置,必须坚持一机一闸用电,并采用两级漏电保护装置。
配电箱、开关箱必须安装牢固,电具齐全完好,注意防尘、防湿。
3、工程用电安全措施
(1)电工在接近高压线操作时,其安全距离为:
10KV以下不得小于0.7m,20-35KV不得小于1m,44KV不得小于1.2m,否则必须停电后方可操作。
(2)各种电器应配有专用开关,室外使用的开关、插座应外装防水箱并加锁,在操作处加设绝缘垫层。
(3)在三相四线制中性点接地供电系统中,电气设备的金属外壳应做接零保护;在非三相四线制供电系统中,电气设备的金属外壳应做接地保护,其接地电阻应不大于4Ω,并不得在同一供电系统上有的接地,有的接零。
(4)各种电气设备的检查维修,一般应停电作业,如必须带电作业时,应有可靠的安全措施并派专人监护。
(5)能产生大量蒸汽、气体、粉尘等工作场所,应使用密闭式电气设备。
有爆炸危险的工作场所应使用防爆型电气设备。
七、环境保证措施及体系
1、施工进场后,项目经理部应与当地环保部门取得联系,主动接受环保部门的监督管理,并签订环境保护责任状。
2、项目经理部应与业主单位保持密切联系,了解业主单位的环保要求并予以配合,制订出相应的管理措施。
3、设专人负责后勤工作,对本
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