磁力抛光机去毛刺使用说明书全解.docx

磁力抛光机去毛刺使用说明书全解.docx

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磁力抛光机去毛刺使用说明书全解

使

用

说

明

书

苏州大越精密去毛刺机

目　录

使用说明书……………………………………………………　1

目录……………………………………………………………　2

安全使用………………………………………………………　3

设备简介、工作原理、功能特点……………………………　4

设备用途、优点………………………………………………　5

机器使用解答…………………………………………………　6-7

代码显示解答…………………………………………………　7

安装与接线……………………………………………………　8

操作流程………………………………………………………　9

设备日常保养、保修卡………………………………………　10

服务联系方式…………………………………………………　11

安全使用

使用本机器前请先仔细阅读使用说明书。

1.为了保证安全避免火灾，请勿将液体和水溅入电线和插头上,以及后盖板冷却风扇上，并且在机器台面上尽可能保持干燥和清洁。

2.使用该设备时请勿将磁性工件投入加工（如铁，带磁性工件）,需要时候需和厂家联系，勿将电子贵重物品放置在机器台面上（如手表、手机、电子设备仪器等）。

3.该设备零部件损坏或工作出现异常时，立即切断电源停止工作并通知相关售后服务人员。

4.机器表面发热时，注意查看后盖的冷风散热风扇是否正常运转。

禁止高温应用。

5.在不使用该设备时请将电源关闭，切断总电源。

6.电源需加装过流开关,建议选用6A以内。

7.请勿长时间低频率工作,雷电可能导致损坏机器。

警告

1.铁类,易被磁大型金属,放在抛光槽内,可能对人体造成严重伤害.

2.名贵手表、电子产品放在抛光槽内可能导致损坏.

3．机器使用时候必须接地,通电前确认输入电源电压正确。

4．不要把机器安装在太阳照射、雨淋、过于潮湿、强酸、碱车间内.

5．自行维修需要和厂家联系确认,否则对修理人员可能成严重伤害.

设备简介

感谢您购买我们公司精密零件去毛刺抛光机！

我们是自主研发的一种新型抛光设备，本机采用全球先进上好材料，简单操控独特的设计，彻底解决传统抛光的难题。

解决了伤工件、死角、管内、通孔、盲孔等抛光研磨一系列的问题，提升了抛光效率及产品的品质。

工作原理

本抛光去毛刺机是利用超强的磁场力量，传动细小的研磨钢针，使抛光也产生高速旋浮流动，换向翻滚，以众多去毛刺不锈钢钢针轻轻滑过工件各个表面及工件内孔、内外牙及表面摩擦，达到清洗、去油垢杂质、去除毛边、研磨光亮的精密抛光效果。

功能特点

●成本低，采用半永久性不锈钢针磨材，消耗极低。

●研磨速度快，平均每次研磨3-15分钟，换工件快，不停机可换研磨工件。

●可变频率调节，满足各种抛光需求

●抛光无死角

●操作简单，绝对安全，完全免技术，一人可操控数台机器

●电压、电流、频率、时间均可监控，简洁明了。

●零件成品研磨后，绝不变形，无死角，不损伤表面，不影响精度。

设备用途

●适用于轻铁类金属,非铁类金属,硬质塑胶等精密零件

●实现除毛刺,倒角,抛光,洗净等多重功效

●对于不规则状零件,孔状、管状等死角,夹缝等均可抛光

●定制时间，加工速度快捷,操作简单安全

●可变频率调节，满足各种抛光需求

●抛光无死角

●结束提醒，可提醒抛光完成，可一人操作多台

●电压、电流、频率、时间均可监控，简洁明了

●抛光过程无需人工干预

●磁力抛光研磨没有死角，让所有部位完全研磨；研磨后工件绝不变形、绝不损伤表面、绝不影响精度。

●成本低，速度快，约2-20分钟完成；操作简单、方便、完全免技术，可多机操作。

设备优点：

1、刹车车功能

采用电子反相电流输出电极自动刹车，优点：

无摩擦，无损耗，耐用，节能。

2、整体结构，

3．5国标钢板外壳，整体无缝隙，结构坚固厚实稳定。

五道工序高温防脱漆防腐处理。

3、安全措施，

轻触点启动，控制部分全冷元件设计，可以直接在露天，大雨中工作使用不漏电，安全。

4、传动

设计中，转盘无无功率损耗，2.2KW电机在任何速度，空载和负载间无简速现象。

完全够用，1000小时不停机检测稳定，节能。

机器使用解答　　

当出现以下现象，按下表所表示信息，对证原因，对策供您参考解答。

现　　象

原　　因

对　　策

抛光桶底部漏水

桶底部刺有抛光针

用钳子将针去除将桶底加/点上胶水

抛光桶底磨损

购置新桶

计时器不闪动

未按启动开关

按启动开关即可计时

抛光桶易坏

水温高

及时换水（正常水温范围在50℃内）

抛光槽内有抛光针

时常清理，保持研磨槽内清洁

抛光桶在研磨槽内跟随机器转动

抛光垫表面有水或无抛光垫使用

清干水份、加至硅胶抛光垫

机器震动大

机器某个脚不在受力位置

调整脚的长短平衡受力位置

抛光针放置过量

减少抛光针

工件带磁性

减少工件量

工件槽内卡针

抛光针长短、大小或累加尺寸与工件槽尺寸相等

调整抛光针尺寸大小长短

工件表面有麻点

工件与工件之间严重碰撞

做夹具固定工件

调整机器力度1.降低频率2.垫高研磨桶和机器之间的距离（只允许非金属、导电板类）

.抛光针力度太大

调整抛光针、

调整机器力度。

.1.降低频率2.垫高研磨桶和机器这间的距离（只允许非金属、导电板类）

去毛刺效果差

研磨力度不够

调高频率,尽量减少抛光桶与机器间的距离、尽量选择薄/光滑桶底的抛光桶

抛光针力度不够

更换粗/长的抛光针、检查抛光针是否够量

工件无光泽

抛光剂与产品材质发生化学反应

更换/调整抛光剂酸碱度，选择中性抛光剂

工件有油污

去油后抛光

抛光工件效率低

抛光针太细/短

调整抛光针

抛光剂少

增加抛光剂、更换品质优良的抛光剂

工件有油污

先除油后抛光或选择酸碱性浓度高的抛光剂

抛光水放置过量

减少水、增加抛光水的浓度

工件过量

减至合适工件数量、以工件能翻滚为准

抛光桶、针发黑

工件有油污

用清洗剂单独清理抛光桶抛光针后再使用

指示正常时机器不动作

1.电压不正常

检查电压是否低于200V

2.抛光针放置过量

减少抛光针

3.工件带磁

减少工件量

4.显示EO（保护）

1.切断总电源待显示熄灭后重新启动设备

2.切断总电源待显示熄灭后按调速器上红色的stop/reset键

电源跳闸

机器内部潮湿

将机器更换环境晒太阳几小时或用电热吹风机吹干

机器表面发热

工作环境太热

更换机器工作环境

机器扇热风扇坏

更换机器后面的扇热风扇

机器有焦漆味

工作电压过高

解决机器使用电源

电压表无显示、机器无动作

电源输入无电压

检查前端电源

机器故障

通知维修

抛光桶随机转动

机器桶底部有油污或抛光槽内有水迹

清理油污水迹干燥后使用

抛光槽内无硅胶垫

放置硅胶垫

显示代码

代码意义

处理方法

Eo

硬件紧急保护

检查是否有短路、堵转、过压、电源不符等；未停稳又急速起动情况；或加减速时间太短等。

减少抛光针。

EocR

加速中过电流

加速太快或启动机械阻尼太大引起，注意调整加速时间

Eocn

等速中过电流

恒速运行中是否有突加性负载、超载或堵转现象

Eocd

减速中过电流

一般由减速太快引起，注意调整减速时间

EoU

过电压

电源电压过高，减速或停车时间过快时，因机械能转换造成泵升电压过高（可增大减速时间的数值）

EoH

变频器过热

检查环境温度是否过高、变频器是否超载运行；应改善机器通风条件，检查机器后风扇是否工作。

EoL

电子热继电器动作

检查电机、变频器是否超载运行；或是否长期处于低速大电流运行状态（参见电子热继电器：

过载保护特性图）

EoL2

过转矩保护动作

超过设定时的过转矩值，查过转矩相关参数和外部转矩

ELU

低电压

电源电压太低、进线太细引起母线压降或有掉电发生

EcH

连锁断

DO98~D101中设为连锁的端子处在断开状态，须重新连通后并按复位后才能恢复正常操作。

代码显示解答：

安装与接线：

三相

380V

黄

橙双

色线

安

全接地线

P系列W系列

接地线

220V50HZ

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　机器角必须调至受力

操作流程

设备日常保养

尊敬的用户，感谢您购买、使用我公司产品。

机器设备日常使用和保养得当，可避免人为因素造成的元件损坏、延长机器的使用寿命，精密去毛刺抛光机也不例外。

1.防损：

在使用设备时防止液体操作机器表面，抛光液溅到机器上时应及时擦拭干净。

2.防脏：

为了保持机器表机整洁延长机器使用寿命，在使用设备后用布将其表面擦拭

干净。

3.防尘：

设备不使用时控制面板可用胶袋套住。

4.防雷击：

在发生雷电天气时需关闭机器电源以及拔掉电源插头，防止被雷击坏。

5.防止桶损坏：

设备运行时抛光针力度强，所以把桶放置到抛光槽内时、如抛光槽内

有抛光针要及时清理干净。

保修卡

用户单位：

详细地址：

联系人：

电话（传真）：

设备型号：

出厂编号：

购买日期：

故障原因及现象：

服务人员记录：

服务事项：

服务人员签名：

电话：

年月日

用户对服务质量评价：

□好□较好□一般□差

用户签名：

电话：

年月日

服务跟踪记录：

□电话回访□信函回访年月日

服务联系方式

欢迎您来电咨询抛光调试技术、维修及配件购买。

如果您对我们的产品和服务有任何意见和建议，期待您与我们联系。

公　司：

苏州市吴中区甪直大越五金加工厂

　　　　　　　　联系人：

肖先生

　　　　　　　　电　话：

5

　　　　　　　　传　真：

2

　　　　　　　　邮　箱：

　　　　　　　　地址：

苏州市吴中区甪直镇鸿福路1号

　　　　　　　　网　址：