xxx钢结构厂房施工组织设计.docx
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xxx钢结构厂房施工组织设计
钢结构厂房施工组织设计
某施工单位
年月日
第一章概况
编制依据
某市xxxx厂xxxxxx总装厂房工程施工招标文件、设计图纸、工程量清单;
现行建安工程施工及验收标准、工程质量查验评定标准;
现场调查资料;
相关工程施工体会。
工程概况
本工程为xxxxxxxxxxx总装厂房,总建筑面积xxxxxxxx2(其中包括淋雨实验棚xxxxxxxm2)。
占地面积为xxxxxxm2以上。
厂房位于xx省xxx市xxx区xxx号xxx厂区内。
该厂房长xxxm,钢结构中间设置两道伸缩缝xxxx为三连跨,
厂房结构型式为实腹式门式钢架,钢材采纳16Mn、Q235-AF,高强度螺栓采纳H-T-B(级)承压型高强度螺栓。
屋面、墙体檩条均采纳C型钢檩条,以下采纳混合砂浆砌筑粘土空心砖,以上采纳复合彩板围护。
基础采纳打入钢筋混凝土预制方桩。
要紧技术标准、规程
(1)《地基与基础工程施工及验收标准》
(2)《混凝土结构工程施工及验收标准》
(3)《建筑装饰工程施工及验收标准》
(4)《钢结构工程施工及验收标准》
(5)《建筑桩基标准》
(6)《屋面工程技术标准》
(7)《建筑工程质量查验评定标准》
(8)《钢结构工程质量评定标准》
(9)《采暖及卫生工程施工及验收标准》
(10)《建筑电气安装工程质量查验评定标准》
(11)《门式刚架轻型衡宇钢结构技术规程》
(12)《建筑结构焊接规程》
施工条件
该厂房工程位于xxxxx厂区内,在老厂房上拆旧建新,双侧均有厂房。
施工区域比较狭小,必需增强现场施工工序的合理安排,按流水作业的方式组织施工。
现场拆迁平整已完成,施工用水、用电已接通,具有了动工条件。
工程特点
(1)本工程涉及到土建、钢结构、水、电、暖、动力管道安装等专业,工程交叉重叠施工作业多。
(2)桩基础数量大,工期短,预制、打桩是本工程工期的操纵关键,动工伊始必需予以重视。
(3)钢结构构件制作标准高、要求严,投入设备多,应在工厂内制作,增加运输工作量。
(4)施工现场与原有建筑物、厂房较近,施工时需做好周围建筑物、电线、电缆等的平安防护工作。
(5)本工程在某市浦镇车厂辆主厂区内拆旧建新,场地狭小,施工干扰大,故在施工时要增强对职工的平安教育,做好现场文明施工和防火工作。
第二章主要工程数量
依照业主提供的工程数量清单,整理汇总要紧工程数量如下:
序号
工程项目
单位
数量
备注
一
土建
1
预制C40钢筋混凝土方桩
m3
2
打桩
m3
3
C20钢筋混凝土承台
m3
4
C20钢筋混凝土梁
m3
5
地面
m2
6
C20钢筋混凝土地沟
m3
7
预埋铁件
t
8
预埋螺栓
t
二
钢结构及围护
1
钢柱
t
2
钢屋面梁
t
3
钢吊车梁
t
4
钢天窗架
t
5
钢支架
t
6
钢檩条
t
7
彩板屋面
m2
8
彩板墙体
m2
序号
工程项目
单位
数量
备注
9
彩板天沟
m2
10
彩板门
m2
11
铝合金窗
m2
三
电力照明安装
1
低压开关柜
台
2
动力配电柜
台
3
照明配电柜
台
4
非标箱
台
5
负荷开关
个
6
梯形桥架
m
7
电缆敷设
m
8
钢管
m
9
铜母线
m
10
电线
m
11
电缆
m
12
滑触线
m
13
工厂灯
套
14
低压照明灯
个
四
给排水
1
镀锌钢管
m
2
消火栓
套
3
管道支架
t
4
阀门
个
序号
工程项目
单位
数量
备注
5
水表
组
6
铸铁管
m
五
动力管道
1
无缝钢管
m
2
焊接钢管
m
3
阀门
个
4
压力表
块
5
油水分离器
个
六
采暖
1
散热器
组
2
镀锌钢管
m
3
疏水器组成
组
4
过滤器
个
5
管道支架
t
第三章施工组织及进度安排
施工组织机构框图及要紧施工治理人员表
施工组织机构框图
要紧施工治理人员表
拟在本工程投入的要紧治理人员表(姓名、要紧资历及承担过的项目另见招标文件)
序号
拟任职务
姓名
职称
主要资历及承担过的项目
1
项目经理
经济师
2
项目副经理
高级工程师
3
项目总工
高级工程师
4
工程技术部部长
工程师
5
土建工程师
工程师
6
结构工程师
高级工程师
7
焊接工程师
高级工程师
8
电气工程师
助理工程师
9
暖通工程师
助理工程师
10
物资设备部部长
工程师
11
安全质量部部长
工程师
12
安全工程师
助理工程师
13
计划财务部部长
经济师
14
工程试验室主任
工程师
15
综合办公室主任
经济师
施工队伍部署及任务划分
项目领导部拟设在xxxxx厂区内,领导部负责按项目法治理组织施工,并成立工程创优、进度操纵、平安生产等责权利相结合的治理机制。
依照本工程特点,拟设3个项目队,队伍布置及任务划分为:
土建项目队:
负责桩基、混凝土及砌筑工程等项目的施工。
钢构项目队:
负责钢构件的制作、安装,和屋面、墙体、门窗等项目的制作、安装工作。
水电项目队:
负责电力、给排水、采暖及动力管道等的安装工作。
要紧施工机具及劳动力配备
要紧施工机具配备表
序号
设备名称
数量
规格型号
出厂日期
备注
一
制造加工设备
1
直条火焰切割机
2
H钢组立机
3
龙门焊机
4
翼缘矫正机
5
端头切割机
6
碳弧气刨
7
开坡口机
8
折弯机
9
剪板机
10
摇臂钻
11
立钻
12
磁力钻
13
交流焊机
14
硅整流焊机
15
气体保护焊机
16
仿型切割机
17
半自动切割机
18
空气压缩机
19
车床
20
牛头刨床
21
等离子气割机
22
自动远红外电焊条烘干机
23
行车
24
行车
25
数控坐标钻床
26
压力机
27
铣边机
28
包边机
29
钢板瓦成型机
30
C型檩条成型机
31
喷抛丸机
32
开卷机
二
起重运输设备
33
汽车起重机
34
汽车起重机
35
汽车起重机
36
履带吊
37
自卸汽车
三
基础施工设备
38
打桩机
39
打桩机
40
搅拌机
41
搅拌机
42
钢筋切断机
43
钢筋对焊机
44
钢筋调直机
45
插入式振捣器
46
平板式振捣器
47
汽夯
48
蛙式打夯
49
水泵
四
安装设备
50
电动套丝机
51
砂轮切割机
52
电焊机
五
检、测、试设备
53
水准仪
54
经纬仪
55
激光经纬仪
56
万能材料试验机
57
压力机
58
水压试验泵
六
其它设备
59
装载机
60
挖掘机
61
压路机
62
磨光机
63
机动翻斗车
64
生产指挥车
要紧劳动力配备表
依照本工程特点,拟在施工时配备劳动力如下表,并在施工进程中及时予以调整,确保工期进度需要。
序号
工种
人数
序号
工种
人数
1
打桩机司机
9
电工
2
起重工
10
管道工
3
混凝土工
11
油漆工
4
瓦工
12
机钳工
5
钢筋工
13
司机
6
架子工
14
测量工
7
电焊工
15
试验工
8
钣金工
16
工程整体进度安排
施工进度策划
动工前组织现场治理、技术人员进场,进行搭建临设,现场布置、技术预备等工作。
接到动工通知后,当即组织施工人员、设备,进场展开施工。
动工后,现场当即投入预制桩工作,与此同时钢结构件的加工制作在厂内展开,随打桩的进展,承台浇注及时跟进,到x月x日具有钢结构进场安装条件,确保钢结构安装按期动工;钢构安装开始后抓紧桩基扫尾,清出场地为后续构件进场做好预备。
现在期重点抓住钢结构的安装工作,在钢结构的安装进行进程中,围护系统安装随后跟上,其间穿插水、电暖及动力管道的敷设。
主体完工后,着手地坪施工、调整、检查等工作,为完工交验做好各项预备。
进度安排原那么及要紧操纵工期:
进度安排的整体原那么是:
突出重点,合理安排,精心组织,有序施工。
要紧操纵工期:
桩基工程:
钢结构制安:
围护系统制安:
各要紧工程项目开、完工日期见下表:
各要紧工程项目开、完工日期安排表
序号
工程项目名称
开工日期
竣工日期
备注
1
开工
2
测量放线
3
临时设施建设
4
桩基工程
5
承台浇注
6
钢结构制作
7
钢结构主体安装
8
暗埋管线及地坪
9
围护系统安装
10
门窗安装
11
给排水采暖及动力管道安装
12
电力系统安装
13
调试
14
竣工交验
第四章临时工程
安排原那么
施工临时设施的安排本着节约、必需、便于施工的原那么进行。
由于受现场条件的限制,在厂房建设范围内仅搭设生产设施及部份现场办公设施,生活设施拟外租。
现场和谐
依照土建施工和钢结构安装施工顺序,先行安排预制场地、水泥库、钢筋棚、搅拌站等施工及必要的办公设施。
在土建工程大体终止后原土建设施改作钢结构临时堆放、料库、加工棚等,并在搭设时注意不要阻碍桩基、承台等项目的施工。
临时水电及通信
施工用电由业主指定点引入,设总配电箱一个,并在现场形成供电网,各用电点设分派电箱就近供电。
施工用水由业主指定点引入,以管网的形式别离提供施工、生活用水。
为方便于业主、设计、监理和本部联系,及时汇报、请示施工中的问题,在领导部装设程控一部。
第五章主要工程施工方案和施工技术措施
施工预备
施工预备是迅速形成施工能力,掀起施工高潮的关键,为此我单位十分重视,在投标时期就对本工程进行了较认真细致的调查和详细的阅读文件、研究方案、制定方法。
在投标书中的施工队伍和机械设备已经落实,并进行了必要的预备。
假设我单位有幸中标,接到中标通知后将当即行动,集结队伍,开展现场的各项施工预备工作,在xx日内编制出各工程项目的详细的实施性施工组织设计报请监理工程师审批。
图纸会审
由单位总工主持,召集相关专业的技术人员和制作安装、施工体会比较丰硕的技师、领工员,依据有关标准,对图纸各部尺寸、规格、型号、彼此关系等进行校核、分解、放大样,发觉问题及时搜集汇总,书面报请监理、设计和业主单位给予解决,并形成图纸会审记要。
测量放线
依照业主提供的基线座标和水准点,用周密仪器进行联测复核,确认无误后进行轴、柱十字线操纵定位测量,并埋设固定桩橛,确保定位准确。
对桩基、承台、砖砌体、钢立柱安装和各类孔洞等工程施工时,均严格依照设计尺寸和标准要求进行轴线、水平测量,以保证各部位的定位准确、标高无误、尺寸正确。
编制质量打算或实施性施工组织设计
在项目领导组织下,依照ISO9002标准,依据我单位质量治理程序文件要求,编制项目质量打算和实施性施工组织设计,明确各部门、各职位的工作标准和各分项分部工程所要达到的质量目标,使质量工作在各个工序、各个环节取得具体量化,使各专业现场施工做到统一安排、统一计划、相互配合、和谐开展。
确信该项目中的特殊/关键工序,并为此别离编制作业指导书或工艺卡,用以指导和操纵现场施工。
修建临时设施
咱们将本着节约、必需的原那么,依照整体施工布署,15天内完成现场计划、场地平整和生产、生活设施,接通水、电,浇注桩基预制场,做好一切临时设施。
机具、材料供给
依照施工顺序,做好机械设备和材料供给工作,5日内土建工程所用机械设备必需进场,并做好各类材料的进场预备工作,完成地材查验和桩基砼试配、模板设计,为土建工程的早日施工做好一切预备。
岗前培训
对拟参加本工程施工的技术人员、治理人员和技术工人进行技术交底,组织学习招标文件、技术标准和有关规定,明确各自职责,把握有关标准和方式,自觉以各自的工作质量来保证工程质量。
土建工程施工
桩基础
本工程基础为钢筋砼摩擦方桩,总数为511根,长度有4种,别离为:
、、、,断面尺寸有3种,别离为:
350×350mm、400×400mm、450×450mm(具体详见配桩表),桩底标高均为,单桩承载力别离为:
A轴:
Rk=1200KN(450×450mm);B轴:
Rk=1100KN(400×400mm);C轴:
Rk=900KN(350×350mm);砼强度品级均为C40,桩必需打入②-⑤层粉质粘土层内,且大于。
打入钢筋砼预制方桩配桩表
序号
横截面尺寸
长度(m)
根数(根)
第一节长(m)
(有桩尖)
第二节长(m)
001
450×450
112
18
002
450×450
55
18
003
400×400
112
18
004
400×400
55
18
005
350×350
156
18
006
350×350
18
18
007
350×350
3
18
合计
511
注:
表中每根桩已加长40d。
(1)要紧施工工艺流程:
预制场平整压实—→浇注制桩台座—→制桩—→整个厂房场地平整—→测量放样定桩位—→查验预制桩—→打实验桩(3根)—→打桩—→查验
(2)钢筋砼预制桩制作:
工艺流程:
台座清理—→定轴线—→钢筋绑扎—→立模、安放预埋件—→查验—→砼浇注—→养生—→移位。
①钢筋砼桩在现场预制,预制前,先将场地进行平整压实,压实密度在95%以上,保证有足够的承载力和排除不均匀沉陷。
②预制钢模采纳自己加工的成型钢模,保证平整度、直线度、断面尺寸及密封性。
③主筋的连接采纳对焊,对焊接头截面距离大于35d(主筋)并非小于500mm。
④依照现场情形,采纳叠浇法施工。
台座为C10砼,并具有足够的强度、平整度和光洁度,以保证方桩质量。
底模和邻桩采纳沥青油毡隔离,上层桩或邻桩的浇注,必需在先浇注桩的砼达到设计强度的30%以上时,方可进行,桩的重叠层数为3层。
⑤砼浇筑前,第一要检查钢筋绑扎、模板靠得住度、预埋件安放情形。
浇筑时,从桩顶开始,向桩尖持续浇筑、震捣,不得中断,并应避免另一端砂浆积聚过量,保证砼的均匀。
⑥为保险、稳妥,对吊运进程中可能显现预制桩损坏情形,在预制时每种截面尺寸均多预制1根,留做备用。
⑦碎石采纳5~40mm的粒径。
⑧在确信预制桩单节长度时,要充分保证,幸免桩尖接近硬持力层或桩尖处于硬持力层中接桩。
每根桩设一个接头,每根桩预制时加长40d。
(3)预制桩的起吊、运输:
工地配有两台吊车,预制桩在吊装运输时,砼强度必需达到设计强度100%,方可进行。
装吊时应遵循“慢起、轻放、维持平稳、支垫靠得住”的原那么。
厂内水平运输时,采纳“炮车”转运,运输中要保证道路平整,运输速度操纵在2km/h以下,不许诺用直接拖沓桩体方式代替装车运输,在运输和吊装进程中,要有稳妥的爱惜方法,并设置靠得住的吊、支点,保证桩的平安起吊和运输。
(4)打桩施工
①工艺流程:
地场平整—→测量放样(定轴线和桩位)—→桩机就位—→吊装、卡桩—→微调对点—→贯入第一节—→接桩—→贯入第二节—→送桩至设计标高—→查验
②打桩线路:
拟安排两台桩机,一台从A轴由西向东,另一台从B轴由东向西,然后从C轴东西两头向中间施工。
③打实验桩:
前三根桩为实验桩,通过实验桩,确信设备是不是符合要求,确信符合性的打桩工艺和取得一些必要的施工参数。
④测量:
为保证测量精度和各桩位的准确,沿厂区周围每50m设一操纵桩位和水准点形成二级精度导线平面网格化操纵。
施工进程中,测量人员紧随桩机,及时施测。
⑤打桩方式
采纳边退边打,CT-4C和CT-6承台桩,先打中间桩,后对称打周围桩,打桩进程中,桩架要维持垂直,及时用经纬仪校正。
打桩时,每台桩机配用一台吊车供桩。
利用桩架自身起重设备和吊车一路把桩吊起,顺直嵌固在桩架导柱中,微调对准桩位中心,缓缓放下插入土中,将锤和桩帽压在桩上,做好开打前的标尺起始记录(桩架上设有标尺),然后全面检查一遍,预备就绪后开始打桩。
打桩时应起锤轻压或轻击数锤,观看桩身、桩架、桩锤是不是垂直一致,然后转入正常施打。
开始时,落距应小(小油门),入土必然深度稳固后,再按需求的落距进行施打。
打桩应用适合桩头尺寸的桩帽和弹性衬垫,以缓和打桩时的冲击并使得打桩应力散布均匀,延长撞击的持续时刻以利桩的贯入和爱惜桩头。
要求桩垫用松木,桩帽与桩接触表面须平整,与桩身在同一直线上,以避免打桩时产生偏斜。
送桩采纳钢质送桩器,轻打入土。
在打桩进程中,要常常观测桩身有无位移和倾斜现象,如发觉问题及时纠正,打桩进程中要作好记录。
接近设计标高时,对贯入度要进行认真观测,并操纵锤击力度,至达到设计标高为止,然后抽出送桩器及时回填。
⑥接桩:
当第一节桩下沉至桩顶离地面~时,即吊上第二节桩,对准后,校正垂直度,用铁铲和钢丝刷清除污垢,接缝塞实,然后用两人对称同时焊接,焊接时四角用低碳角钢,四面用低碳钢板连接,焊条用422。
焊缝要持续饱满。
(5)查验
1钢筋砼预制桩钢筋骨架查验标准。
见下表。
序号
项目
允许偏差(mm)
1
主筋间距
±5
2
桩尖中心线
10
3
箍筋间距
±20
4
主筋距桩顶距离
±10
5
桩顶钢筋网片
±10
6
每节桩锚固钢筋长度
±10
7
每节桩锚固钢筋位置
5
8
每节桩预埋铁件
±3
②钢筋砼预制桩查验标准。
见下表。
序号
项目
允许偏差(mm)
1
横断面边长
±5
2
桩顶对角线之差
10
3
保护层度
±5
4
桩身弯曲矢高
≤1‰桩长,且≤20
5
桩尖中心线
10
6
桩顶平面对桩中心线的倾斜
≤3
另:
掉角不超过10mm,缺损总面积小于桩表面积的%,并非得集中,收缩产生的裂纹,深度小于20mm,宽度小于,横向裂纹长度不得超过方桩边长的一半。
③打入桩位置查验标准。
见下表。
序号
项目
允许偏差(mm)
1
桩数为1~3根桩基中的桩
100
2
桩数为4~5根桩基中的桩
1/3边长
3
桩插入时的垂直度
≤%
4
桩帽与桩周围的间隙
5~10
承台及承台梁和条基施工
承台及承台梁安排6个为一组同时施工,并提早埋设完地下管线。
工艺流程:
基坑开挖—→基底处置—→测量定位—→绑扎钢筋—→立第一层承台模板—→浇筑砼—→立第二层承台模板—→浇筑砼—→分层回填夯实,并做承台梁基底处置—→立承台梁及第三层承台模板—→浇筑砼—→测量定位—→绑扎墩柱钢筋—→立墩柱模板—→浇筑砼(同时放置预埋螺栓和20mm厚钢板)。
(1)承台基坑开挖及基底处置
①基坑开挖:
用EX200挖掘机进行开挖,开挖时深度预留20cm,并派专人指挥确保桩体不被损坏,然后用人工清基。
②基底处置:
考虑地下水位较高,地质情形较差,基坑开挖完后,即请业主查验,并确信基底处置方案,然后依照业主确信的方案,依照相关施工标准进行处置。
处置合格后,浇注10cm厚C10砼垫层至承台底面标高。
(2)承台砼施工
承台砼施工前,除去锤击破坏面或多余部份至桩顶设计标高,凿除伸入承台锚固长度40d桩头,进行测量放线,确信中心点和轴线,然后绑扎钢筋,立第一级承台钢模,经校模查验后,即浇筑砼。
在浇筑砼时如基坑有渗水,那么设集水坑,及时用水泵排出。
第二级及第三级承台依次进行立模、浇筑砼承台及承台梁至设计标高,浇筑时,在每组两头承台的承台梁位置按图纸规定预埋承台梁钢筋,长度为40d。
(3)墩柱施工
承台施工完后,为保证施工精度,再次进行墩柱的中心点、轴线测量,然后绑扎钢筋、立模、浇筑砼。
在浇筑接近设计标高时,用经纬仪和水平仪进行测量操纵安放预埋螺栓和20mm厚底座钢板。
(4)基坑回填及承台梁施工
基坑回填前先将基坑渗水抽排干净,选择质地较好的素土进行分层回填,用打夯机进行夯实,分层松铺厚度不大于25cm,密实度操纵在95%以上,承台梁底基在浇筑承台梁砼前要回填夯实达标,然后浇筑承台梁砼。
(5)条基施工
条基下的基底需人工换填土夯实,然后用人工级配砂石分层回填夯实至设计标高,分层厚度为25cm。
级配料用级配良好。
质地坚硬的粒料。
假设用中粗砂,并掺入50%散布均匀的碎石,最大粒径不大于50mm,含泥量不超过3%,也不得含有草根、垃圾等杂物。
基底上立模浇筑30cm高,60cm宽的C10素砼。
砌体内、外墙装饰及墙外散水
一、砌体施工:
承台梁、条基施工完后,砼强度达到70%以上时,可进行砌体施工。
施工前,第一对砖块检查
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