变压器吊芯检查施工方案.doc
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变压器吊芯检查施工方案.doc
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变压器吊芯检查施工方案
1、编制说明
本装置电力变压器电压为KV/400V,容量为KVA,高压电源取自本装置KV母线,400V的低压侧供给本装置的动力和照明电源。
该变压器经过长途运输而达本变电站,对于运输过程中的震动和冲击情况不明,为保证工程质量,解决运输过程中可能出现的问题,该变压器到达现场后,决定对其进行抽芯检查,为保证检查工作顺利进行,故编写此方案,参照执行。
本方案适用于无励磁调压的变压器。
2、编制依据
GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》。
变压器制造厂家提供的说明书及有关资料。
3、吊芯环境的选择
变压器吊芯拟定在室外进行,场地周围的环境应清洁,为防止天气的骤变,可搭设防风防雨帆布棚。
变压器周围应搭设便于检查、高度适宜的脚手架(上铺跳板)。
抽芯要选择晴朗、干燥的无风天气进行。
周围环境温度不低于OOC,器身湿度不得低于环境温度,否则不易将器身加热至高于环境温度10oC。
在空气湿度为75%时,器身的露空时间不超过16小时。
时间计算应在开始放油时开始。
空气湿度或露空时间超过规定时,必须采取相应的可靠措施。
调压切换装置的检查调整的露空时间如下表所示:
环境温度(OC)
〉0
〉0
〉0
〈0
空气相对湿度(%)
65以下
65-75
75-85
不控制
持续时间(h)
〈24
〈16
〈10
〈8
4、器身检查程序和内容
4.l、准备工作
a)抽芯检查前,调试人员应作绝缘电阻、直流电阻、变比、组别等相应试验。
b)瓦斯继电器应校验合格。
绝缘油(补充油和箱体内油)应化验,耐压合格。
c)分体运输的变压器附件如油枕、散热器等应清洗、打压合格,密封备装。
d)按本方案的要求进行人员安排,准备好所需的设备、工具和材料,并设专人登记和保管。
e)松动箱体螺丝前应测量箱体的间距,作好记录,抽芯后应按此间距或略小于此间距进行压紧密封。
4.2、放油
以干净的耐油管放油至干净的油筒,放油的油面应低于油箱上沿、密封圈以下。
放油时应打开上部的进气孔,以防抽真空。
4.3、整体吊装
a)吊索应挂于箱盖的四个专用吊耳上,长短一致,其吊索与垂线的夹角应小于30度,也即吊索的夹角>60度。
b)机变压器的容量大小选择起重设备,将器身整体吊起,找正后放下。
“油箱应找平放置,以免抽芯时器身碰油箱壁。
再在吊钩上悬挂5T倒链,用以起吊芯子,倒链的安全载荷系数为2(新倒链)。
4.4、卸箱盖螺丝和吊芯
拆卸箱盖四周的固定螺丝,并交专人保管。
松卸螺丝应循序渐进,开始每个螺丝少松两扣,不要一气松脱,可采取推磨式松螺丝法。
在四角的螺丝孔中各插人一根1.5-2米长,∮l6圆钢,由专人负责用以控制器身的找正。
缓慢起吊芯子,以四角的园钢找正,避免碰撞。
当芯子高于箱口后,以塑料布蒙住油箱,以两根清洁并包以塑料布的8#槽钢或道木垫人芯子下部,并放置其上。
此时吊芯的钢丝绳仍受力。
4.5、器身的检查和记录
1)所有的螺丝应紧固,并有防松措施,绝缘螺栓应完好无损,防松绑扎完好。
2)铁芯检查
a、铁芯应无变形,铁轭与夹件之间的绝缘垫应良好。
b、铁芯应无多点接地。
C、打开铁芯的接地线,以2500v摇表检查绝缘情况并记录绝缘电阻值,铁芯及穿钉绝缘良好。
3)绕组检查
a、绕组的绝缘层应完整无损,无变位现象。
b、各绕组排列整齐,间隙均匀,油路畅通。
C、绕组的压钉应紧固,防松螺钉应锁紧。
d.绝缘围屏绑扎牢固,围屏上的所有线圈引出处的封闭应良好。
e、引出线绝缘包扎牢固,无破损。
拧曲现象,引出线绝缘距离应合格,固定牢靠,其固定支架应紧固;引出线的裸露部分应焊接良好,应无尖角和毛刺;引出线与套管的连接应牢靠,接线正确。
套管应完好无损。
4)转接开关的检查
a、调压装置与线自的连接应紧固,接线正确。
b、调压装置的触头应清洁,接触紧密,弹性良好。
所有接触到的地方用0.05×10mm的塞尺检查,应塞不进去,引线接触良好。
C、装置应完好无损。
转动盘应动作灵活,位置正确,指示器密封良好。
d、绝缘屏障应完好,固定牢固,无松动现象。
e、清扫各部位油泥和金瞩末等杂物。
4.6、器身复原
器身检查完毕后,应检查油箱内有无落异物,若有,应进行打捞。
器身检查时有无遗嘱物品。
拉紧倒链,抽出8#槽钢或道木,用干净的布擦净油箱上沿密封因,然后放入密封圈,缓慢放回芯子,并以刚国钢定位。
按原测量的间距对称逐步紧固箱盖的固定螺丝及附件。
检查各绕组的绝缘情况,无异常可注油事规定油位,并在瓦斯继电器等处放气。
清点工具,按登记数量收回,清理现场。
以0.03MPa的油压或气压检查密封情况,24小时应无渗瞩现象(整体运输的变压器除外)。
5、抽芯人员安排需用的劳动力见下表:
序号
工种名称
数量
备注
1
电工
2
起重工
3
电调工
4
检查员
5
技术员
6
工程负责人员
7
甲方代表
8
制造厂代表
6、工具材料清单
抽芯用的工具、材料见下表:
序号
工具名称
规格型号
数量
备注
1
吊车
2
倒链
3
钢丝绳扣
4
变压器油桶
100Kg
5
塑料桶
6
漏斗
7
油盆
8
毛刷
1″、2″
9
活扳手
4″、12″、8″
10
布剪刀
11
三节手电筒
12
锉刀
10″
13
干粉或四氯化碳灭火器
14
温度计
15
湿度计
16
圆钢
17
8#槽钢
18
塞尺
19
电工工具
20
2500摇表
21
钢纸板
δ=0.5mm
22
白布带
23
黄蜡绸带
24
白布
25
塑料布
26
破布
27
汽油
28
工作服
29
线手套
30
记录本
7、施工进度计划
根据具体情况编排。
8、安全质量保证措施
1)现场应准备消防器材,20米以内严禁烟火。
2)检查器身时所用的器具应有防止坠落的措施,如:
搬手上应以白布带套在手上,防止滑落。
3)起吊用的倒链、钢丝绳等应预先检查良好。
绳扣应挂于变压器专用吊耳上。
4)供器身检查用的脚手架应绑扎牢靠,跳板固定,上下方便,四周应有防坠落的栏杆及上下的防滑装置。
非检查人员不得登上脚手架,以防超载。
5)器身检查时,工作人员应着干净的工作服、手套及耐油胶靴。
口袋中禁放物品,谨防掉人油箱中。
作好每一项检查记录。
6)检查应小心,仔细地认真进行,避免用力过大而拧断螺丝、碰伤绝缘或碰坏瓷瓶等现象。
7)器身检查时所用的工具、材料及拆卸下的器件物品注册登记,以供工作结束时查对。
8)起吊过程中严禁手在箱盖与箱盖之间作频繁的不必要的活动。
9)组织有关人员学习本抽芯方案,作到人人心中有数。
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