预制桩基工程施工监理实施细则.docx
- 文档编号:24774522
- 上传时间:2023-06-01
- 格式:DOCX
- 页数:22
- 大小:59.89KB
预制桩基工程施工监理实施细则.docx
《预制桩基工程施工监理实施细则.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《预制桩基工程施工监理实施细则.docx(22页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
预制桩基工程施工监理实施细则
B13
工程
监理实施细则
()
内容提要:
专业工程特点
监理工作流程
监理工作控制目标及控制要点
监理工作方法及措施
项目监理机构(章):
专业监理工程师:
总监理工程师:
日期:
江苏省建设厅监制
1.专业工程特点
2.编制依据
3.监理工作流程
4.监理工作的控制要点及目标值
5.监理工作的方法及措施
6.安全监理措施
打(压)桩工程施工质量
监理实施细则
1.专业工程特点:
(根据工程实际情况介绍)可根据以下几个方面进行编写:
1.1工程的规模较大、结构较复杂、技术难度大;
1.2施工现场狭窄、施工组织困难;
1.3工期紧,需要采取赶工措施;
1.4专业性强,或设计要求采用新技术、新材料、新工艺等;
2.编制依据:
(根据本工程的特点)
2.1监理规划
2.2施工组织设计
2.3本工程施工图设计及说明
2.4中华人民共和国《工程建设标准强制性条文》
2.5《工程建设标准强制性条文》
2.6GB50319-2000《建设工程监理规范》
2.7GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》
2.8GB50202-2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》
2.9GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》
3.监理工作流程
不合格
不合格
不合格
有缺陷
4.监理工作的控制要点及目标值
4.1(根据本工程的监理合同,确定打压桩施工质量的目标值)
4.2控制标准:
4.2.1混凝土预制桩
4.2.1.1钢筋混凝土预制桩钢筋骨架质量控制标准
项目
序号
检查内容
检查要求
检查数量
检查方法
主控项目
1
主筋距桩顶距离
±5mm
全数检查
用钢尺量
2
节桩锚固钢筋位置
5mm
用钢尺量
3
节桩预埋铁件
±3mm
用钢尺量
4
主筋保护层厚度
±5mm
用钢尺量
一般项目
1
主筋间距
±5mm
每检验批
按20%抽查
用钢尺量
2
桩尖中心线
10mm
用钢尺量
3
箍筋间距
±20mm
用钢尺量
4
桩顶钢筋网片
±10mm
用钢尺量
5
节桩锚固钢筋长度
±10mm
用钢尺量
4.2.1.2钢筋混凝土预制桩质量检验标准
项目
序号
检查内容
检查要求
检查数量
检查方法
主控项目
1
桩体质量检验
符合基桩检测规范要求
按基桩检测规范要求
检查产品合格证,做外观及强度检验
2
*桩位偏差
盖有
基础梁的桩
垂直基础梁的中心线
100mm+0.01H
全数检查
H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离
用尺量检查
沿基础梁的中心线
150mm+0.01H
桩数为1-3根桩基中的桩
100mm
桩数为4-16根桩基中的桩
1/2桩径或边长
桩数大于16根
最外边的桩
1/3桩径或边长
中桩
1/2桩径或边长
3
承载力
必须符合设计要求
每检验批静载测试1%不少于3根,动载测试20%不少于20根
按基桩检测技术规范要求
项目
序号
检查内容
检查要求(标准)
检查数量
检查方法
一般项目
1
砂、石、水泥、钢材等原材料
(现场预制时)
符合设计要求
每检验批抽查20%
查出厂质保文件或抽样送检
2
混凝土配合比及强度(现场预制时)
符合设计要求
每检验批抽查20%
检查称量及查试块记录
3
成品桩外形
表面平整,颜色均匀,掉角深度<10mm,蜂窝面积小于总面积0.5%
每检验批抽查20%
直观
4
成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、装运、堆放引起的裂缝)
深度<20mm,宽度<0.25mm,横向裂缝不超过边长的一半
每检验批抽查20%
裂缝测定仪,该项在地下有侵蚀地区及击数超过500击的长桩不适用
5
成品桩质量
横截面边长
±5mm
每检验批抽查20%
用钢尺量
桩顶对角线
<10mm
桩尖中心线
<10mm
桩身弯曲矢高
<1/1000L
用钢尺量,L为桩长
桩顶平整度
<2mm
用水平尺量
6
电焊接桩
焊缝质量
上下节端部错口
≤3mm,≤2mm
每检验批抽查20%
用钢尺量,外径<700,时间≤2
焊缝咬边深度
≤0.5mm
焊缝检查仪
焊缝加强层高度
2mm
焊缝加强层宽度
2mm
焊缝电焊质量外观
无气孔,无焊瘤,无裂缝
直观
焊缝探伤检验
满足设计要求
按设计要求
电焊结束停歇时间
>1.0min
秒表测定
上下节平面偏差
<10mm
用钢尺量
节点弯曲矢高
<1/1000L
用钢尺量,L为桩长
7
硫磺胶
泥接桩
胶泥浇注时间
<2min
>10mm
每检验批抽查20%
秒表测定
浇注后停歇时间
8
停锤标准
设计要求
按设计要求
现场实测或查沉桩记录
9
桩顶标高
±50mm
全数检查
水准仪
4.2.2先张法预应力管桩质量检验标准
项目
序号
检查内容
检查要求
检查数量
检查方法
主控项目
1
桩体质量检验
符合桩基检测技术规范要求
按桩基检测技术规范要求
检查产品合格证,做外观及强度检验
2
*桩位
偏差
盖有基础梁的桩
垂直基础梁的中心线
100mm+0.01H
全数检查H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离
用尺检查
沿基础梁的中心线
150mm+0.01H
桩数为1-3根桩基中的桩
100mm
桩数为4-6根桩基中的桩
1/2桩径或边长
桩数大于16根
最外边的桩
1/3桩径或边长
中间桩
1/2桩径或边长
3
承载力
必须符合设计要求
每批静载测试1%,不少于3根,动载测试20%,不少于20根
按基桩检测技术规范要求
一般项目
1
成品桩质量
外观
无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀、桩顶处无空隙。
每检验批抽查20%
直观
桩径
±5mm
用钢尺量
管壁厚度
±5mm
桩尖中心线
<2mm
顶面平整度
10mm
用水平尺量
桩体弯曲
<1/1000L
用钢尺量,L为桩长
2
电焊接缝质量
上下节端部错口
外径≥700
≤3mm
每检验批抽查20%
用钢尺量
外径<700
≤2mm
焊缝检查仪
焊缝咬边深度
≤0.5mm
焊缝加强层高度
2mm
焊缝加强层宽度
2mm
焊缝电焊外观质量
无气孔、无焊瘤、无裂缝
每检验批抽查20%
直观
焊缝探伤检验
满足设计要求
按设计要求
按设计要求
3
电焊结束停歇时间
min
>1.0
全数检查
秒表测定
4
上下节平面偏差
mm
<10
用钢尺量
5
节点弯曲矢高
<1/1000L
用钢尺量,L为桩长
6
停锤标准
设计要求
按设计要求
现场实测或查沉桩记录
7
桩顶标高
mm
±50
全数检查
水准仪
4.2.3静力压桩质量检验标准
项目
序号
检查内容
控制要求
检查数量
检查方法
主控项目
1
桩体质量检验
符合桩基检测技术规范要求
按桩基检测技术规范要求
检查产品合格证,做外观及强度检验
2
*桩位
偏差
盖有基础梁的桩
垂直基础梁的中心线
100mm+0.01H
全数检查,式中H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离
用尺检查
沿基础梁的中心线
150mm+0.01H
桩数为1-3根桩基中的桩
100mm
桩数为4-6根桩基中的桩
1/2桩径或边长
桩数大于16根
最外边的桩
1/3桩径或边长
中间桩
1/2桩径或边长
3
承载力
必须符合设计要求
每批静载测试1%,不少于3根,动载测试20%,不少于20根
按基桩检测技术规范要求
一般项目
1
成品桩质量
外观
表面平整,颜色均匀,掉角深度<10mm,蜂窝面积小于总面积0.5%
每检验批按20%抽查
直观
外形尺寸
横截面边长
±5mm
用钢尺量
桩顶对角线差
<10mm
用钢尺量
桩尖中心线
<10mm
用钢尺量
桩身弯曲矢高
<1/1000L
用钢尺量,L为桩长
桩顶平整度
<2mm
用水平尺量
强度
满足设计要求
查产品合格证书或钻芯试压
2
硫磺胶泥质量(半成品)
设计要求
每检验批按20%抽查
查产品合格证书或抽样送检
3
接桩
电焊接桩
上下节端部错口
≤3mm
每检验批按20%抽查
用钢尺量
焊缝咬边深度
≤0.5mm
焊缝检查仪
焊缝加强层高度
2mm
焊缝检查仪
焊缝加强层宽度
2mm
焊缝检查仪
电焊缝外观质量
无气孔焊瘤裂缝
直观
焊缝探伤检验
满足设计要求
按设计要求
电焊结束后停歇时间
>1.0min
秒表测定
硫磺胶泥接桩
胶泥浇注时间
<2min
秒表测定
浇注后停歇时间
>7min
秒表测定
4
电焊条质量
设计要求
按20%抽查
查产品合格证书
5
压桩压力(设计有要求时)
±5%
查压力表读数
6
接桩时
上下节平面偏差
<10mm
用钢尺量
节点弯曲矢高
<1/1000L
用钢尺量,L为两节桩长
7
桩顶标高
±50mm
水准仪
4.2.4监理控制要点:
4.2.4.1监理的预控工作
4.2.4.1.1核对施工图纸及熟悉有关地质工程报告,按照有关桩基施工技术规范及工艺要求,拟定监理控制的要点。
4.2.4.1.2审核承包单位提交的施工方案,提出审核意见,总监批准认可。
并对施工的机械设备配置、保障打桩质量的措施、打桩的顺序等应重点审查。
4.2.4.1.3对预制桩生产厂的工艺流程、生产设备、质量管理体系进行考查,确保预制桩的制作质量。
4.2.4.1.4对运到施工现场的预制桩,要严格按验收标准逐项进行检查验收。
⑴核查有关技术资料、出厂合格证、材料检验记录、钢筋隐检记录、混凝土试件强度报告、桩的质量检验记录等;
⑵结构复核
A.目测桩的表面是否平整、密实。
蜂窝和掉角的缺损总面积不得超过桩表面的0.5%,也不得过分集中。
掉角深度不应超过10mm,混凝土收缩产生的裂缝,深度不得大于20mm,宽度不得大于0.25mm,横向裂缝长度不得超过边长的一半(管桩和多角桩不得超过直径或对角线的一半),桩顶或桩尖不容许有蜂窝,麻面,掉角和裂缝。
B.用回弹仪测定砼的强度,用混凝土保护层测定仪测定桩纵向主筋顶端和周边保护层厚度。
⑶按规范要求量测外形偏差。
4.2.4.1.5按规定进行试桩后,根据试桩所取得的技术参数,确定出控制打桩的锤重及落距,桩顶标高与最后贯入度。
4.2.4.2打(压)桩工程施工质量监理要点
4.2.4.2.1经常督促承包单位,以固定轴基线控制校核桩位(因为在打(压)桩过程中土体会产生隆起和位移,一次性确定的桩位可能会有变化)。
4.2.4.2.2在插桩后(即在桩自重和锤重的作用下,桩向土中沉入一定深度而达到稳定位置),要进行垂直度校正,偏差控制在0.5%范围时,方可开始“轻击”,待入土达1m左右且经校正垂直度无问题时,再逐渐增加落距达到规定数值(这个过程为稳桩),稳桩后,才可以正式进行连续锤击,达到贯入度或标高设计控制值。
4.2.4.2.3打桩的控制原则:
⑴桩尖位于坚硬、硬塑的粘土、碎石土、中密以上砂土或风化岩等土层时,以贯入度控制为主,桩尖进入持力层深度或桩尖标高可作参考;
⑵贯入度已达到而桩尖未达到时,应继续锤击3阵,其每阵10击的平均贯入度不应大于规定的数值;
⑶桩尖位于其它软土时,以桩尖设计标高控制为主,贯入度可作参考;
⑷打桩时,如控制指标已符合要求,而其它的指标与要求相差较大时,应会同有关单位研究处理;
⑸贯入度应通过试桩确定,或做打桩试验与有关单位确定。
4.2.4.2.4经常巡视和旁站监理打桩过程逐段接长的检查,关键是控制接桩质量和垂直度。
经常检查承包单位的打桩施工记录,对桩身突然倾斜错位,贯入度突然增大,或在土质无特殊变化时逐渐增大,桩身回弹以及贯入度突然骤减等现象,要与承包单位一起研究解决,防止断桩及桩端弯曲等问题发生。
4.2.4.2.5压桩施工质量监理控制
压桩施工一般都采取分段压入:
一是焊接法接桩,二是法兰接桩,三是浆锚法接桩。
前两种适用于各种土层,后一种适用于软弱土层。
接桩材料钢板螺栓宜用低碳钢,焊条宜用结424,硫磺胶泥配合比,硫磺:
水泥:
砂:
聚硫橡校=44:
11:
44:
1。
桩的节点处理应符合下列规定:
⑴焊接接桩:
预埋铁件表面应保持清洁,上下节桩间隙应用钢板填实焊牢。
焊接时必须对称施焊,并应采取措施减少焊接变形,焊工操作施焊时,焊缝应连续饱满;
⑵法兰接桩:
上下节之间宜用石棉或纸板衬垫,拧紧螺帽,经锤击数次后再拧紧一次,接桩完毕应将螺帽焊死;
⑶硫磺胶泥锚接法:
锚筋应事先清刷干净和调直,应预先检查锚筋长度,孔深和平面位置等;锚筋孔内应有完整螺纹,无积水、杂物和油污;接桩时节点的平面和筋孔内应灌满硫磺胶泥;硫磺胶泥灌注时间不得超过两分钟,灌注后需停歇时间应符合下表的规定,硫磺胶泥试块每班不得少于一组。
硫磺胶泥灌注后需停歇时间
项
次
各种气温下的停歇
时间(分钟)
桩各种断面
不同气温下的停歇时间(min)
0℃-10℃
11℃-20℃
21℃-30℃
31℃-40℃
41℃-50℃
打桩
压桩
打桩
压桩
打桩
压桩
打桩
压桩
打桩
压桩
1
桩断面400*400mm
6
4
8
5
10
7
13
9
17
12
2
桩断面450*450mm
10
6
12
7
14
9
17
11
21
14
3
桩断面500*500mm
13
--
15
--
18
--
21
--
24
--
压桩垂直度控制主要应随时保持桩处于轴心受压状态,接桩时上下节桩的中心线偏差不大于10mm,节点弯曲矢高不得大于1%桩长。
4.2.4.2.6各种预制桩在打桩以后,开挖基坑时应按设计的桩顶标高将多余部分凿去(即凿桩)。
凿桩时可用人工、风镐或小爆破法,但不得把桩身混凝土打裂并应保持桩身主筋伸入承台内。
伸入长度不少于30倍钢筋直径;主筋上粘着的混凝土碎块要清除干净。
当桩顶标高在设计标高以下时,应将桩周围的土挖成倒喇叭形,凿毛桩顶表面混凝土,剥出主筋并焊接接长到设计要求的伸入长度,并与承台底皮钢筋绑在一起,然后用和桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇灌。
监理工程师应对凿桩情况进行验收。
4.2.4.2.7桩基工程的验收,尚应符合下列规定:
⑴当桩顶设计标高与施工场地标高相同时,桩基工程的验收应待打桩完毕后进行;
⑵当桩顶设计标高低于施工场地标高需送桩时,在每一根桩的桩顶打(压)至场地标高时,应进行中间验收,待全部桩打完,并开挖到设计标高后,应再作最终验收。
5.监理工作的方法及措施:
5.1监理工作的方法
5.1.1审核技术文件、报告和报表
5.1.1.1审批桩基施工技术措施,核实与控制施工准备工作质量;
5.1.1.2审批施工承包单位提交的有关材料、半成品和构配件质量证明文件,确保工程质量有可靠的物质基础;
5.1.1.3审核承包单位提交的有关工序产品质量的证明文件、工序交接检查(自检)、隐蔽工程检查、分项工程质量检查报告等文件、资料、以确保和控制施工过程的质量;
5.1.1.4审核有关应用新技术、新工艺、新材料、新结构等的技术鉴定书,审批其应用申请报告,确保新技术应用的质量;
5.1.1.5审核与签署现场有关质量技术签证、文件等。
5.1.2指令文件与一般管理文书
5.1.2.1停工指令:
(根据合同中建设单位对监理的授权)出现下列情况总监下达停工指令:
⑴施工中存在重大质量、安全隐患,可能造成质量事故或已经造成质量事故;
⑵承包单位未经许可擅自施工或拒绝项目监理机构的管理;
⑶隐蔽工程未经查验确认合格,而擅自封闭者。
A.使用的原材料、构配件不合格或未经检查认可;
B.未经监理工程师审查同意,而擅自变更设计或修改图纸进行施工。
5.1.2.2监理工程师通知单、监理工作联系单:
当出现违反设计图纸、合同要求、工艺标准、操作规程及批准的施工组织设计等行为时,监理工程师可下达该项指令;
5.1.2.3工程变更单:
严格工程变更、修改程序,工程所有的变更除设计单位主动提出的工程变更外均须监理审查,并经有关方面研究确认其必要性后,再由建设单位转交原设计单位编制设计变更文件,并交由监理对变更的费用和工期作出评估和协调,再签发工程变更单;
5.1.3现场监督和检查
5.1.3.1检查的内容:
施工前准备工作的质量、工序施工中的跟踪监督;
5.1.3.2现场监督检查的方式:
巡视、旁站、平行检验(根据合同要求)。
5.1.4规定质量监控工作程序:
规定监理、承包方必须遵守的质量监控程序,如隐蔽工程验收程序、工序交接验收工作程序、检验批、分项、分部工程质量验收工作程序等;
5.1.5根据工程需要,召开本专业专题会议,作好事前、事中、事后质量控制;
5.1.6利用支付手段:
(根据合同要求)。
5.2监理工作的措施:
5.2.1组织措施:
核查承包单位的质保体系,重点审核专职质量检查人员的资质、数量、职责范围、特殊工种上岗证,施工质量责任主体
5.2.2技术措施:
审查承包单位上报的施工组织设计、技术方案
5.2.3经济措施:
审核已完合格工程量及相应的付款报告
5.2.4合同措施:
根据合同要求核查是否达到规定的质量标准
6.安全监理措施
6.1在桩基工程施工前,根据地质水文和设计图纸要求,结合现场施工条件,正确地选择打桩机具和做好施工准备工作,是保证工程质量和施工安全,圆满完成打桩工程任务的关键。
6.2打桩前应认真处理高空、地上和地下障碍物,并检查打桩场地周围建筑物牢固状态,如有危房必须进行加固以防打桩振动引起倒塌。
在打桩机移动路线上应对场地进行平整压实,松软土层应作适当处理,以防桩机移动困难发生意外事故和影响打桩的垂直度。
6.3现场安装各种打桩机,应按桩机出厂说明和起重打桩工程施工技术、安全操作规程中规定的桩机安装顺序和方法进行安装,并进行动力设备的试运转,经全面检查合格后方可进行试打桩(试锤)。
6.4由于打桩涉及到高空、起重运输和安装作业,各种桩机的性能不一,使用机电设备较多,故施工安全工作十分重要。
施工过程中应严格遵守各种桩机及各工种的安全技术操作规程。
各种动力和起重设备安全防护装置必须完善,电气接地必须良好,并实行统一指挥下的人定机负责制。
6.5安装气锤时,必须地地面上将配气阀安装好,起吊时不可将吊索直接捆在气锤的上下导杆处,以防发生事故。
拆卸气捶时应注意捆绑位置和拆下配气阀,并将活塞缩进锤体内,对上下活塞导杆应加以保护。
蒸气管道的联接的接头处需密封不得漏气。
固定管道外表面应采取保温措施,以防热量损失或烫伤操作售人员。
6.6安装双作用气锤拔桩机时,需将锤体倒置安装。
各种桩机安装好应先进行试跳,借以检查各部件工作状态是否正常。
6.7打桩前操作人员必须充分了解打桩设备、桩锤性能和构造、操作规程和注意事项。
使用过程中如发现异常之处应及时停机处理,不得带病作业。
6.8起桩时,桩架龙门前严禁站人,待桩起吊垂直后方可进入操作。
严禁起桩进移动桩架,桩帽与桩顶断面应相互吻合并垫以弹性材料,打桩过程中,要时刻注意帽盖有无损坏破裂。
要注意地层变化,如出现滑桩、折桩时,应及时采取措施进行处理。
6.9移动桩架时,场地必须平整,防止桩架倾斜。
桩锤应用制动环固定牢。
人工撬动无行走装置的小型桩机时,应注意铺平枕木,滚杠要均布,防止撬动时,用力不均而发生意外事故。
桩机移动时,严禁轧压钢丝绳。
6.10运桩线路保持平直,坡度允许在1%之内。
线路上遇有泥坑、管道、电缆或钢丝绳等,必须采取保护措施或加以处理。
轨道应经常检查维修,防止脱轨事故发生。
运桩平车严禁乘人,有人跟车时应离开平车1.5m。
平车运行到位时,应将车轮楔住,防止滑动。
6.11六级以上大风应停止打,塔式桩机应用2根以上缆风绳与地锚固定。
冬季施工应注意清扫桩台、脚手、爬梯上凝霜和积雪,以防人员跌滑。
使用气锤时,非工作时间应通以少量蒸气进行保温维护,使用柴油锤时必须将冷却水放干净,以防冻坏桩锤和管件。
6.12压桩机测试压力的仪表,起着判断负荷大小的作用,应注意保养、检修和标定,以减少仪器误差或发生误操作事故。
说明:
本细则为通用版本,各个监理机构应按照本工程的实际情况进行编制
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 预制 桩基 工程施工 监理 实施细则