物流管理物流部仓库BARCODE作业指导书.docx
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物流管理物流部仓库BARCODE作业指导书.docx
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物流管理物流部仓库BARCODE作业指导书
(物流管理)物流部仓库
BARCODE作业指导书
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文件
版本
日期
修订
页次
描述
1.0
2009-12-14
全部
新制定
物流部仓库BARCODE作业指导书目录
1.范围:
4
2.目的:
4
3.职责:
4
4.名词解释:
4
5.工作程序:
4
5.1硅片作业4
5.1.1质检交接入库4
5.1.2选择转储单下架6
5.1.3仓位转移8
5.1.4返回质检拆箱8
5.1.5硅片查询10
5.2电池片作业11
5.2.1电池片(小包、整箱)调拨入库且上架11
5.2.2仓库管理员进行上架作业13
5.2.3仓位转移15
5.3选择转储单下架16
5.3.1操作描述:
16
5.3.2返回包装库拆箱20
5.4备件作业23
5.4.1选择转储单上架24
5.4.2选择转储单下架25
5.5其它业务26
5.5.1采购收货26
5.6壹般调拨(大库对配送库发料)29
5.7辅料成本中心发料30
5.8生产订单发料32
5.9盘点作业33
5.9.1存货仓位盘点操作手册33
5.9.2库存地点盘点39
5.10日常库存地点盘点操作43
5.11日常仓位盘点51
6.流程图:
59
7.安全59
1.范围:
1.1适用于CSUN物流部仓库。
2.目的:
1.2规范和指导新老员工。
3.职责:
3.1领用部门负责开具《非生产领料单》或《生产领料单》
3.2物流部SAP文员负责于系统中创建转储单
3.3物流部仓库管理员负责物料下架
3.4库存控制组负责日常、月度盘点凭证的创建以及盘点工作
4.名词解释:
无
5.工作程序:
1.15.1硅片作业
1.1.15.1.1质检交接入库
作业描述:
硅片到货质检检验好后仓库管理员利用条码枪扫描从待检库转储到硅材料合格库或硅材料采购不合格库且进行上架。
步骤如下:
第壹步:
打开条码系统:
http:
//172.16.2.21/rf/Csun/User.aspx--硅片作业--质检交接入库
第二步:
输入库存地点、扫描外箱条码确认提交后记录过账凭证号且打印<库存地点转账单>同质检部双方签字交SAP文员留存
第三步:
选择转储单上架---扫描外箱条码
输入相应信
第四步:
打开OPEXE生产管理系统:
http:
//172.16.2.21/index/login.aspx
选中转储单上传SAP
1.1.2
5.1.2选择转储单下架
点击确认提
作业描述:
硅片发料时SAP文员系统过账且打印出转储单后进行条码系统:
http:
//172.16.2.21/rf/Csun/Main.aspx如下图:
第壹步:
点击选择转储单下架
第二步:
输入转储单号
第四步:
进入http:
//172.16.2.21/index/login.aspx进行下架确认回到首页
第五步:
下架确认
输入相应信息
1.1.35.1.3仓位转移
第壹步:
进入条码系统:
http:
//172.16.2.21/rf/Csun/Main.aspx--硅片作业
第二步:
仓位转移
1.1.45.1.4返回质检拆箱
第壹步:
进入http:
//172.16.2.21/rf/Csun/User.aspx
输入相应信息回车,
第二步:
描瞄条码,回车第三步:
显示返回质检区
第四步:
待质检拆箱完成后需返回上架,进入条码系统
点击进入
整个返回质检拆箱操作完成.
1.1.55.1.5硅片查询
点击进入
第壹步:
进入条码系统
第二步:
扫描需查询的硅片外箱条码
第三步:
该条码信息如下,若继续进行查询请点击清空记录
1.2
5.2电池片作业
点击进入
1.2.15.2.1电池片(小包、整扫箱描)条调码拨入库且上架
作业描述:
物流部仓库成品组到成品部收货时从车间成品包装库转移到成品库等
且打印出《成品调拨入库单》双方签字确认,交SAP文员留存;由《成品调拨入库单》触发转储单仓库管理员根据转储单上架,具体操作如下:
第壹步:
进入条码系统电池片作业
第二步:
选择小包或整箱调拨入库
第三步:
扫描外箱(包)条码
确认后系统出现《成品调拨入库单》号且自动生成转储单,
根据物料信息选
1.2.25.2.2仓库管理员进行上架作业
扫描条码
第壹步:
进入条码系统----电池片作业---物流部作业---选择转储单上架
点击确认
第二步:
扫描外箱(包)条码搜索转储单
第三步:
上架
第四步:
上架确认
进入http:
//172.16.2.21点/i击nd进ex入/login.aspxOPEXE生产管理系统
电池片(小包、整箱)调拨入扫库描且条上码架和到实此完成
1.2.35.2.3仓位转移
第壹步:
进入条码系统→电池片作业→物流部作业→仓位转移第二步:
仓位转移
第三步:
仓位转移成功
1.3
5.3选择转储单下架
1.3.15.3.1操作描述:
输入相应信
参考《物流部仓库成品发货操作流程》由物流部SAP文员系统中创建《转储单》,且打印《发货通知单》、《销售赠品领料单》、《成品重测调拨单》下架操作如下:
第壹步:
进入条码系统→电池片作业→物流部作业
第二步:
选择转储单下架
第三步:
根据转储单拣配电池片第四步:
复核转储单
第五步:
进入条码后台确认转储单
1.3.25.3.2返回包装库拆箱
操作描述:
对销售配货产生的散片需拆箱时于BARCODE中返回质检拆箱。
第壹步:
进入条码系统→电池片作业→物流部作业→返回包装库拆箱
第二步:
输入需返回包装库拆箱条码号
第三步:
确认条码,提示返回操作成功出回到首页
第四步:
待成品部拆箱送仍时进入条码系统→电池片作业→物流部作业→返回上
输入条码
架
第五步:
输入已拆箱条码号回车:
提示返回上架成功
5.3.3销售发货时下架确认成功后需取消发货操作时条码状态更改
操作描述:
进行条码系统后台(http:
//172.16.2.21/Index/login.aspx)选择
点击返回
首页→条码状态更改
5.3.4条码查询
操作描述:
通过条码查询能够检查物料实际存入的仓位和系统是否壹致。
第壹步:
进入条码系统→电池片作业→条码查询如下:
第二步:
回车查见显示(整箱)
散片包装条码查询显示如下:
1.45.4备件作业
1.4.15.4.1选择转储单上架
该物料在系统选择条
操作描述:
做仓位管理的备品备件于SAP文员完成了收货入库自动生成转储单后,间接物料管理员根据转储单进行上架操作
第壹步:
进入条码系统→备品备作业如下→选择转储单上架
第二步:
描瞄物料号即条码号第三步:
输入关联信息进行上架
第四步:
确认提交---上架成功
1.4.25.4.2选择转储单下架
操作描述:
做仓位管理的备品备件于SAP文员完成了发货过账自动生成转储单后,间接物料管理员根据转储单进行下架操作
第壹步:
输入转储单号第二步:
进入转储单
第三步:
输入关联信息后确认提交下架成功回到
1.55.5其它业务
1.5.15.5.1采购收货
操作描述:
未经仓位管理的外购物料于收货入库时利用barcode系统进行收货入库操作
第壹步:
物料到仓库后仓库管理员根据送货单进入SAP系统ME2L查寻供应商代码
第二步:
进入供应商标签打印键面如下图第三步:
输入已查询到的供应商代码如下图
第四步:
根据送货单信息选择采购订单打印出供应商标签如下图
第五步:
进入BARCODE系统其它业务操作第六步:
选择采购收货如下图臣回到首页
第七步:
输入交货单号回车扫描已打印出的供应商标签进行收货操作
扫描已打印出的供应商标签进行收货操作
第八步:
确认提交后BARCODE会显示入货凭证号,管理员将此凭证号交SAP文员打印出《采购入库单》管理员签字后交SAP文员整理归档。
1.65.6壹般调拨(大库对配送库发料)
操作描述:
只针对未做仓位管理的物料由大库向配送库转移操作
点击确认提交
第壹步:
进入172.16.2.21/rf/Csun条码系统
第二步:
根据配送库物料员开具的领料单进行物料移库操作第三步:
输入所发物料的库存地点根据领料单信息进行操作
第四步:
管理员将调拨凭证号记点录击于进领入料单上交SAP文员回到首页
选择领料车间
打印出车间领料调拨单,领料人和管理员双方签字后交SAP文员整理归档。
1.75.7辅料成本中心发料
操作描述:
针对配送库内辅料向生产车间发料
第壹步:
进入172.16.2.21/rf/Csun条码系统辅料成本中心发料第二步:
根据车间领料员开具的领料单选择成本中心
第三步:
扫描物料条码、输入实际发料数量回
第四步:
确认提交且打印出调拨单,车间领料员和管理员签字交SAP文员整理归
档
1.85.8生产订单发料
根据领料单选
操作描述:
硅片由配送库向生产订单发料
第壹步:
进入172.16.2.21/rf/Csun条码系统生产订单发料第二步:
根据领料单信息输入生产订单号
第三步:
根据领料单信息扫描硅片外箱条码及输入实际发料数量
第四步:
确认提交后界面上显示对生产订单发货单号,进入ZMM006W打印出单据领料员和管理员双方点签击字进后入交SAP文员整理归档。
1.95.9盘点作业
1.9.15.9.1存货仓位盘点操作手册
操作描述:
月未、季度未、年终经仓位管理的存货按照《存货盘点流程》进行的盘点操作
第壹步:
移动类型LX15进入SAP屏幕
第二步:
移动类型SM35进入SAP屏幕操作如下第三步:
移动类型LX22进入SAP屏幕操作如下第四步:
进入OPEXE生产管理系统
第五步:
进入条码枪盘点作业
第六步:
移动类型ZWM010进入SAP查见盘点结果1.查见盘点结果如有差异进行复盘,分析差异原因
2.无差异提交财务
1.9.25.9.2库存地点盘点
操作描述:
月未、季度未、年终未经仓位管理的存货按照《存货盘点流程》进行
的盘点操作
第壹步:
移动类型MI31进入SAP屏幕操作如下第二步:
进入OPEXE生产管理系统
第三步:
进入条码枪盘点
第四步:
移动类型MI20进入SAP查见盘点结果屏幕操作如下回到首页1.查见盘点结果如有差异进行复盘,分析差异原因
2.无差异提交财务
1.105.10日常库存地点盘点操作
操作描述:
未经仓位管理的存货利用BARCODE系统进行日常盘点操作到此盘点完成。
1.115.11日常仓位盘点
操作描述:
经仓位管理的存货利用BARCODE系统进行日常盘点操作
6.流程图:
无
7.安全
无
- 配套讲稿:
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- 关 键 词:
- 物流 管理 仓库 BARCODE 作业 指导书
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