立式轴流泵机组调试试运行方案.docx

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立式轴流泵机组调试试运行方案

三铺湖排涝（páilào）泵站改建工程

设备安装（ānzhuāng）工程调试运行方案（fāngàn）

一、工程（gōngchéng）概况

三铺湖排涝（páilào）泵站位于五河县沫河口镇东约1km处的淮北大堤内侧，承担51km2洼地的排涝任务；三铺湖站设计抽排流量为50m3/s，总装机容量6250kW。

泵站为堤后式布置型式，正向进、出水，由北向南呈一字形布置；选用1700ZLB10－5.35型立式轴流泵5套。

其中主机组及铺助设备安装工程有：

立式轴流泵机组5台，叶轮直径1700mm，配套1250kW电动机。

起吊设备电动双梁桥式起重机1台。

水力机械辅助设备及安装：

水系统及管路、水力测量系统及管路、机械修理、消防设备等。

主要电气设备及安装：

控制保护系统、供变电设备、厂用电系统、工器具、电缆线、接地、保护网设备等。

金属结构设备及安装：

进水渠清污机、进口检修闸门、出口工作门、出口事故门、排涝控制门以及相应的埋件和启闭设备等。

详见施工图纸

二、试运行依据

《水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范》DL／T5018-2004

《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DLT5161.1~17-2002_

《高压柜通用技术（jìshù）条件》GB11022-1999

《电气装置（zhuāngzhì）安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006

《电气装置安装工程（gōngchéng）低压电器施工及验收规范》GB50254-96

《电气装置安装（ānzhuāng）工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-90

《水闸施工（shīgōng）规范》SL27-91

《泵站安装及验收规范》SL317-2004

《电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006

《起重设备安装工程施工及验收规范》（GB50278-98）

三铺湖排涝泵站改建工程项目技术规范、施工图纸及相关技术资料

三、试运行内容及目的

1、负载试运行内容

（1）单台机组试运行

单台机组试运行一般应连续运行24小时或在7天内累计运行48小时，包括机组无故障停机次数不少于3次，每次无故障停机时间宜不超过1h。

（2）联合试运行

机组联合试运行，机组联合试运行一般不少于6小时，如确因水源不足的原因，要求减少运行时间，应征得工程主管部门同意。

2、试运行目的

（1）通过试运行，主要考察5台立式轴流泵机组的运行状况与各项技术性能是否满足设计要求，考察与其相关的自动化监控系统、高低压配电及补偿系统、闸门启闭液压系统、技术供水冷却及排水系统等设备的运行状况与技术性能，鉴定设备安装质量。

（2）试运行泵组运行全部采用计算机监控操作方式（fāngshì）。

远程监控系统有故障时，可采用就地PLC程序控制操作方式，不采用手动运行方式。

（3）通过试运行全面（quánmiàn）检查泵闸主体及岸墙在运行中的状况（zhuàngkuàng），做好土建观测点的沉降与位移的观察记录工作。

检查通过进出（jìnchū）水建筑物水流状态。

3、泵站试运行应具备（jùbèi）的条件

⑴泵站土建工程已基本完成，进水、出水池水位及来水量均满足泵站试运行要求。

⑵主机组及辅助设备已安装完毕，有关工作闸门、检修闸门等断流装置及启闭机设备也已安装完毕，并已通过分部工程验收，能满足泵站试运行要求。

⑶泵站供电确有保证，供电线路、变电所等均已验收合格，试运行用电计划已落实。

⑷泵站消防系统已通过检查验收，消防设备已齐全、到位。

⑸试运行方案及各种安全操作条例已经有关部门批准，泵站试运行值班人员已配齐，岗位责任明确。

⑹尚未完成的其他工程（gōngchéng）已采取必要安全隔离措施，并能保证试运行与其他工程安全施工互不干扰。

⑺泵站试运行的测量、监视、控制和保护等设备已安装（ānzhuāng）调试合格。

通信系统能满足机组启动运行要求。

四、试运行组织（zǔzhī）体系

根据试运行规范要求（yāoqiú），为使试运行工作顺利有序进行，成立试运行临时指挥小组：

组长：

屈波、孙晋智、王卫华、徐龙成（全面负责协调（xiétiáo）工作）

副组长：

解炎政、崔佳、刘嘉陵（现场第一负责人，负责各项指令的下达）

赵林（负责现场人员调配，用具、仪表等的筹备检查，确保完好）

成员：

郑旗（负责协调各工种间的配合，落实泵房内各项技术参数的记录）

李庆峰（负责落实高低压配电室内各项技术参数的记录，并汇总整理）

安全员：

吴雷、王强（全面负责试运行中的安全防护、监护及巡查工作）

后勤：

王卫（负责后勤保障）

操作员：

张贺（高压（gāoyā）室）、刘小兵（低压（dīyā）室）、赵林、赵霄东、汪志东、周俊（机旁箱）

电气（diànqì）班组

班组长：

郑旗（负责电气系统的监护、操作（cāozuò）、运行、、维护（wéihù））

成员：

张贺等三人

机械班组

班组长：

赵林（负责水利机械系统的监护、操作、运行、维护）成员：

陈红军、于家成、谢永、王长飞、赵德广、王宗剑、王从刚

参与单位：

五河县水利局

安徽国汉建设监理咨询有限公司

蚌埠水利勘测设计院

中铁四局上海局

上海基力电气有限公司

日立泵制造（无锡）有限公司

芜湖市金牛变压器制造有限公司

湖北华博阳光电机有限公司

徐州电子技术研究所等

五、机组试运行前准备工作

1、编制泵站试运行方案，并对参与试运行的人员进行技术交底。

2、编制各项试运行记录表（表附后），运行开始后每小时（xiǎoshí）应做一次记录。

3、配备各种满足试运行要求的操作（cāozuò）器具和仪表、安全警示牌、消防器具等。

4、检查进、出水池及流道、泵室内有无钢管（gāngguǎn）、模板、漂浮物和其它影响机组运行杂物。

5、开机前对各运行设备、管道、仪表等监测系统（xìtǒng）的检查

（1）电机（diànjī）绝缘应符合规范或设计要求。

（2）主机泵供水系统是否完备。

（3）电动机保护联动装置是否正常。

（4）高低压供电设备安全检查是否正常。

（5）上下游河道应无影响运行安全的情况。

（6）装置模拟联动试验控制，保护回路信号动作准确可靠。

（7）检查水力监测系统（包括水位、压力、流量等的测定）是否满足设计运行要求。

（8）检查消防设施、测试设备仪表等（兆欧表、验电器、绝缘杆、电压表、钳形电流表、分贝表等）的工作状态及是否到位。

六、试运行时间安排

泵站试运行计划于2012年5月15日开始。

首先进行单台机组连续24h的单机试运行；然后进行全站机组6h的联合试运行。

具体时间安排如下：

项目

日期

机组试运行时间（h）

备注

1#

2#

3#

4#

5#

单机试运行（24连续）

2012年5月15日

24

0

0

0

0

无故障停机3次，每次40min

2012年5月16日

0

24

0

0

0

无故障停机3次，每次40min

2012年5月17日

0

0

24

0

0

无故障停机3次，每次40min

2012年5月18日

0

0

0

24

0

无故障停机3次，每次40min

2012年5月19日

0

0

0

0

24

无故障停机3次，每次40min

联合试运行

2012年5月20日

6

注：

试运行时间可根据上下游水位（shuǐwèi）及其它实际情况调整。

七、试运行的管理制度

1、岗位职责制度（zhìdù）

（1）工作（gōngzuò）小组主要负责试运行的实施操作；根据试运行方案的要求，制定运行计划；安排与检查各专业班组的工作；处理运行中的问题与故障；试运行结束后写出相关的评估报告。

（2）各专业班组主要负责试运行的执行工作；并负责各相关设备运行前的检查，运行中的记录（jìlù）与巡视；及时报告与处理运行中的故障与问题，写出各专业班组的试运行评估意见。

（3）参加（cānjiā）试运行工作的人员，在机泵运行期间，必须服从命令，听从指挥，坚守岗位，认真记录，及时报告设备运行状况。

2、试运行工作（gōngzuò）制度

（1）试运行工作的程序（chéngxù）是：

各专业班组检查各自负责的设备后向班组长报告，各专业班组确认无误，由班组长向值班组长发出准备启动的信号；再由值班组长统一向操作人员发出泵组启动或停止指令，运行开始或结束。

（2）建立试运行工作小组每天例会制度，即在试运行期间每天运行前召开会议，小结前一天运行情况与汇总记录；布置与安排当天（dàngtiān）运行计划；根据实际情况调整运行安排。

八、试运行启动（qǐdòng）程序及步骤

1、单机负载（fùzài）试运行（控制时间24h）

（1）开机前准备检查工作

1）冷却水系统及油温系统均已检查，满足运行要求；

2）供电、水系统已检查，满足运行要求；

3）所有操作人员和监控人员已就位，且已通过安全技术交底。

4）进出口流道内封堵已拆除并通过验收；

5）检修门、快速门、多叶拍门、设备调试完成，并通过验收均能满足试车要求。

6）内、外河水位满足试运行要求。

（2）操作步骤

1）开启技术供水电磁阀

2）开启（kāiqǐ）电机冷却水电磁阀

3）开启（kāiqǐ）主泵推力轴承、填料密封冷却水电磁阀

4）启动技术供水泵（shuǐbèng）（供水红灯亮）

5）开启进口检修闸门（zhámén）（闸门全开红灯亮）

6）开启出口快速闸门（zhámén）（闸门全开红灯亮）

7）10kV1#、2#、3#主电机启动柜合闸（合闸指示红灯亮）

8）1#、3#、2#电机断路器转换开关合闸

9）投机旁箱电源（在检修泵控制箱内）

10）开机（在PLC上操作）

11）停机（步骤与开机相反）

（3）目的

1）检验水泵、电机在负载运行状态下的安装质量；

2）检验水泵辅助系统在负载运行状态下的安装质量和运行的可靠性。

3）进一步通过PLC控制系统对水泵运行各性能参数进行监控，并为进一步解决自动控制系统的调试和联合试运行创造条件。

2、联合试运行（控制时间6h）

（1）开机前准备检查工作

同单机负载试运行

（2）操作步骤

见泵站维护运行手册

（3）目的

通过（tōngguò）联合试运行，全面考察3台立式（lìshì）机组的运行状况与各项技术性能是否满足（mǎnzú）设计要求，考察自动化监控系统、高低压配电及补偿系统、闸门启闭液压系统、技术供水冷却及排水系统等设备的运行状况与技术性能，全面鉴定设备安装质量，确定泵站可以正式投入使用。

泵组联合试运行全部采用计算机监控操作方式。

远程（yuǎnchéng）监控系统有故障时，可采用就地PLC程序控制操作方式，不采用手动运行方式。

九、试运行中检测（jiǎncè）项目

1、全面检查站内外土建工程和机电设备的运行状况，鉴定机电设备的安装质量。

2、检查机组在启动、停机和持续运行时各部位工作是否正常，站内各种设备工作是否协调，各仪表示数是否满足设计要求，停机后检查机组各部位有无异常现象。

3、测定并记录电动机的电流、电压、功率、轴承温度、绕组温度等数据是否可靠且在允许范围内。

4、检测水泵、电动机的噪音及振动。

噪音应不超过85dB，振动应符合下表规定:

机组振动限值表单位：

mm

项目

额定转速n（r/min）

N≤100

100＜n≤250

250＜n≤375

375＜n≤750

750＜n≤1000

1000＜n≤1500

立式机组带推力轴承支架的水平振动

0.10

0.08

0.07

0.06

-

-

立式机组带导轴承支架的水平振动

0.14

0.12

0.10

0.08

-

-

立式机组定子铁芯部分水平振动

0.04

0.03

0,02

0.02

-

-

卧式机组各部轴承振动

0.16

0.14

0.12

0.10

0.08

0.06

注：

振动值指机组在额定转速、正常工况下的测量值

5、检查拍门开启是否（shìfǒu）正常。

十、试运行过程记录（jìlù）及资料整理

（1）根据试运行方案的要求，试运行记录表由各专业班组长负责手工记录。

泵组运行期间，每小时（xiǎoshí）正点记录一次作为试运行的人工记录资料。

（2）计算机监控系统应将泵组运行的实时记录，每天打印一份（yīfèn）作为自动记录的资料。

（3）试运行结束后，将人工记录资料与计算机记录资料核对后，与设计技术参数对比（duìbǐ），是否达到各项设计技术参数，并分析原因提出合理化建议，汇总后留存备查。

十一、试运行应急及安全措施

1、应急措施

（1）主机运转声音异常或发热、转速下降，应立即停机，进行处理。

（2）主泵内有清脆金属撞击声，应立即停机，进行处理。

（3）主机轴瓦（承）发热，应立即停机，进行处理。

（4）机泵突然（tūrán）发生振动，应立即停机，进行处理。

（5）辅机设备发生故障（gùzhàng），危及主机泵正常运行，应立即停机，进行处理。

（6）闻到强烈的焦味，一时无法（wúfǎ）辨明原因，应立即停机，进行处理。

应急（yìngjí）停机后按停机操作程序操作。

2、安全措施

（1）在泵站试运行前由各专业小组对所有设备安全状况（zhuàngkuàng）进行检查，发现问题及时汇报并整改。

具备条件方可进行试运行。

（2）在泵站试运行前对全体参加人员进行试运行安全技术交底。

全体参加人员加强自身安全防护和对设备、土建工程的安全监护,发现问题及时汇报。

（3）现场配专职安全员，安全员在试运行前对现场用电、围护、安全标识、警示牌进行检查；试运行中要进行不间断巡查，发现问题及时整改，发现重大安全隐患要及时汇报，必要时应立即停止运行进行处理以杜绝安全事故。

（4）强调和落实安全技术交底，落实各项安全措施，试车前必须得到安全检查人员、建设、监理单位的确认后进行。

（5）所有电气设备由持证的电工操做，非电气操作人员不得擅自动手。

严禁无证上岗操作。

（6）所有操作指令应专人下达，操作人员应只听从指令下达人的统一指挥。

严禁乱指挥。

（7）试运行中应不间断巡视进水池拦污栅是否（shìfǒu）淤积大量漂浮物，若有应及时清理。

内容总结

（1）三铺湖排涝泵站改建工程

设备安装工程调试运行方案

一、工程概况

三铺湖排涝泵站位于五河县沫河口镇东约1km处的淮北大堤内侧，承担51km2洼地的排涝任务

（2）（3）参加试运行工作的人员，在机泵运行期间，必须服从命令，听从指挥，坚守岗位，认真记录，及时报告设备运行状况

（3）（5）辅机设备发生故障，危及主机泵正常运行，应立即停机，进行处理

（4）（6）闻到强烈的焦味，一时无法辨明原因，应立即停机，进行处理