混凝土施工方案.docx
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混凝土施工方案.docx
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混凝土施工方案
砼工程施工方案
一、工程概况
建筑概况
建筑面积
积总建筑面28300平方米。
层数
1#楼(地下一层,地上11层)2#、3#楼(地上五层)。
建筑高度
1#楼(47.30m)、2#(19.35m)、3#(21.30m)。
建筑耐久年限
50年。
抗震设防烈度
7度。
屋面防水等级
二级,防水合理使用年限为15年。
墙体材料
1#楼±0.000以下隔墙及以上内墙填充墙采用100、200不等厚度的烧结空心砖,以M7.5砂浆砌筑;±0.000以上外墙等采用100、200、240不等厚度的混凝土保温砌块,以M5砂浆砌筑。
2#、3#楼±0.000以下用MU10烧结砖,砂浆强度等级为M5;±0.000以上外墙用200厚混凝土保温砌块,M5水泥砂浆砌筑,内墙采用200厚MU5.0煤矸石烧结多孔砖,M5水泥砂浆砌筑。
防水做法
1#楼地下室防水等级为二级,设防做法为地下室侧墙、底板均采用S6抗渗钢筋混凝土自防水,并在底板底侧、侧墙外侧均附加CPS-CL防水卷材一层。
2#、3#楼屋面防水等级二级。
两道防水设防;采用两层1.5+1.5厚高分子湿辅防水卷材防水层,四周卷至泛水高度。
屋面做法
细石混凝土屋面:
10厚防滑地砖,干水泥擦缝;5厚1:
1水泥砂浆结合层;50厚C30细石混凝土刚性防水层,内配间距为150的钢筋网片;0.4厚PE膜;1.5厚CPS-CL反应粘接型高分子湿辅防水卷材(双面粘:
反应粘密封胶+交叉强力膜);2.0厚水泥胶浆;20厚1:
2.5水泥砂浆找平层;60厚挤塑聚苯乙烯保温板(燃烧性能B1级);现拌泡沫混凝土找坡i=2%,最薄处30厚;现浇钢筋砼屋面板,表面清扫干净。
水泥砂浆平屋面:
20厚1:
2.5水泥砂浆保护层;1.5厚CPS-CL反应粘接型高分子湿辅防水卷材(双面粘:
反应粘密封胶+交叉强力膜);2.0厚水泥胶浆;60厚挤塑聚苯乙烯保温板(燃烧性能B1级)(出屋面楼梯间屋面取消保温层);3厚改性沥青防水卷材;20厚1:
3水泥砂浆找平层;现拌泡沫混凝土找坡i=2%,最薄处30厚;现浇钢筋砼屋面板,表面清扫干净。
种植平屋面:
300厚种植土;聚酯土工布,四周上翻100;蜂窝型塑料保水排水板;1.5厚CPS-CL反应粘接型高分子湿辅防水卷材(双面粘:
反应粘密封胶+交叉强力膜);1.2厚CPS-CL反应粘接型高分子湿辅防水卷材(双面粘:
反应粘密封胶+交叉强力膜);2.0厚水泥胶浆;现拌泡沫混凝土找坡i=2%,最薄处30厚;钢筋混凝土屋面板。
结构体系
本工程1#楼为现浇混凝土框架-剪力墙结构体系、2#、3#楼为框架结构
基础
1#楼承台、有梁式筏板基础、2#、3#楼为条形基础
结构合理使用年限
五十年
建筑结构安全等级
二级
建筑抗震设防类别
乙类建筑
建筑类别
一类
抗震设防烈度
7度
1#楼混凝土强度等级
部位
强度等级
说明
基础垫层
C20
基础结构
±0.000以下混凝土强度为C35,抗渗等级P6.
主体结构
1.墙、柱:
地下室顶板一下为C50,0.050—12.850为C45,12.850—24.550为C40,24.550—36.250为C35,36.250以上为C30;2.梁、板、楼梯:
地下室一下为C35,其余为C30。
雨篷等室外构件均为C35。
过梁、构造柱等二次结构
C25
2#楼、3#楼
基础垫层
C15
基础结构
基础及柱C35,其他为C30
主体结构
梁、板、柱、楼梯为C30。
过梁、构造柱等二次结构
C25
结构概况
二、浇筑砼前的准备工作
(1)对浇筑砼层、段的模板、钢筋、予埋件及管线和予留洞口全部安装完毕,经检查符合设计及规范要求,并办理隐蔽验收手续。
(2)浇筑前应将钢筋中、模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净,并检查钢筋的保护层垫层是否垫好,钢筋的保护层是否符合规范要求。
(3)浇筑前对所用的机具设备进行一次试运转,性能必须良好,并具有一定备用数量,预防在浇筑时机具设备损坏而影响施工和砼浇筑质量。
(4)使用的商品砼,在浇筑前必须进行开盘鉴定,水泥、砂、石、外加剂、水的质量必须符合国家规定标准。
三、砼拌制
本工程基础及主体结构砼均采用商品砼,砼浇注时随机抽查砼的质量,检查其坍落度,坍落度应控制在120-160mm,随机取样留置试块。
四、砼浇筑与振捣
(1)工艺流程
作业准备→商品混凝土运送到现场→混凝土运送到浇筑部位→底板、柱、梁、板、剪力墙、楼梯混凝土浇筑与振捣→养护
1)浇筑机械的选用
①基础(地下室)、地上一层混凝土浇筑时,采用49米臂长汽车泵输送混凝土到各个部位。
泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作,如果发生故障,停歇时间超过45分钟或混凝土出现离析现象,应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土,并及时调用新泵接替工作。
地上四层以上混凝土浇筑时,采用地泵输送。
a.泵管的布置及加固
混凝土浇筑前,水平混凝土泵管必须安装好坚固可靠、方便使用的混凝土泵管支架,具体做法如下:
泵管垂直方向需采用钢管搭设成“井”字型进行固定,泵管穿楼层时,采用木楔子四周固定,底排加一道扫地杆,扫地杆与楼面通过Φ14螺纹预埋钢筋连接。
为加强钢管架整体稳定性,增加一部分斜撑,如下所示:
(2)底板混凝土的浇筑
虽然底板混凝土量较大,且为保证底板砼防水质量,底板设置后浇带,可进行分段施工。
承台及底板混凝土从南向北顺序浇筑,以自流淌方式层层向前推进。
先浇承台,待承台砼基本无沉降后再浇筑底板。
插入式振捣棒使用时要求快插慢拔,防止留下空洞。
每点的振捣时间为20-30秒。
底板混凝土表面收水后,能上人时要求抹灰工用木抹子做二次拍压找平,并使表面密实,确保不出现裂缝。
(3)流水段施工缝、后浇带处理措施
1)施工缝均采用多层板(根据钢筋保护层厚度及钢筋间距切口)分隔,在下一流水段砼浇筑前,进行施工缝处理,处理前先在砼边缘弹通线,用无齿锯切割以保证施工缝顺直,切割时严格控制切割深度,以防触动钢筋,施工缝浮浆层剔除后砼浇水湿润,施工缝处理必须待砼强度达到1.2Mpa后进行。
后浇带处现浇板按原板筋规格、间距增加,每边伸入现浇板内1m。
(4)与剪力墙混凝土浇筑
①柱与剪力墙浇筑前底部应先填50mm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆,柱与剪力墙混凝土分层振捣,每层厚度不大于50㎝。
振捣时振捣棒不得触动钢筋和预埋件。
从上面振捣时,下面要有人随时敲打模板。
②柱与剪力墙高度在2M时,可在柱与剪力墙顶直接浇筑,超过2M时,应采取措施,用串桶或在模板侧面开洞口安装斜槽分段浇筑,待浇筑至2M时,拆除斜槽,再用模封死斜槽口后二次浇筑上面高度,每段高度不得超过2M。
③柱和剪力墙应一次浇筑完毕,如需留施工缝,施工缝应留置在梁下口10cm左右,如梁板柱墙同时浇筑时,应待柱墙浇筑完毕后停歇1~1.5小时,使其初步沉实,再继续浇筑。
④砼浇完后应及时将外露在砼外面的钢筋整理到位。
(5)梁、板混凝土浇筑
①梁板应同时浇筑,浇筑方法应由一方开始往另一方用“赶浆法”,即先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形延长,梁板混凝土浇筑连续向前推进,振捣时不得触动钢筋及预埋件。
②浇筑板的虚铺度应略大于板厚,用平板震动器顺浇筑方向来回振动,纵横方向满振,振动完毕后用长刮尺刮平,然后用抹子抹平,最后用扫把拉毛。
施工缝处,柱与剪力墙里面及有预埋件及插筋处,用插入棒振捣,间距50㎝,然后用抹子找平。
浇筑板混凝土施工时不允许用振捣棒铺摊混凝土。
③浇筑方向应沿着梁方向浇筑楼板,本工程每层楼面上留有后浇带,后浇带应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。
后浇带处应用木板或钢丝网档牢。
(6)楼梯混凝土浇筑
①楼梯混凝土自下而上浇筑,先振实底板混凝土,达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣,不断连续向上推进,并随时用抹子将踏步上表面抹平。
②施工缝:
楼梯混凝土宜连续浇筑完,多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段三分之一的部位,应与楼板底板形成90°。
(7)大体积混凝土的浇筑
1、基础底板采用斜面分层的浇筑方法,且混凝土浇筑由远及近,随着混凝土浇筑,泵管及架子逐渐拆除。
2、由于是大体积混凝土,为了防止温度裂缝及收缩裂缝出现,除了设计上采取措施外,在施工操作上控制浇筑层厚度,不大于500mm,并通过测温记录与保温覆盖措施使内外温差控制在25℃以内。
3、混凝土坍落度为180~200mm,各地泵同时向后退着浇筑,泵口之间的距离保证接软管后能左右交合。
4、根据泵送浇筑时自然形成一个坡度的实际情况,在每道浇筑带前后布置三道振捣棒,前道振捣棒布置在底排钢筋处和混凝土坡脚处,确保下部混凝土密实,后道振捣棒布置在混凝土卸料点,解决上部混凝土的捣实。
5、除了钢筋稠密处采用斜向振捣外,其他部位均采用垂直振捣,振捣点的距离为300~400mm,插点距模板不大于200mm。
6、在混凝土浇筑过程中,为了使上下层不产生冷缝,上层混凝土振捣实应在下层混凝土初凝前完成,且振捣棒下插5cm。
7、振捣要采取快插慢拔的原则,防止先将上层混凝土振实,而下层混凝土气泡无法排出,且振捣棒略微上下抽动,使振捣密实。
8、振捣时间不要过长,一般控制在表面出浮浆且不再下沉为止。
9、当底板混凝土浇筑到一半后,随即进行导墙混凝土的浇筑,因为墙体与底板混凝土硬化时,收缩的方向不一致,在接缝处容易产生裂缝。
10、冬季施工,严格控制混凝土出罐温度不低于10℃,入槽温度不低于5℃。
11、在浇筑和振捣过程中,上浮的泌水和浮浆顺混凝土面流到坑底,随混凝土向前推进,由集水坑或后浇带处抽排。
(8)技术措施
浇筑下料时,应防止混凝土离析,采用薄钢板制作的串筒来控制混凝土自由下落的高度(高度控制在2m)。
混凝土振捣采用插入式振器,应分层振捣密实,在振捣上层时应插入下层混凝土5cm左右,并应在下层混凝土初凝前进行。
混凝土振捣应顺序正确,避免出现漏振、过振现象。
(9)养护
①混凝土浇筑完毕后,应在12小时以内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态,养护期一般不少于七个昼夜。
②混凝土养护所用水利用消防水池蓄水,配两只高压水泵抽水养护。
(10)模板拆除必须按规范要求进行,如须提前进行必须报技术部门认可。
(11)季节性施工措施
A、夏季施工措施
①夏季施工应以安全生产为主题,防暑降温为重点,只有抓好安全生产,最大可能调动职工积极性,才能确保工程质量,按期完成施工任务。
②根据当时具体情况,合理安排劳动、休息时间,在气温较高的情况下适当调整作息时间,避开烈日,早晚工作,中午休息。
③改善职工生活条件,确保防暑降温物品及设备落实到位,保证开水供应。
④根据工地实际情况,尽可能调动劳动力组织,缩短一次性连续工作时间。
⑤在高温期间施工的砼工程要适当地增加养护频率,以确保工程质量。
⑥加强施工管理,不能因高温作业而放松工程质量管理,对现场的施工用电应重点管理,检查保养施工机械,证施工机械正常运转。
B、冬季施工措施
①冬季施工主要以防冻为主,无论是人和物却应有防冻措施,以确保人身安全和工程质量。
②原则上达到零下5度,不准进行砼工程施工,如却需施工的,只要气温达到零度,砼中必须增加防冻剂和早强剂。
③对已振捣好的砼要及时覆盖,砼上面先用塑料花布上面,然后在塑料花布上再覆盖双层麻袋或草袋,待砼有一定强度时才能取掉。
对商品混凝土的要求:
1)为保证混凝土的全面质量,冬期混凝土施工的重点是防止混凝土硬化初期遭受冻害,并尽早获得强度。
2)混凝土冬期施工选用标号不低于425的水泥,水泥碱含量不大于0.6%,水泥温度控制在50~60℃之间。
3)粗骨料选用5~25mm,含泥量<1%,泥块含量<1%,使用前应先经暖气加热,保证其
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