多米诺A系列操作手册.docx
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多米诺A系列操作手册.docx
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多米诺A系列操作手册
一、机器开关机操作
、开机操作
按下箱体左侧的按钮
(1)代表墨线打开/关闭的绿灯开始闪烁。
(2)状态栏显示“机器初始化”。
(3)状态栏显示变为“打印机关闭”,绿灯停止闪烁而关闭。
(此时打印机已经为墨线打开而准备好了。
按下墨线打开/关闭按钮如图一所示2至3秒钟,直到听到“嘟”的一声。
)
(4)状态栏显示信息“执行程序”。
(5)代表墨线打开/关闭的绿灯开始闪烁。
(6)状态栏显示变为“打印机准备好”,绿灯常亮
、关机操作
(1)按下墨线打开/关闭键2至3秒钟,直到听到“嘟”一声响(关机程序自动执行的,大约需要三分钟)
(2)状态栏显示“程序关闭”
(3)代表墨线打开/关闭的绿灯开始闪烁
(4)状态栏显示变为“打印机关闭”绿灯停止闪烁而关闭。
(5)按下箱体左侧的按钮关闭机器。
墨线打开/关闭按钮
二、面板操作
功能键及屏幕界面
、认识键盘
多米诺A系列采用薄膜键盘。
主要有:
主题菜单键8个,光标键4个,加减键2个,开关机键1个(一键开关机),字符键36个,功能选择键4个,翻页键2个。
、认识屏幕
屏幕说明:
A.提示栏:
先是目前的警告或者故障。
如,请添加新的溶剂盒。
可按下空格键消除提示。
如果有多条警告,则会更具重要性一次显示,需要多次按下空格键确认。
B.状态栏:
可以显示喷码机目前的状态。
如,喷码机关闭;喷码机已可以打印;
C.工作区:
按下不同的主题键会显示不同的工作区域。
D.信息栏:
提供简单的信息提示。
如,以可以打印此信息
E.屏幕序号:
先是当前屏幕的序号。
F.翻页:
可按下屏幕下方对应的键,对当前屏幕进行翻页。
G.功能选择:
可按下屏幕下方的对应键,进行各种操作。
、常用键介绍
屏幕锁定键:
可以用密码保护其他主题键
维修键:
可进入喷码机服务菜单
信息编辑键:
可进入信息编写菜单
信息储存键:
可进入信息储存选择,图案创建等
存储卡菜单键:
可进行存储卡操作,对用户基本上没有用处。
打印设置菜单键:
可进入打印设置菜单。
对打印的信息进行各种设置,比
如打印延时,翻转打印。
机器设置菜单键:
可进入机器设置菜单。
比如修改机器时钟,更换墨水等
打印监视键:
只有在机器正在打印的时候,显示当前正在被打印的内容
三、界面操作
编辑信息
输入信息
(1)按
键进入编辑信息菜单
(2)按“建立信息”
(3)然后通过键盘输入信息
(4)输入完毕后按
找到20号菜单
(5)按“打印信息”该信息方可打印
打印时钟
(1)按
键进入编辑信息菜单
(2)按“建立信息”键
(3)再按“插入时钟”键
(4)选择打印时钟(A100有两个时钟A200/A300有四个时钟**通常生产日期选择一号时钟;保质期选择二号时钟)
(5)按
将光标移动到下行
(6)选择打印时钟格式(按“+”“-”键选择需要的时钟格式;按确认件确认
注:
时钟偏移(是指第二号时钟在主时钟的基础上增加的时间值。
插入序列号
(1)按
键进入编辑信息菜单
(2)按“插入系号键”
(3)第一限定值和第二限定值规定了打印的范围
(4)起始值是打印开始的数值
(5)前位零补偿是指所打印的数字的位数如果不足用零来填满(0001或1)
(6)步长是指数字变换的间隔
(7)重复计数值0表示该数只打印一次1表示打印两次
(8)字母使用设置中的“前缀”“后缀”是指是否需要在数字前面或者后面加上字母
(9)计数器组连接是指两组序列号之间的联系。
通常为“否”
复位序列号
(1)当序列号打印到中间时,想重新开始打印序列号。
(2)按
键进入
(3)按“复位序列号”
信息储存
(1)在信息编辑菜单中编辑一条信息
(2)按
键进入储存信息“菜单”
(3)按“保存信息”
(4)给信息设定一个名字然后按“确定”键
选择打印信息
(1)
键进入“储存信息”菜单
(2)按
选择信息键
(3)把光标移动到所要选择的信息名字的位置
(4)按“确定”键选择信息
打印设置
打印字高设置
(1)按
键进入“打印信息设置”菜单
(2)按“改变字高键”将显示改变字高功能画面
(3)按照实际要求输入所需要喷印的高度(变化量最大值至99)
(4)按“确定”键完成字高的设定
打印字宽设定
(1)按
键进入“打印信息设置”菜单
(2)按“改变字宽”功能键将显示改变字宽功能画面
(3)按照要求输入喷印的速度(喷印的速度越高,信息的打印宽度将会越窄)
机器的设置
时间格式化
(1)按“时间格式化”键
(2)在“打印格式内容”栏中输入所需要的时间格式名字
(3)在“打印格式字符”栏中输入年月日的代码
(4)按“增加/替代”键
机器维修
分裂调整
(1)按
键出现屏幕号为995的屏幕
(2)输入口令,按确认键
(3)出现屏幕号为70的屏幕
(4)按与“打印头”对应的键
(5)出现屏幕号为500的屏幕
调整调制电压
(1)按“+”“-”键可改变调制模式,75微米的机器为“自动调制”;60微米的为“手动调制”。
(2)如果是“手动调制”请按“
”键到调制电压设置:
按“+”“-”键改变电压数值。
(3)如果是“自动调制”请按“复位调制电压”键。
墨水的压力调整
(1)按“墨水系统”键
(2)光标在“墨路设置压力位置”
(3)按“+”“-”键可改变墨水的系统压力
(4)压力升高则字符减小反之字符增大
(5)压力通常设置在2700~3000mB左右
墨线调整
墨线调整示意图
标准墨线的位置
打印头清洗
清洗图示
喷嘴板拆洗
拆洗充电槽
四A系列喷码机的结构
打印头
喷头是喷码机的关键部件。
它对机器的可靠工作起决定性的作用。
要求它工作稳定、可靠、操作简单、维护方便、喷嘴不易堵、不受环境温度的影响、具有一定的机械强度。
A系列喷码机具有较低的充电电压和较高的偏转电压,使得字形更臻完美;增加了加热片(根据墨水的不同类型自动设定),使工作更稳定。
墨滴发生器
(1)晶振棒:
以64000次/秒的频率振动,使墨滴在一秒内分裂成64000个墨点(Pinpoint机器是128KHZ)。
电子系统给晶振棒加一个驱动电压称为调制电压。
墨滴的分裂情况取决于调制电压的大小。
在A系列机器中,调制电压可以设置在自动,也可以设置在手动。
(2)枪体:
用于安装晶振棒、喷嘴和墨水管路。
喷嘴
喷嘴上有用宝石做成的微孔,孔的大小有75微米、60微米和40微米。
喷嘴上有相应的标记。
充电槽
电子系统将墨滴所需要的电压值通过充电槽加给墨滴,并且对所充的墨滴进行检测。
如果墨滴没有被充电或者充电槽上有墨水,充电槽上的相位检测器会发出故障信号,喷码机会发出相应的故障显示。
如果充电正常,喷码机则显示正常。
高压极板
高压极板提供给墨滴一个偏转的高压,共有正负两块极板,正极板带4200V电压,负极板带-4200V电压。
两块极板与外部绝缘,当极板上有墨水(或人体接触高压板)时,高压传感器会发出故障信号,通知电子系统关闭高压,并在面板上显示。
回收管
回收管安装在喷头的底部,它的作用是接收不用于打印的墨水,并把它送回到主墨箱当中。
当墨水射流没有进入到回收管,那么回收管传感器将发出故障信号,并且通知电子系统关闭墨水射流,同时在屏幕上显示故障。
喷头电磁阀
该电池阀安装在墨滴发生器上,它受软件控制,它的作用是开启和封闭喷嘴。
再开机时当墨线达到一定的压力后开启喷头电磁阀,使墨线能够稳定的喷出;关机时,能迅速关闭墨线,封闭喷嘴。
更主要的是他能隔绝空气,有效的防止墨水干结,杜绝了喷嘴的堵塞问题。
加热器
为了减少温度对打印的影响,提高喷码机的稳定性,在墨滴发生器外安装了加热器和温度传感器,适当提高墨滴发生器的温度,这样就降低了外界温度对喷码机的影响。
墨水系统
墨水箱
墨水箱是整个喷码机墨水的来源,每个新墨水箱内有升的墨水,在墨水箱的侧面印有该墨水箱的质量码,其中含有该墨水的型号,保质期和批号。
溶剂箱
提供给墨水系统稀释液,用于稀释墨水的粘度,并且作为机器自动清洗时的清洗液。
泵组件
泵组件是由一个直流电机、一个压力泵、一个真空泵组成。
结构紧凑,该组件是作为一个整体,不得拆卸。
(1)电机:
采用直流无刷调速电机(+24v电压),性能稳定可靠,没有磨损,寿命长,产生的温度低(温升为5℃)。
(2)压力泵:
采用齿轮泵。
提供给喷头及整个墨水系统的压力,压力可以自动调节,也可以手动调整。
60微米:
压力一般设定为3000mbar
75微米:
压力一般设定为2700mbar
40微米:
压力一般设定为4000mbar
(3)真空泵:
提供给回收管负压,使回收管中的墨水抽回主墨水箱,溶剂的添加也是由真空泵抽出,并送往主墨水箱。
减压阀
(1)100PSI减压阀:
设定整个墨水系统的最高压力。
当墨水系统的最高压力超过100PSI的时候该阀自动打开,起到安全保护的作用。
(2)1PSI减压阀:
提供粘度计1PSI的工作压力
电磁阀
墨水系统中共有6个电磁阀,采用统一的+24v的电压。
(1)排气电磁阀
(2)清洗电磁阀
(3)供墨电磁阀
(4)粘度计电磁阀
(5)冲洗电磁阀
(6)溶剂电磁阀
粘度计
(1)粘度计由一个玻璃管,一个金属小球和一个线圈组成
(2)对墨水进行循环检测,每2分钟检测一次,如果墨水粘度太稠,则添加溶剂,如果,墨水粘度太稀,则不加溶剂。
(3)粘度符号为BFT(小球下落的时间)单位是秒。
文氏管
(负压发生器)
采用文氏管原理,产生一个负压,用于系统的排气,提高了排气的能力。
自动清洗的时候,使清洗液进入管路,用于清洗喷头。
压力传感器
压力传感器用于检测墨水系统的工作压力,墨水的工作压力可以通过面板进行设定。
过滤器
机器一共有四个过滤器,分别是:
(1)主过滤器
(2)供墨过滤器
(3)溶剂过滤器
(4)回收管过滤器
所有的过滤器应该定期进行更换。
**过滤器对墨路中的杂质进行过滤,对墨路及喷嘴进行保护。
如果不定期进行更换的话会对墨路及喷嘴造成损害。
****
冷凝器
冷凝器的作用是将挥发的溶剂蒸汽进行冷却,这样可以节约溶剂的使用量。
同时可以防止环境的污染。
冷凝器是根据环境的温度自动开启的。
(1)当温度低于12℃时,冷凝器关闭
(2)当温度高于30℃时,冷凝器打开
(3)当温度在12~30度之间的时候,冷凝器根据墨水的粘度自动开关。
墨水温度传感器
该传感器位于组合块的侧面。
用于检测墨水的温度,作为墨水粘度的测量参数。
墨水管路的分析
主回路
(只有主泵工作,其他元件均不工作)
该回路当主泵打开,则会始终有墨水流动。
具体回路如下:
主墨水箱→→主泵--→主过滤器→→文氏管(负压发生器)→→1PSI溢流阀
↓↓
↓→缓冲器→供墨电磁阀
→100PSI溢流阀
→→主墨水箱
供墨回路
该回路用于提供打印用的墨水及控制墨水的压力,使墨水的压力维持在设定的工作压力,具体回路如下:
主墨水箱→→主泵→→主过滤器→→缓冲器→→供墨电磁阀→→供墨过滤器
→→枪体→→喷嘴→→回收管→→回收过滤器→→回收泵→→主墨水箱
↓
↓→压力传感器→→排气阀→→文氏管→→1PSI溢流阀→→主墨水箱
粘度计检测回路
机器在运行过程中,墨水的粘度会逐渐变稠,因此要对墨水的粘度进行检测及控制。
墨水粘度检测回路如下:
主墨水箱→→主泵→→主过滤器→→文氏管→→1PSI→→粘度计电磁阀→→粘度计→→主墨水箱
溶剂添加回路
当墨水粘度变稠时,机器就要开始添加溶剂,溶剂是由回收泵来抽取的,用于稀释主墨水箱中的墨水粘度。
具体回路如下
溶剂→→溶剂过滤器→→溶剂电磁阀→→回收泵→→主墨水箱
自动清洗回路
当关闭墨线时,机器会进行自动清洗工作,主要对喷嘴、枪体和回收管路进行清洗,这样可以省去人工清洗的工作,保持机器管路的通畅。
自动清洗工作分为两个部分
(1)抽取溶剂作为清洗液:
溶剂→→溶剂过滤器→→清洗液电磁阀→→枪体→→压力传感器→→排气阀→→文氏管
(2)清洗喷嘴和回收管:
主泵→→主过滤器→→缓冲器→→清洗电磁阀→→压力传感器→→枪体→→喷嘴→→回收管→→回收过滤器→→主墨水箱
自动清洗完成后,墨水系统自动运行3分钟,将回收管中的墨水全部吸到主墨水箱中去,然后停止运行。
(墨路系统原理图)
电子系统
所有的操作、控制、维护和故障报告都是由电子系统来进行检测并通过面板进行显示。
电子系统由以下控制板组成
主控板
(1)产生时钟信号
(2)支持PCMCIA卡
(3)1M的FLASH存储器
击打控制板
(1)产生划速率信号
(2)线速度控制
(3)外部接口
打印控制
(1)接收高压传感器的信号
(2)接受充电相位检测信号
(3)接收回收管检测信号
(4)发出喷头电磁阀信号
(5)发出调制信号
(6)发出墨滴充电信号
(7)喷头加热器信号
(8)接收喷头温度传感器信号
(9)墨水接口板
显示面板
主要是显示有关的信息并且响应键盘的输入
外接口板
连接产品检测器和旋转编码器,并且提供报警灯和报警器的输入接口,还有一个外部的RS-232接口,与外部进行通讯。
墨水接口板
接收墨水系统的检测信号,传送主板发出的控制信号,并且作为液位传感器与主板之间的一个保护接口。
电子系统各接口介绍
外部接口板
(1)状态显示灯:
用于将喷码机的状态通过外接显示灯进行显示,机器提供三个有源节点(220v),用户可以外接三色报警灯。
(2)串行接口:
可用于与计算机相连接的接口
(3)线性闭合继电器:
机器提供给外部设备的一个控制节点,当喷码机正常工作以后,外部生产线才能正常运行;当喷码机出现故障时,生产线则停止工作,这样可以有效的防止产品漏打。
(4)用户端口:
用于将生产线上的控制信号来控制喷码机,例如可用于有选择地控制喷码机的打印参数或打印内容。
(5)产品检测器/旋转编码器:
用于外接的产品传感器的接口。
机器提供+12v的直流电压,传感器可以使用光电,光纤或接近开关。
如果生产线的速度不稳定(非匀速),择应加装同步器,以保证打印的质量,机器同样提供+12v的直流电压。
同步器应根据现场的实际情况进行选择。
一般选择2000P/R。
打印控制板
(1)回收管传感器:
(红色)用于接收回收管的检测信号
(2)充电槽:
(黑色)将机器的充电电压加到充电槽上,使墨水感应上相应的电荷
(3)充电检测器:
(棕色)将充电墨滴的信号通过该传感器进行检测,然后送到控制系统。
当有故障时面板会发出故障信号。
(4)喷嘴电磁阀:
将喷嘴电磁阀的控制信号送到喷嘴电磁阀上,用于控制喷嘴电磁阀的开启和关闭。
(5)调制与划速率:
该信号提供给震动杆驱动信号,用于调整墨滴的分裂,可以通过面板调节该信号的大小。
(6)枪体的温度检测:
将枪体温度传感器的检测信号反馈给控制系统,当温度达到设定值的时候,则停止加热;当低于设定温度的时候,则启动枪体加热器对枪体进行加热。
(7)枪体加热器:
用于提供给加热器电源,使腔体加热。
(8)高压板/故障检测:
提供给高压极板+/-4200v的高压,并且可以检测高压极板的工作情况,当高压板有故障的时候可以发生故障检测信号,通知主机关闭机器,并且将故障显示在显示面板上。
墨水系统接口板
(1)空气压力开关:
用于检测外接空气的压力,当外接气源下降的时候,该开关关闭,机器产生故障信号。
(2)正压空气:
提供外接正压空气的电源。
(3)墨水温度检测:
用于接收墨水温度传感器的检测信号,以确定该温度下墨水的粘度的参数。
该温度传感器安装在分配块1PSI的位置。
(4)粘度计:
用于接收粘度计的输出信号
(5)液位检测:
用于接收溶剂的液位、墨水液位的信号,当超过正常值时面板会显示故障信息,提示用户注意。
液位传感器位于溶剂箱和墨水箱的盖子上。
(6)电磁阀:
用于输出墨路系统的6个电磁阀的控制信号
(7)泵:
用于输出和接收泵的控制信号,其中有三种控制泵的模式,压力模式(泵速根据墨水的压力进行控制)、真空模式(泵速根据墨水的真空度进行控制)和关闭模式(泵速根据设定的泵速进行控制)。
(8)压力检测:
用于检测墨水系统的压力参数,当墨水的压力低于设定时,泵速会提高,当墨水的压力高于设定值的时候,该速会下降。
五故障查询
简单的故障排查
高压故障
(1)原因:
高压偏转板上有墨水
解决办法:
清洗高压偏转板,待完全干后开机。
(2)原因:
墨线位置不正确(墨线射在回收管管壁,墨水溅到偏转板上。
解决办法:
清洗喷嘴
(3)原因:
高压传感器损坏或者过于敏感(高压偏转板很干净,有高压故障报警信号)
解决办法:
更换高压传感器
充电故障
(1)原因:
充电槽上有墨水
解决办法:
清洗充电槽待充电槽完全干燥以后方可开机。
(2)原因:
喷头导管长度设置错误
解决办法:
重新设定喷头导管的长度值
(3)原因:
充电槽信号线断掉或检测不好
解决方法:
更换新的充电槽
充电相位检测故障
(1)原因:
墨水分裂不好
解决办法:
调整墨路的压力、调节分裂点、观察BFT值,若两个BFT值相差的比较大建议更换墨水箱。
(2)原因:
充电信号线接触不好或断裂
解决办法:
检查充电信号线
回收管故障
(1)原因:
墨线没有进入到回收管
解决办法:
调整墨线,使墨线正确进入到回收槽
(2)原因:
回收力不够
解决办法:
更换回收过滤器、用清洗液将两段管路清洗干净、将三米的回收管截成米然后更换墨泵。
(3)原因:
回收管传感器损坏
解决办法:
更换新的
墨水粘度故障
(1)原因:
稀释液添加阀堵塞(常开或常关)
解决办法:
彻底清洗电磁阀或更换新的电磁阀
(2)原因:
稀释液过滤器堵
解决办法:
清洗过滤器或者更换过滤器
(3)原因:
添加稀释液的管路堵塞
解决办法:
清洗管路
(4)原因:
开关机的次数太多(一天多于七次)
解决办法:
减少开关机次数
(5)原因:
没有稀释液
解决办法:
添加稀释液(BFT过高)
打印字符不完整
(1)原因:
回收口积墨
解决办法:
清洗回收口
(2)原因:
墨线位置不正确
解决办法:
调整墨线的位置
(3)原因:
字符高度设置过低
解决办法:
重新设定字符的高度
(4)原因:
墨路的压力过高
解决办法:
调整墨路的压力到合适值
远离回收口侧丢点
(1)原因:
墨路的压力太低
解决办法:
调整墨路的压力到合适值
(2)原因:
墨线位置不正确
解决办法:
调整墨线的位置
(3)原因:
偏转板上有墨水
解决办法:
清洗偏转板
打印字符变形
原因:
墨路的压力过低(字形松散)、喷印距离过远、分裂点差、浓度超出范围
解决办法:
调节压力值、调整喷印距离、调结分裂点
回收口积墨
原因:
机器外部电源接触不良、墨线的位置不正确(墨线射在回收口管壁)、墨水问题
解决办法:
改进接地、调整墨线的位置
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