大体积混凝土施工方案.docx

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大体积混凝土施工方案

一：

编制说明及编制依据.............................1

二：

工程概况.......................................1

三：

施工部署.......................................3

四：

施工准备工作...................................3

五：

施工工艺及施工方法.............................8

六：

混凝土热工计算.................................10

七：

应急方案.......................................17

八：

混凝土施工质量保证措施..........................20

九：

安全消防措施...................................24

十：

环境保护措施...................................27

一、主要编制依据

1.1：

施工合同

1.2：

建设单位提供的施工图纸及有关的设计、洽商、变更

1.3：

《丰泽园小区2，3#楼施工组织设计》

1.4：

《钢筋混凝土结构施工质量验收规范》（GB50204-2002）

1.5:

《混凝土结构设计规范》（2000版）

1.6：

《建筑现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）

1.7：

《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）

1.8：

《建筑工程资料管理规程》（DBJ01-51-2003）

1.9：

《平面整体表示法制图规则和构造详图》（03G101-04G101）

1.10：

《大体积混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2000）

1.11：

《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-95）

1.12：

《混凝土外加剂应用技术》（GB50119-2003）

1.13:

《赤峰市建设工程管理条例》

二、工程概况：

序号

项目

内容

1

工程名称

赤峰市丰泽园小区2#、3#楼

2

工程地址

赤峰市松山区桥西大街

3

建设单位

赤峰天通房地产开发有限公司

4

施工单位

河南省大成建设工程有限公司

5

设计单位

华优建筑设计院

6

监理单位

内蒙古华虹建设监理有限公司

7

工程性质

民用住宅用房

8

质量目标

确保施工质量合格争创优质工程

9

监督单位

赤峰市质量监督站

10

混凝土强度等级

基础筏板P6C35

11

混凝土方量

1674.66立方米

12

基础筏板厚度

1500㎜

三、施工部署：

3.1：

本工程全部采用商品混凝土。

基础筏板施工时分2#楼3#楼二个大区。

每栋楼筏板一次浇筑，由1轴顺A轴向30轴依次分层浇筑。

3.2：

基础筏板施工阶段现场布置一台HBT-80地泵由2#楼大门做主要施工道路，地泵设置在北侧。

用泵管由30轴向1轴倒退式分层浇筑。

备用发电机一台及足够的振捣器。

3.3：

根据施工工序及工期安排：

2011年5月28日到30日完成地下筏板浇筑任务。

本工程为大体积混凝土施工不能留置施工缝。

现场管理人员分成二班，每班12小时。

24小时施工。

各专业及施工人员跟班作业，负责检查落实协调工作。

3.4：

大体积砼施工流程图见附页；

四、施工准备工作:

根据本工程大体积防水混凝土的特殊性，施工技术要求比较高，每栋筏板基础混凝土必须一次性连续浇筑完毕，依次必须昼夜施工。

特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。

因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工。

4.1现场管理人员配置如下：

负责分项

负责人

工作内容

现场总负责

沈汉明

工作总体安排与检查

总协调

温汉青

协调各种物资及调配

生产负责

李太平

生产工作安排

技术负责

连永骄

现场技术控制与技术支持

质检负责

沈祥威

现场质量控制

浇筑负责

叶先柏高继超

现场浇筑控制

实验员

闫丽丽

混凝土塌落度检查

材料员

肖成绍

负责急需材料供应

安全员

刘春明

负责现场安全监督

机电负责

万斌香

负责现场机电正常运转

4.2：

每个班组操作人员数量配备

人员分工

人数

工作内容

地泵操作人员

2

操作地泵协助检查混凝土质量

混凝土卸料人员

4

负责卸料清除混凝土中的大片石

值班电工

2

负责电器照明

安装工人

2

混凝土结构中预埋管线质量控制

机修工

2

负责机修排除故障

浇筑工

30

具体负责振捣找平层的项目施工

架子工

10

拆除泵管

钢筋

4

看护钢筋

木工

3

看护模板

应急班组

5

负责对各种异常情况的应急处理

清洁工

4

负责现场清洁罐车冲洗、道路清扫

合计

68人

4.3施工设备

序号

设备名称

单位

数量

型号

总功率

1

塔吊

台

1

TC4018

25KW

2

地泵

台

1

HBT80

110

3

振动棒

台

4

500

4

镝灯

台

4

35KW

35

4.4：

施工进度计划

2#,3#楼分阶段进行，建立定期召开生产安全例会制度，针对每天的生产情况进行总结，并安排次日的工作，并做好物资准备，3#楼计划在5月28日到30日完成。

2#楼计划在6月2日到4日完成。

4.5：

质量目标

本工程大体积混凝土施工，混凝土分项一次验收合格率100%，优良率97%，确保本工程结构施工质量达到合格标准。

4.6：

材料选择

本工程采用商品混凝土浇筑。

对主要材料要求如下：

（1）水泥：

水泥选用元宝山水泥厂生产的哈河牌P.42.5水泥，实践经验及相关资料显示：

其P.42.5水泥有较好的稳定性和强度富余系数，且质量完全符合现行水泥标准GB175-2007中P.42.5的要求。

（2）砂选用元宝山玉皇产Ⅱ区中砂，其控制细度模数在2.6～2.9之间，对混凝土的强度及和易性有较大的作用，且利于生产控制。

含泥量、泥块含量严格控制在标准范围内：

含泥量小于2.0%，泥块含量小于0.5%。

（3）破碎卵石选用5～25MM规格的连续级配破碎卵石。

含泥量不超过1.0%，泥块含量不超过0.5%，压啐值要求小于10%。

（4）碎石选用5～25MM规格的连续级配碎石。

含泥量不超过1.0%，泥块含量不超过0.5%，压啐值要求小于10%。

（5）粉煤灰选用元宝山电厂Ⅰ级粉煤灰，其各方面性能优于其他厂家的性能，并能控制各项指标值在标准要求范围内。

（6）矿粉选用红山区工业园区东旭产S95及粒化高炉矿渣粉、各项指标符合标准要求。

（7）针对此次大体积混凝土浇筑，我项目部将要求商混公司对外加剂进行调整，其减水率大于21.0%。

缓凝时间控制在10～12小时，并按批量进行检查，以保证施工连续性的要求。

4.7：

混凝土配合比

（1）混凝土配合比设计强度为C35,抗渗等级为P6.按大体积以60天齡期评定强度，塌落度控制在180±30MM,，以确保大体积混凝土的水化热控制在规定的范围内，减少干燥收缩防止裂缝，同时也确保混凝土的实际强度符合要求。

（2）在保证其强度的前提下，为降低水化热和推迟水化热出现高峰的时间调节混凝土构件内外温差，适量降低单方水泥用量，预防温差梯度所造成的有害裂缝。

（3）参适量参合料以达到和完善混凝土的各项技术指标，能够保证混凝土浆体量足够，改善混凝土和易性和可泵性，且参合料能提高混凝土后期强度和耐久性，减少干燥收缩，抑制碱骨料反应，延长混凝土使用年限。

（4）复合防水剂（防渗抗裂剂）中主要成分有高效减水剂、引气剂、缓凝剂、膨胀剂。

高效减水剂的使用使水胶比降低W/（C+F）,从而保证混凝土设计强度等级在规定范围内;缓凝剂主要调调整混凝土凝结时间，控制塌落度损失，保证施工和起到抑制水化放热速度；引水剂主要提高混凝土和易性，密实性和耐久性；膨胀剂能够补偿混凝土内部收缩，在混凝土硬化过程中产生的微膨胀，抵消部分收缩防止产生裂缝，提高混凝土抗渗性能。

（5）混凝土配合比中灰砂比，骨胶比经多次试配调整到最佳，在保证混凝土强度的前提下，提高混凝土和易性和工作度满足泵送要求及施工要求。

4.8混凝土半成品质量

（1）原材料验收及检验

进厂原材料按规定进行验收。

水泥‘粉煤灰’外加剂必须附出厂合格证、检验报告后方可进行验收。

外加剂没来一次做常规试验，不同厂别，不同规格材料严禁混装混用，不合格品严禁使用。

坚强砂石检验控制，不合格品拒绝使用。

（2）开盘时，质检员检查配合比执行情况。

填写开盘记录，包括材料品种、用量及混凝土和易性是否满足要求。

生产期间，质检员不定期在厂各个环节进行检查，是否按配合比严格执行、计量是否准确等。

（3）商品混凝土生产采用全自动微机控制，其中各种材料均为电脑计量，其计量精度均控制在标准要求范围以内（计量范围误差：

水泥参合料±1%，粗、细骨料±2%，外加剂±1%）每一班生产前严格对计量设备的准确性进行检查。

（4）质检员对出厂商品混凝土进行塌落度及和易性检查，不合格的严禁出厂。

在施工时，混凝土公司将派一名质检员随车到工地现场抽查塌落度，和易性情况，确保混凝土质量满足施工要求，并和项目部现场技术人员沟通，及时解决现场出现的有关问题。

五、施工工艺及施工方法：

5.1准备工作

5.1.1钢筋的隐蔽前的工作已经完成，并已核实，预埋线管、空洞的位置，数量及固定情况准确无误。

5.1.2筏板标高、尺寸准确，标高500MM控制线准确无误。

5.1.3由商品混凝土搅拌站实验室确定配合比，以及外加剂用量经过计算各项指标符合设计要求和相关标准。

5.1.4混凝土浇筑前，组织施工人员进行方案学习，做好技术交底，对重点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。

5.1.5浇筑混凝土用架子走道，操作平台稳固安全，能够满足浇筑要求。

5.1.6浇筑前仔细清理泵管内残留物，确保泵管畅通，仔细检查泵管加固情况。

5.1.7认真填写混凝土浇筑申请书，包括时间，方量，发车时间，间隔，外加剂情况，混凝土强度，类别，塌落度，浇筑部位以及其他特殊要求。

5.2混凝土浇筑

本工程混凝土采用商品混凝土，筏板混凝土浇筑采用分段分层连续浇筑；筏板厚度1500MM,分三层浇筑，每层厚度为500MM.分层铺设的宽度不大于2.5米。

由1轴向30轴倒退浇筑，每层间歇时间为2h，并在前层混凝土初凝之前将次层混凝土浇筑完毕。

5.3混凝土的振捣

本工程施工采用插入式振捣棒，浇筑时选用0.5m长的振捣棒，振捣棒快插慢拔，振捣棒移动间距为400mm，宜将振捣棒口下稍微抽动，振捣持续时间应待混凝土表面产生浮浆，无气泡，不下觉为止。

严禁振棒长时间振动钢筋找动初凝混凝土出现沿钢筋上部产生裂缝，影响混凝土耐碱性。

5.4混凝土养护

混凝土浇筑完毕砼表面的处理，用2m刮杆，将表面按500mm线括平，在刮平后混凝土初凝前，用木抹子抹平搓毛，浇完搓平进行二次压光，终凝前进行三次抹光，以减少表面浮浆收缩，裂缝，然后采用一层塑料簿膜加麻袋浇水润湿进行覆盖，润湿养护时间不少于14d，并进行热工计算确定其保温保湿，降温措施，按间距600mm预留测温孔，测定混凝土内部和表面温度，内外温差不宜超过25℃，一旦发现内外温差接近超过25℃时，应采取果断措施启动应急预案，保证将内外温差控制在25℃之内。

六、混凝土热工计算

C35、P6大体积混凝土筏板施工具有水化热高、收缩量大、容量开裂等特点，故底板大体积混凝土浇筑做为一个施工重点和难点认真对