最新水电厂3#4#炉气力除灰改造工程施工方案.docx
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最新水电厂3#4#炉气力除灰改造工程施工方案.docx
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最新水电厂3#4#炉气力除灰改造工程施工方案
A.左联接B.右联接C.内部联接D.完全联接
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【答案】D
13.软件是指______。
8.汇总命令TOTAL的功能是分别对关键字相同的记录的数值型字段求和,并将结果存储在一个?
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中。
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【答案】C施工组织设计
一、编制说明
1、编制依据
①《火电施工质量检验及评定标准》(土建篇);
②《火电施工质量检验及评定标准》(管道篇);
③《电力建设施工及验收技术规范》(建筑工程篇)(水工结构篇);
④《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002;
⑤《地下防水工程施工及验收规范》GB50208—2002;
⑥内蒙古自治区电力勘测设计图纸及相关文件;
⑦招标文件规定内容及招标文件、标前答遗及业主提供的补遗书。
⑧现行规范、规程、规则、施工定额、概预算编制办法。
⑨现场勘察所获得的资料及我公司拥有的科学施工方法和现有的管理水平、劳力设备技术能力以及长期从事建设工程建设所积累的丰富施工经验
2、实施与管理
施工组织设计经业主、监理、审核批准后监督实施,由于编制本设计过程中图纸资料不全,编制的机械设备、现场布置、施工方案等为原则性指导方案,在审批后,实施过程中如有变更、增补情况,对本设计不作修改将在作业指导书中完善。
本设计由公司施工技术组编制完成,由公司各职能部门、总工程师对本设计初稿进行内部审查,通过审查后报业主、设计、监理、审核批准。
二、工程概况
1、本工程为海渤湾电厂3#、4#炉气力除灰改造工程,拆除原老厂烟囱处设备、设施、构筑物并场平后新建三个混凝土储灰罐及相关配套的气化风机房、配气中心控制车间、改造排供、循环水管道等。
2、现场条件
本工程位于乌海市海南区南侧,西距拉僧庙2km,东距公乌素矿选矸厂约2km,标高在1150—1160间;新建项目在新电厂主厂房东侧,原老厂的烟囱基础旁,地质基础较复杂,施工场地较小,将影响施工进度的加快;现场条件比较差。
三、工程范围及主要工程量
1、主要工作内容
1、灰库工程:
新建三个直径12,8米、高22米的钢筋混凝土储灰罐;储灰罐外挂22米上人钢梯及及配套水、电、暖工程。
2、气化风机房:
110平米、4.7米高砖混结构的气化风机房,以及室内混凝土风机基础、混凝土电缆沟、风机房配套的水、电、暖工程。
3、配气中心机房:
建筑600平米框架结构配气中心机房,12米高,结构分为两层,以及配套的水、电、暖、室内设备基础工程。
4、管道工程:
供水、供热、排水、循环水管道。
5、风机基础、空压机基础、送风机基础工程。
6、拆除工程:
拆除原老厂部分设施,有部分风道、管道、基础、三台浓缩机;平整后新建和改造上述工程。
7、管道支架工程:
6.7米高输灰管道钢支架。
2、主要工程量
机械挖运土:
5000m3;
回填土约:
3500m3;
混凝土约:
4500m3;
钢筋制作、绑扎:
520吨;
毛石砌筑:
120m3;
砌体:
380m3;
钢支架及钢楼梯:
85吨;
焊接管道:
450米。
四、施工总平面布置(后附图):
工程名称:
3#、4#气力除灰改造工程平面布置示意图:
输
煤
栈
桥
模工加工场地
钢筋加工场地
除尘器
除尘器
一期引风机房
临时办公室
混凝土道路
脚手管、小型350搅拌机、加工好的钢筋及模板等堆放场地
塔吊
新建配气中心
管道支架
新建灰库
锅炉检修楼
新建
风机房
一期的灰渣泵房
围栏
新建工程
已建工程
本工程的指挥管理中心-项目部设在厂区外公安科南处,此处配套有办公室、资料室、职工宿舍、职工食堂、管理人员的日常生活必须品、加油站、机械停放、紧急防护用品等。
占地面积约:
3600平米。
五、组织机构及劳动力计划
1、施工组织机构(下页附图)
组织机构方框图:
总经理
苏利
技术总工程师
郭鹏飞
项目经理
付贵忠
副经理
李晓世
综合办公室
计财部
物资供应部
质安管理部
技术资料部
施工管理部
设备维修队
管道队
电气队
搅拌站
土建一队
土建二队
2、拟委任本工程主要人员统计表
姓名
职务
职称
证书名称
证号
苏利
总经理
高级工程师
职称证
991069
付贵忠
项目经理
工程师
二级建造师
2150608000652
李晓世
项目副经理
工程师
二级建造师
2150608000706
郭鹏飞
总工
高级工程师
职称证
991078
管永祥
土建工程师
工程师
职称证
030120291
弓治平
质检员
工程师
岗位证
020100165
祁富强
企业会计
助理会计师
岗位证
010309
王绶新
施工员
岗位证
030102737
杨贵胜
材料员
岗位证
020100078
祁巧云
安全员
岗位证
020100106
樊文慧
资料员
岗位证
060100209
邵嘉伟
预算员
岗位证
090100209
3.劳动力计划表
施工日期
投入工种
2010年
9月份
2010年
10月份
2010年
11月份
2011年
4月份
2011年
5月份
2011年
6月份
备注
测量工
1
1
1
1
1
1
配实习生
技术员
2
2
2
2
2
2
管理人员
5
5
5
5
5
5
壮工
20
20
20
20
15
15
钢筋工
25
30
30
20
20
5
模工
35
45
45
30
30
10
瓦工
10
10
30
10
10
10
砼工
12
12
12
12
6
6
机械操作工
6
6
6
6
4
2
电工
2
2
2
2
4
8
电焊水暖工
3
6
6
3
8
10
合计:
121
139
159
111
105
74
六、施工管理
1、根据安排编制施工进度计划,作为现场施工的主要控制目标,项目管理人员根据施工进度计划,制定详细的施工计划及设备材料、图纸的供求计划;及时、不定期的就图纸、征地及外部、影响与甲方、设计单位、监理进行交流,掌握施工相关信息,合理安排现场施工。
2、建立统一的现场指挥协调工作,保证现场各项工作有序进行,设现场协调会议,做好人力、机械、物资工作的协调,严格控制形象进度,确保各个工期控制点的实现。
3、图纸计划:
为保证工期,本工程所有图纸应于2010年8月25日前全部到达施工单位,如有变更请尽快在一周内完成,施工图纸、方案的不及时确定是影响施工的重要因素,因此必须积极进行施工图纸的交付,当图纸存在问题时,积极及时给设计人员提供参考,尽快确定方案。
4、本工程有外弃土方及建筑垃圾,因此,本公司派专职人员与业主配合沟通,加快此项工作的进展。
5、我单位将充分利用工作面,合理安排生产力,采取二班制,计划24小时施工,合理安排土建交叉作业,多开创工作面,确保相互不受影响,每周开两次分析会,认真确定工作量,以周计划保证月计划。
6、本工程主体为混凝土工程,为确保施工进度及质量,支设用的模板全部采用单块接触面大的胶合板支模,所用的材料进场时间及材料数量要保证工期要求。
同时采用在型搅拌站、混凝土专用运输车及45米长的泵送混凝土汽车浇灌混凝土,保证施工质量、进度、安全。
7、计划将全线分为四个工作段,先开两个工作段,灰库和配气中心先开工,中间设立一台40塔吊和一部卷扬机,保证施工材料垂直运输的速度和能力。
具备条件的尽力多开工作段,如气化风机房、管道工程、支架工程等,原则上尽保提前完成。
8、本工程计划多采用机械设备施工,施工的速度就可以加快,同时根据现场的情况,随时调整施工方法,确保在冬季前全部完工。
9、本工程采用商品混凝土、汽车混凝土泵车,保证了连续浇筑混凝土的条件,也保证了其质量。
10、施工前根据设计院提供的坐标点,用全站仪配合水准仪沿管线布置了控制点,构成了一套完整的施工用控制网,给施工及验收及时提供了准确的数据。
11、现场成立由测量工程师和技术员等组成的测量小组,专门负责定位、标高的测设,保证开挖尺寸正确无误。
道路施工放线前,应提前复核填挖深度及宽度,经监理、建设单位及设计单位确认后方能正式施工。
12、办公设备的购置,项目部为满足施工需要,配备电脑、传真机、复印机、扫描仪、移动电话、对讲机等多台现代化的办公设备。
13、交通设备的准备,项目部拟配备1台工程指挥车,用于施工现场指挥及与业主联络,接送测试人员及满足后勤采购用车需要。
14、通信设备的购置,施工现场内采用对讲机进行联络,配备移动电话保证对内、对外联络。
15、施工技术资料管理
15.1竣工资料编制数量:
按甲方要求数量报给甲方,公司档案室保留1套。
15.2施工技术资料的收集整理:
(1)施工技术资料随施工进度及时整理,做到字迹清楚、项目齐全、准确、真实。
不得拖欠、涂改、伪造现象。
(2)所有资料的填写字体整齐、规范,并使用碳素笔书写,做到内容齐全,数据清楚,签章清晰有效。
(3)资料员每周定期收集施工技术资料,并及时编目整理。
(4)所有资料使用专用文件盒集中妥善保管,其他人员不得随意抽撤,资料借阅由主管领导签字,办理借阅手续,用完及时归还。
七、投入本工程的主要施工机械设备见下页《投入的主要施工机械设备表》。
序号
设备名称
设备型号
国别厂家
功率
数量
购置日期
1
反铲挖掘机
日立240
日本
240KW
1
2007年
2
自卸汽车
北方奔驰24t
包头
208KW
5
2008年
3
汽车泵车
重一
山东
206KW
1
2008年
4
混凝土运输车
一汽
长春
160KW
4
2007年
5
装载机
ZL-50C
柳州
162KW
2
2005年
6
40塔吊
华夏ZD—40B
山东
15KW
2
2008年
7
打夯机
WSD—50
大同
3KW
3
2009年
8
350搅拌机
XZ2—350众冶
山东
7.5KW
1
2005年
9
全站仪
拓普康330
日本
1
2005年
10
电子经纬仪
JGH—350
西安
2
2005年
11
自动安平水准仪
DSC232
天津
2
2009年
12
电子直流电焊机
DN—500
北京
60kW
4
2008年
13
钢筋对焊机
DH—1200
郑州
120kW
1
2004年
14
卷扬机
GD—210
呼和浩特
7.5kW
2
2009年
15
排污泵
8250QJ-80×80
运城
7.5kW
2
2008年
投入的主要施工机械设备表
八、物资管理
1、对外购材料严格实行三证制,即厂家产品生产许可证、产品出厂合格证、产品质量检验试验合格证。
2、对已进场未经检验和验证不合格的产品,进行标识;对验证不合格的产品,全部退场。
3、内部质控员:
质量监控部设内部质控员,负责工程自检,自检合格后报监理工程师验收。
各作业队内也设内部质控员,负责工程施工时的质量交底、质量控制。
4、贯彻执行国家和上级设备物资管理法规,制定本项目的设备物资管理标准和规章制度。
5、组织落实本项目的设备物资保障,合理配置施工设备,负责提供材料的质量资料,对工程所用材料的质量负责,切实做好物资采购供应,保障工程建设顺利进行。
6、组织协调和监督检查本项目的设备物资管理工作,确保机械设备处于良好状态,努力保障降本增效。
7、执行见证取样和送检制度:
为加强物资质量的内部管理和接受监理监督,在监理和建设单位见证下,由施工人员取样、送至监理指定的试验室试验,由权威的第三方证实工程质量状态,以达到确保本工程达标。
九、主要施工技术方案和组织措施
9.1施工测量
9.1.1放线工作部署
9.1.1.1施工测量平面控制网的测设:
根据业主提供的电厂厂区内的坐标桩,建立统一的平面施工测量控制网。
9.1.1.2提高测量精度,误差控制在规范允许范围之内,为工程施工提供可靠依据。
9.1.1.3布网原则
(1)遵循先总体后局部,先整体后细部的原则,布置施工测量控制网。
(2)控制桩设在安全、易保存的位置,相邻点之间应通视良好。
9.1.2建筑物定位和基础工程测量放线
9.1.2.1在建筑物定位放线施测前,应熟悉总平面图、地下基础平面图和有关的技术资料。
根据控制点测定建筑物各主要轴线,做好轴线控制桩。
施测中心必须认真操作,严格保证精度,满足施测规范要求。
9.1.2.2验线:
用经纬仪检查各轴线的投测位置,然后再实量轴线的相对位置,以防控制轴线出现偏差,验线时还应检查垫层顶面的标高,经检查无误后,方可交付施工使用。
9.1.3施工高程测量
9.1.3.1高程控制网,根据业主提供厂区内高程控制基准点测设。
高程控制点布置数量应不少于三个,以便于相互校核和适应分段施工的需要。
9.1.3.2高程控制网的精度及测量方法:
根据《工程测量规程》高程控制拟采用四等水准测量方法测定。
9.1.3.3施工中的标高控制
(1)场内敷设的水准网控制点,在间隔一定的时间需联测一次,以作相互校核,对检测后的数据采用计算机计算,以保证水准点使用的准确性。
(2)施工中标高控制方法:
在首层平面易于向上传递标高的位置布设标高传递基准点。
用水准仪往返测验,以便检验和纠正。
在结构施工到一定高度后,应重新引测相应的结构标高,以保证建筑的质量要求
9.1.4水准点的埋设和布置
水准点的布设使用施工现场布设的三个水准点作为沉降观测点的水准基点,并对水准点进行相互校核,防止其本身发生变化。
为防止水准点受到冻胀的影响,水准点的埋设深度至少要在冰冻线以下0.5m,保证水准点的稳定性和计算依据的正确性。
建筑物内的沉降观测点的布置要求设在便于观测和不宜遭破坏的位置。
9.2土方开挖及回填
9.2.1土方开挖
土方开挖前,应摸清地下等障碍物,并应根据施工方案的要求,将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。
根据所给±0.00标高,大致平整场地。
按照控制桩及挖坡放坡的坡度用白灰放出基槽的处边线。
开挖方开挖采用机械大开挖,由一台液压反铲挖掘机进行,5辆自卸式运输车运土,能做为回填土的可以堆放到业主指定的地点,以便回填时用;拆除的混凝土块和有杂质的土石方随挖随运出场外。
土方开挖时测量人员必须随时测量开挖标高,注意机械开挖深度控制在垫层底标高以上500mm,余土用人工清理。
注:
开槽后必须请勘测、设计、监理、业方到场验收后方可进行下道工序施工。
9.2.2土方回填
9.2.2.1本工程室外回填土选用好土,办好隐检手续后方可进行回填土施工。
9.2.2.2回填土应分层铺摊和夯实,采用蛙式打夯机每层铺土厚度200~300mm,每层至少夯打三遍,分层夯实时要求一夯压半夯。
9.3钢筋工程
9.3.1钢筋加工
为保证合理下料,提高钢筋成材率,从而降低成本、加快施工速度,本工程全部钢筋在项目部加工、成型后由我公司专业绑扎队进行现场施工绑扎。
本工程主要工程量在灰库钢筋用量,Φ14以下采用搭接;Φ16以上采用螺纹筒对接。
螺丝扣在加工场内专用设备套扣,螺丝筒采用正规厂家生产的,技术参数必须符合设计要求。
9.3.2钢筋除锈
本工程钢筋全部采用包头钢铁有限公司的钢筋,在进入现场时专职质量员要对钢筋直观检查并同时对钢筋送检有关部门,不合格产品不准进放施工现场。
存放中,如有轻微锈渍,钢筋在下料前应先除锈,将钢筋表面的油渍、漆渍及浮皮、铁锈等清除干净,以免影响其与砼的粘接效果,盘圆钢筋除锈通过其冷拉调直过程来实现,螺纹钢筋除锈使用电动除锈机,并装设排尘罩及排尘道道,以免对环境造成污染。
9.3.3钢筋调直
采用调直机调整钢筋,其调直冷拉率:
Ⅰ级钢不大于2%,Ⅱ级钢不大于1%,经过调直工艺后,钢筋应平直,无局部曲折。
9.3.4钢筋弯曲成型
弯曲成型采用钢筋弯曲机和手动弯曲工具配合进行,弯曲后钢筋平面上没有翘曲不平现象,弯曲点处不得有裂纹
9.3.5成型钢筋检查及验收
Ⅰ级钢筋末端的180°弯钩,其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍,钢筋平直段长度不应小于钢筋直径的3倍,135°弯钩(箍筋)弯曲直径不小于钢筋直径的4倍,平直段长度为10倍钢筋直径。
Ⅱ级钢筋末端90°弯钩弯曲直径不小于钢筋直径的4倍。
9.4模板与混凝土工程
9.4.1基础模板施工要点
9.4.1.1支模前先复查地基垫层标高及基础位置边线,复检无误后再施工。
9.4.1.2支设施工模板,加焊钢筋支撑,模板上下口拉通线找直、找平,并准确控制其标高,保证钢筋保护层厚度。
9.4.1.3本项工程计划全部采用优质竹胶板、木方、钢管组合支设,全部按清水混凝土标准执行,基础柱采用Φ14对拉杆固定壁模,保证了模板的平整度、壁厚的均匀。
筒壁的支模采用了竹胶板配脚手管、扣件、油托及Φ14对拉杆套PVC管组合支模法,模板使用前必须筛选、修整、打磨、抛光、配框,模板施工要根据施工图纸划好配模图,不够整板模数的用木板镶拼,木板表面刨光,对拉杆和脚手管围檩共同加固,脚手管外用“3”型扣件、外拧双螺母;横向用圆环ф18钢筋,竖向两根脚手管并排,每排间距300mm。
模板施工注意事项:
垫层要一定找平。
防止底角发生移动,在浇筑垫层时插钢筋头,以保证加固模板不移位。
防止模板漏浆,模板拼缝间加海绵条或贴双面胶带。
钢模板接缝要多打“U”型卡子,加固模板要多设钩头螺丝,保证模板平整。
预埋件安装要事先找好标高,将埋件基套管点焊在模板上,保证埋件及套管的定位准确度。
柱头的支模仍采用对拉螺栓和脚手管围檩加固采用与脚手架与脚手管连为一体固定。
9.4.1.4质量保证措施
①支模前仔细检查基础的轴线、尺寸。
②必须按交底要求加固,防止胀模。
9.4.2砼独立基础浇筑及现场准备
本工程混凝土工程:
采用当地商品混凝土;45米长的汽车混凝土泵浇灌。
9.4.2.1在地基或基土上,先清险淤泥和杂物,并应有防水和排水措施。
对干燥的非粘性土应用水湿润,表面不得留有积水。
9.4.2.2清除模板内的木屑、泥土等垃圾,木模板应浇水湿润、板缝和孔洞应予以堵严。
9.4.2.3浇筑的框架柱高度超过2m时,应使用串筒、溜槽送入浇筑面上,以防止砼发生离析现象。
9.4.2.4用插入式振捣器,基棒的间距不大于作用半径的1.5倍。
上层振捣应插入下层3~5㎝。
9.4.2.5浇筑砼时,应经常主意观察模板、支架、有无走动情况,一经发现,应立即停止浇筑,并应在已浇筑砼凝结前处理好,然后再继续浇筑。
9.4.2.6独立基础砼应一次性浇筑完不得留设施工缝。
9.4.2.7砼的浇筑,振捣密实后,应用木抹子搓平或用铁抹子压光。
9.4.2.8养护:
已浇完的砼,应在12h左右覆盖和浇水。
养护时间不得少于7d。
9.4.2.9本工程主要为混凝土工程,保证混凝土质量也就保证了总工程的质量,因此专门设立了混凝土工程质量的控制目标,见混凝土工程质量控制程序:
下图
9.5装饰装修施工方案
9.5.1配气中心及气机房抹灰
9.5.1.1抹灰是装修的关键环节,抹灰质量的好坏直接影响到墙面饰面的垂直度、平整度等,因此一定要严抓抹灰质量,本工程抹灰工程按高级抹灰控制,主要工序为阴阳角找方→设置标筋→分层赶平→修整,表面要求压光,洁净、颜色均匀、线角平直、清晰美观、无抹纹,不能有砂粒外露、表面粗糙现象。
必须经过有关部门进行结构验收合格后方可进行抹灰工序。
抹灰前,应检查门窗框位置是否正确,与墙连接是否牢固,连接处按设计要求嵌塞密实。
应将过梁、圈梁、构造柱等表面凸出部分凿平,对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处,刷素水泥浆一道,紧跟用1∶3水泥砂浆分层补平。
脚手架眼应堵严。
管道穿越墙洞应及时安放套管,并用1∶3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实。
墙体表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净,并洒水湿润。
9.5.1.2抹灰前应在墙面打灰筋,抹灰筋必须保持其垂直度及平整度,一般情况下,冲筋后约2h左右即可抹底灰,不要过早或过迟。
先薄抹一层底子灰,再用大杠找平,用木抹子搓毛,然后全面检查底子灰是否平整、阴阳角是否方正,管道背后与转角交接处,墙顶板交接处是否光滑平整,并用靠尺检查墙面垂直与平整情况。
地面、踢脚及管道背后应及时清理干净。
9.5.2内、外墙面层
9.5.2.1本工程腻子面层操作程序如下:
制作或采购胶水→配制腻子→清理抹灰面→腻子打底→第一次过面及修整→第二次腻子过面及修整;第三遍为喷刷乳胶漆一遍。
9.5.2.2施工前,必须将基层表面的灰尘、隔离剂、油污清理干净,各种孔洞、缝隙填补完成。
腻子配料时比例要准确,搅拌要均匀。
腻子随配随用。
施工时分两遍成活。
腻子施工时基层要干燥,潮湿天气不宜进行腻子痕施工。
腻子施工时要做好对周围产品的保护措施。
要求刮出来的腻子表面光滑、平整洁净、色泽一致,阴阳角方正、顺直,无接槎、疙瘩、刮痕、凹凸不平等缺陷,各项目偏差在允许范围内。
9.5.2.3外墙为抹灰后喷刷象牙白外墙涂料,同主厂房色泽相同。
9.5.3地面面砖施工
9.5.3.1按照施工图纸将地砖下的每层铺好,最后在其上铺地砖。
9.5.3.2铺完第一块后,再由中间向两侧和后退方向顺序铺砌。
9.5.3.3铺砌时,板块要四角同时下落,对齐缝格铺平,并用木锤敲击平实,如发现空隙,板面凹凸不平或接缝不直,应将板块掀起加浆,减浆或理缝。
铺好一排,拉通线检查一次平整度。
9.5.3.4铺完24h,用素水泥浆灌缝2~3mm高,再用同色水泥浆擦缝,并用干锯屑将板块擦亮,铺一湿木屑覆盖养护,3天内禁止上人。
地面使用前扫除锯屑,用布擦干净。
9.5.4塑钢门窗工程施工方案
9.5.4.1施工要点:
窗安装前,应按图纸要求核对塑钢窗的型号、规格、数量是否符合要求,拼樘构件、五金零件、安装铁脚和紧固零件的品种、数量、规格是否正确齐全。
9.5.4.2门窗安装前应逐樘检查,如有变形或脱焊、松动现象应进行校正修复。
门窗安装时,先用木楔在窗框四角或窗挺端临时固定,然后用水平尺,线锤校正门窗框前后、左右的垂直度、水平度,并用木楔进行调整。
9.5.4.3要求门窗的安装高度和距内墙面距离,组合窗及双层窗要做到横平竖直,高低一致,里外一齐,坚持查无误后将铁脚用螺钉紧固在门窗框上,并与墙体连接。
9.5.4.4门窗的组合应按方向逐框进行,用合适的螺栓与组合件紧密拼合,拼合处应嵌满油灰,组合件上下应伸入砌体5cm,垂直、水平校正后进行固定,凡是两个组合件交接处应电焊焊牢,并打磨光滑。
9.5.4.5门窗安装后,进行开启扇的校正,使其关闭严密,开启灵活无阻滞回弹现象后,可安装五金零件,要求其位置正确,使用灵活松紧适宜。
9.6脚手架:
9.6.1本工程灰库采用外双排脚手架和内满堂红脚手架,用Φ48×3.5钢管和扣件搭设;气机房和配气中心采用满堂脚手架;全部铺木
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