塔吊拆除专项施工方案标准版.docx
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塔吊拆除专项施工方案标准版.docx
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塔吊拆除专项施工方案标准版
城市晶华Ⅰ标段工程
塔
吊
搭
拆
专
项
方
案
编制人职务(称)
审核人职务(称)
批准人职务(称)
批准部门(章)
绍兴第一建工集团
二00三年七月
塔吊安装方案
本工程采用QTZ5013型塔吊共3台,塔吊安装高度为70m。
一.塔吊安装前准备工作
1.塔吊安装由专业施工队伍进行.
2.塔吊安装前对塔机进行一次全面性保养,检查零配件,发现有缺损立即调换,对整台塔机重新油漆。
3.塔吊安装前先看懂和熟知安装程序及出厂技术文件中有关注意事件。
4.塔吊基础详见基础设计方案
5.作业前对塔基周围作业场地进行平整和压实,保证道路畅通,安装吊车采用25T汽车吊,并选好吊车的停放位置。
6.安装前对有关人员进行协调,并对液压顶升设备进行安全检查,确保安装的顺利进行。
二.塔吊安装
1.安装时首先用水准仪对底架基础节平整度进行严格控制,四角水平面误差不大于2mm,克确保塔吊升前后垂直度偏差在充许范围内。
2.塔吊安装进行液压顶升时,要注意观察踏步横担,爬爪外表面的焊接处有无脱焊,一经发现有裂缝应立即停止作业进行整修,整修后检查符合要求后方可再进行顶升作业。
3.加节前时,当标准节安放妥当马上用高强度螺栓进行固定并拧紧,螺母的紧固必须达到要求后方可再进行第二节标准节安装。
4.塔身标准节连接采用高强度螺栓和梯形块加横销,再进行连接时要工人配合,必要时采用内脚加力的方法拧紧,此时配合人应用手撑平托工具,以免受伤害.
5.第二节爬升架安装完毕后再安装回转部分,回转部分用高强度螺栓将下支座与爬升架连接牢固,同时用高强度螺栓将下支座与底节连接起来。
6.塔吊安装到回转盘上用高强度螺栓连接起来,塔顶上焊接有力矩限制器一侧与司机相反。
7.塔顶安装完毕后再安装平衡臂,平衡臂在平整的地面上拼装好后用吊车吊起安装,当安装位置吊装妥当后(尾部稍高),然后用插销与塔身连接,并把拉杆与塔顶用插销连接,完毕后吊车慢慢下放,使拉杆逐步伸直受力。
8.起重臂在平整的场地上按顺序拼装好后用吊车起吊,位置停放妥当后臂根用插销连接好,再吊起臂端,使其上翘3°左右,使拉杆和塔顶用插销连接,当连接好后吊车慢速下放,使拉杆逐步吃力。
9.最后安装配重块,穿绕起重钢丝绳,接通电源。
10.全部安装完毕后进行试运转并检查,直到符合要求后再增加标准节提高塔身。
三.塔吊安全措施
1.塔吊必须有灵敏的三保险(吊钩、制动、断绳)、五限位(高度、变幅、行走、回转、起重力矩)装置。
2.塔吊司机、指挥必须持证上岗,塔吊安装时必须有专人指挥协调。
3.严禁使用断丝超标准、报废、锈蚀的钢丝绳。
4.塔吊与输电线路距离按照GB5144—85第8。
4条规定执行,并有严密的防护措施.
5.塔吊应有单独配电箱,并配触漏电保护器。
6.严格执行“十不吊”,不违章作业。
7.塔吊安装完毕后必须经过公司质安科验收,经验收合格且经验收人签字后方可使用。
四。
塔吊附墙装置
1。
塔吊附墙杆共设置三道,在27m处设置第一道附墙杆,在顶层54m处设置最后一道附墙杆,中间再设置一道.
2.附墙装置锚固点的受力强度应满足塔吊的设计要求,附墙杆的布置方式等按出厂使用说明书规定执行.
3.附墙装置的材质必须与塔吊自身材质相同。
4.安装附墙杆时应采用经纬仪测量塔身垂直度并采用附着杆进行调整,在最高锚固点以下垂直度允许偏差为2/1000。
5。
在附着框架和附着支座布设时,附着杆倾斜角不得超过10度。
6。
附着框架宜设置在塔身标准节连接处,箍紧塔身。
塔架对角处在无斜撑时应加固.
7.塔身升到规定附墙间距时应及时增设。
塔身高出附墙装置的自由端高度应符合出厂规定。
8。
塔吊作业过程中应经常检查附墙装置,发现松动或异常情况时应立即停止作业,故障未排除不得继续作业。
9.拆卸塔吊时应随着降落塔身的进程拆卸相应的附墙装置,严禁在落塔之前先拆附墙装置.
塔吊拆除方案
一.拆除准备
1.拆除塔机由原安装队伍进行施工。
2.塔机拆除前应先看懂和熟知拆除程序及出厂技术文件,有关安全事项。
3.拆除前召集拆除队伍和其他有关人员进行安全技术交底,明确分工和职责,落实到人。
4.平整好各种配件的安放场地。
二.拆除塔机顺序
先拆标准节至第二节→切断电源→拆除钢缆绳→平衡块→起重臂→平衡臂→塔顶→转盘→爬升架→第一节标准节→底座→拆除有关设备和螺栓等入库,大构件放置好位置等待起运。
三.拆除安全措施
1.拆除时有关人员必须戴好安全帽,系好安全带.
2.联络采用对讲机通话。
3.拆除时先对塔吊进行加固。
4.拆除时风力超过3级以上停止作业.
5.拆除时设警戒范围,并有专人监护.
6.当拆除高度低于房屋顶高时,大臂前后用绳子固定,控制其回转,以免造成大臂与房屋相撞。
7.拆除时有专人指挥和协调。
塔吊安装拆除方案
(一)塔吊安装前的准备工作
1、组织有关人员学习塔吊使用说明书,熟悉掌握塔吊技术性能.
2、根据施工现场情况确定塔吊位置和塔吊安装高度。
(塔吊设在该楼的北侧),塔吊一次独立安装高度20米。
3、塔吊基础施工:
塔吊基础采用沉管灌注桩的桩基础.塔基施工工艺按塔吊使用说明书要求执行.
4、塔吊安装机具准备:
20T汽车吊一辆,钳工常用工具一套,电工常用工具一套,经纬仪一台,活动搬手一套,死搬手一套,管钳两把,8磅大锤2个,撬棍4把,钢丝绳及滑鞍两组,钢卷尺1个,安全带6条,安全帽16顶。
5、将电源引入塔吊专用配电箱
6、人员组织:
该工程使用的塔吊由本公司塔吊安装队伍负责安装,工地配合1名电工,3名架子工,2名起重工.
(二)塔吊安装前安全检查验收
1.塔吊基础检查:
检查塔基砼试压报告,待砼达到设计强度后方可进行组织塔吊安装。
砼塔基的上表面水平误差不大于0。
5mm.砼塔基应高于自然地面1500mm,并有良好的排水措施,严禁塔基积水.
2.对塔吊自身的各个部件,结构焊缝、螺栓、销轴、导向轮、钢丝绳、吊钩、吊具及起重顶升液压爬升系统、电气设备等进行仔细的检查,发现问题及时解决.
3.检查塔吊开关箱及供电线路,保证作业时安全供电。
检查安装使用机具的技术性能是否良好,检查安装使用的安全防护用品是否符合要求,发现问题立即解决,保证安装过程中安装使用的机具设备及安全防护用品的使用安全。
4。
塔吊在安装过程中必须保持现场清洁有序,以免防碍作业影响安全。
设置作业区警戒线,并设专人负责警戒,防止以塔吊安装无关的人进入塔吊安装现场.
5。
塔吊安装必须在白天进行,并应避开阴雨、大风、大雾天气,如在作业时突然发生天气变化要停止作业。
6.参加塔吊安装拆除人员,必须经劳动部门专门培训,经考试合格后持证上岗.参加塔吊安拆人员必须戴好安全帽,高空作业人员要系好安全带,穿好防滑鞋和工作服,作业时要统一指挥,动作协调,防止意外事故发生。
7.塔吊作业防碰撞措施。
塔与塔之间的最小架设距离应保证处于低位的塔吊臂端部与另一台塔吊的塔身之间最少距离不低于2米,处于高位的塔吊(吊钩升至最高点),与低位的塔吊之间,在任何情况下其垂直方向的间距不小于2米。
二、塔吊安装工艺要求
1、塔吊安在施工前要由项目技术负责人编制塔吊安拆方案和安拆安全技术交底,使参加塔吊安拆的人员都知道自己的工作岗位及工作内容、技术要求和安全注意事项,并在施工过程中严格遵守。
2、塔吊安装完成后,由项目经理组织有关人员进行检查验收,经验收合格后,填写施工现场机械设备验收报审表,并提供以下材料:
(1)产品生产许可证和出厂合格证;
(2)产品使用说明书、有关图纸及技术资料;
(3)产品的有关技术标准规范;
(4)企业自检验收表。
报当地建筑施工安全监督站,待安全监督站检查、验收合格签发验收合格准用证后方可进行使用。
3、塔吊安装程序
(1)塔吊安装程序:
固定塔吊基础─〉安装塔吊标准节至20M─>吊装塔帽转台和驾驶室─〉吊装平衡臂及卷扬机、配电箱、─>先吊装一块配重块─>吊装起重臂及撑架系统(包括小车牵引机构和小车)─>吊装剩余两块配重块穿绕有关绳索系统─〉检查整机的机械部件,结构连接部件、电气部件等─>调整好各安全保护装置─>进行试车。
(2)塔吊安装工艺标准要求
1)塔吊必须做好接地保护,防止雷击(采用不小于10mm2多股铜线用焊接的方法连接),接地电阻值不大于4欧姆。
2)塔吊安装完成后,在无荷载的情况下,塔身与地面的垂直度偏差值不得超过3/1000。
3)塔吊各部件的连接螺栓、销轴预紧力应符合要求。
液压系统、安全阀的数值,电器系统保护装置的调整值及其它机构部件的调整值,均应符合要求。
4)力矩限制器的综合误差不大于其额定值的8%,超过额定值时,力矩限制器,应切断吊钩上升和幅度增大方向的电源,担机构可做下降和减小幅度方向的运动。
5)超高限制器:
当吊钩架上升高度距定滑轮不小于1米时,超高限制器应能切断吊钩上升方向的电源。
6)变幅限制器:
当小车行驶至吊臂端部0。
5米处时,应能切断小车运行方向的电源。
7)塔吊安装完成检查无误后,必须进行空载、静载、动载试验,其静载试验吊重为额定荷载的125%,动载吊重试验吊重为额定荷载的110%,经试验合格后方能交付使用。
8)其它未尽事宜,按建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)和塔吊使用说明书要求执行。
三、塔吊使用、维修、保养技术措施
1、塔吊司机指挥和司索人员必须经市以上劳动部门培训合格持证上岗,塔吊指挥必须使用旗语指挥。
2、塔吊正常工作气温为+40摄氏度,-20摄氏度,风速低于20M/sec,如遇雷雨、浓雾、大风等恶劣天气应立即停止使用。
3、操作人员要严格执行操作规程,认真作好起重机工作前,工作中、工作后的安全检查和维护保养工作,严禁机械带病运转。
工作完成后,保证起重机臂随风自由转动。
4、起重吊装中坚决执行十不吊
(1)吊物重量超过机械性能允许范围不准吊;
(2)信号不清不准吊;
(3)吊物下有人不准吊;
(4)吊物上站人不准吊;
(5)埋在地下物不准吊;
(6)斜拉、斜挂不准吊;
(7)散物捆扎不牢不准吊;
(8)零杂物无容器不准吊;
(9)吊物重量不明、吊索具不符合规定不准吊;
(10)遇有大雨、大雪、大雾和六级以上大风等恶劣天气不准吊。
5、起重机应经常进行检查、维护和保养,转动部分应有足够的润滑油,对易损件必须经常检查维修更换,对机械的螺栓,特别是振动部件,检查是否松动,如有松动及时拧紧。
6、各机械制动器应经常进行检查和调整,在磨擦面上不应污垢。
减速箱、变速箱、齿轮等各部的润滑及液压油均按润滑要求进行。
7、要注意检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象,如超过有关规定,必须立即更换。
8、使用液压油严格按润滑表中的规定进行加油和更油,并清洗油箱内部。
经常检查滤油器有无堵塞,安全阀在使用后调整值是否变动。
油泵、油缸和控制阀是否漏油,如发现异常及时排除。
9、经常检查电线、电缆有无损伤,如发现损伤应及时包扎或更换。
10、各控制箱、配电箱应保持清洁,各安全装置的行程开关及开关触点必须灵活可靠,保证安全。
11、塔机维修保养时间规定:
(1)日常保养(每班进行);
(2)塔机工作1000小时后,对机械、电气系统进行小修一次;
(3)塔机工作4000小时后,对机械、电气系统进行中修一次;
(4)塔机工作8000小时后,对机械、电气系统进行大修一次.
塔吊安装及拆除专项施工方案
目录
第三章塔吊安装—9-
第一章塔吊安装及拆除专项施工方案
1.1工程概况
本工程位于龙安桥附近,四栋楼总建筑面积为12319.0平方米,砖混结构±0.000m以上七层。
各项性能参数先进,起升高度高,工作幅度大,作业空间大,使用效率高。
起升机构采用电磁离合器换挡变速。
同时,采用带涡流制服动器的电动机,使得起升机构获得理想的起升速度及载荷的慢就位。
各种安全装备齐全,具有自销、自保、报警等多种功能,使用安全,维修方便。
1.2塔吊安装所需设备
1、塔机中心位置布置
本工程根据施工实际情况,需安装1台塔吊使用,施工塔吊设置在5#楼和4#楼中间装置。
2、塔机基础
塔吊承台基础采用钢筋混凝土:
平面尺寸5000×5000mm,厚度1280mm,采用C25混凝土,内配Φ20双层双向钢筋,塔机基础顶面标高为裙房负四层地面板底标高,在塔吊基础施工时预埋基座螺栓。
固定附着式起重机的基础是确保塔机安全检查的必有条件,在附着之前为独立式使用.所以对基础要求较高,必须严格按厂家提供的技术资料和要求对基础进行计算和施工.
3、安装所需机具、工具的配置
QY12汽车吊1台、枕木、足量的铁丝、钢丝绳吊索、绳扣卸扣等常用工具、活动扳手、锤子、钳子、加力杆、锯弓、扭力扳手、全站仪一台、水准仪一台、开口扳手、梅花扳手、凿子等工具。
4、安装工艺流程(安装步骤)
安装十字梁、底架→吊装底节、爬升架→吊装标准节→吊装液压油泵连接泵站与油缸之间的液压软管→吊装回转总成→安装塔帽→安装司机室→组装、吊平衡臂→组装、吊装起重臂→顶升作业→斜撑安装及压重→自检及各安全装置调试
→试运转。
5、当塔机安装完毕,经调试运转正常后,应认真全面地检查一遍,并由本公司设备装备部、生产技术部、质安部组织验收,合格后方准投入使用。
1。
3塔吊安装
1、立塔
熟读说明书,以便正确迅速架设塔机,达到可顶升加节的位置.立塔时需用QY12汽车吊一台。
合理安排塔机安装人员,妥善协调各种安装和组装步骤,来往通道及组装现场之间的关系,将使用汽车吊的时间减至最少。
2、立塔的注意事项
1)塔机安装工作应在塔机最高处风速不大于8m/s时进行。
2)必须遵循立塔程序.
3)注意吊点的选择,根据吊装部件选用长度适当、质量可靠的吊具。
4)塔机各部件所有可拆的销轴,塔身连接螺栓、螺母均是专用特制零件.
5)必须安装并使用保护和安全措施,如扶梯、平台、护栏等.
6)必须根据起重臂长,正确确定配重数量,在安装起重臂之前,必须先在平衡臂安装一块2.32t的平衡重,但严禁超过此数量。
7)装好起重臂后,平衡臂上未装够规定的平衡重前,严禁起重臂吊载。
8)标准节的安装不得任意交换方位,否则无法进行。
9)塔机在施工现场的安装位置,必须保证塔机的最大旋转部分如吊臂、吊钩等离输电线5m以上的安全距离。
10)准备辅助吊装设备、枕木、索具、绳扣等常用工具.
11)塔机安装场地的参考尺寸,详见附图.
12)顶升前,应将小车开到规定的顶升平衡位置,起重臂转到引进横梁的正前方,然后用回转制动器将塔机的回转锁紧。
13)顶升过程中,严禁旋转起重臂或开动小车使吊钩起升和放下。
14)标准节起升(或放下时),必须尽可能靠近塔身。
3、接电源及试运转
当整机按前面的步骤安装完毕后,检查塔身的垂直度,允差为1/1000,再按电路图的要求接通所有电路的电源,试开动各机构进行运转。
检查各机构运转是否正确,同时检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态。
是否与结构件有摩擦,所有不正常情况均应予以排除。
如果安装完毕就要使用塔机工作,则必须按有关规定的要求调整好安全装置。
4、顶升加节
1)顶升前的准备
按液压泵站要求给其油箱加油。
清理好各个标准节,在标准节连接处涂上黄油,将待顶升加高用的标准节在顶升位置时的吊臂下排成一排,这样能使塔机在整个顶升加节过程中不用回转机构,能使顶升加节过程所用时间最短.
应该强调:
必须先装7节加强标准节后,再装普通标准节,顺序绝不能颠倒。
放松电缆长度略大于总的顶升高度,并紧固好电缆。
将吊臂旋转至顶升套架前方,平衡臂处于套架的后方(顶升油矩正好位于平衡下方).
在引进平台上准备好引进滚轮,套架平台上准备好塔身高强螺栓.
2)顶升前塔机的配平.
塔机配平前,必须先将小车运行到参考位置,并吊起一节标准节或其它重物,然后拆除下支座四个支脚与标准节的连接螺栓;
将液压顶升系统操纵杆推至”顶升方向",使套架顶升至下支座支脚刚刚脱离塔身的主弦杆的位置;
通过检验下支座支脚与塔身主弦杆是否在一条垂直线上,并观察套架8个导轮与塔身主弦杆间隙是否基本相同,检查塔机是否平衡。
略微调速小车的配平位置,直至平衡.使得塔机上部重心落在顶升油缸梁的位置上。
起重臂小车的配平位置,可用布条系在该处的斜腹杆上作为标志,但要注意,这个标志的位置随起重臂长度不同而改变,事后应将该标志取掉.
操纵液压系统使套架下降,连接好下支座和塔身标准节间的连接螺栓。
5、顶升作业
1) 将顶升横梁定在标准节踏步的圆弧槽内(要设专人负责观察顶升横梁两端销轴都必须放入圆弧槽内),开动液压系统使活塞杆伸出,将顶升套架及其以上部分顶起,顶起略超过半节标准节高度后,使顶升套架的爬爪搁在标准节的上一级踏步上。
确认两个爬爪准确地挂在踏步顶端后,将油缸活塞全部缩回,提起顶升横梁,重新使顶升横梁顶在标准节上的上一级踏步上。
再次伸出油缸,将塔机上部结构再顶起略超过半节标准节高度,此时塔身上方恰好能有装入一个标准节的空间,将顶升套架引进横梁的标准节引至塔身正上方,稍微缩回油缸,将新引进的标准节落在塔身顶部,并对正,卸下引进滚轮,用12件或8件M36的高强度螺栓(每根高强螺栓必须由两个螺母)将上下标准节连接牢靠(预紧力矩不小于1700KN·M)。
再次缩回油缸,降下支座落在新的塔身顶部上,并对正,用8件M36的高强度螺栓将下支座与塔身连接牢靠,每根高强度螺栓必须有两个螺母,即完成一节标准节的加节工作,若连续加几节标准节,则可按照以上步骤重复几次即可。
为使下支座顺利的落在塔身顶部,并对准连接螺栓孔。
在缩回油缸之前,可在下支座四角的螺栓孔内从上往下插入四根(每角一根)导向杆,将下支座落下。
顶升过程的注意事项:
(1)塔机最高处风速大于8m/s时,不得进行顶升作业。
(2)顶升过程中必须保证起重臂与引入标准节方向一致,并利用回转机构制动器将吊臂制动住,小车必需停在规定的顶升配平位置.
(3)若要连续加几节标准节,则每加完一节后,用塔机自身起吊下一节标准节前,塔身各主弦杆和下支座必须有8个M36的螺栓连接,唯有在这种情况下,允许这8根螺栓每根只用一个螺母。
(4)所加标准节上的踏步,必须与已有标准节对正.
(5)在下支座与塔身没有用M36螺栓连接好之前,严禁吊臂回转、小车变幅和吊装作业。
(6)在顶升过程中,若液压顶升系统出现异常,应立即停止顶升,将下支座落在塔身顶部,并用8件M36高强螺栓将下支座与塔身连接牢靠后,再排除液压系统的故障.
2塔机加节达到所需工作高度(但不超过独立高度)后,应旋转起重臂至不同的高度,检查塔身各接头处,基础地脚螺栓的拧紧问题(哪一根主弦杆位于平衡臂正下方时就把这根弦杆从下到上的所有螺母拧紧,上述连接处均为双螺母防松)。
3)工作高度超过独立工作高度时,需进行塔身附着。
附着装置由四套框梁和四根内撑杆组成,四套框梁由24套M20螺栓、螺母、垫圈紧固成附着框架,附着框架四顶点处有四根撑杆与之绞接,四根撑杆应保持在同一水平内;通过调节螺栓可以推动内撑杆固定塔身。
(1)附着架按照塔机中心线距离设置,若实际使用时与设计值不符,必须与制造商联系;撑杆与建筑物的连接方式可以根据实际情况而定.附着架间距应按照生产厂家提供技术资料设置。
(2)先将附着框架套在塔身上、并通过四根内撑杆将塔身的四根主弦杆顶紧、及与塔身的腰杆连接好;通过销轴将附着杆的一端与附着框架连接,另一端与固定在建筑物上的连接基座连接。
(3)每道附着架的四组附着撑杆应尽量处于同一水平面上.但在安装附着框架和内撑杆时,若与塔身标准节的某些部位发生干涉,可适当升高或降低附着框架的安装高度。
允许附着框架与连接基座的高度差不大于200mm.
(4)附着撑杆上允许搭设供人从建筑通向塔机的跳板,但严格禁止堆放重物.
(5)附着点的承载能力安装塔机前,应对建筑物附着点(连接基座固定处)的承载能力
以及影响附着点强度的钢筋混凝土骨架的施工日期等因素,预先应有估计。
塔机附着点的受力随工况的变化而变化。
(6)安装附着装置时,应当用经纬仪检查塔身轴线的垂直度,其偏差不得大于塔身全高的5/1000,允许用调节附着撑杆的长度来达到。
(7)附着撑杆与附着框架,连接基座,以及附着框架与塔身、内撑杆的连接必须可靠。
内撑杆应可靠地将塔身主弦杆顶紧,并与塔身的腹杆夹紧、各连接螺栓应连接好。
各调节螺栓调整好之后,应将螺母可靠地拧紧。
开口销应按规定张开,运行后经常检查是否发生松动,并及时进行调整.
6、投入使用前的工作
塔机投入使用前的工作,是为了保证塔机能正确操纵,并在安全条件下运行。
这些工作主要是:
对塔机部件的检查及调试各安全装置。
为了检查架设工作的正确性和保证安全动转,应对塔机各部件进行一系列试运转和检查工作。
各部件之间的紧固连接状况检查;
检查支承平台及护栏的安装情况;
检查钢丝绳穿绕是否正确,及其不能与塔机机构和结构进行摩擦;
检查电缆通行状况;
检查平衡臂配重的固定状况;
检查平台上有无杂物,防止塔机运转时下坠伤人;
检查各润滑面和润滑点。
7、安全装置调试
塔机安全装置主要包括:
行程限位器和荷载限制器。
行程限位器有:
起升高度限位器、回转限位器、幅度限位器.荷载限制器有:
起重力矩限制器、起重量限制器.此外还包括风速仪。
8、立塔后检查项目(见下表)
序号
检查项目
检查内容
1
底架
①检查地脚螺栓的紧固情况;
②检查输电线距塔机最大旋转部分有5米的安全;
③距离并检查临时性缆通过状况,以防损坏。
2
塔身
检查标准节螺栓的连接紧固情况。
3
套架
①检查与下支座的连接情况;
②检查顶升时与标准节接触的支承销轴和连接情况和是否灵活可靠;
③检查走道,扶栏的紧固情况.
4
上、下支座及司机室
①检查与回转支承连接的螺栓紧固情况;
②检查电缆的通行状况(电缆应从上支座右边和梯子上、下端的钢环里通过);
③检查与司机室的连接情况;
④司机室内严禁存放润滑油、油棉纱与其它易燃物品。
5
塔顶
①检查吊臂、平衡臂位杆的安装情况;
②检查扶梯、平台、护栏的安装情况;
③保证起升钢丝绳穿绕正确.
6
吊臂
①检查各处连接轴、垫圈、开口销安装的正确性;
②检查变幅小车安装运行情况,载人吊栏的紧固情况;
③检查起升,变幅钢丝绳的缠绕及紧固情况。
7
平衡臂
①检查平衡臂的固定情况;
②检查平衡臂护栏及走道的安装情况,保证走道无杂物.
8
吊具
①检查自动换倍率装置,吊钩的防脱绳装置是否安全可靠;
②检查吊钩组有无影响使用的缺陷;
③检查起升、变幅钢丝绳的规格、型号应符合要求;
④检查起升、变幅钢丝绳的规格、型号应符合要求;
9
机构
①检查各机构的安装、运行情况;
②各机构的制动器间隙调整合适;
③检查牵引机构,当小车分别运行最小和最大幅度处,卷筒钢丝绳上至少应有3圈安全圈;
④检查各钢丝绳绳头的压紧有无松动。
10
安全装置
①检查吊臂、平衡臂位杆的安装情况;
②检查扶梯、平台、护栏的安装情况;
③保证起升钢丝绳穿绕正确。
11
润滑
根据使用说明书检查润滑情况,进行润滑工作。
9、塔机组装好后,应依次进行下列试验(每转移一个工地都必须进行)
1) 空载试验
各机构应分别进行数次运行,然后再做三次综合动作运行,运行过程不得发生任何异常现象,否则应及时排除故障.
2) 静态超载试验
空载试验合格后,进行静态超载试验.
根据不同起重臂长,以及起升机构选用的
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