喜力啤酒基础施工方案.docx
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喜力啤酒基础施工方案.docx
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喜力啤酒基础施工方案
广州亚太酿酒有限公司建设项目一期工程
包装间/成品库
基础施工方案
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1、工程概况
广州亚太酿酒有限公司建设项目一期工程包装间、成品库工程,根据施工图纸显示,厂房为桩承台基础等。
1~10线承台与首层梁在同一标高段,承台基础与梁板之间相互锚固;1/10~18线承台基础为独立承台基础,承台上部与地坪相互锚入。
局部有地梁部份与承台基础地坪相互锚入。
2、基坑土方开挖及支护
2.1挖土要求
施工单位应与业主、监理协商确定挖土机械的通道布置、挖土顺序、土方驳运以及建材堆放等,均应避免引起对周围环境等的不利影响。
土方开挖的基底标高应结合基础结施图进行,当结施图与基坑剖面图中所示的基底标高有出入时,以结施图为准,并应及时通知业主和围护设计人员。
土方开挖过程中挖机必须避开桩位进行操作,不得碰撞。
开挖过程中必须有人在周边进行观察。
双桩之间的土方采用人工进行清理工。
土方开挖严禁超挖,挖土至要求标高,局部须根据实际情况采取相应的措施。
最后30CM土方宜人工开挖,并应防止坑底土扰动,挖土至基坑底标高24小时内须施工好垫层。
同时应抓紧施工,尽量减少基坑暴露时间。
2.2基坑挖土的交通组织
土方开挖的行车路线:
土方开挖过程中,外运车辆驶入基坑边沿,直接装车,沿施工道路运至弃土场。
2.3挖土方法
挖土主要采用挖掘机进行开挖,人工配合,计划投入反铲挖土机2台,运土汽车4辆,同时配合人工挖土,土方直接装车。
挖掘机开挖先中后外,由挖掘机承担装车,外运由装载车负责。
如现场根据计算开挖土方无多出,无需外运。
2.4基坑开挖注意事项
①开挖深度应该严格按照基础结构施工图进行。
②加强地面的排水设施管理,并在基坑周边设置挡水墙,避免地面的水流入基坑,影响基坑稳定。
③严格控制开挖段纵向放坡的坡度,务必使土坡坡度不大于安全坡度,并要时刻注意及时排除流向土坡的水流以防止土体滑坡。
④加强对坑底积水的处理,派专人24小时值班抽水。
⑤基坑开挖后如发现坑底土质与勘察报告不符,及时向业主、监理及设计单位反映。
2.5基坑开挖应急措施
2.5.1应急措施
为防止突发性事故的发生,使本工程地下结构施工顺利进行,将采取以下措施来保证整个基坑和周边环境的安全,特制订以下应急措施:
①开挖前,应准备一定数量的材料和设备。
②开挖过程中如发现支护结构局部位移较大,已超过许可范围时,应暂时中止挖土,采用钢管或钢管索在竖直平面内进行斜撑,同时在支护结构外侧卸载,以减少主动土压力。
③当支撑结构出现裂缝时,可用钢管或钢管索在支撑结构和支撑桩之间进行对撑加固。
2.5.2基坑排水
①为方便坑内施工,坑内采用盲沟和集水井方式排水,盲沟内回填大粒径的碎石或卵石,相互贯通,使水通过排水沟集中到集水井或较深的承台内,再通过污水泵排出集水坑。
坑底排水沟和集水井应离开围护桩内侧4m以上。
②为了防止雨天后基坑表面积水,在基坑周边设置排水明沟,排水沟应距围护桩4m以上。
在围护桩受力情况较好的角部设置集水井。
通过水泵将水排入市政排水系统,保持基坑在施工期间的干燥。
③坑外降排水:
在围护桩的外侧,沿坑边设置400×400mm地面排水明沟,内侧水泥砂浆抹光,并在转角处布置集水井,通过水泵将水排入场外排水系统。
防止地表水流入坑内,保持地下施工期间的基坑干燥。
2.5.3土方修整及基坑围护监测
在垫层施工前应有大量的土方修整工作。
①土方修整采用人工修整的方式,为尽量缩短基底土暴露时间,应注意土方修整后块石垫层的及时跟进,垫层砼的及时浇捣。
②在基础施工期间设立基坑边坡稳定的监测系统,以确保地下室施工期间的安全。
监测内容:
基坑开挖引起的坑底土层的反弹,基坑边坡稳定,边坡土体侧向位移的范围、速率,周围地下管线引起的附加沉降,位移裂缝,地基土孔隙水压力变化等。
监测工作是整个工程的重要部分,整个监测工程应本着准确、及时、有效的原则,突出重点,强调重点对象重点监测。
在整个施工过程中应根据不同阶段对周围环境的不同影响程度加以区别对待,在关键阶段加密监测频率。
监测点的埋设突出有效性,能敏感地反应周围环境的变化。
在准确性方面从埋设的规范和观测仪器的先进性入手,配以有丰富经验的监测工程师规范操作,从严把关,准确、及时、有效地完成整个工程的监测任务。
2.6土方开挖安全文明施工技术措施
2.6.1土方开挖安全生产措施
⑴基坑周边设置防冲墙和封闭式维护栏杆,并在维护栏杆上涂红白标记防止物体坠落伤人。
⑵没有栏杆的支撑上严禁行走、站人。
⑶支撑上积土及时清除,防止坠落伤人。
⑷加强坑底排水沟的排水设施管理。
⑸有专人指挥挖土,严禁超挖,确保安全施工。
⑹在车辆转弯处设置警示牌。
⑺严格按监测数据来指导施工,加强信息化施工管理,确保基坑工程的安全,认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针,坚持“谁施工、谁负责”和“管生产必须管安全”的原则,根据“国务院关于加强企业生产中安全工作的几项规定”,结合我单位实际和本工程特点,组成由项目部主要负责人、专职安全员、项目部和班组兼职安全员以及工地安全用电负责人参加的安全生产管理网,执行安全生产责任制,明确各级人员的责任,抓好本工程的安全生产工作。
⑻工程实施前,对参与本工程施工的全体职工(包括民工)进行安全生产的宣传教育,组织职工学习国务院、省、市和公司颁发的关于安全生产的《规定》《条例》和《安全生产操作规程》,并要求职工在施工中严格遵守有关文件的规定。
⑼工程施工前,对投入本工程施工的机电设备和施工设施进行全面的安全检查,未经有关安全部门验收的设备和设施不准使用,不符合安全规定的地方立即整改完善。
并在施工现场设置必要的护栏、安全标志和警告牌。
⑽工程实施时,严格按照经公司审定的施工组织设计和安全生产措施的要求进行施工,操作工人必须严守岗位履行职责,遵守安全生产操作规程,特种作业人员应经培训,持证上岗,各级安全员要深入施工现场,督促操作工人和指挥人员遵守操作规程,制止违章操作、无证操作、违章指挥和违章施工。
⑾工程实施时,每周召开一次安全例会,检查安全生产措施的落实情况,研究施工中存在的安全隐患,及时补充完善安全措施。
⑿经常保养施工机具,保证安全装置灵敏度可靠,防护罩完好无损,同时搞好安全用电管理,保证变电配电间达到“四方”要求,输电线路、配电箱、漏电开关的选型正确、敷设符合规定要求,电器设备和照明灯具有良好的接地、接零保护,并在可能受雷击的场所设置防雷击设施。
⒀重视个人自我防护,进入工地按规定佩戴安全帽,进行高空作业和特殊作业前,先要落实防护设施,正确使用攀登工具,安全带和特殊防护用品,防止发生人身安全事故。
⒁按照防火防爆的有关规定设置油库、危险品等临时性构筑物,易燃易爆物品堆放间距和动火点与氧气、乙炔的间距要符合规定要求,严格执行动火作业审批制度,一、二、三级动火作业未经批准不得动火,临时设施区要按规定配足消防器材。
⒂工地上设置救护室,配备医务人员,落实保健措施,作好除害灭病和饮食卫生工作。
⒃实施无工程事故和重点设备、人身伤害无事故的安全目标。
2.6.2土方开挖文明施工措施
⑴编制施工组织设计时,把文明施工列为主要内容之一,制定出以“方便人民生活,有利生产发展,维护市容整洁和环境卫生”为宗旨的文明施工措施。
⑵本工程建设将全面开展创建文明工地活动,切实做到“两通三无五必须(即:
施工现场人行道畅通;施工工地沿线单位和居民出入通道畅通;施工中无管线事故;施工中无重大伤亡事故;施工现场周围道路平整无积水;施工区域与非施工区域必须严格分隔;施工现场必须堆放整齐合理,必须开展以创建文明工地为主要内容的思想政治工作)。
⑶挂牌出示施工现场总平面布置图,标明工程名称、建设、监理、设计、施工单位名称、工期、工程主要负责人姓名和监督电话,自觉接受社会监督。
⑷施工场地采取全封闭隔离措施,工地主要出入口设置交通指令标志和警示灯,保证车辆和行人的安全。
⑸实施施工现场平面管理制度,各类临时施工设施、施工便道、加工场、堆物场和生活设施均按经总公司审定的施工组织设计和总平面布置调整图,报上级部门审批,未经上级部门批准,不得擅自改变总平面布置或搭建其它设施。
⑹施工现场设置以明沟、集水池为主的临时排水系统,施工污水经明沟引流、集水池沉淀澄清后,间接排入下水道;同时落实“雨季防涝”措施,配备雨季施工防护器材和值班人员,作好雨季地下室施工工作。
⑺工程材料、成品构件分门别类,有条理地堆放整齐;机具设备定时定人保养,保持运行整洁,机容正常。
⑻施工中严格按照经审定的施工组织设计实施各道工序,工人操作要求达到标准化、规范化、制度化、做到工完料清,场地上无淤泥积水,施工道路平整畅通,实现文明施工。
⑼加强土方施工管理,防止泥浆污染场地。
⑽设立专职的“环境保洁区”,负责检查、清除出场车辆上的污泥,清扫污染的马路,做好工地内外的环境保洁工作。
⑾工地上配齐厕所、引用水供应点等生活设施,并制定卫生制度,定期
进行大扫除,保持生活设施整洁卫生和周围环境整洁卫生。
⑿项目部设文明施工负责人,每周召开一次关于文明施工的例会,定期
与不定期检查文明施工措施落实情况,组织班组开展“创文明班组竞赛活动”,经常征求建设单位和施工监理对文明施工的批评意见,及时采取整改措施,切实搞好文明施工。
3、基础垫层
(1)、基底暴露后及时做垫层。
为控制垫层标高,每2m×2m设置一个标高基准点。
铺砼垫层前先要做好地基验槽工作。
(2)、地基验槽后,开始浇捣垫层,在浇捣过程中,使用平板振动器振捣密实,在振捣完成后使用铁板对垫层表面进行压光。
(3)基础垫层浇捣前根据设计标高要基础承台或基础梁标高较深处留设200×200×100(h)集水坑。
详细位置根据基础标高较低处留设。
(4)、垫层施工完后,将垫层模板拆除,并对垫层进行养护。
(5)、垫层养护同时,测量施工人员将轴线引至垫层面。
4、基础模板工程
根据本工程特点,基础部模板采用木模和砖模二种做法。
砖模主要使用在1~10线基础中;木模主要用在除10~18线承台外模板。
(1)基础砖模板主要用于1~10承台基础
根据包装间、成品库工程设计特点,首层板梁、板及承台在同一标高段,并且都是相互锚固。
首层梁、板及承台无法分开施工。
在施工过程中梁、板及承台支护所用的模板采用砖模。
基础承台、地梁垫层浇筑后,按照施工图纸模板支护立面部份,采用灰砂砖砌筑。
砖模砌筑过程中必须按照规范进行砌筑,确保砖模的稳固性和密封性。
砖模砌筑好后,养护最少不得少于48h后,进行回填周边开挖工作面并夯实。
在回填过程中注意观察砖模是否有变形和位移情况,并及时处理。
基础承台及基础砖模施工完成后,对首层板底及地坪底进行平整夯实。
再进行浇捣垫层。
做法同基础承台垫层做法。
垫层顶标高为各首层板及地坪底标高。
(2)基础木模板主要用在除10~18外部份
模板采用木模板,施工时根据位置、尺寸精确放样定位,模尺寸应略大于结构尺寸,外侧用方木或钢管支撑,模板对拉用8#铁丝固定在木方或钢管上,并用木撑加固。
10~18线地坪按照设计要求锚入承台内,先浇承台施工至地坪底部。
等拆模后将承台边开挖操作面回填夯实,再施工上部地坪部份。
有基础梁部份先浇到地坪底部,待钢结安装完成后再施工地坪。
(3)首层板及地坪板底设计有0.03厚薄膜防潮层做法
在施工设计有0.03厚薄膜防潮层时,如直接将薄膜放入板(地坪)与垫层之间。
在安装模板及钢筋时,易将薄膜防潮层损坏。
无法确保施工质量。
为确保施工质量,在施工有0.03厚薄膜防潮层的板及地坪垫层时,将垫层分两层进行浇捣
在浇捣垫层时,对设计有薄膜隔防潮层部份,先浇捣50厚垫层,抹光后。
在铺好薄膜防潮层,再浇捣50厚垫层。
5、基础钢筋工程
5.1基础钢筋
本工程基础钢筋采用三级钢筋,钢筋接头采用绑扎或电弧焊,钢筋按计划进场,现场制作,并做好标识。
钢筋待抽检试验合格后,方可用于工程中。
钢筋下料长度应通过具体翻样计算下料,应充分考虑各种结构受力部位的钢筋位置等因素,以免造成绑扎困难。
地梁扎筋采用钢管架子,以防止钢筋骨架失稳,底板上下皮钢筋的位置需用撑马固定。
严格控制钢筋的间距,所有钢筋的搭接和锚固长度必须满足设计要求和规范规定,同一截面内钢筋接头数量不得大于50%。
如果采用电弧焊或闪光对焊,应在现场条件下做试件并及时送检,取同一焊工完成的300个同一级别、同直径的接头作为一批,试验及检验要求依据为《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-96)。
防雷接地可在基础钢筋绑扎完后施焊,其镀锌扁钢与螺纹钢连接,并引到地面以上。
5.2确保基础钢筋质量措施
钢筋绑扎前,施工员和钢筋翻样必须对有关施工顺序、操作方法和要求向班组进行详细交底。
钢筋必须经自检和专检,方可进行隐检。
在钢筋的自检中和专检中,必须认真检查受力钢筋规格、数量、位置是否正确,钢筋网片间距和箍是否有误,各结构的有效高度是否符合设计意图,钢筋的保护层垫块固定是否可靠及厚度是否正确等,经专职质量员检查合格,并签署隐蔽工程验收单后,通知并会同监理和有关单位共同验收,经其批准后方可浇捣混凝土。
6、基础砼工程
6.1厂房首层板及地坪施工
厂房地坪及首层板有部份为金钢砂硬化地面。
图纸设计做法是在首层板或地坪基层上直接做金钢砂硬化剂抹平压光。
根据本工程结构特征和工期,土建混凝土结构必须先施工完成后,方可进行屋面钢结构安装。
对地下又无法采取有效的保护措施,对地面金钢砂硬化地面基层无法确保施工质量。
根据图纸设计L-2及G-2做法,在施工有金钢砂硬化地面时,对地坪工序进行调整施工,1~3线按原图设计进行施工,在施工完后对有金钢砂地面进行保护。
地坪表面采用棉粘满铺,棉粘上再满铺18厚木模板。
其它部份有金钢砂地面暂不施工,待钢结构安装完成再进行施工。
(1)、地坪轴线和标高控制
标高采用木桩控制。
模板安装时如果地基低了采用砖块或者石块垫平。
如果地基高了应该修整地基,使模板顶面和设计标高一致。
(2)、混凝土浇灌
混凝土采用商品混凝土,混凝土标号为C30,砼内掺8%SY-G混凝土膨胀剂;后浇带混凝土标号为C35,砼内掺12%SY-G混凝土膨胀剂。
混凝土浇捣前将后浇带采用钢丝网进行封堵。
混凝土运输采用混凝土罐车。
由于每次混凝土的浇灌量比较大,因此混凝土浇灌采用混凝土泵车。
混凝土浇灌时,混凝土泵车采用布料杆直接下到要混凝土地点,泵车架于厂房外部。
为了防止混凝土下料时由于混凝土的冲击力使模板变形,混凝土泵车的布料管离模板的最小距离不得小于1m,靠模板的混凝土采用人工传递过去。
混凝土的初次振捣采用60mm插入式振捣器振捣,当混凝土浇灌到达设计标高的面积25m2以上后,采用平板振动器振动,在振动的过程中低洼处及时补足混凝土,高处由人工把混凝土铲走。
当混凝土的浇灌面积达到50m2以上后,混凝土开始终凝了,采用直径为250mm,长度为7m的钢管滚筒在混凝土面上反复滚压,把混凝土的浆滚压出来,同时也使混凝土面层平整,最后由人工上去用铁抹子压平压光。
(3)地坪后浇带施工
根据设计图纸要求,地坪要求设置后浇带,后浇带宜在主体结构完成二个月后再进行施工。
后浇带两侧梁板结构的受力状态因设缝而改变。
故在施工后浇带期间务必以支撑撑牢,不允许沉降,偏位。
待后浇带处混凝土强度达到100%后方可拆除。
后浇带混凝土高于原地坪混凝土一个等级,要求掺入12%SY-G混凝土膨胀剂
浇筑后浇带混凝土前,将原混凝土而凿毛,冲洗干净,将混凝土面充分湿润。
6.2采取如下技术组织措施:
⑴根据基础特点及砼浇捣要求,决定砼浇捣配备砼输送泵,确保砼浇筑时连续进行不产生冷缝。
⑵在浇筑前通知业主,监理及有关部门对钢筋规格、数量、钢筋接头质量、插筋位置等进行检查、验收合格后方可浇捣底板砼。
⑶与各部门联系,确保交通畅通,建立组织体系,详细落实调度指挥具体工作,分工明确,对环保、市容等单位做好协调工作。
⑷砼输送泵车采用汽车泵,泵车提前2小时到现场做好准备工作。
⑸由于泵送混凝土流动度较大,自然形成的坡度一般在1:
6以下,混凝土浇捣采用“分段定点、一个坡度、薄层浇捣、循序渐进”的方法,这种自然流淌形成斜坡混凝土的浇筑方法,能较好地适应泵送工艺,提高泵送效率,简化混凝土的泌水处理。
⑹根据混凝土泵送时自然形成坡度的实际情况,在各浇筑带前、后布置两道振动器。
第一道布置在在混凝土的卸料点,主要解决上部混凝土的捣实第二道布置在坡脚处,确保下部混凝土的密实。
⑺混凝土的浇捣时正确控制振捣器插入深度以及振捣时间,不允许用振动棒随意振动钢筋、模板和预埋件,以防钢筋、模板变形、预埋件脱落,无论哪个部位,后浇混凝土必须在前一层混凝土初凝前接上。
⑻砼表面经过振捣水泥浆较厚,如不进行处理会造成表面裂缝,因此,在浇捣完毕后,要对砼表面及时处理,首先用钢平尺按设计结构标高括平,然后用钢棍筒碾压几遍,再用木蟹打光,使砼表面平整一致,整个砼施工完毕,待达到一定强度,用保温薄膜、麻袋覆盖养护。
⑼在大面积浇捣过程中,由水泥硬化过程所产生的水化热仍存在,如不及时采取外表面保温措施将产生内外温差导致裂缝,影响砼质量,因此配备一定数量的保温薄膜和麻袋,以控制内外温差在25℃内。
⑽除在泵送砼内掺减水剂减少泌水水份外,在基坑内做好集水井,及时将泌水水份汇入集水井后用潜水泵抽出坑外。
⑾砼浇捣后,根据测温记录采用针对性的养护措施,专人专职养护。
7、基础回填土
7.1土料要求
填方土料应符合设计要求,保证填土的强度和稳定性。
本工程填土土质建议采用含水量符合压实要求的粘性土或粉质粘土,填土内不得含有机杂质和粒径大于50mm的石块,更不得含有树根。
7.2填土含水量
①填土含水量的大小,直接影响到夯实(碾压)的质量,在夯实(碾压)前应先试验,以得到符合密度要求条件下的最优含水量和最少夯实(碾压)遍数。
含水量过少,夯压(碾压)不实;含水量过大,则易成橡皮土。
②当填料为粘性土时,其最优含水量与相应的最大干密度,应用击实试验测定。
为保证填土质量,在压实后达到最大密实度,即获得最大干容重,应使回填土的含水率控制在最佳范围内。
③土料含水量一般以手握成团,落地开花为适宜。
当含水量过大,应采用翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施;如土料过干,则应预先洒水润湿,当含水量小时,也可采取增加压实遍数或使用大功能压实机械等措施。
在气候干燥时,须采取加速挖土、运土、平土和碾压过程,以减少土的水分散失。
7.3填土方法
①填土应由下而上分层铺填,每层虚铺厚度不大于30cm。
大坡度堆填土,不得居高临下,不分层次,一次堆填。
②运土回填时,可采取分堆集中,一次运送方法,分段距离约为10~15m,以减少运土漏失量。
7.4填土的压实
(1)压实的一般要求
密实度要求:
填方的密实度要求和质量指标通常以压实系数λc表示。
压实系数为土的控制(实际)干密度ρdmax当最优含水量时,通过标准的击实方法确定的。
压实系数一般>0.94。
铺土厚度和压实遍数:
每层铺土厚度不大于30cm,一般每层压实遍数6~8遍,具体应根据现场碾压试验确定。
下层土检验合格后,才能进行第二层土的回填压实。
每层填土压实后都应做干容重试验,用环刀法取样。
(2)填土压实方法
填土应尽量采用同类土填筑,并宜控制土的含水率在最优含水量范围内,边坡不得用透水性较小的土封闭,以利水分排除和基土稳定,并避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。
填方应从最低处开始,由下而上整个宽度分层铺填碾压或夯实。
在地形起伏之处,应做好接槎,修筑1:
2阶梯形边坡。
分段填筑时每层接缝处应作成大于1:
1.5的斜坡,碾迹重叠0.5~1.0m,最下层错缝距离不应小于1米。
填土应预留一定的下沉高度,以备在行车、推重或干湿交替等自然因素作用下,土体逐渐沉落密实。
预留沉降量根据工程性质、填方高度、填料种类、压实系数和地基情况等因素确定。
当土方用机械分层夯实,其预留下沉高度(填方高度的百分数计)对粉质粘土为3%~3.5%。
(3)压实排水要求
填土层如有地下水或滞水时,应在四周设置排水沟和集水井,将水位降低。
已填好的土如遭水浸,应把稀泥铲除后,方能进行下一道工序。
填土区应保持一定横坡,或中间稍高两边稍底,以利排水。
当天填土,应在当天压实。
8、承台基础与桩基的处理措施
本工程基础桩采用的是预应力混凝土桩,成品库、包装间桩基绝多部份为原已施工好。
原桩顶标高为+12.00m。
本次施工桩基为少部份,具体数量见桩基础图。
根据原有桩基施工记录和现场实际情况,原施工的部份桩与设计桩顶标相差较多。
高出设计桩顶标高的桩进行截除。
底于设计标高的进行接桩。
针对桩顶标高低于设计标高的一些种特殊情况,我司制定专项方案进行处理。
对于桩顶标高低于设计基础底标作出以下几种处理。
(1)桩顶实际标高低于设计标高800以内时,对基础进行基础加深处理。
直接将承台基础底部标高降至桩顶。
如基础为地坪或首层板时,基础顶标不变。
对承台基础进行加高。
如其它基础在不影响结构的情况下可以将承台标高同步下降进行施工。
对于桩顶实际标高低于设计标高大于800时,必须接桩再进行施工。
除桩帽损坏外。
(2)桩顶标高低于设计标高时无桩帽时。
桩顶的桩帽在施工过程中损坏或脱落情况,将承台基础直降到桩顶标高,基础顶部标高不影响结构的情况下可以同步下降,反之必须增加承台基础高度进行施工。
对于以上情况因桩基所造成的承台基础的加深或加大,要及时通业主到现场进行确认。
进行现场处理,并作好记录及签证。
以确保工程的正常施工。
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