水利水电三检表最新全范本模板.docx

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水利水电三检表最新全范本模板

表1。

1岩石边坡单元工程施工质量评定表

表1.2岩石地基开挖单元工程质量评定表

表1.3岩石洞室开挖单元工程质量评定表

表1。

4软基和岸坡开挖单元工程质量评定表

表1.5-1基础面或混凝土施工缝处理工序三检表

表1.5-2混凝土模板工序三检表

表1.5-3混凝土钢筋工序三检表

表1.5—4混凝土止水伸缩缝和排水管安装工序三检表

表1。

5-5混凝土浇筑工序三检表

表1。

6混凝土预制构件安装单元工程三检表

表1。

7混凝土坝坝体接缝灌浆单元工程三检表

表1.8岩石地基帷幕灌浆单元工程三检表

表1。

9岩石地基固结灌浆单元工程三检表

表1。

10水工隧洞回填灌浆单元工程三检表

表1.11高压喷射灌浆单元工程三检表

表1。

12基础排水单元工程三检表

表1。

13-1锚喷支护锚杆、钢筋网工序三检表

表1.13—2锚喷支护喷射混凝土质量工序评定表。

xls

表1.14混凝土防渗墙单元工程三检表

表1。

15振冲地基加固单元工程三检表

表1.16造孔灌注桩基础单元工程三检表

表1.17河道疏浚单元工程三检表

表1。

21混凝土预制构件制作单元三检表

表2。

1压力钢管制作单元工程三检表

表2。

2压力钢管伸缩节制造单元工程三检表

表2.3压力钢管岔管制造单元工程三检表

表2。

4压力钢管埋管内壁防腐蚀表面处理、涂料涂装、灌浆孔堵焊三检表

表2。

5-1压力钢管明管安装工程管口中心、里程、支座中心等三检表

表2.5—2平面闸门主轨、侧轨安装三检表

表2。

6-1平面闸门底槛、门楣安装三检表

表2。

6—2平面闸门主轨、侧轨安装三检表

表2.6-3平面闸门侧止水座板、反轨安装三检表

表2.7—1平面闸门门体止水橡皮、反向滑块安装三检表

表2.8-1弧形闸门底槛、门楣安装三检表

表2.8-2弧形闸门侧止水座板、侧轮导板安装三检表

表2。

8—3弧形闸门侧止水座板、侧轮导板安装三检表

表2。

8-4弧形闸门铰座钢梁、铰座基础螺栓中心及锥形铰座基础环安装三检表

表2。

9-1弧形闸门门体铰座安装三检表

表2.9-2弧形闸门门体铰轴、支臂安装三检表

表2.9-3弧形闸门门体支臂两端连接板和抗剪板及止水安装三检表

表2.10—1人字闸门埋件底枢装置安装三检表

表2.10-2人字闸门埋件顶枢装置及枕座安装三检表

表2。

11-1人字闸门门体顶、底枢轴线安装三检表

表2.11-2人字闸门门体止水橡皮安装三检表

表2。

12—1活动式栏圬栅埋件安装三检表

表2。

14-1制动器安装三检表

表2.14—2联轴器安装三检表

表2。

14-3弹性圆柱销联轴器两轴的同轴度、联轴器间的端面间隙三检表

表2。

14—4桥架和大车行走机构安装三检表

表2。

14—5小车行走机构安装三检表

表2.14—6桥（门）式启闭机（起重机）试运转三检表

表2。

15—1门式启闭机门腿安装三检表

表2。

16-1固定卷样式启闭机中心、高程和水平安装三检表

表2。

17-1螺杆式启闭中心、高程、水平和螺杆铅垂度三检表

表2。

18—1油压启闭机机架安装及活塞杆铅垂度三检表

表2.18—2油压启闭机机架钢梁与推力支座安装三检表

表2。

18-3油压启闭机油桶、贮油箱、管道三检表

表2.18—4油压启闭机启闭试验及液压试验评定表.xls

表7.1—1坝基及岸坡清理工序三检表

表7.1—2防渗体岩基积岸坡开挖工序三检表

表7.1-3坝基基岸坡地质构造处理工序三检表

表7。

1-4坝基及岸坡渗水处理工序三检表

表7.2-1土石坝土质防渗体结合面处理工序三检表

表7。

2-2土石坝土质防渗体泄料及铺填工序三检表

表7.2-3土石坝土质防渗体压实工序三检表

表7.2—4土石坝土质防渗接缝处理工序三检表

表7.3-1土石坝土质防渗接缝处理工序三检表

表7.3-2土石坝混凝土面板滑模制作安装,滑模轨道安装工序三检表

表7。

3—3土石坝混凝土面板水片（带）制作及安装工序三检表

表7.3-4土石坝混凝土面板浇筑工序三检表

表7.4-1基础面处理与沥青混凝土结合层面处理工序三检表

表7.4—2沥青混凝土心墙模板工序三检表

表7.4—3沥青混凝土制备工序三检表

表7.4—4心墙沥青混凝土的摊铺和碾压工序三检表

表7。

5沥青混凝土面板整平层（含排水层）单元工程三检表

表7。

6沥青混凝土面板防渗层单元工程三检表

表7.7沥青混凝土面板封闭层单元工程三检表

表7.8沥青混凝土面板与刚性建筑物连接单元工程三检表

表7。

9砂砾坝体填筑单元工程三检表

表7.10堆石坝体填筑单元工程三检表

表7.11反滤工程单元三检表

表7.12垫层工程单元工程三检表

表7。

13护坡工程单元工程三检表

表7.14排水工程单元工程三检表

表7.15浆砌石体基岩连接工程单元工程三检表

表7.16—1水泥砂浆砌石体浆砌石体层面处理工序三检表

表7.16-2水泥砂浆砌石体砌筑工序三检表

表7。

17混凝土砌石体单元工程三检表

表7。

18-1面板与浆砌石接触面处理,工序三检表

表7.18-2混凝土施工缝处理工序三检表

表7.18-3模板工序三检表

表7.18-4浆砌石坝面板混凝土浇筑工序三检表

表7。

20浆砌石坝水泥砂浆勾缝单元工程三检表

表7。

21—1浆砌石溢洪道溢流面砌筑工序三检表

表7。

22—1浆砌石坝（墙）砌筑工序三检表

表7。

25混凝土预制块三检表

表堤1堤基清理单元工程三检表

表堤2土料碾压筑堤单元工程三检表

表堤3土料吹填筑堤单元工程三检表

表堤4土料吹填压渗平台单元工程三检表

表堤5粘土防渗体填单元工程三检表

表堤6沙质土堤堤坡顶填筑单元工程三检表

表堤7护坡垫层单元工程三检表

表堤8毛石粗排护坡单元工程三检表

表堤9干砌石护坡单元工程三检表

表堤10浆砌石护坡单元工程三检表

表堤11混凝土预制块护坡单元工程三检表

表堤12堤脚防护（水下抛石）单元工程三检表

附表1白蚁治理单元工程三检表

附表2化学灌浆单元工程三检表

附表3测压管单元工程三检表

水利水电工程

表1。

2岩石开挖地基单元工程三检表

单位工程名称

单元工程量

分部工程名称

施工单位

555　

单元工程名称、部位

检验日期

项次

检查项目

质量标准

检验记录

班组自检

施工队复检

质检处（科）终检

1

△保护层开挖

浅孔、密孔、少药量、火炮爆破

2

△建基面

无松动岩块，无爆破影响裂缝

3

△断层及裂缝密集带

按规定挖槽。

槽深为宽度的1～1。

5倍。

规模较大时，按设计要求处理

4

△多组切割的不稳定岩体

按设计要求处理

5

岩溶洞穴

按设计要求处理

6

软弱夹层

厚度大于5cm者，挖至新鲜岩层或设计规定的深度

7

夹泥裂缝

挖出1～1。

5倍断层宽度,清除夹泥,或按要求处理

项次

检测项目

设计值

允许偏差（cm）

实测值

班组自检

施工队复检

质检处（科）终检

1

无结构要求或无配筋

坑（槽）长宽

<5m

+20-10

2

5~10m

+30—20

3

10～15m

+40-30

4

>15m

+50—30

5

坑（槽）底部标高

+20-10

6

垂直或斜面平整度

20

7

有结构要求或有配筋

坑槽长宽

〈5m

+10—0

8

5~10m

+20-0

9

10～15m

+30-0

10

〉15m

+40—0

11

坑（槽）底部标高

+20—0

12

垂直或斜面平整度

15

终检结果

共检测点，其中合格点，合格率％

检验意见

检验人员签字

检验日期

水利水电工程

表1.3岩石洞室开挖单元工程三检表

单元工程名称

单元工程量

分部工程名称

施工单位

单元工程名称、部位

检验日期

项次

检查项目

质量标准

检验记录

班组自检

施工队复检

质检处（科）终检

1

△开挖岩面

无松动岩块、小块悬挂体

2

△地质弱面处理

符合设计要求

3

△洞室轴线

符合规范要求

项次

检测项目

设计值

允许偏差（cm）

实测值

班组自检

施工队复检

质检处（科）终检

1

无结构要求或无配筋

底部标高

+20-10

2

径向

+20-10

3

侧墙

+20-10

4

开挖面平整度

15

5

有结构要求或有配筋

底部标高

+20-0

6

径向

+20—0

7

侧墙

+20-0

8

开挖面平整度

10

终检结果

共检测点，其中合格点，合格率%

检验意见

检验人员签字

检验日期

水利水电工程

表1。

4软基和岸坡开挖单元工程三检表

单位工程名称

单元工程量

分部工程名称

施工单位

单元工程名称、部位

检验日期

项次

检查项目

质量标准

检验记录

班组自检

施工队复检

质检处（科）终检

1

地基清理和处理

无树根,草皮，乱石,坟墓,水井泉眼已处理，地质符合设计

2

△取样检验

符合设计要求

3

岸坡清理和处理

无树根，草皮，乱石.有害裂缝及洞穴已处理

4

岩石岸坡清理坡度

符合设计要求

5

△粘土、湿陷性黄土清理坡度

符合设计要求

6

截水槽地基处理

泉眼、渗水已处理，岩石冲洗洁净，无积水

7

△截水槽（墙）基岩面坡度

符合设计要求

项次

检测项目

设计值

允许偏差（cm）

实测值

班组自检

施工队复检

质检处（科）终检

1

无结构要求,无配筋

坑槽长或宽

5m以内

+20—10

2

5～10m

+30—20

3

10～15m

+40-30

4

15m以上

+50—30

5

坑（槽）地部标高

+20-10

6

垂直或斜面平整度

20

1

有结构要求有配筋预埋件

基坑槽长或宽

5m以内

+200

2

5～10m

+300

3

10～15m

+400

4

15m以上

+400

5

坑（槽）底部标高

+20—0

6

垂直或斜面平整度

15

终检结果

共检测点，其中合格点，合格率%

检验意见

检验人员签字

检验日期

水利水电工程

表1.5—1基础面或混凝土施工缝处理工序三检表

单位工程名称

单元工程量

分部工程名称

施工单位

单元工程名称、部位

检验日期

项次

检查项目

质量标准

检验记录

班组自检

施工队复检

质检处（科）终检

1

基础岩面

（1）

△建基面

无松动岩块

（2）

△地表水和地下水

妥善引排或封堵

（3）

岩面清洗

清洗洁净，无积水,无积渣杂物

2

混凝土施工缝

（1）

△表面处理

无乳皮、成毛面

（2）

混凝土表面清洗

清洗洁净，无积水，无积渣杂物

3

软基面

（1）

△建基面

预留保护层已挖除，地质符合设计要求

（2）

垫层铺填

符合设计要求

（3）

基础面清理

无乱石、杂物、坑洞分层回填夯实

检验意见

检验人员签字

检验日期

水利水电工程

表1.5—2混凝土模板工序三检表

单位工程名称

单元工程量

分部工程名称

施工单位

单元工程名称、部位

检验日期

项次

检查项目

质量标准

检验记录

班组自检

施工队复检

质检处（科）终检

1

△稳定性、刚度和强度

符合设计要求

2

模板表面

光洁、无污物、接缝严密

项次

检测项目

设计值

允许偏差（mm）

实测值

外露表面

0

隐蔽内面

班组自检

施工队复检

质检处（科）终检

钢模

木模

1

模板平整度：

相邻两板面高差

2

3

5

2

局部不平（用2m直尺检查）

2

5

10

3

板面缝隙

1

2

2

4

结构物边线与设计边线

10

15

5

结构物水平断面内部尺寸

±20

6

承重模板标高

±5

7

预留孔、洞尺寸及位置

±10

终检结果

共检测

点,其中合格

点，合格率

%

检验意见

检验人员签字

检验日期

水利水电工程

表1.5-3混凝土钢筋工序三检表

单位工程名称

单元工程量

分部工程名称

施工单位

单元工程名称、部位

检验日期

项

检查项目

质量标准

检验记录

次

班组自检

施工队复检

质检处（科）终检

1

△钢筋的数量、规格尺寸、安装位置

符合设计图纸

3

焊缝表面和焊缝中

不允许有裂缝

3

△脱焊点和漏焊点

无

项

检测项目

设计值

允许偏差（mm）

实测值

次

班组自检

施工队复检

质检处（科）终检

1

点焊及电弧焊

帮条对焊接头中心的纵向偏移差

0.5d

2

接头处钢筋轴线的曲折

4度

3

△焊缝

长度

—0.5d

高度

-0。

05d

宽度

—0。

1d

咬边深度

0。

05d不大于1

表面气孔夹渣

在2d长度上

不多于2个

气孔、夹渣直径

不大于3

4

△绑扎

缺扣、松扣

≤20％且不集中

弯钩朝向正确

符合设计图纸

搭接长度

-0.05设计值

项次

检测项目

设计值

允许偏差（mm）

实测值

班组自检

施工队复检

质检处（科）终检

5

对焊及熔槽焊

△焊接接头根部未焊透深度

Ф25~40mm钢筋

0.15d

Ф40～70mm钢筋

0。

10d

接头处钢筋中心线的位移

0.1d不大于2

焊缝表面（长为2d）和焊缝截面上蜂窝、气孔、非金属杂质

不大于1。

5d,3个

6

钢筋长度方向的偏差

±1/2净保护层厚

7

同一排受力钢筋间距的局部偏差

柱及梁

±0。

5d

板、墙

±0.1间距

8

同一排中分布钢筋间距的偏差

±0。

1间距

9

双排钢筋，其排与排间距的局部偏差

±0.1排距

10

梁与柱中钢箍间距的偏差

0。

1箍筋间距

11

保护层厚度的局部偏差

±1/4净保护层厚

终检结果

共检测

点，其中合格

点，合格率

%

检验意见

检验人员签字

检验日期

水利水电工程

表1。

5—4混凝土止水、伸缩缝和排水管安装工序质量评定表

单位工程名称

单元工程量

分部工程名称

施工单位

单元工程名称、部位

检验日期

项

检查项目

质量标准

检验记录

次

1

伸缩缝制作及安装

涂敷沥青料

混凝土表面洁净干燥，涂刷均匀平整，与混凝土粘接紧密，无气泡及隆起现象

2

粘贴沥青油毛毡

伸缩缝表面清洁干燥，蜂窝麻而已处理并填平，外露施工铁件割除,铺设厚度均匀平整,搭接紧密

3

铺设预制油毡板

混凝土表面清洁，蜂窝麻面处理并填平，外露施工铁件割除,铺设厚度均匀平整、牢固，相邻块安装紧密平整无缝

4

△沥青井、柱安装

电热原件及绝缘材料置放准确牢固，不短路，沥青填塞密实,安装位置准确、稳固，上下层衔接好

项次

检测项目

设计值

允许偏差（mm）

实测值

合格数（点）

合格率（%）

1

金属、塑料、橡胶止水

金属止水片的几何尺寸

宽

±5

2

高（牛鼻子）

±2

长

±20

3

△金属止水片搭接长度

不小于20双面氧焊

4

安装偏差

大体积混凝土

±30

细部结构

20

5

△插入基岩部分

符合设计要求

6

坝体排水管安装

拔管排水管

平面位置

≤100

7

倾斜度

≤4%

8

多孔性排水管

平面位置

≤100

9

倾斜度

≤4%

10

△排水管通畅性

通畅

检测结果

共检测

点,其中合格

点，合格率

%

评定意见

工序质量等级

主要检查项目全部符合质量标准.一般检查项目

质量标准。

检测项目实测点合格率

%

施

工

单

位

建设

（监理）

单位

日期

日期

水利水电工程

表1.5-5　　混凝土浇筑工序三检表

单位工程名称

单元工程量

分部工程名称

施工单位

单元工程名称、部位

检验日期

至

项次

检查项目

质量标准

检验记录

优良

合格

班组自检

施工队复检

质检处（科）终检

1

砂浆铺筑

厚度不大于3cm、均匀平整、无漏铺

厚度不大于3cm，局部稍差

2

△入仓混凝土料

无不合格料入仓

少量不合格料入仓，经处理尚能基本满足设计要求

3

△平仓分层

厚度不大于50cm,铺设均匀，分层清楚，无骨料集中现象

局部稍差

4

△混凝土振捣

垂直插入下层5cm，有次序，无漏振

无架空和漏振

5

△铺料间歇时间

符合要求，无初凝现象

上游迎水面15m以内无初凝现象,其他部位初凝累计面积不超过1%并经处理合格

6

积水和泌水

无外部水流入,泌水排除及时

无外部水流入,有少量泌水，排除不够及时

7

插筋、管路等埋设件保护

保护好，符合要求

有少量位移，但不影响使用

8

混凝土养护

混凝土表面保持湿润，无时干时湿现象

混凝土表面保持湿润，但局部短时间有时干时湿现象

9

△有表面平整要求的部位

符合设计规定

局部稍超出规定，但累计面积不超过0。

5%

10

麻面

无

少量麻面，但累计面积不超过0。

5％

11

蜂窝狗洞

无

轻微、少量、不连续，单个面积不超过0。

1平方米,深度不超过骨料最大料径，已按要求处理

12

△露筋

无

无主筋外露，箍、副筋个别微露，已按要求处理

13

碰损掉角

无

重要部位不允许，其他部位轻微少量,已按要求处理

14

表面裂缝

无

有短小、不跨层的表面裂缝，已按要求处理

15

△深层及贯穿裂缝

无

无

检验意见

检验人员签字

检验日期