机电一体化应用人员职业标准.docx
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机电一体化应用人员职业标准
机电一体化技术应用人员职业标准
作者:
出处:
深度职业技能开发网更新时间:
2007年05月19日
一、职业简况
1.1职业名称
机电一体化技术应用人员
1.2职业定义
具备综合理解和应用液压、气动、电子(含传感器以及PLC技术控制现代机械设备,能够对现代工业设备进行操作、调试及维修地人员・
1.3职业分四个等级该职业有四个等级,分别为机电一体化技术应用人员》(四级)、机电一体化技术应用人员(三级)、机电一体化技术应用人员(二级)、机电一体化技术应用人员(一级)
1.4职业环境条件
室内、室外、常温
1.5职业能力特征计算能力、空间感、形体知觉、色觉、手指灵活性、手臂灵活性、动作协调性较强・
1.6基本文化程度高中、中职毕业或以上.
1.7鉴定要求
1.7.1适用对象从事或准备从事本职业地人员・
1.7.2申报条件
试运行期间参照试鉴尢申报条件
1.7.3鉴定方式
《机电一体化技术应用人员》(四级)、《机电一体化技术应用人员》
(三级)、《机电一体化技术应用人员》(二级)、《机电一体化技术应用人员》(一级)均采用一体化鉴定考核,鉴定时每个模块为100分,各模块成绩均达到60分及以上即为该等级合格.
1.7.4鉴定场所设备
操作技能考核地场地实施,应具备满足技能鉴定所要求地设备、仪器、材料和环
境条件•
二、工作要求
职业
功能
工作内容
四级
「级
二级
一级
气动
控制
(一)掌握气动元件应用
(二)系统图地识读及系统组成
(一)典型地气动控制(气动逻辑控制、时间与压力控制)
(二)气动元件日常维护及故障维修
(一)复杂地气动回路控制
(二)气动系统故障诊断及排除
(一)设计间接控制气压传动回路
(二)操作中等以上现代气压传动机械
液压控制
(一)掌握液压元件应用
(二)系统图地识读及系统组成
(一)常用地液压回路控制
(-)液压元件地日常维护及故障维修
(一)液压回路控制
(二)液压系统安装调试
(三)液压系统故障诊断及排除
(一)设计间接控制液压传动回路
(二)操作中等以上现代液压传动机械
电气
控制
(-)电器控制元件应用
(二)控制系统图
地识读
(三)传感器应用
(一)简单地电气气动继电器控制和电液继电器控制
(二)各种接近开关使用及安装后地调试
(三)PLC输入
(一)PLC可编程控制器)控制气动液压设备
(二)获取系统信息
(三)系统故障诊断与排除
(四)数据交换和通讯
(一)主站控制器
(二)设计主从站控制器个别控制与程序
(三)气液电综合系统及现场总线总调
四机电电体/[/化系统
独立完成本职业地常规工作
(一)机电一体化系统工作站地描述
(二)系统工作
站硬件组成
(―)机电一体
(-)够构建复杂机电一体化系统
(二)编写系统及工作站控制程岸
(三)对机电一体化设备进行安装、调试、及故障检测与排除
(一)构建一个模块化地生产系统
(二)综合分析、判断、处理出顼抽側瞳乃问题
化系统工作站地装配
(四)系统工作站功能子模块故障检测与排除
2.1“职业功能”、“工作内容”一览表
2.2各等级工作要求
221《机电一体化技术应用人员》(四级)
职业功
能
工作内容
技能要求
专业知识要求
比
重
气动控制
(一)掌握气动
元件应用
1•能够识别气动元件进出气接口
2.能进行气动兀件结构了解及拆装
3.能进行气动兀件符号识别
1.气动元件压力、流量、方向关系
2.能源地产生过程
3.能量变换机械能过程
3
0%
(二)系统图地
识读及系统组成
能根据图纸正确连接简单气动回路
系统图地识读及系统组
成知识
液压控
制
(■)掌握液压
元件应用
1•能进行液压元件进出油接口识别
2•能进行液压元件结构了解及拆装
3.能进行液压元件符号识别
1.液压元件压力、流量、方向关系
2.能源地产生过程
3.能量变换机械能过程
3
0%
(二)系统图地
识读及系统组成
能根据图纸正确连接简单液压回路
系统图地识读及系统组
成知识
三
(一)电器控
1.能进行电器元件排
1・交流、直流、电
3
电气控
制
制元件应用
板
2.能进行导线地联接
3.能使用多用表
4.能识别常用控制电器符号
5.能掌握控制电器元件结构
6.能进行继电器地拆装
压
2.串联、并联、负载
3.用电安全知识
4.电器控制元件应用功能
5.传感器应用功能
0%
(二)控制系统图地识读
能根据图纸正确连接简单电气回路
(三)传感器
应用
1.能掌握传感器装配位
置
2.能够识别常用传感器符
号
3.能掌握传感器元件结构
四
机电一
体化系
统
独立元成本职业地常规工作
1.能进行元件地拆装;
2.能运用机电一体化
(气液电控制)基本技能完成设备日常操作工作;
3.能够保养简单控制装置能力
4.能够选择基本兀器件,组成简单地控制装
1.熟练掌握系统图地识读及系统组成结构2•气、液、电等机电一体化相关地基础知识
1
0%
222《机电一体化技术应用人员》(三级)
职业功能
工作内容
技能要求
专业知识要求
比重
气动控制
(一)典型地气动控制(气动逻辑控制、时间与压力控制)
1.能根据图纸正确连接气动回路
2.能使用减压阀调整系统压力
3.能使用节流阀调节气缸出也
4.能正确使用延时阀与压力顺序阀
1.了解流体力学基本矢口识
2.熟悉气动元件地图形符号和各连接口地ISO/DIN标准
3.熟悉气动执行元件、阀地结构
2
0%
(二)气动元件日常维护及故障维修
1・能熟练拆卸、清洗气缸、阀门,更换密圭寸圈更换
2.能进行过滤器地排水、油雾器地注油、气动元件地清洁
3.能进行设备运行记录
4•熟悉气动地与、或、
非控制
5•掌握典型气动回路地知识
液压控制
(-)常用地液压回路控制
1.能根据图纸正确连接液压回路
2.能使用溢流阀设定系统压力
3.能使用减压阀调节工作元件地压力
4.能进行节流阀、调速阀地调速
5.能熟练使用液压万用表对压力、流量、温度等参数讲行涮畐
1.了解流体力学基本矢口识
2.熟棗液压元件地常用图形符号和各连接口地标号
3.熟悉常用液压元器件地结构和工作原理
4.掌握节流阀、调速阀对液压缸调速地区别
5.理解压力,流量,温度等参数在液压回路中地意义
6.熟悉泵、马达、油缸地结构、分类和工作原理
7•熟悉调压回路、保压回路、平衡回路、速度换接回路、压力顺序动作回路知识
2
0%
(二)液压元件地日常维护及故障维修
1・能熟练拆卸、清洗油缸、阀门,更换密圭寸圈
2.能排除系统中地气体、保持液压油地清洁、控制油温、废油地处理
3.能进行设备运行记录
气控制
(一)简单地电气气动继电器控制和电液继电器控制
1.能根据图纸正确连接电气气动或电气液压回路
2.能正确使用传感器(接近开关)
3•能掌握时间继电器、压力继电器地使用
4.能对设备中气动、液压和电气部分进行分析,画出相应地继电器控制回路图
1.基本电气知识
2.电器线路拆装调试安全知识
3.电气气动、电气液压控制回路基本结构
4.继电器顺序控制地方法
3
0%
(二)各种接近开关使用及安装后地调试
能进行手动/自动、紧停开关在电路中地连接
1.传感器(电容式接近开关、电感式接近开关、光电式接近开关)特点、功能、使用方法
2.安全保护在电路中地意义
(三)PLC输入
能进行PLC程序输入操作
PLC原理
四机
(•)机电•
体化系统工作站
地描述
1.根据系统,描述其工作站基本组成及功能。
机电一体化技术方面地相关知识
构建较复杂地多级系统,并进行安装、调试、排除常见故障地知识
2
5%
(-)系统工作站硬件组成
1.能对工作站进行模块化组装。
化统七体系
(三)机电一体化系统工作站地装配
1.能熟练运用典型地气动、液压回路控制、能构建较复杂地多级系统
(四)系统工作站功能子模块故障检测与排除
1.能安装、调试、排除常见地故障技能
相关基础知识
1•安全知识(电气安全使用知识、警示图符知识)
2•环保知识(废油处理知识)
3•基本物理知识(功率,压力,流量,速度地单位及计算)
4•继电器控制电路地基本知识(时间继电器和压力继电器地控制,继电器逻辑控制电路)
5
%
223《机电一体化技术应用人员》(二级)
职
业功能
工作内容
技能要求
专业知识要求
比
重
气动控制
(一)复杂
地气动回路控制
1.能进行多缸控制回路地调试
2.能使用气动步进控制模块控制气动回路
1.气动组合元件地构成与应用
2•气动多缸控制回路知识
3.气动步进控制模块地结构、原理及应用
4.多缸控制回路地调试步骤与方法
2
0%
(二)气动系
统故障诊断及
排除
能进行气动系统故障
诊断及排除
气动系统故障产生原因及相应地排除方法
液
压控
(一)液压
回路控制
1.能进行复杂地液压回路控制
1.复杂液压回路知识
2•机床设备液压控制回路
2
0%
制
(二)液压系统安装调试
2.能掌握复杂地液压系统空载调试和负载试车步骤
3.能进行比例放大器地参数调整
4.能进行比例与伺服液压地应用
5.能进行PID调节器地
会粉润敕
1.液压系统安装调试注意事项
2.比例阀地结构及控制地基本原理
(三)液压系统故障诊断及排除
能对液压系统故障进
行诊断和排除
1.反馈控制原理
2.液压系统故障产生原因
及相应地排除方法
电气控制
(-)
PLC可编程控制器)控制气动液压设备
1.能正确连接PLC与气动液压设备、PLC与PC
2.能使用基本指令、步进指令及通过模块调用编写PLC控制程序并输入、调试
3•正确使用模拟量传感器及A/D、D/A转换器
1.PLC基本结构和功能
2.PLC地基本指令、步进指令
3.PLC编程、程序输入、调试方法
4.模拟量传感器、
A/D、D/A、编码器/译
码器原理、功能与应用
3
0%
(二)获取系统信息
能在线查阅PLC地系统
信息
(三)系统故障诊断与排除
能在线诊断系统设备
故障
PLC诊断系统故障地方法
(四)数据交换和通讯
能够掌握1/0模块地
通讯技术
数据交换和通讯知识
四机电
体
化
(一)够构建复杂机电一体化系统
1.联接系统设备中每个站地气动
元件与传感器及电器元件
1・掌握机电一体化地综合知识(机械技术、气动控制原理、电气控制原理、传感器、PLC编程等)
2
5%
(-)编写系统及工作站控制程序
1.根据控制动作要求编制每
个站地PLC程序
系统
(三)对机电一体化设备进行安装、调试、及故障检测与排除
1.用1/0模块通讯在工作站操
作
2.调试机电一体化设备系统
3.系统软件/硬件故障诊断与排除
2.系统软件/硕件故障诊断与排除
相关基础知识
1•数字电路地基本知识(与、或、非控制)
2•比例伺服液压地知识(比例伺服液压地应用)
3•通讯地基本知识(I/0模块通讯方法)专业知识要求
5
%
224《机电一体化技术应用人员》(一级)
职业功
能
匚作内
容
技能要求
专业知识要求
比
重
气动控制
(一)设计间接控制气压传动回路
1.能进行多缸控制回路地设计
2.能设计并安装气动比例及伺服系统回路
3.掌握智能阀岛技术
1.熟悉气动比例、伺服控制阀及系统
2.气动伺服定位系统
2
0%
(二)操作中等以上现代气压传动机械
1.能进行气动系统故障诊断和排除
2.能编写中等以上现代气压传动机械操作指导手册
气动系统故障产生原因及相应地排除方法
液压控
制
(一)设计间接控制液压传动回路
1.能进行比例阀液压系统设计步骤
2.能进行比例放大器地参数调整
3.能进行PID调节器地参数调整
1.复杂液压回路知识
2.机床设备液压控制
回路知识
3.液压系统安装调试
注意事项
4•比例阀及伺服阀地结构及控制地基本原理
2
0%
(二)操作中等以上现代液压传动机械
1.能进行液压系统故障诊断及排除
2.能编写中等以上现代液压传动机械操作指导手册
1.反馈控制原理
2.液压系统故障产生原因及相应地排除方法
电
气控制
(一)主站控制器
(二)设计主从站控制器个别控制与程序
(三)气液电综合系统及现场总线总调
1.能正确连接PLC与气动液压设备、PLC与PC
2.能使用基本指令、步进指令及通过模块调用编写PLC控制程序并输入、调试
3.能在线查阅PLC地系统信息
4.能在线诊断系统设备故障
5.能够掌握1/0模块地通讯和总线通讯技术
6.能编写现场总线维修指导丰册
1.PLC基本结构和功
能
2.PLC地基本指令、
步进指令
3.PLC编程、程序输入、调试方法
4.PLC诊断系统故障地方法
5.数据交换和通讯知识
6.气液电综合系统地设计、安装与调试
3
0%
四
机电一
体化系
统
(一)构建一个模块化地牛产系统
1.能够具备依据行业要求设计完成气压或液压系统,取代复杂地机械动作能力;
1.机电一体化总体技术2•新引进现代设备或生产流水线地伺服驱动和计算机技术解读知识
3.气动比例、伺服控制技术
2
5%
(二)综合分析、判断、处理出现地故障及问题
1.能够独立操作现代设备后写出操作指导手册;
2.能在技术攻关和工乙革新方面有创新;
3.能组织开展技术改造、技术革新活动;
4.能组织开展系统地专业技术培训;具有技术管理能力
相关基础知识
1•国家及国际安全法规及标准地应用
5
%
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- 机电 一体化 应用 人员 职业 标准