泵试运转方案.docx
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泵试运转方案
一、编制说明
为了使乌石化3.0万吨/年高压法三聚氰胺装置的泵能够正常进行试运转,确保顺利开车特编制此方案。
二、编制依据
1.《泵随机资料和技术文件》(生产厂家);
2.《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50213-98);
3.《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》(GB50275-98);
4.《炼油、化工施工安全规程》(HGJ233-87、SHJ505-87);
5.石油化工泵用过滤器选用、检验及验收SH/T3411-1999。
三、工程概况
三聚氰胺装置泵主要技术数据(共计:
121台):
其中国外的供货的泵共9台(P-1103A/B、P-1105A/B、P-1210A/B、P-1211A/B/C),根据国外专家意见这些泵仅对联轴器进行找正,然后直接交给生产车间。
序号
机泵位号
工艺流量
m3/h
扬程
M
出口压力
MPa
电机功率
KW
电机转数
r/min
数量
类别
试运容器
1
P-1101A/B
18
40
3.9
11
1475
2
离心泵
水槽
2
P-1102A/B
36
50
4.8
15
2900
2
离心泵
水槽
3
P-1104A/B
41
65
6.3
30
2950
2
离心泵
水槽
4
P-1106A/B
300
25
2.4
30
1475
2
离心泵
C-1101
5
P-1107A/B
59
325
31.4
90
2950
2
离心泵
水槽
6
P-1108A/B
58
360
34.8
90
2950
2
离心泵
水槽
7
P-1109A/B
650
350
33.9
90
1475
2
离心泵
C-1103
8
P-1110
54
35
3.4
15
1475
1
离心泵
水槽
9
P-1111A/B/C
3800
5
0.5
110
730
3
离心泵
水联运
10
P-1112A/B
70
70
6.8
30
2900
2
离心泵
水槽
11
P-1113A/B/C
37
35
3.4
11
1475
3
离心泵
水槽
12
P-1115A/B
5
25
2.4
2.2
2900
2
离心泵
水槽
13
P-1116A/B
35
25
2.4
5.5
2950
2
离心泵
水槽
14
P-1117A/B
82
298
28.8
110
2950
2
离心泵
水槽
15
P-1119A/B
7.3
60
5.8
7.5
2950
2
离心泵
水槽
序号
机泵位号
工艺流量
m3/h
扬程
M
出口压力
MPa
电机功率
KW
电机转数
r/min
数量
类别
试运容器
16
P-1120A/B
20
330
31.9
45
2900
2
离心泵
水槽
17
P-1121
1400
2.5
0.2
22
680
1
离心泵
水联运
18
P-1122A/B
47
75
7.3
22
680
2
离心泵
水槽
19
P-1123
1400
2.5
0.2
22
680
1
离心泵
水联运
20
P-1124A/B
47
25
2.4
7.5
2950
2
离心泵
水槽
21
P-1126A/B
49
90
8.7
30
2950
2
离心泵
水槽
22
P-1127A/B
24
345
33.4
55
2950
2
离心泵
水槽
23
P-1128A/B
18.5
345
33.4
55
2950
2
离心泵
水槽
24
P-1129A/B
650
42
4.1
250
1480
2
离心泵
V-1112
25
P-1130A/B
120
60
5.8
45
2
屏蔽泵
V-1123
26
P-1131
10
75
7.3
15
2950
1
离心泵
水槽
27
P-1132A/B
60
90
8.7
30
2900
2
离心泵
水槽
28
P-1133A/B
84
115
11.1
55
2900
2
离心泵
水槽
29
P-1134A/B
15.5
4.25
30
1470
2
往复泵
水槽
30
P-1136A/B
515
35
3.4
75
1480
2
离心泵
V-1105
31
P-1137A/B
13.0
10
1.0
2.2
1430
2
离心泵
水槽
32
P-1138A/B
112
24
2.3
18.5
1470
2
离心泵
V-1138A
33
P-1139A/B
7.2
250
24.2
18.5
2950
2
离心泵
水槽
34
P-1201A/B
17
1100
106.4
185
2
离心泵
水槽
序号
机泵位号
工艺流量
m3/h
扬程
M
出口压力
MPa
电机功率
KW
电机转数
r/min
数量
类别
试运容器
35
P-1202A/B
48
70
6.8
22
2940
2
离心泵
水槽
36
P-1203A/B
20
125
12.1
30
2950
2
离心泵
水槽
37
P-1204A/B
70
35
3.4
15
2930
2
离心泵
水槽
38
P-1205A/B
6
35
3.4
3.0
2900
2
离心泵
水槽
39
P-1301A/B
8.6~20.6
20.9
160
1485
2
往复泵
V-1302
40
P-1302A/B
16~39.36
21
280
1488
2
往复泵
水槽
41
P-1303A/B
1.7~55.5
2.2
5.5
2
往复泵
V-1302
42
P-1304A/B
6.5~15.5
2.4
15
2
往复泵
V-1302
43
P-1305A/B
2≤4≤5.2
81
7.8
15
2950
2
离心泵
水槽
44
P-1306A/B
1.75≤3.5≤4.2
250
24.2
18.5
2950
2
离心泵
V-1302
45
P-1307
3.5~6.5
22
55
1
往复泵
V-1302
46
P-1308
2.8/4/5.2
22
2.1
3
2950
1
液下泵
V-1302
47
P-1309A/B
420/210/546
39
3.8
75
1480
2
离心泵
V-1302
48
P-1310A/B
1.75/3.5/4.2
75
7.3
5.5
2950
2
离心泵
V-1302
49
P-1311A/B
7/15.5/20
31
3.0
4
2900
2
离心泵
V-1302
50
P-1312A/B
8/16.8/22
390
37.7
75
2900
2
离心泵
V-1302
51
P-1313A/B
2.5/5.5/7.2
40
3.9
4
2950
2
离心泵
V-1302
52
P-1314A/B
22/440/520
29
2.8
75
1450
2
往复泵
V-1302
序号
机泵位号
工艺流量
m3/h
扬程
M
出口压力
MPa
电机功率
KW
电机转数
r/min
数量
类别
试运容器
53
P-1315A/B
12
37
3.6
5.5
2900
2
离心泵
V-1302
54
P-1316A/B/C
4.45/8.9/11.57
75
7.3
11
2900
3
离心泵
V-1302
55
P-1317A/B
3.7/7.4/9.6
2.2
11
1480
2
往复泵
V-1302
四、施工准备
1.施工技术准备
1.1施工前要有经过审批的施工方案。
施工方案要下发到有关技术人员和施工人员手中,并熟悉此方案。
1.2泵经检验合格,随机资料齐全。
2.施工现场准备
2.1备齐施工用机具及计量器具,计量器具经检定合格且在检定日期内,精度等级必须满足测量要求;
2.2施工现场具备材料及零、部件存放条件;
2.3泵试运转区域清除杂物,设备擦试干净,用警戒绳进行隔离;
2.4试运转介质(脱盐水)按要求准备完毕;
2.5试运转测试仪器及相关工机具准备齐全;
五、施工方法
1.泵试运转前检查工作
1.1机泵的地脚螺栓紧固完毕,二次灌浆层已达到设计强度,基础的抹面工作已完成。
并有完善的施工记录,经检验符合技术资料的要求。
1.2与泵试运行有关的脱盐水、冷却水、电及电气、仪表系统的安装、调试工作全部结束。
1.3按流程与泵试运转相关的设备已安装合格,工艺上达到打流程要求;
1.4确认冷却、润滑等系统连接正确,冲洗干净,保持通畅,无渗漏现象;
1.5配合车间对各润滑部位加注润滑剂,其规格和数量由车间提供;
1.6各指示仪表、安全保护装置及控制装置均应灵敏、准确、可靠;
1.7电机绝缘电阻及转动方向符合设计要求;
1.8泵入口过滤器按要求安装完毕;
2.试运转前准备工作
2.1管线的配制;
2.1.1首先将需要做临时管线试运转的泵所需的工艺管线材料准备齐全,临时管线的压力等级与正式压力管道相同。
2.1.2配置临时的管线,管线均安装在泵的进出口阀后。
(临时管道不需另加阀门)
2..2工艺管线上的压力表安装完毕,压力表必须经检验合格。
2.3因泵单体试运转循环系统为临设或就近利用现有设备组成,故泵在运转时达不到额定扬程或排出压力;
2.4设置临时水箱,制作5个水箱,水槽的容积3M3,并使泵和水槽形成一个密闭循环系统;临时系统如下图所示:
P
过虑网
水箱
压力表
泵
旁路阀
六、施工程序
1.电机单试(适用于联轴器连接的电机)
1.1检查电机风扇护罩是否完好,护罩内是否有异物。
1.2接通电源,点动起动电机,当确认无异常现象、电机转向与泵转向相同后,正式启动电机进行无负荷试运转,连续运转时间为2小时。
1.3电机运转时如有断续的或异常的声响或振动马上停止运行,并查明原因后进行处理,待电机空转合格后方可进行泵体试车。
2.离心泵单体试车
2.1泵启动前的操作方法及步骤:
(1)将联轴节恢复安装(屏蔽泵无此项)。
联轴节的安装找正按下表进行。
联轴节端面间隙:
端面外径不大于190mm
端面间隙0.5mm-0.8mm
端面外径大于190mm
端面间隙1mm-1.5mm
联轴节的对中找正:
端面外径≤300mm
径向位移<0.05mm
轴向倾斜<0.4/1000mm
端面外径300≤600mm
径向位移<0.1mm
轴向倾斜<0.6/1000mm
(2)关闭与泵闭式循环无关的所有旁通阀门,保证泵与设备的闭式循环。
(3)对泵转子进行盘车检查,应转动贯活,无卡涩、碰擦等异常现象。
(4)用油充洗一下储油室,然后向储油室内加注润滑油。
(5)打开泵的出入口阀门,从泵前(后)由排淋口向循环系统注水,使泵内充分充满水,并将气体排净,设备水位高低以不低于设备正常液位一半为准,
(6)需要设临时管道、过滤器、水箱的循环系统,根据现场情况从法兰处拆除原管道,连接临时管道。
然后按
(1)~(5)步骤操作。
2.2离心泵启动时应按下列要求进行:
(1)泵启动时要打开吸入管路的阀门,关闭排出管路的阀门。
(2)点启动泵(即迅速开、停泵)观察是否有异常现象,转向是否正确。
(3)正式启动泵,待其出口压力稳定后,立即缓慢打开出口阀门调节流量,使其在额定负荷下运转。
在出口阀发关闭的情况下,泵连续运转时间不要过长。
(4)泵运转期间,随时检查轴承的温度,滑动轴承的温度不应大于70℃;滚动轴承的温度不应大于80℃。
(5)检查各固定部位连接部位不应有松动。
(6)械密封泄漏量及填料密封的泄漏符合《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》规定值
(7)在额定负荷下连续运转4小时,经确认合格后,关闭出口阀门将泵停车。
(8)详细记录泵试运转过程的各种检查数据。
(9)泵运转过程发现异常应及时停泵,仔细分析、检查异常原因,排除故障后重新按程序从头开始试车。
(10)泵试运转时泵的安全保护和电控装置及各部分仪表要灵敏、正确、可靠。
2.3离心泵停车时注意事项;
(1)关闭入口阀门,待泵冷却再依次关闭其它附属系统。
(2)如果泵在吸入情况下和没有防止启动的措施,则必须关闭吸入管路中的阀门。
3.往复泵单体试车
试运转循环系统连接及检查
泵逐渐升压
完全关闭出口旁路阀
慢慢关闭出口旁路阀
电机单试2小时
联轴节对中、找正
泵空载0.5小时
打开进、出口阀门
泵负荷运转2小时
打开出口旁路阀,切断电源,做好记录,试运结束
3.1往复泵启动时应按下列要求进行:
(1)往复泵启动时,吸入、排出管路的阀门要全打开;
(2)先打开出口管道上的旁路阀门
(3)启动主电机,泵投入空负荷运动转,时间为0.5小时。
(4)打开排液管线上的阀门,慢慢关闭旁路阀门。
使泵逐渐升压.正常后,在工作压力的1/4、1/2、3/4的条件下分段运转。
各段运转时间均应为15分钟。
最后,在工作压力下应连续运转2小时。
在前一压力级试运转未合格前,不得进行后一压力级的运转。
3.2泵试运转时应符合下列要求:
(2)认真观察泵有无异常震动、不均匀的响动。
(3)检查各固定密封有无泄露。
各动密封处的泄露情况。
3.3单机试运转后的处理工作
(1)卸掉各系统中的压力及负荷(包括放水、放气及排污等)。
(2)检查各紧固部件。
(3)放净泵内积存的液体,防止锈蚀。
(4)拆除各临时管路及设备(或设施),将正式管道复位安装。
(5)整理试运转记录。
3.4注意事项:
(1)各工种(钳工、管工、电气调试工)密切配合
(2)按使用说明书要求,确保润滑油牌号、加油量以及油位的准确无误。
七、保证安全措施
1.施工单位应成立试运行领导小组,由单位施工主管和技术负责人,负责试运行的组织和指挥工作,作到分工明确各尽其职.试车有序。
2.试运行技术负责人应向全体试运行人员进行技术交底,使全体试运行人员熟悉各类泵工艺原理、结构、性能,试车方法以及事故处理,紧急停车等方法。
3.试车过程中必须服从指挥,统一调度。
4.穿戴好劳动保护用品,杜绝人身伤害
5.保证现场清洁,道路畅通。
6.施工现场设置警戒线,严禁非试车人员入内。
7.运行过程中如发现不正常现象应采取果断措施停机检查,处理后方可继续试运行。
八、施工计划
1.人员计划
序号
职务
人数
1
施工经理
1
2
技术经理
1
3
安全调度
2
4
设备安装责任工程师
2
5
钳工
10
6
电工
5
7
管工
10
8
电焊工
5
9
气焊工
2
2.施工进度计划
837区
位号
名称
试运日期
1
P-1301A/B
高压氨泵
5月23日~5月25日
2
P-1302A/B
高压甲铵泵
5月23日~5月25日
3
P-1303A/B
低压甲铵泵
5月22日
4
P-1304A/B
碳铵液回收泵
5月23日
5
P-1305A/B
液氨给料泵
设备未到
6
P-1306A/B
氨水泵
设备未到
7
P-1307
高压冲洗泵
5月24日
8
P-1308
密闭排放回收泵
5月25日
9
P-1309A/B
软水循环泵
5月26日
10
P-1310A/B
中压氨水泵
5月27日
11
P-1311A/B
解析排水泵
5月28日
12
P-1312A/B
解析器给料泵
5月29日
13
P-1313A/B
解析回流泵
5月30日
14
P-1314A/B
低压软水循环泵
设备未到
15
P-1315A/B
低压洗涤循环泵
6月1日
16
P-1316A/B/C
工艺冷凝液泵
设备未到
17
P-1317A/B
低压冷凝液泵
6月2日
901区
位号
名称
试运日期
1
P-1129
熔盐循环泵
5月25日
2
P-1130A/B
导热姆循环泵
5月23日
902区
位号
名称
试运日期
1
P-1102A/B
熔融尿素升压泵
5月23日
2
P-1104A/B
浓缩冷凝液泵
5月23日
3
P-1106A/B
粗三胺液槽给料泵
设备未到
4
P-1107A/B
水解器给料泵
设备未到
5
P-1108A/B
急冷水塔给料泵
设备未到
6
P-1109A/B
吸收塔循环泵
5月23日
7
P-1136A/B
调温水循环泵
5月26日
910区
位号
名称
试运日期
1
P-1115A/B
热水回收泵
5月23日
912区
位号
名称
试运日期
1
P-1111A/B/C
结晶器循环泵
设备未到
903区
位号
名称
试运日期
1
P-1110
碳加料泵
5月25日
2
P-1116A/B
OAT第一结晶器冷却器
5月27日
3
P-1119A/B
氨塔回流泵
5月28日
4
P-1120A/B
水解器氨给料泵
5月26日
5
P-1131
工艺排放回收泵
5月28日
904区
位号
名称
试运日期
1
P-1117A/B
氨汽提塔给料泵
设备未到
906-8区
位号
名称
试运日期
1
P-1205A/B
废水汽提塔回流泵
5月25日
2
P-1124A/B
OAT料浆输送泵
5月26日
3
P-1122A/B
OAT第二结晶器给料泵
5月27日
4
P-1134A/B
去过热水泵
5月28日
5
P-1201A/B
废水分解器进料泵
5月29日
7
P-1101A/B
尿液回流泵
5月24日
909区
位号
名称
试运日期
1
P-1121
OAT第一结晶器循环泵
设备未到
2
P-1123
OAT第二结晶器循环泵
设备未到
3
P-1133A/B
蒸汽冷凝液输送泵
5月25日
4
P-1139A/B
蒸汽冷凝液输送泵
设备未到
5
P-1202A/B
超滤进料泵
5月26日
6
P-1203A/B
滞留液输送泵
5月24日
7
P-1204A/B
渗透液输送泵
5月27日
911区
位号
名称
试运日期
1
P-1112A/B
结晶器洗涤水泵
设备未到
2
P-1113A/B/C
离心机给料泵
5月25日
3
P-1126A/B
循环液泵
5月28日
4
P-1127A/B
稀释水泵
5月20日
5
P-1128A/B
冲洗水泵(高速泵)
5月30日
6
P-1132A/B
脱盐水泵
5月27日
918区
位号
名称
试运日期
1
P-1138A/B
尿素溶解输送泵
5月23日
2.机具材料计划
序号
机具材料名称
材料、规格、型号
单位
数量
备注
1
转数表
手持树字SZG-20A型
块
5
经检验合格
2
百分表
个
5
3
油壶
鼠型油壳0.5kg
个
5
4
油壶
压力油壶180cm3
个
2
5
抽油器
个
2
6
梅花扳手
10件组
套
5
7
套筒扳手
传动方孔12.5
套
5
8
重型套筒扳手
传动方孔20
套
5
9
测温仪
0~150℃
支
5
10
振动仪
台
5
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- 特殊限制:
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- 关 键 词:
- 试运转 方案