挡土墙块石钢筋混凝土施工方案.docx
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挡土墙块石钢筋混凝土施工方案.docx
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挡土墙块石钢筋混凝土施工方案
施工方案
编号:
工程名称:
安徽宣城玉屏110kV变电站工程
作业项目名称:
挡土墙(块石、钢筋混凝土)施工
编制单位:
中国能建安徽电建一公司玉屏变施工项目部
批准:
安全:
质量:
审核:
编制:
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出版日期
版次
1作业任务1
2编写依据2
3作业准备和条件2
4作业方法及安全、质量控制措施5
5作业质量标准及检验要求13
6技术资料要求14
7危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准16
8有关计算及其分析18
9附录18
1作业任务
1.1作业项目概况及范围
1.1.1作业项目概况
块石挡土墙墙身采用MU30块石、M10水泥砂浆砌筑;钢筋混凝土挡土墙采用C30混凝土浇筑,受力钢筋采用HRB400级钢筋,分布钢筋采用HRB400级钢筋。
1.1.2作业项目范围
挡土墙砌筑及勾缝、钢筋混凝土挡土墙施工。
1.2工程量
1.2.1块石挡土墙工程量
序号
名称
单位
数量
备注
1
块石
M3
506
MU30
2
砂浆
M3
127
M10
1.2.2钢筋混凝土挡土墙工程量
序号
名称
单位
数量
备注
1
钢筋
t
7.8
HRB400
2
模板
M2
1260
/
3
混凝土
M3
356
C30
1.3工期要求
1.3.1块石挡土墙工期要求
序号
作业任务
工期(d)
开始时间
完成时间
1
基槽开挖
3
2013-06-20
2013-06-22
2
块石砌筑
20
2013-06-23
2013-07-12
3
土方回填
5
2013-07-13
2013-07-17
4
压顶
2
2013-07-18
2013-07-19
1.3.2钢筋混凝土挡土墙工期要求
序号
作业任务
工期(d)
开始时间
完成时间
1
基槽开挖
3
2013-06-20
2013-06-22
2
垫层浇筑
1
2013-06-23
2013-06-23
3
钢筋模板加工安装
8
2013-06-24
2013-07-01
4
混凝土浇筑
2
2013-07-02
2013-07-03
5
模板拆除
3
2013-07-15
2013-07-17
6
土方回填
5
2013-07-20
2013-07-24
2编写依据
2.1《砌体结构工程施工质量验收规范》(GB50203-2011)
2.2《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002(2011年修订)
2.3《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202—2002)
2.4《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2001)
2.5《安徽宣城玉屏110kV变电站工程施工组织设计》
2.6《110kV~1000kV变电(换流)站土建工程施工质量验收及评定规程》(Q/GDW183—2008)
2.7《国家电网公司输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》(Q/GDW248-2008)
2.8《国家电网公司输变电工程标准工艺》2012年版
2.9《输变电工程质量工艺控制手册第2部分:
变电土建》2012版
2.10《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化管理办法》(国网(基建∕3)187-2014)
2.11《国家电网公司电力建设安全工作规程(变电站部分)》(Q/GDW665-2011)
2.12《宣城玉屏变土建总平面布置图(图号:
B0076S-T0001)》
3作业准备和条件
3.1技术准备
3.1.1图纸会检:
严格按照国家电网公司《电力建设工程施工技术管理导则》(以下简称《导则》)的要求做好图纸会检工作。
3.1.2技术交底:
应按照《导则》规定,每个分项工程必须分级进行施工技术交底。
技术交底内容要充实,具有针对性和指导性,全体参加施工的人员都要参加交底并签名,形成书面交底记录。
3.2作业人员
3.2.1a作业人员配置(块石挡土墙)
序号
职务或工种
数量
备注
1
项目经理
1
负责本工程施工的全面管理工作
2
技术员
1
施工技术管理工作
3
安全员
1
负责工程施工安全、文明施工工作
4
质检员
1
负责工程质量监督、检查施工工作
5
材料员
1
负责材料供应工作
6
测量员
1
负责测量工作
7
电工
1
现场施工用电工作
8
石工
9
块石砌筑工作
9
普工
6
现场施工工作
3.2.1b作业人员配置(钢筋混凝土挡土墙)
序号
职务或工种
数量
备注
1
项目经理
1
负责本工程施工的全面管理工作
2
技术员
1
施工技术管理工作
3
安全员
1
负责工程施工安全、文明施工工作
4
质检员
1
负责工程质量监督、检查施工工作
5
材料员
1
负责材料供应工作
6
测量员
1
负责测量工作
7
电工
1
现场施工用电工作
8
混凝土工
2
混凝土浇筑工作
9
普工
3
现场施工工作
10
木工
3
模板加工安装作业
11
钢筋工
2
钢筋加工安装作业
3.2.2人员分工
序号
姓名
职务
备注
1
刘冯贵
项目经理
负责本工程施工的全面管理工作
2
汪恭慧
技术员
施工技术管理工作
3
刘高宇
安全员
负责工程施工安全、文明施工工作
4
胡俊
质检员
负责工程质量监督、检查施工工作
5
沈亮
测量员
负责测量工作
6
唐益武
材料员
负责材料供应工作
3.3材料、设备准备
3.3.1材料准备:
1)块石挡土墙:
水泥及配套材料应有合格证或质量证明书,并经见证取样,试验合格。
细骨料级配良好,采用中砂,含泥量不大于3.0%。
石材采用MU30块石,应质地坚实,无风化剥落和裂纹,表面无污垢、水锈等杂质,用于面上的石材色泽应均匀。
2)钢筋混凝土挡土墙:
水泥及配套材料应有合格证或质量证明书,并经见证取样,试验合格。
水泥采用≥42.5级以上的普通硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥,质量符合国家标准的规定;石子料级配良好,粗骨料粒径为5~16mm,含泥量不大于2.0%,细骨料级配良好,采用中砂,含泥量不大于3.0%。
3.3.2其他准备:
拌制混凝土及后期养护工作采用饮用水。
3.3.3施工中所用的搅拌机及混凝土振动机性能完好,并经检查无安全隐患。
1)块石挡土墙施工所需要的材料、设备均已齐全,可以进行下一道工序施工。
序号
名称
规格型号
数量
备注
1
块石
MU30
506m3
2
砂浆
M10
127m3
2)钢筋混凝土挡土墙施工所需要的材料、设备均已齐全,可以进行下一道工序施工。
序号
名称
规格型号
数量
备注
1
钢筋
HRB400
7.8t
2
模板
/
1260m2
3
混凝土
C30
356m3
3.4主要机具
机械设备进场,机械设备性能完好。
工程施工机械计划表
序号
名称
规格型号
数量
备注
1
振动棒
2台
2
0.35m3搅拌机
JZM350
1台
3
移动式配电盘
2个
4
手推车
4辆
3.5作业条件
3.5.1力能供应
供水:
施工现场水源采用自来水供应,满足工程用水条件。
供电:
施工用电从站外施工电源点接入站内一级配电盘,然后分散二、三级配电盘,满足工程用电要求。
3.5.2场地
材料堆放于生产加工区,以确保安全文明施工规定。
3.5.3上道工序
单位工程开工技术资料已报审,且单位工程定位放线已验收合格;具备下一道工序施工。
3.5.4工作环境
3.5.4.1挡土墙施工工作,无交叉作业。
3.5.4.2施工过程中随时了解天气等情况,做好相应的准备工作,保证工程顺利进行。
3.5.5临时工作设施
基坑安全维护栏杆及基坑上下爬梯已按《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化管理办法》中安全设施标准化搭设。
(基坑安全围栏的搭设:
沿基坑四周搭设安全围栏,围栏高1.2m、立杆间距2.5m、中间距地0.6m高处设一道横杆;围栏距基坑边坡上口1.0m,刷红白相间油漆,油漆间隔均匀,界线美观。
在围栏入口处用脚手管搭设人行斜梯一部,要求梯段宽≥0.9m,踏步采用双脚手管并列搭设,爬梯45度放置,两端固定牢固。
)
3.5.6安全防护设施和用品
a)安全防护设施布置
本作业项目无安全防护设施布置
b)主要安全防护设施和用品配置
序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
1
安全帽
顶
22
进入施工现场必须配带好安全帽
2
布手套
副
22
消防设施配备
3
绝缘胶鞋
双
2
4
绝缘手套
双
2
安全防护用品配备齐全,并且试验合格。
3.5.7其他要求
本作业项目无其他要求
4作业方法及安全、质量控制措施
4.1作业主体方案挡土墙(块石、钢筋混凝土)施工工艺流程
4.2标准工艺施工方法与步骤
4.2.1标准工艺应用
本工程全面应用标准工艺,依据《国家电网公司输变电工程标准工艺(三):
工艺标准库(2012版)》,结合工程实际情况,本作业项目应用标准工艺如下:
序号
工艺编号
工艺名称
备注
1
0101030203
重力式块石挡土墙
4.2.2典型施工方法
为提高施工技术方案的技术先进性、安全可靠性,依据《国家电网公司输变电工程标准工艺(四):
典型施工方法》,结合工程实际,本作业项目无典型施工方法。
4.2.3施工准备
4.2.3.1挡土墙所使用的石材及砂浆的强度等级必须符合设计要求。
4.2.3.2石材应质地坚实,无风化剥落和裂纹,表面无污垢、水锈等杂质,用于面上的石材色泽应均匀。
4.2.3.3根据图纸、地形地貌对挡土墙的变形缝、泄水孔、施工段进行排版策划。
4.2.3.4勾缝水泥砂浆应采用细砂,灰砂比控制在1:
1~1:
2之间,勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆。
4.2.4基槽开挖
4.2.4.1定位放线:
在基槽外5m设置龙门桩,作为基础中心线控制桩,龙门桩优先选择门式钢管桩。
4.2.4.2基槽开挖
1)根据土质情况和基础埋深,按规范放坡系数进行开挖,对深度大于5m的超深基坑或工作面不够的基槽,施工前需有基坑支护设计并通过专家论证方可进行后续施工。
2)当设计的挡土墙基础为倾斜式时,应按设计倾斜角度挖槽,不得用填补法砌筑成斜面。
3)地基验槽:
预留100mm待验槽后挖去,地基不能被水浸泡或暴晒,验槽需建设、设计、勘测、监理和施工方共同认可。
4.2.5块石挡土墙施工
4.2.5.1定位放线:
挡土墙施工时,应重新复核龙门桩,及时消除垂直误差、水平误差,还应将砌体的每皮厚度标识在龙门桩上。
4.2.5.2块石试摆
1)块石需挑选较为平滑的一面作为挡土墙表面,如块石无平滑面,则应用小锤凿出平滑面。
2)在正式施工前应经过试摆,试摆块石应表面平整、错缝搭砌、灰缝平直。
4.2.5.3块石砌筑
1)块石经过试摆合适后,应采用座浆法分层砌筑,铺浆厚度需考虑石块安装后有一定的下沉,以盖住凸凹不平层面为度,随铺随砌,砌筑缝隙用砂浆填充饱满,用工具插捣密实,不得无砂浆直按贴靠,严禁先堆石料后用砂浆灌缝,其间较大的缝隙应先填塞砂浆,后用碎石或片石嵌实,不得先摆碎石后填砂浆或干填碎石块的施工方法,石块间不应相互接触。
2)砌筑块石基础的第一皮石块应将其大面朝下,每砌3~4皮为一个分层高度,每个分层高度应找平一次,分层处的错缝≥80mm,外露面应平整美观,灰缝厚度应≤40mm。
3)石砌体应内外搭砌、上下错缝,拉结石应交错设置,每0.7㎡墙面的拉结石不应少于1块,转角处应同时砌筑或留成梯形斜槎,不得留锯齿形直槎。
4)砌筑时如遇临时中断,砂浆超过初凝时间,应待砂浆达到一定强度后才可继续施工,续砌前应清除原砌体表面浮渣,砌筑时应避免振动下层砌体。
5)砌筑时不得采用外面侧立石块,中间填芯的砌筑方法
6)砌筑完毕后养护期应不少于7h。
4.2.5.4孔洞留设:
当在挡土墙砌体上预留电缆沟、排水管道孔洞时,应浇筑混凝土过梁或安装预制混凝土过梁,过梁的截面、配筋和伸入墙体长度应符合设计要求。
4.2.5.5泄水孔设置
1)泄水孔的设置应严格按照排版进行,施工时应拉通线控制,保证其横平竖直。
2)泄水孔的底部应全部卧在砂浆上,以确保其不被架空,在承受上部荷载时不被压损。
3)当设计对泄水孔无规定时,泄水孔应均匀设置,在每米高度上间隔2m左右设置一个泄水孔。
4)泄水孔突出挡土墙表面的部分应锯除。
4.2.5.6变形缝设置
清除缝内杂物,缝内用沥青麻筋填塞。
4.2.5.7土方回填
1)基坑清理:
基坑回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物,抽除坑穴积水、淤泥,验收基底标高。
2)土方回填:
挡土墙内侧回填土必须分层夯填,分层厚度应为300mm,压实系数应符合设计要求。
3)滤水层施工:
当回填至泄水孔部位时,应施工滤水层,如设计对滤水层无要求,则泄水孔与土体间应铺设长宽各为300mm,厚200的卵石或碎石作滤水层。
4.2.5.8压顶施工
1)定位放线:
压顶施工时,应重新吊线找平找中,及时消除垂直误差、水平误差。
2)压顶施工
a)挡土墙压顶应在挡土墙施工完毕并静置14d后,方可进行施工;
b)根据控制桩将压顶底部用砂浆找平。
c)压顶变形缝应与下部墙体变形缝保证在同一垂线上,变形缝处钢筋应断开。
d)混凝土浇筑时应采取小型插入式振捣器振捣密实。
e)模板拆除时混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤;
f)压顶应每隔4m设置一道缩缝。
3)压顶养护
混凝土施工完毕后应在12h以内对其加以覆盖保温养护,养护期应不少于7h。
4)勾缝施工
a)勾缝前必须清缝,用水冲净保持缝内湿润,砂浆应分次向缝内填塞密实。
b)勾缝应按实有砌体缝勾凸缝,勾缝厚度宜为20mm,宽度宜为50mm。
4.2.6钢筋混凝土挡土墙施工
4.2.6.1底板施工
1)定位放线:
底板施工时,应重新复核龙门桩,及时消除垂直误差、水平误差;
2)垫层施工:
应使用平板振动器振压振平。
3)模板施工:
可采用木模板,支撑点间距宜为500mm。
4)钢筋施工
a)底板的钢筋保护层垫块按间距1m×1m设置,主筋接头连接可用搭接。
b)钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
5)变形缝设置:
清除缝内杂物,缝内用沥青麻筋填塞。
6)混凝土浇筑
a)应使用插入式振动棒进行振捣;
b)混凝土的强度等级必须符合设计要求,用于检查构件混凝土强度的试件应在混凝土浇筑地点随机抽取。
7)混凝土养护
模板分批拆除后,应立即覆裹塑料薄膜进行养护,养护时间不得小于7h。
4.2.6.2混凝土墙体施工
1)定位放线:
墙体施工时,应重新复核龙门桩,及时消除垂直误差、水平误差,还应将砌体的每皮厚度标识在龙门桩上。
2)钢筋施工
a)钢筋安装前应将钢筋加以整理,清楚表面混凝土污染,调直弯曲的钢筋。
b)墙体的钢筋保护层垫块按间距1m×1m设置,主筋接头连接可用搭接,钢筋骨架应按每2m×2m设置45°剪力Φ14钢筋斜撑加固骨架,绑扎应采用满扎。
c)钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
3)泄水孔设置
a)泄水孔的设置应严格按照排版进行,施工时应先在模板上拉通线放样,保证其横平竖直,再利用开孔器开孔。
b)泄水孔安装应与模板安装交替进行,泄水孔管身应放置在钢筋骨架上,并用扎丝将其固定,泄水孔与墙体的缝隙应密封处理,防止漏浆。
c)当设计对泄水孔无规定时,泄水孔应均匀设置,在每米高度上间隔2m左右设置一个泄水孔。
4)模板施工
a)模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
b)模板施工应采用对拉螺栓进行加固,对拉螺栓直径应不小于10mm,外用PVC套管,布置间距不小于1m×1m。
5)混凝土浇筑
a)当混凝土浇筑落差超过2m时,应采取溜槽、筒作为下料工具,避免混凝土产生离析。
b)混凝土墙体施工高度超过4m时宜在垂直方向留置施工段(缝),分多次浇注。
c)混凝土浇筑前,在底部接茬处、预留的垂直施工缝处均应先铺设30mm~50mm厚砂浆,其配合比与混凝土内砂浆成分相同。
d)混凝土浇筑时,应对模板及其支架进行观察和维护,发生异常情况时,应及时进行处理。
e)混凝土浇筑应使用插入式振动棒进行振捣,振捣应分层进行,分层厚度不应大于500mm,振动棒应与模板保持150~200mm左右间隙,以利于气泡排出。
f)混凝土的强度等级必须符合设计要求,用于检查构件混凝土强度的试件应在混凝土浇筑地点随机抽取。
g)混凝土的外观质量不应有严重缺陷。
6)混凝土养护
模板分批拆除后,应立即覆裹塑料薄膜进行养护,养护时间不得小于7h。
7)变形缝施工:
拆模后应在变形缝处清理出20mm左右深的缝隙,然后贴美纹纸施打硅酮耐候密封胶。
8)土方回填
a)基坑清理:
基坑回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物,抽除坑穴积水、淤泥,验收基底标高。
b)土方回填:
在基础两侧同时回填土,并分层(虚铺土200mm厚)人工夯实。
c)滤水层施工:
当回填至泄水孔部位时,应施工滤水层,如设计对滤水层无要求,则泄水孔与土体间应铺设长宽各为300mm,厚200的卵石或碎石作滤水层
4.2.7环境保护、水土保持
4.2.7.1环境保护、水土保持施工应严格按照设计要求。
4.2.7.2施工完毕,多余土方应清理到指定地点,建筑垃圾清除干净。
4.2.7.3施工临时便道应恢复原貌。
危险点:
车辆伤害、触电、机械伤害、其他伤害、坍塌
安全控制措施及注意事项:
1)施工人员在现场流动吸烟、有烟蒂;对施工人员以教育为主,各级管理人员做好榜样,并巡查制止此类现象,效果不佳应采取处罚措施,集中整治。
2)进入现场不戴安全帽或佩戴不正确,高处作业不系安全带;施工项目部加强作业人员安全教育。
过程加强巡查,发现一起制止一起,实施违章者和管理负责人两级处罚,通报惩罚结果。
3)施工机械安全保护装置未装或失灵;施工项目部安排专人定期对施工机械进行保养维护,检查安全装置完好性。
4)基坑开挖、悬崖、高边坡等临边无安全围栏及安全警示牌;施工项目部提前掌握1.5米及以上的基坑施工开挖和高临边施工作业内容,策划、检查采用钢管扣件组装式安全围栏进行围护措施落实情况。
5)进站道路未设置交通标志或限速牌,或设置不规范;严格按照《施工项目部标准化工作手册》中相关安全要求设置,交通标志和限速牌由混凝土基础、不锈钢管或涂灰色防锈漆钢管、工厂化制作的标示牌组成,总高度3050mm。
工艺质量控制措施:
1)砌筑砂浆的拌制、使用及强度应符合相关规范及设计的要求。
2)围墙基础、挡土墙采用毛石砌筑时,外露部分应进行工艺化处理,并防止污染面层。
3)砖块上下皮应错缝搭砌,搭接长度一般为砌块长度的1/2,不得小于砌块长度的1/3。
不得留直槎,斜槎水平投影长度不应小于墙体高度2/3。
砌体灰缝应厚度一致,砂浆饱满。
4)毛石基础与墙体变形缝处理应到位,整体美观。
4.3预防与应急措施
预防与应急措施详见《安徽宣城玉屏110kV变电站工程项目现场应急处置方案》
4.4成品防护措施
在较短时间内,禁止受较大冲击。
4.5新技术、新工艺、新材料、新设备的应用
本作业项目无新技术、新工艺、新材料、新设备的应用
5作业质量标准及检验要求
5.1作业质量标准
5.1.1主要质量控制标准
5.1.1.1石砌体工程质量标准
序号
检查项目
质量标准
检验方法和器具
备注
1
石材强度等级和外加剂
必须符合设计要求和现行有关标准的规定
料石检查产品质量证明书,石材检查试块试验报告
2
砂浆品种、强度等级
检查砂浆试块试验报告
3
冬期施工措施
检查施工方案、施工记录
4
挡土墙的泄水孔设置
观察和钢尺检查、检查隐蔽工程验收记录
5
砌体留槎
转角处
不允许留槎
观察检查
交接处
不能同时砌筑时,必须留斜槎
6
勾缝
灰缝密实,粘结牢固,前面洁净,缝条光洁、整齐,清晰美观
7
基础防潮层
应符合设计要求和现行有关标准的规定
8
砂浆饱满度
砂浆密实饱满;灰缝厚度:
毛料石和粗料石不宜大于20mm,砂浆饱满度不小于80%
观察和钢尺检查
9
轴线位移(毛石砌体基础)
≤20
用经纬仪和钢尺检查或用其他测量仪器检查
10
垂直度(毛石砌体基础)
≤20
5.1.1.2现浇混凝土模板安装工程质量标准
序号
检查项目
质量标准
检验方法和器具
备注
1
模板及其支架
应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。
模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及荷载
检查计算书,观察和手摇检查
2
隔离剂
不得沾污钢筋和混凝土接槎处
观察检查
5.1.1.3钢筋安装质量标准
序号
检查项目
质量标准
检验方法和器具
备注
1
受力钢筋品种、级别、规格和数量
必须符合设计要求
检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告
2
纵向受力钢筋连接方式
应符合设计要求和现行有关标准的规定
观察检查
5.1.1.4现浇混凝土结构外观及尺寸偏差质量标准
序号
检查项目
质量标准
检验方法和器具
备注
1
外观质量
不应有严重缺陷
观察,检查技术处理方案
2
尺寸偏差
不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差
5.1.2工艺质量要求
轴线偏差小于15mm,标高偏差±15mm,厚度偏差-10~20mm,表面平整度小于20mm
5.2检验要求
5.2.1试验项目目录
序号
项目名称
试验项目
1
砂
细度模数、级配区、表观密度、堆积密度、含泥量、泥块含量、含水率、空隙率
2
石
强度等级、表观密度、堆积密度、含泥量、针、片状颗粒含量、泥块含量、空隙率
3
水泥
标准稠度用水量、凝结时间、安定性、抗折强度、抗压强度
5.2.2本项目见证点、停工待检点和旁站点目录
序号
控制点
检验单位
班组
工地
项目部
监理
控制点
1
基槽开挖
★
★
★
★
W、H
2
挡土墙施工
★
★
★
★
W、H
3
H(停工待检)点、W(见证)点、R(记录)点和S(旁站)点
6技术资料要求
6.1施工记录目录
序号
名称
表格编号
1
技术交底记录
编号:
SG-JS-03
2
地
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- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 挡土墙 钢筋混凝土 施工 方案