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标准化考核
标准化考核
第三部分
掘进专业精细化管理标准及考评办法
为进一步提高各掘进头质量标准化水平,全面打造高质量的掘进精品头,减少巷道修护率,创造安全、舒适、洁净、优美的良好作业环境,现结合刘庄煤矿现场实际,特制定掘进巷道工程质量标准化标准及考评办法如下:
一、总体要求:
1、严格按照“十条线”要求施工,即风水管路一条线、电缆一条线、风筒一条线、临时轨道一条线、水沟一条线、锚杆(锚索)布置一条线、挂网上下对齐一条线、喷浆墙体垂直一条线、架棚巷道的棚腿一条线、拉钩拉条布置一条线。
2、按照掘进专业“十化”要求施工,即“巷道成型规整化,支护质量标准化,管线设施规范化,环境清洁亮丽化,材料码放整齐化,一次成巷永久化,企业文化浓郁化,亮点突出创新化,工作全面精细化,精品达标动态化”。
二、具体要求:
(一)煤巷钢带锚网索(喷)巷道:
1、支护材料材质,规格、质量:
锚杆、锚索、钢带、金属网、锚固剂、黄沙、水泥、石子等支护材料材质、规格型号符合行业标准及规程要求
2、巷道净宽:
净宽误差主要巷道0~+100mm,一般巷道0~+150mm。
3、巷道净高:
净高误差主要巷道有腰线0~+100mm,一般巷道有腰线0~+150mm,无腰线-30~+200mm。
4、巷道成形:
要求毛断面成型规整,超挖不得超过150mm,并严格执行初喷施工工艺。
巷道两帮明暗一致,10米范围内距底板1米处起伏不大于100mm。
5、锚杆角度:
与巷道轮廓线或岩层层理夹角≥75°。
6、锚杆(锚索)安装:
安装牢固,托板紧贴岩面。
托板边方向与巷道方向一致,不得歪斜。
7、锚杆(锚索)外露长度:
锚杆露出托板20~50mm;锚索露出托板200~300mm。
8、锚固力:
全部达到设计要求。
9、锚杆扭矩:
全部达到作业规程要求。
10、锚杆(锚索)间排距:
间排距误差-100~+100mm;成排成行,与中线距离锚杆允许误差-50~+50,锚索允许误差-100~+100mm。
11、挂网、钢带质量:
规格、连网、压茬符合规程规定。
12、混凝土配比、厚度及喷厚检查孔的设置:
符合作业规程规定。
13、表面质量:
喷浆表面平整密实无裸露,表面平整度1m2范围内≤50mm。
第四部分
巷道文明生产管理标准
一、施工图牌板使用管理规定:
(一)牌板外观
整体框架式:
长1200mm、宽400mm。
外框材质为铝合金,框架中镶嵌透明无机玻璃(规格均为1200mm*400mm),图纸卡在透明硬质塑料板和铝塑板中间,图纸的规格为1200mm*400mm。
(二)、牌板吊挂位置
牌板吊挂在距离迎头80至100米处的行人一侧,吊挂高度为牌板底边距巷道底板1.5米处,与巷道保持平行。
(三)、牌板保护
牌板交由生产队内部采用交接班的形式进行保护,不得出现破损,否则对交接班人或直接责任人进行处罚,并由施工单位按统一标准重新制作。
1、图牌板上严禁有积尘;
2、严禁任何人员向图牌板上洒水;
3、吊挂图牌板处两米范围内严禁有其它工具及杂物,以方便人员查看;
4、严禁任何人坐图牌板;
(五)、牌板内容
施工牌板中应包括巷道施工断面图、爆破作业图表、避灾路线及通风系统图、平面布置图、水沟、工程概况、技术要求;综掘施工的巷道应有综掘机的截割路线和循环作业图表;牌板中的图纸应根据施工现场的变化即时更新。
1、巷道施工断面图(1:
50)中应标明:
①锚网索喷支护:
巷道断面尺寸、锚杆的规格、间排距;锚索的规格、间排距;喷层的厚度、强度;施工中腰线(激光指向的必须将激光点距拱顶、底板数据标明);轨中、皮机中与巷中的位置关系;风筒、管线吊挂的位置;水沟;②架U型棚支护:
腰帮、过顶的材料及规格;卡缆间距、搭接长度;施工中腰线(激光指向的必须将激光点距拱顶、底板数据标明);轨中、皮带中与巷中的位置关系;风筒、管线吊挂的位置;水沟;③掘注一体化施工的要有锚注断面图,标明锚注参数及注浆锚杆位置关系。
2、爆破作业图表(1:
50)中应有炮眼布置三视图、爆破说明书;综掘机施工的巷道应有综掘机炮头的截割路线图、循环作业图表(1:
50)。
3、避灾路线、通风系统、放炮警戒平面示意图,图中应使用不同颜色的箭头来指示不同灾害的逃生方法,水灾采用蓝色、火灾及煤尘瓦斯爆炸采用红色,避灾路线使用文字在图中表述一遍;图中要标明警戒距离,标识不清的要用文字说明。
4、平面布置图(1:
1000)要标明周边巷道位置关系、名称、长度、方位,每5天标一次施工进度;斜巷必须有施工剖面图(1:
1000),标明周边巷道位置关系(高差)、名称、长度、坡度;特殊地点及硐室施工要有专用施工放大图指导施工,如:
交岔点、竖曲线、弯巷、煤仓、基础等。
5、水沟(1:
20),水沟图中应有水沟与中腰线的相互位置关系、水沟的参数。
二、材料管理牌板使用管理规定:
(一)牌板外观
尺寸:
长400mm、宽300mm。
材质为铝塑板,单面喷反光漆,主色为上蓝中白下绿(象征蓝天、白云、绿地),其中蓝条宽度为50mm(居中书:
刘庄煤矿材料管理牌板,左上方有新集集团标志),白色条宽度为300mm(中部书:
××材料),绿条宽度为50mm(右对齐书:
刘庄煤矿××队)。
并在距离上边缘、距左右边缘各50mm处各施工一个2mm的吊挂孔。
(二)、牌板吊挂位置
材料堆放及牌板的吊挂要求分类集中,吊挂时采用8#铁丝、拉丝吊挂,吊挂高度为材料牌板底边距巷道底板1.8米处(要求吊挂铁丝长度为100mm),与巷道保持平行。
(三)、牌板日常管理:
1、各单位材料牌板必须按矿统一要求制作、使用牌板。
2、图牌板上严禁有积尘。
3、材料必须与管理牌板一一对应。
4、材料牌板如有损坏必须及时按标准更换。
三、巷道卫生:
1、所属卫生区域必须设置标志牌。
2、所属卫生区域做到清理干净彻底无浮煤(矸)、无杂物、无积水、无淤泥、无零散物料、无压车、沿途无50mm以上的矸石,水沟清挖彻底。
3、巷道底板平整,凹凸不大于50mm,并略低于道板上平面,不大于道板厚度的1/3。
4、安全峒室、绞车窝、皮带底无浮煤、杂物、淤泥。
5、各作业地点必须设正规垃圾箱。
6、巷道顶帮无多余的铁丝、链子、钢丝绳头、管子、钎子等。
四、物料码放:
1、各类物料必须集中、分类码放,料场内不得有淋水、积水。
2、物料实行挂牌管理,专人负责,标志牌规格执行矿统一标准,标志牌内容包括名称、规格、负责人、单位,内容要求填写规范,字体统一。
3、物料码放距轨道安全间隙不少于600mm。
严禁轨道两侧同时码放物料,罗锅道、塌弯道、车场内、道岔处、安全设施处、车辆摘挂钩处、卡车处、弯道、安全硐室、绞车窝、信号硐室、水仓、风门、密闭等地点附近5米范围内,不得存放物料。
4、水泥、黄沙、石子、炮泥必须放在料池内,料池高度500mm。
5、工具上专用架,码放整齐,小材料进框,不得乱仍。
五、临时轨道:
(一)轨道质量:
1、辅设轨道要严格按中线施工,中线偏差不大于50mm。
2、轨道接头处的轨枕要采用悬接,悬接处的轨枕中心距为480mm,其余轨枕间距为700mm,误差为±50mm。
轨枕中心线要与轨道中心线垂直,轨枕下要捣实。
3、接头连接零件、鱼尾板、螺栓、弹簧垫与轨型配套,数量齐全、紧固有效。
4、直线段的轨道要采用对接,其对接错距不大于50mm,曲线段的轨道采用错接,相对错距不大于2m,轨缝不大于5mm,轨面及内侧错差不得超过2mm。
5、短于2m长的轨道严禁使用。
6、轨距900mm,直线段和曲线段加宽后的轨距偏差为+5,-2mm;其水平误差不大于5mm。
7、道钉数量齐全,浮离不大于2mm。
8、当斜巷倾角大于5°时,上变坡点使用整体罗锅道,下变坡点使用整体塌弯道,严禁有硬弯。
9、车场的长度为每钩提升车数总长度的2.5倍,从道床面起1.6m的高度内,在人行道一侧轨道外缘距帮不小于1150mm,另一侧轨道外缘距帮不小于650mm,车场中间距离不小于900mm。
(二)道岔质量:
1、采区必须使用标准道岔。
2、轨距按标准加宽后+3mm,辙岔前后的轨距偏差+3,0mm。
3、道岔水平偏差不大于5mm。
4、轨道接头处轨面及内侧错差不大于2mm,尖轨尖端与基本轨密贴,间隙不大于2mm,无跳动,鱼尾板、螺栓、弹簧垫与轨型配套,数量齐全、紧固有效。
5、尖轨根部轨缝不大于8mm;心轨至护轨工作边距为872mm,轨距偏差为+2,0mm;护轨零部件齐全、无松动、失效现象,滑床板应于轨底面贴合,其间隙不超过2mm。
六、风水管路吊挂:
1、风水管路吊挂位置、高度、间距符合规程要求。
2、采用标准吊挂钩吊挂,消灭铁丝吊挂,吊挂牢固,平直整齐标准,与巷道坡度一致。
3、管路必须刷漆防腐,卡栏对接缝平行于巷道中心线,下方螺栓头向外,上方螺母向外。
4、管路不跑风、不漏水,清洁、干净。
5、根据需要岔门处设置正规龙门架。
6、钢管跟至扒装机后,距迎头不超过30m,钢管末端设置标准分风器和分水器,要求美观实用,前方使用软管,不用时软管盘放整齐。
七、电缆吊挂:
1、电缆吊挂必须使用电缆钩吊整齐,吊挂位置、间距、高度,符合规程要求,坡度与巷道坡度一致。
2、过巷处采用专用电缆桥架吊挂整齐。
3、信号电缆吊挂使用小线皮子分类吊挂,严禁串钩。
4、各种电缆上不得有喷浆的回弹料。
八、局部通风质量管理:
1、局扇必须吊挂或垫高,高地面高度大于0.3m,局扇外缘距轨道大于0.5m,局扇周围无杂物堆积。
2、5.5KW以上局扇要装消音器(低噪音的局扇除外)。
3、所有局扇必须悬挂局扇管理牌。
4、一台局扇不准同时向两个掘进面供风,出风口风量符合规程规定。
5、风筒未端距迎头距离:
煤巷不大于5m、半煤岩巷不大于8m、岩巷不大于10m。
6、风筒接头严密(手距接头0.1m处感到不漏风),无破口(未端20m除外),无反接头,风筒接头实现双反边。
7、风筒吊挂平直,逢环必挂,风筒拐弯处设弯头,不拐死弯,异径风筒连接头要用过渡节,先大后小,不准花接。
8、煤及半煤岩巷掘进工作面,必须安设并正常使用“三专两闭锁”装置。
9、局扇高压部位有衬垫,不漏风。
10、局扇距回风口不小于10m,全风压供风量必须大于局扇吸风量,严禁局扇循环风。
11、迎头必须留有备用风筒,备用风筒要上架,距迎头不超过100m,烂旧风筒及时回收,严禁多处码放,风筒出口要上风筒箍。
12、严禁任何人随意停开局扇(因检修等计划停电除外)。
13、迎头风筒严禁人为断开,风筒严禁人为挖洞。
14、各使用风筒的单位必须有专人维护风筒,并将人员报通防公司备案,由通防公司定期组织学习、考核。
1、未按规定设置警示标志,巷道标志等,采掘工作面、主要机房峒室图牌板及其悬挂、各类记录台帐不符合要求的,每项罚队长100元。
2、支护材料(U棚、木棚、锚杆、网、带、锚固剂、水泥、沙、石子等)码放质量不符合要求的,每项罚队长50元。
3、喷浆回弹率超过规程规定,浪费严重的,罚队长500元,生产副队长罚款500元。
4、喷浆(混凝土)时没有对电器设备、管线、风水管路等采取保护措施的,喷浆机用完后未及时清理或清理不干净的,罚队长200元,机电队长罚款200元。
5、临时轨道安装质量不合格的,罚队长200元。
6、掘进巷道轨道铺设滞后迎头60米以上的,罚队长100元。
7、巷道内有积水、浮煤、浮矸(超过轨枕上平面)、管线吊挂或物料码放不整齐、卫生差的,每项罚队长100元。
8、施工图牌版内容不全、不清晰、施工进度不上图或悬挂位置不合理的,每项罚技术员100元。
9、井下电缆吊挂不整齐、铁丝吊挂、落地、盘圈拐弯违反规定的,每项罚分管队长100元。
10、皮带机下或里侧有杂物、淤泥、积水的,每处罚队长100元。
11、轨道维护质量较差,轨距、水平、轨枕间隙、接头间隙、高低差、内外错超限严重、接头扣件不齐全牢固、有杂拌道、弯道加高、加宽,“罗锅”道、塌弯道等不符合要求的,一处罚机电队长100元;
12、风筒上喷浆料不及时清理、不按要求施工风筒吊挂眼的,发现一处罚队长50元、风筒维护工50元。
13、风筒质量差、破口多、拐急弯未使用弯头或吊挂接头不符合要求的,每处罚队长50元、风筒维护工50元。
14、喷雾设施不到位、雾化不能覆盖巷道2/3断面和降尘喷雾、设施类型不符合要求或使用不正常的,罚队长100元、机电队长100元。
15、环境卫生包干区内发现一处白色垃圾、饮料瓶、50mm大块矸石及没有设置垃圾箱罚责任单位500元,罚队长100元。
16、水沟不符合要求,罚队长、技术员各200元。
17、有跑风、漏水的,每处罚责任单位500元,队长、机电队长各罚款100元。
18、责任区内多余的杂物、旧物,及时回收升井处理,否则一处罚队长100元。
19、因喷浆造成瓦斯记录牌板、测风牌板、监控牌板、防火观测牌板、隔爆设施牌板、路标牌、避灾牌等通风各类牌板被喷上浆料的,罚施工单位200元。
20、喷浆不对探头进行保护,造成探头被喷上浆料,罚施工单位500元,罚跟班队长100元。
探头因喷上浆料失灵,不能正常检测瓦斯的,罚责任人1000元,队长罚500元。
21、喷浆不对监测电缆进行保护,造成监测电缆被喷上浆料,每米罚施工单位50元,一处罚队长100元。
为便于掌握巷道施工进度,使存在安全隐患的地点更易于说明查找,根据矿安全例会要求,对全矿井下的掘进巷道施工长度进行标记,为使标记统一清晰美观,现将具体使用办法规定如下:
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第七部分
刘庄煤矿机电专业标准化检查处罚标准
为进一步强化我矿机电系统的质量标准化建设工作,使各项管理工作步入正规化管理轨道,在现场管理上,凡违反机电设备、用电管理有关规定或在质量标准化工作中存在问题的,按下列标准进行处罚:
一、设备管理处罚规定:
1、皮带机、链板机的机头、机尾、张紧绞车等被浮煤埋压,每处罚责任单位200元,责任人50元;
2、皮带机托辊不全、不转、脱落等每件罚责任人10元,机电队长50元;
3、皮带机与刮板机搭接长度不小于500mm,高度不小于300mm,刮板机与刮板机搭接长度不小于300mm,高度搭接不小于300mm,一处不合格罚机电队长、队长各100元;
4、刮板机底链拉回头煤,罚机电队长、队长各100元;
5、各种皮带机综合保护器必须有防滑、堆煤、防跑偏、温度、烟雾和自动洒水装置,安装合理灵敏可靠,有一项不合格罚单位500元,责任人50元,机电队长100元;
6、升井带面按1%损耗,其余部分缺1米按原值赔偿,从工资总额中扣除;私截带面每个头罚机电队长、队长各200元;
7、移交时出现的问题由机电管理公司或矿领导根据现场实际情况定整改时间,由责任单位按时解决,否则按规定处罚责任单位,然后交给接收单位解决,所发生费用由原单位支付(费用来源于移交时责任单位的处罚金额)。
移交时发现的重大安全隐患按矿有关规定严肃处理,并落实责任单位立即解决。
8、使用的皮带机、刮板机中间部缺件,如H架、纵梁、托辊、链条、刮板等除按原值进行赔偿外,按原值1%处罚机电队长和队长;
9、使用的刮板机连续缺2块刮板,累计缺5块刮板,每超一块或缺一颗螺栓的,罚责任单位100元,责任人50元,机电队长50元;
10、使用的皮带机带面严重跑偏,磨H架及其它物品对带面造成损害或皮带机有底货磨带面,每处罚责任单位200元,由于维护原因导致带面损坏的,按照原值赔偿,机电队长、队长各罚款50元;
11、液压连轴节(液力耦合器)未按规定使用介质(水或难燃液)或者易爆片、易熔塞用异物代替,连轴节被灌死,每台罚责任单位2000元,责任人200元,机电负责人200元;
12、各种对轮缺对轮销、对轮皮或不按规定使用的,每件罚责任人50元;
13、各种调度绞车不使用保险绳或保险绳不合格,罚责任单位500元,不使用钩头或钩头不合格罚责任单位500元,石棉刹车带断裂、磨损超限或与滚筒之间金属性摩擦的,每副闸带罚责任单位200元。
钢丝绳与滚筒连接未使用压绳板或压绳板不全、不合格的每台罚责任单位200元。
联杆由于调整不合格而导致与滚筒相互摩擦的每台罚责任单位200元。
以上有一项不合格罚责任人、机电队长各50元;
14、各种绞车钢丝绳断股、断丝、不注油、锈蚀超限仍然在用的,罚责任单位2000元,由于管理原因导致钢丝绳损害的,罚队长、机电队长、责任人各200元;
15、各种绞车声光信号齐全,缺一种或一种不合格罚责任单位500元,罚队长、机电队长、责任人各100元,严重的将停止作业,挂牌(每挂一次牌罚单位2000元、队长200元);
16、喷浆机使用时电机上覆盖、埋压,用后不及时清理干净的,罚使用单位200元;责任人、生产班长、队长各50元;
17、耙矸机使用过程中,不投用辅助刹车带动罚责任单位1000元,耙斗使用钢丝绳不规范的罚责任单位500元,台车的使用比照调度绞车的规定,罚队长每台次100元;
18、注浆泵使用后不按规定用清水清洗干净的罚责任人500元,机电队长、队长各50元;
19、各种机械设备的防护罩、护网、护板、护栏等安全防护设施不全或不合格,每台、每处处罚责任单位200元,队长、机电队长、责任人各50元;
20、需用水冷设备而未使用的,罚责任单位1000元,队长、机电队长、责任人各50元;
21、各种机械设备未按规定使用润滑油的,每台罚责任单位500元,罚机电队长、责任人各100元;造成设备损坏的按照原值赔偿,并罚责任人200元;
22、井下闲置的设备、电缆、小型电器设备未按要求的时间升井送修或升井后没有及时办理送修手续的,罚责任单位每台(米、件)设备50元/天,电缆10元/天/米,小型电器20元/天;分别罚队长、机电队长各10元/天;
23、由于使用、维护、装卸等原因导致设备损坏的,对责任单位按照设备修理费的40%进行处罚,罚机电队长和队长各200元,造成报废和丢失的,按设备的净值赔偿,并按设备的10%处罚机电队长和队长;
24、未经批复擅自从备用、闲置设备上拆卸配件的,或者擅自对设备进行拆套使用的,视情节轻重给予责任人500—2000元罚款,责任单位机电队长每次500元;
25、不通知机电管理公司,私自移交设备的,罚交、接单位机电队长各200元,罚交、接单位各1000元;
26、凡运作设备以及固定设备环境卫生不理想及有妨碍设备正常检修的罚单位200元,罚队长和机电队长各50元;
27、井下机电设备严禁私自倒装使用,特殊情况需经矿有关部门批准同意,否则每一台(套)罚责任单位500元,队长、机电队长、责任人各100元;
28、皮带机清扫器用木板或其它材料替代的每处罚单位200元,机电队长50元;
29、刮板机链条挪作他用的罚单位50元/根,机电队长、队长各10元/根;
30、任何单位及个人均无权私自“领”用设备(包括无小电器、大小平板车、开关架)、电缆,否则按偷盗设备进行处罚,除按原值处罚外,罚单位2000元,队长、机电队长各200元;
31、井下现场偷拆其他单位使用设备部件的,一经查实罚责任单位2000元,责任人500元,情节严重的加倍处罚,造成严重后果的,按破坏生产上报处理。
32、井下管线跑、冒、滴漏每处罚责任单位100元,队长50元;
33、设备升井送修或交接时必须零部件齐全,干净、整洁,否则罚责任单位机电队长50元,使用单位200元;
34、风机外壳变形的不准安装使用,并罚单位2000元,机电队长200元。
35、升井设备非正常损坏的,根据情节按照损坏部件原值的20—60%进行处罚,缺件按以下标准赔偿,并加罚20%:
36、对各种电机及配件的处罚使用单位:
烧坏电机100元、风叶50元、风罩100元、接线板50元、对轮150元、接线盒150元;
(1)对小绞车各种配件的处罚使用单位:
闸把100元、闸带100元、护板50元、涡轮500元、蜗杆600元、齿轮400元、底盘500元、轴承支架400元、滚筒1500元、齿轮架500元;
(2)耙矸机缺件的处罚使用单位:
绞车闸带60元、回头滑200元、固定楔50元、撑脚100元、卡轨器50元、托轮架200元、挡绳支架50元、操作手把50元、簸箕口500元、耙齿150元;
(3)刮板机缺件罚使用单位:
机头轮500元、半滚筒200元、固定架200元、机尾2000元、压链块100元、联轴器1000元、钎爪100元、敕轮200元、内外连接300元、机头架2000元、过度槽1000元、刮板50元、减速机齿轮20000元、盲轴500元、连轴节罩500元、耦合器1000元、护轴板50元;链条、刮板、连接环回收率不低于95%。
(4)对喷浆机缺件处罚使用单位:
喷头200元、喷嘴150元、料底盘200元、振动筛300元、疏流弯头120元、转体总成1500元、料斗200元、筛网50元、密封板300元、拔料器50元、橡皮内套50元、接头50元。
(5)移交、送修设备时随机工具一并移交,否则每件工具罚责任单位50元。
(6)未列入的设备及零件部件,比照类似加工程度和配件供应价格执行。
二、电气管理处罚规定:
1、防爆电气设备失爆(含小型电气设备、电缆不合格接头等),罚单位2000元,维护责任者、机电队长各200元。
2、各种高低压电气开关、起动器、综合保护器的电气保护失灵或封闭、甩掉保护的,按照失爆论处,每台罚维护单位2000元,维护责任者、机电队长各200元。
3、未按照规定对各类保护进行试验,罚机电队长、责任人各50元/项。
4、电气设备防爆面无油、油脏、或有锈迹每处罚责任人50元。
5、开关安装好必须上架,否则有一台无架罚单位200元,机电负队长50元。
6、接地系统断网或未接地,接地系统使用铁丝绑扎或绑扎不合格的,接地螺栓严重锈蚀、接地棒未垂直打入地下或安装位置不合理,辅助接地距离小于5米,接地截面不符合规定,未使用接线鼻子或卡爪等,罚机电队长、电气技术员200元。
7、电缆吊挂不合格、电缆落地、电缆用铁线吊挂、两根电缆挂在同一个电缆钩上、四小线未用吊皮吊挂等,每处(米)罚维护单位50元,机电队长10元。
8、两台及以上的小型电气设备未集中上板,每台(处)罚机电队长50元。
9、机电设备及小型电气设备全部挂责任牌,缺一块牌罚单位50元,责任牌填写不清楚、字迹模糊、内容不正确,每块罚机电队长20元。
10、电缆、四小线过风门、风墙等未加设穿墙套管或者穿墙套管不合格的,每处罚单位200元,机电队长50元。
11、电气设备、小巷电器表面油漆脱落锈蚀或者防腐不合格,每台罚单位200元,机电队长50元。
12、未按机电管理公司的要求擅自搭接火或拆火,罚责任单位2000元,罚队长、机电队长、操作人各200元。
13、井下烧焊施工必须严格按照措施要求施工,电焊机搭火必须经机电管理公司同意,否则按擅自搭火处理,罚单位2000元,队长200元、机电队长200元,电焊机电源线以及搭火处必须按防爆要求施工,否则按失爆处理。
14、防爆型电气设备在入井前未经防爆检查并张贴防爆合格证的,罚责任单位2000元,队长、机电队长、操作人各200元/台。
井下在用的防爆型电气设备防爆合格证过期的,按电气失爆同等对待;严禁使用淘汰电气设备及工艺,否则按失爆同等处罚。
15、擅自将各种电缆截断的每处罚机电队长200元,责任人200元,由于管理或使用原因导致电缆损坏或因管理不到位造成丢失和报废的按原值赔偿,并罚队长、机电队长各200元;
16、擅自更改配电系统继保整定的和没有按有关部门下发的数值整定的罚单位2000元,机电队长和电气技术员各200元。
17、动力电缆接地线不做监测接地回路用的和使用电缆耐压等级不够的,罚单位1000元,罚电气技术员和机电队长罚100元。
18、凡电气设备和小型电器定性为不完好的罚单位200元,机电队长、责任人各50元。
19、每旬对风机、开关及供电线
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