主变洞565m以上上部结构混凝土施工方案.docx
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主变洞565m以上上部结构混凝土施工方案
湖北省白莲河抽水蓄能电站
主体土建工程Ⅲ标(地下厂房工程)
(合同编号:
BLC/C3)
主变洞▽56.5m以上上部结构混凝土
施工方案
编制:
刘忠明
审核:
刘忠明
审批:
胡先振
中国葛洲坝水利水电工程集团有限公司
白莲河抽水蓄能电站项目部
二OO七年八月二十日
主变洞▽56.5m以上上部结构混凝土施工方案
1编制依据
本方案依据如下文件编制:
1.湖北省白莲河抽水蓄能电站主体土建工程Ⅲ标(地下厂房工程)招投标文件。
2.《白莲河抽水蓄能电站主体土建工程混凝土施工技术说明书》及相关施工规程规范。
3.设计图纸:
(1)、《主变洞楼梯结构布置图(1/2~2/2)》(鄂莲蓄-厂-06-11~12);
(2)、《主变洞附壁柱及柱基锚杆图》(鄂莲蓄-厂-06-26);
(3)、《主变洞楼梯钢筋图》(鄂莲蓄-厂-06-27);
(4)、《主变洞上部结构布置图(1/6~6/6)》(鄂莲蓄-厂-06-28~33);
(5)、《主变洞柱钢筋图(1/3~3/3)》(鄂莲蓄-厂-06-34~36);
(6)、《主变洞主变室墙体钢筋图(1/2~2/2)》(鄂莲蓄-厂-06-37~38);
(7)、《主变洞①③楼梯结构布置修改图(1/2~2/2)》(鄂莲蓄-厂-06-55~56);
(8)、《主变洞高程62.85m梁钢筋图(1/10~10/10)》(鄂莲蓄-厂-06-39~48);
(9)、《主变洞高程59.450m板梁钢筋图》(鄂莲蓄-厂-06-57);
(10)、《主变洞高程62.850m楼板钢筋图(厂0+028.000~厂0+061.430)》(鄂莲蓄-厂-06-58);
(11)、《主变洞高程62.850m楼板钢筋图(厂0+061.450~厂0+101.250)》(鄂莲蓄-厂-06-59);
(12)、《主变洞高程62.850m楼板钢筋图(厂0+101.250~厂0+1149.800)》(鄂莲蓄-厂-06-60);
(13)、《高程70.100m、71.000m楼板钢筋图(厂0+028.000~厂0+061.440)(1/2~2/2)》(鄂莲蓄-厂-06-61~62);
(14)、《高程70.100m、71.000m楼板钢筋图(厂0+061.450~厂0+101.250)》(鄂莲蓄-厂-06-63);
(15)、《高程70.100m、71.000m楼板钢筋图(1/2~2/2)(厂0+101.260~厂0+149.800)》(鄂莲蓄-厂-06-64~65);
(16)、《主变洞高程70.100m、71.000m梁钢筋图(1/9~9/9)》(鄂莲蓄-厂-06-66~74);
(17)、《发电机电压配电装置主变洞62.90m层IPB埋件布置图》(鄂莲蓄-电1-2-07);
(18)、《500KV开关设备主变洞62.90m层顶部GIS埋件布置图》(鄂莲蓄-电1-5-04);
(19)、《SFC室布置、埋件图》(鄂莲蓄-电二-Ⅶ-17);
(20)、《防雷接地主变洞平面接地埋管图》(鄂莲蓄-电1-7-28);
(21)、《主变洞消火栓管路布置图(1/2~2/2)》(鄂莲蓄-水机-12-08~09);
(22)、《全厂消防管路及消火栓布置图(1/7~7/7)》(鄂莲蓄-水机-14-01~07)。
2概述
2.1结构特征
主变洞高程▽56.5m以上上部结构(简称主变洞上部结构)为二层板、梁、柱框架结构,各结构层高程范围为▽56.5m~▽62.85m~▽70.1m(▽71m)。
主变洞上部结构平面上以(厂)0+061.440、(厂)0+101.260为界分为三个结构段,东侧主要为通风竖井、③楼梯间等,西侧主要为1#主变室、①楼梯间等,中间段主要为2#主变室、3#主变室。
主变洞上部结构在各柱、墙之间设有砖砌填充墙,砖墙结构待建筑图。
主变洞▽62.85m楼面与上下游墙面留有10cm宽间隙以利排水之需,下游侧(厂)0+78.25~0+122.4段,在距下游墙15cm处设有25cm宽、1.5m高C20素混凝土墙,与下游墙形成排水沟以排除由电缆平洞流来的水流。
根据设计图纸,主变洞上部结构与围岩相接触的柱子均按附壁柱施工,柱中心处设置4.5m深“L”形Φ25@1000mm锚杆,锚杆入岩3.25m。
2.2主要施工项目及工程量
2.2.1主要施工项目
主变洞上部结构混凝土施工主要项目有:
附壁柱锚杆、板梁柱混凝土、钢筋制安、砖砌体、砂浆抹面,以及水机、电气、消防、设备基础等埋件。
2.2.2主要设计工程量
主变洞上部结构混凝土施工主要设计工程量见表2-1。
表2-1主要设计工程量表
序号
项目
单位
工程量
备注
1
C25混凝土
m3
2728
2
钢筋制安
t
415
不含预埋的墙体拉结筋
3
Φ25(L=4.5m)锚杆
根
655
入岩3.25m
4
Φ25(L=3.5m)锚杆
根
50
入岩1.0m
5
Φ32(L=3.5m)锚杆
根
8
入岩1.0m
6
Φ28(L=4.5m)锚杆
根
10
入岩3.3m,锚入框架柱1.2m.
7
砖砌体
m3
待建筑图。
砂浆抹面
m2
待建筑图。
2.3施工特点
根据设计图纸及相关实际情况,主变洞上部结构施工具有如下特点:
1.主变洞上部结构主要为框架结构,且施工分段较长,因此模板及排架支撑所需材料量极大;
2.由于穿插有机电设备埋件,以及水机、电气、消防等埋件,施工协调工作量大,稍有不慎,就会造成埋件漏埋、错埋、工期耽误;
3.在开挖结束后增加了附壁柱及锚杆,施工中需先搭设施工排架进行附壁柱锚杆施工,再拆除进行其它工序施工,极大增加排架搭拆工作量;
4.目前,业主最后供应主变洞上部结构设计图纸的时间为2007年07月20日,按合同约定,最早开工时间应为2007年09月01日,由于设备供货等原因,业主要求主变洞在2007年11月30日具备主变压器的安装条件,相对投标工期压缩了2.5个月;
5.统计设计图纸工程量,上部结构混凝土为2728m3,较招标文件工程量清单中的工程量(含▽56.5m以下结构混凝土量)多出645m3,实际上部结构混凝土约超过合同工程量40%以上;上部结构钢筋制安为415t,较招标文件工程量清单中的工程量(含▽56.5m以下结构钢筋)多出143t,上部结构钢筋制安实际工程量约超过合同工程量80%以上,同时由于部分钢筋直径较招标文件要小一级,因此,钢筋制安的实际工作量要比招投标增加一倍。
6.由于钢筋混凝土实际工程量及工作量均极大地超过了招投标文件,同时又增加了附壁柱锚杆施工,在此基础上还要缩短施工时间2.5个月,不增反降,必须加大资源投入、合理组织施工,及时与机电标协调,加强与监理、设计、业主等的沟通联系。
3施工布置
3.1施工通道布置
混凝土料根据施工总体部署,主要利用进厂交通洞:
拌合楼→①公路→进厂交通洞→主变联系廊道→主变洞浇筑部位。
钢筋、模板、施工机具及辅助材料由10t平板汽车运至进厂交通洞与主变联系廊道相交处,然后由人工搬运至施工部位。
3.2浇筑手段及机械布置
主变洞上部结构混凝土浇筑,主要采用混凝土输送泵入仓,混凝土料由拌合楼集中拌料,采用9.0m3混凝土搅拌运输车水平运输;混凝土输送泵采用HBT80型,布置在主变联系廊道外的交通洞处,接D125泵管经主变联系廊道至浇筑部位。
4施工方法
4.1分层分仓
根据结构及构造要求,主变洞上部结构平面上按设计图纸分为三段施工,立面上按梁板、柱共分四层施工,每段每层按一仓浇筑;楼梯间按照结构每一层作为一仓施工,其中①楼梯间共分五层施工、③楼梯间共分四层施工。
主变洞上部结构分段分层情况见图一。
4.2施工顺序
根据现场实际情况及业主目标要求,主变洞上部结构混凝土施工拟组织两套施工资源,按照先结构混凝土、后建筑、再设备安装的顺序进行。
结构混凝土平面上从两端向中间施工,优先东端,稍后进行西端施工,最后进行中部的施工;每个施工段自下而上逐层顺序浇筑。
楼梯间穿插在每层结构上升的过程中施工。
主变洞上部结构混凝土施工顺序见图二。
4.3工艺流程
根据主变洞上部结构的施工项目,每仓结构施工按照先埋件后混凝土的顺序施工,其工序流程见图三。
4.4锚杆施工
主变洞上部结构的锚杆有三种,一种为附壁柱与围岩连接的附壁拉结锚杆;一种为框架柱的基础锚杆;另一种为框架柱的顶部锚杆。
基础锚杆为Φ32L=3.5m(入岩1.0m)、Φ25L=3.5m(入岩1.0m),Φ32锚杆布置在框架柱Z3、Z5底部四角处,Φ25锚杆布置在Z2、Z6、Z7的的底部外侧两角点处。
基础锚杆在框架柱施工前使用Y26手风钻配φ55mm钻头造孔,先注浆后插杆工艺施工。
顶部锚杆为Φ28L=4.5m(入岩3.3m),布置在框架柱Z7、Z13、Z14、Z21、Z61等五根柱的顶部轴线两端,距两侧柱边各10cm。
柱顶部锚杆在▽62.85m楼板浇筑后、上部框架柱施工前搭设排架施工,采用YT28气腿钻配φ48mm钻头造,按先注浆后插杆工艺施工。
附壁柱锚杆为Φ25@1.0m(L=4.5m,入岩3.25m),由于主变洞的附壁柱为开挖结束后新增项目,因此,附壁柱锚杆需穿插在主变洞结构的仓位准备过程中施工。
附壁柱锚杆分两次施工:
第一次施工▽56.45m~▽62.85m段,第二次施工▽62.85m~▽71.0m段。
锚杆由人工在作业平台上采用YT28汽腿钻造孔,孔径45mm。
锚杆造孔及插杆注浆作业平台用φ48×3.5mm钢管自建基(基础)面搭设至下一楼板面,由于附壁柱轴线间距3.5m,相隔不远,为满足作业要求,作业平台拟按通长搭设、宽度定为4.15m,平台面根随锚杆施工每层满铺300×30×5cm竹跳板;独立柱的柱顶锚杆单独搭拆排架,平面尺寸初定为4.5×4.5m。
由于工作平台没有系统锚杆拉结,因此,排架应设置足够的抛撑,抛撑底部应抵住建基面突出的岩石;剪刀撑及斜撑按规范设置。
施工平台结构参见图四。
4.5结构混凝土施工
4.5.1缝面处理
基础建基面使用人工清理,包括清除通风竖井▽59.0m底板表面及围岩临空面的浮碴、松动岩块、杂物等,并用风、水冲洗干净。
清理的料渣经下游主变运输轨道路面用人工转至交通洞,其后用10t东风自卸车运至上周湾弃渣场。
柱子施工缝应在混凝土收仓后终凝前,及时进行冲毛处理,清除表面乳皮、灰浆等,在新浇混凝土施工前对缝面进行冲洗,并保持湿润,以确保前后两次浇筑的混凝土能紧密结合。
4.5.2钢筋施工
钢筋根据施工图纸要求,在钢筋场提前加工,加工成型的钢筋按仓位分类编号堆放,使用前用10t平板汽车运至主变联系廊道外,用人工卸车、搬运至仓位并分类编号堆放。
钢筋运输时分类装运,严防变形。
钢筋安装时,接头搭接长度及相邻钢筋接头错开距离须满足规范要求。
附壁柱、主变室墙体等在钢筋施工过程中,应注意混凝土柱、混凝土墙与砖墙相接处,按图纸要求,沿高度方向每隔0.5m预埋2φ6砖墙拉结筋,拉结筋超出混凝土柱、墙的长度不小于70cm。
4.5.3模板工程
主变洞上部结构底板采用P3015、P1015组合钢模板,▽43.95m与油处理室底板▽44.95m交接处的错台墙面,设置悬空钢模板;透平油库设备基础采用木模板拼制而成,对拉支撑;为控制透平油库底板及设备基础顶面表面高程,需在相应模板及侧墙岩壁上测划收仓线。
主变洞上部结构的柱子主要采用P3015、P1015组合钢模板,局部采用木模板拼装。
模板加固采用钢管围檩并加设外支撑,钢管围檩用φ12拉条对拉,同时将相邻柱的纵横围檩连成整体;为方便进料与振捣,在柱子模板的中部预留进料孔,预留孔采用木模板封孔。
主变洞柱模板支撑见图五。
主变洞上部结构的梁主要采用P3015、P1015组合钢模板,局部采用木模板拼装;梁中部底模应起拱,略高于结构设计线约5mm。
板的模板主要采用δ=20mm竹夹板。
梁板的模板用φ48×3.5mm钢管搭设满堂排架支撑在下部底板或楼板层上,排架间距、排距、步距均按1.2m控制。
梁板底模支撑结构参照图四。
由于在设计工程量增加的情况下,设计要求的施工分段较长、而业主又对投标工期进行了压缩,因此需加大模板及支撑材料的投入,主变洞上部结构施工计划投入组合钢模板1000m2、竹夹板模板(新购)3000m2、φ48×3.5mm脚手架钢管160t(卡扣件配套)。
4.5.4混凝土浇筑
混凝土在拌合楼集中拌制,采用9m3搅拌车运输,HBT80混凝土输送泵入仓。
泵机布置在主变联系廊道与交通洞交接处,接D125泵管至浇筑部位。
柱、梁混凝土应分层浇筑,每层厚度不超过30cm;梁板同时浇筑,由一端向另一端逐步推进,楼板浇筑虚铺厚度应略大于板厚;仓内由人工持φ50软轴振动器振捣密实,柱子则在仓外辅以人工用钉锤敲击振捣。
各层楼板振捣完毕采用人工抹面,柱子等需继续上升的部位则进行冲毛处理;收仓12h后洒水养护,养护时间不少于14d。
主变洞梁板混凝土浇筑前,机电标应对下部摆放的各种设备进行有效防护,以防止混凝土料等污染设备或其他材料损伤设备;该防护应保持持续有效并在主变洞建筑装修完成并交工后方可拆除。
4.5.5埋件施工
主变洞的埋件种类较多,既有水机、消防埋管,又有接地扁铁、电缆套管等电气埋件,同时还有设备基础埋件等,结构较为复杂,在各仓位钢筋施工过程中或模板施工前,应加强相互联系,根据具体情况,按照埋件图纸以及埋件分标原则,在监理、业主等单位协调下及时进行各种金结埋件埋设,防止出现漏埋、错埋等情况。
凡由本标负责施工的埋管,按图纸要求出露混凝土面,图纸未规定时,管口露出混凝土面不小于250mm;所有弯管均按图纸要求采购、安装;所有设备基础的预埋件,均按照施工图纸和技术规范的要求埋设,对于需要机电标确定形式及尺寸等的埋件,机电标应提前告知我部相关位置及要求,并在我部混凝土相关工序施工前及时埋设。
4.6楼梯间施工
主变洞上部结构的楼梯间主要为①、③楼梯间。
①楼梯间位于主变洞西端上游侧,长5.2m、宽3.2m;▽56.45m以上共10跑,其中▽62.85m以下五跑每跑高1280mm,上部▽62.85m~▽70.10m五跑每跑高1450mm;梯段宽度为1190mm,平面长度在▽62.85m以下为1.8m,在▽62.85m以上为1.6m。
③楼梯间位于主变洞东端下游侧,长6.1m、宽3.2m,▽56.45m以上共8跑,其中▽62.85m以下4跑每跑高1600mm,上部▽62.85m~▽70.10m五跑每跑高2038mm;梯段宽度为1190mm,平面长度为2.5m。
①、③楼梯间根据主变洞上部结构砼施工情况逐层上升,楼梯与休息平台采用φ48×3.5mm钢管支撑,均以下层楼梯、休息平台作为施工通道与钢管支撑基础;模板主要采用木模板。
楼梯间混凝土用混凝土泵入仓,人工振捣密实。
5圬工及建筑装修施工
5.1圬工
5.1.1施工项目
由于主变洞的建筑图纸尚未提供,参照招投标文件,结合现场情况,圬工主要施工内容应为各附壁柱、框架柱之间的填充墙,以及因结构需要而设置的隔墙等砖砌体砌筑等。
5.1.2施工方法
砖砌体将按照施工图纸的最终要求,根据墙厚采用“一顺一丁”或“全顺法”组砌。
砌筑用砖在使用前应浇水湿润;采用“一顺一丁”法组砌时,砌体第一匹砖采用排丁砖;砌筑时,需根据柱子及弹好的门洞位置线,认真校对门、柱间的墙长度尺寸是否符合排砖模数。
砌体砌筑时双面挂线,每层砌砖穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺。
砌筑采用“三一”法,砖墙严格跟线砌筑,要求“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”,保证灰缝的宽度、饱满度满足规范要求。
砖砌体的转角和交接处应同时砌筑,临时留置的间断砌成斜槎,外墙转角处避免留直槎,接槎时,接槎表面应清洗干净,浇水湿润,填充砂浆,并保持灰缝平直。
门窗孔洞的木砖(铁件)预埋时,遵循小头在外、大头在内的原则,每边放置3块。
预埋木砖(铁件)的部位一般在门窗洞口上下边四皮砖左右,中间均匀分布。
木砖(铁件)埋置前做好防腐(锈)处理。
其他预留洞口、消防及通风管道按设计要求及规范规定配合预留,避免事后剔凿。
墙体抗震拉结筋的位置、钢筋规格、数量、间距、伸入墙体长度,均按设计要求及施工规范之规定留置,避免错放、漏放。
5.2建筑装修施工
5.2.1施工项目
由于主变洞的建筑图纸尚未提供,按招投标文件,本标承担建筑粗装修,主要施工内容应为墙面工程、地面工程等工程的砂浆抹面。
5.2.2施工方法
1.墙面工程
墙面抹灰施工应在墙、顶结构混凝土完成,验收合格后方可进行。
抹灰前,检查门、孔位置是否正确,与墙连接是否牢固等,同时在抹灰前一天顶板、墙面浇水湿润,抹灰时再喷水湿润。
墙面工程的工艺流程为:
基层处理→贴灰饼→冲筋→做护角→抹灰。
基层处理主要是剔平基层表面凹凸部位或用水泥砂浆补齐、填平塞实墙面脚手架孔洞等。
基层处理后根据基层表面平整垂直情况确定抹灰层厚度,墙面凹度较大时分层操作,用线锤、拉通线等方法贴灰饼;墙面冲筋采用与抹灰层相同的水泥砂冲筋,冲筋筋宽约5cm;冲筋后先把门、孔口角和墙面、柱面阳角抹出水泥护角。
护角形成后进行墙面抹灰,在墙面湿润的条件下,先刷一道10%107胶素水泥浆,随刷随打底灰,底灰采用水泥砂浆打底,操作时施加足够的压力,将底灰挤入墙体缝隙中,用软刮尺刮抹顺平,再用木抹子槎平槎毛;待底灰约六、七成干时,分遍进行中层抹灰,至满足设计要求的抹灰层厚度,最后槎平表面。
2.地面工程
地面工程主要为找平层施工。
找平层是在刚性楼地面和填充层上起整平、找坡或加强作用的构造层,应在墙面工程施工完毕后再进行,并防止各种施工水流冲刷水泥砂浆抹面。
地面工程施工工艺流程为:
基层处理→砂浆铺设→抹平、压光→养护。
找平层铺设前,将基层表面清理干净,找平层下的自松散填料铺平振实;下层为混凝土垫层时,洒水润湿,其光滑平面进行凿毛。
找平层铺设时先刷一道水泥浆,随刷随铺,并立即拍实,初凝前用木抹子槎平压实;面层采用钢抹刀在终凝前分三遍用力压光。
找平层需压实平整,不得有疏松、起砂、起皮现象。
各层楼、地面的坡度、厚度、标高和平整度等,偏差不大于设计厚度的10%。
6进度计划
主变洞上部结构计划配置两套作业班组及模板、支撑材料等资源同时作业,施工时间暂定为2007年9月01日至2007年12月31日,共历时122天,其间于2007年11月30日提供4#主变压器的安装工作面(前提是能及时提供建筑图纸)。
具体施工进度见表6-1。
表6-1主变洞上部结构施工进度计划表
序号
项目
开工时间
完工时间
工期
备注
1
东端▽56.45m~▽61.45m柱
2007.09.01
2007.09.15
15
2
东端▽62.85m梁板
2007.09.16
2007.09.25
10
3
东端▽62.85m~▽68.80m柱
2007.09.26
2007.10.10
15
4
东端▽70.10(▽71.00)m梁板
2007.10.11
2007.10.20
10
5
东端砌体施工
2007.10.01
2007.11.15
46
6
东端建筑装修
2007.11.16
2007.11.30
15
7
西端▽56.45m~▽61.45m柱
2007.09.08
2007.09.22
15
8
西端▽62.85m梁板
2007.09.23
2007.10.02
10
9
西端▽62.85m~▽68.80m柱
2007.10.03
2007.10.17
15
10
西端▽70.10(▽71.00)m梁板
2007.10.18
2007.10.28
11
11
西端砌体施工
2007.10.06
2007.11.15
41
12
西端建筑装修
2007.11.16
2007.11.30
15
13
中部▽56.45m~▽61.45m柱
2007.10.11
2007.10.25
15
14
中部▽62.85m梁板
2007.10.26
2007.11.05
11
156
中部▽62.85m~▽68.80m柱
2007.11.06
2007.11.25
15
16
中部▽70.10(▽71.00)m梁板
2007.11.26
2007.12.05
10
17
中部砌体施工
2007.11.16
2007.12.15
30
18
中部建筑装修
2007.12.16
2007.12.31
16
7资源配置
7.1人力资源
主变洞结构施工拟投入的人力资源见表7-1。
表7-1人力资源表
序号
工种
人数
备注
序号
工种
人数
备注
1
空压工
2
13
泥水工
25
2
钻工
5
14
泵车操作手
2
3
钢筋工
25
15
汽车司机
8
4
木工
12
16
吊车司机
2
5
模板工
20
17
起重工
1
6
拌和工
9
18
修理工
2
7
预埋工
7
19
普工
30
8
浇筑工
12
20
测量人员
5
9
灌浆工
3
21
试验人员
3
10
架子工
20
22
管服人员
23
11
电工
3
合计
231
12
电焊工
12
7.2设备配置
主变洞上部结构施工计划投入的设备资源配置见表7-2。
表7-2主要施工设备配置表
序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
1
电动空压机
台
1
20m3
2
YT28气腿钻
台
3
3
Y26手风钻
台
2
4
麦斯特注浆机
台
1
5
拌合楼
座
1
6
搅拌车
9m3
台
2
混凝土运输设备
7
混凝土输送泵
HBT80
台
1
8
钢筋切割机
台
2
9
钢筋弯曲机
台
2
10
氧气乙炔切割设备
套
1
11
万能木工圆锯
MJ225
台
1
12
木工平面刨
MJ504
台
1
13
单面压刨床
MB106
台
1
14
平板汽车
10t
辆
1
15
吊车
16t
台
1
16
电焊机
台
7
17
振捣棒
φ50
台
3
混凝土振捣设备
18
皮卡
台
2
值班车
19
全站仪
徕卡
台
1
8质量控制措施
1.原材料必须符合现行国家标准及相关规定;混凝土拌和严格按配合比进行,所拌制的混凝土料的各项技术指标必须满足设计要求。
2.坚持“三检制”,严格过程控制,上道工序不合格不准进入下道工序。
3.应清除建基面的松动岩块、杂物等,施工缝面应冲毛处理并凿除乳皮;浇筑混凝土前,建基面及施工缝应使用压力水冲洗干净,并保持湿润。
4.模板表面杂质应清除干净,必须保证接缝严密、支撑稳定可靠,尤其是底模承重支撑,防止施工过程中因支撑问题而发生崩模垮塌事故。
5.
- 配套讲稿:
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- 特殊限制:
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- 关 键 词:
- 主变洞 565 以上 上部 结构 混凝土 施工 方案