基础混凝土施工方案.docx

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基础混凝土施工方案

基础混凝土施工方案

编制人：

审核人：

审批人：

工程名称：

石家庄市公安局信息化建设（云计算）项目

施工单位：

石家庄元亨建筑安装工程有限公司

编制日期：

2017年5月2日

一、编制依据

二、工程概况及施工条件

三、施工准备

四、混凝土浇筑

五、注意的质量问题

六、安全文明施工措施

七、环保措施

一、编制依据

1）、设计的结施、建筑施工图纸；

2）、《大体积混凝土施工规范》GB50496-2012

3）、主要规范、规程、标准

序号

规范、规程名称

规范、规程编号

1

普通混凝土配合比设计规程

JGJ55-2011

2

混凝土泵送技术规程

JGJ/T10-2011

3

混凝土结构工程施工质量验收规范

GB50204-2015

4

混凝土质量控制标准

GB50164-2011

5

建筑工程施工质量验收统一标准

GB50300-2013

6

混凝土强度检验评定标准

GB/T50107-2010

7

建筑施工安全检查标准

JGJ59-2011

8

建筑机械使用安全技术规程

JGJ33-2012

9

建设工程施工现场供用电安全规范

GB50104-2014

1.4本工程的施工合同

1.5国家现行施工规范、标准及河北省、石家庄市现行有关法律、法规等文件

二、工程概况及施工条件

2.1工程概况

工程位于石家庄市建设大街与丰收路交口—丰收路4号，建筑物±0.00相当于绝对高程74.25米。

主楼为框架结构，地下一层地上六层，建筑物总高度31.55m，建筑主要用途为设备机房，总建筑面积为5998.22㎡。

工程基础类型为筏板基础，基础顶标高为-6.2m，底板厚度700mm，混凝土的标号为C35，抗渗等级为P6，基础总方量约700m³

2.2施工条件

1、现场施工道路通畅，根据施工现场总平面图，专门设置汽车泵、地泵支设位置，可以保证施工正常运行。

2、砼采用商品砼，可以保证砼浇筑的连贯性。

三、施工准备

1、技术准备：

1）、钢筋的隐检工作已全部完成，并核实预埋件、线管、孔洞的位置，数量及固定情况无误。

2）、模板的预检工作已经全部完成，模板的标高，位置尺寸准确符合设计要求，支撑稳定，支撑和模板拼缝严密，符合规范要求。

3）、有商混站实验室确定混凝土的配合比及外加剂的用量，且经甲方确认。

4）、混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习，由技术人员讲述施工方案，对重点部位要有单独的交底，设专人负责，做到人人心中有数。

5）、浇筑混凝土所使用的架子、马道及工作平台，安全稳固，能够满足浇筑要求。

6）、提前与商混厂家联系提供具体供应时间、标号、所需车辆数量及间隔时间，特殊要求如：

抗渗、入模温度、塌落度、水泥及所需提供的资料等。

7）、混凝土的测温监控设备标定调试应正常，保温保湿材料应备齐，并配置专人负责测温作业管理。

2、设备准备：

1、基础筏板混凝土浇筑时，选用一台泵车臂长56米，同时搭设两个混凝土自卸溜槽。

要求商混站平均每小时供料不下于70立方混凝土，预计10小时浇筑完成。

2、施工现场以生产经理为主要负责人，主要负责；安排机械、材料、人员分配情况。

混凝土浇筑劳动力计划

序号

工种

班组数

每班人数

1

混凝土工

2

20

2

架子工

1

3

4

木工

1

4

5

钢筋工

1

5

6

养护工

1

3

7

信号工

1

2

10

电工

1

1

12

混凝土供应协调员

1

2

13

现场调度员（供方）

2

2

14

质量把关（供方）

1

2

主要施工机具配置

序号

设备名称

单位

数量

备注

1

固定式塔吊

台

1

2

混凝土汽车泵

台

1

4

砼振动棒

根

4

5

插入式振动器

个

4

6

温度计

套

4

8

砼罐车

辆

8

3辆备用

9

潜水泵

台

2

2.2KW

10

测量仪器

套

1

3、备用电源：

为防止因外部停电造成砼浇筑中断，确保砼浇筑的连续性，工地备用的460KW发电机可以满足，但应提前调试完好。

3、人员及通讯准备：

1、底板砼浇筑必须各方面协调统一方可顺利施工。

现场设总指挥一名（生产经理），砼浇筑前由生产经理先进行各方面协调，联络和布置，施工时负责指挥处理各种紧急情况。

技术负责人负责监控砼质量、运输浇筑速度。

项目各部门安排专人跟班作业，配备对讲机进行通讯联络。

砼浇筑时现场专人指挥管理车辆的出入，保证施工的有序进行。

2、现场项目部管理人员名单

姓名

职务

职责

备注

郭英波

项目经理

总体协调

周华林

生产经理

现场人员、机械安排

王雪辉

技术负责人

整体质量

刘学亮

材料员

使用工具的准备

张健

安全员

施工过程安全控制

严振亚

实验员

砼试块、测温

四、混凝土浇筑

1、预先了解天气情况，最好选在无雨的天气浇捣砼，如有雨准备足够数量的防雨物资（如塑料薄膜、油布、雨衣、雨鞋等）。

2、制定浇捣期间的后勤保障措施，排好管理人员值班明细表。

现场安排1～2人对施工场地内及工地大门外的车辆进行疏导，避免影响社会交通及现场内车流混乱。

3、会同监理对所有的钢筋、模板、预留孔进行质量验收，清除垃圾，浇水湿润模板，并做好书面资料。

4、制定砼浇捣期间的管理人员名单，落实每个人的职责。

机修、电工到场。

5、配备好振捣器、镝灯、对讲机等设备。

6、混凝土的浇筑

1、工艺流程：

作业准备，混凝土运送到现场，混凝土泵送到浇筑部位，混凝土浇筑与振捣，混凝土压面成型，混凝土测温和养护。

2、混凝土浇筑采用斜面分层，薄层浇捣，自然流淌的方法（如下图）。

浇筑混凝土时应先将电梯基坑、积水坑部位的混凝土浇筑到模板下皮，在至南向北浇筑，一气呵成。

施工时做到分层浇筑分层捣实，并且保证上下层混凝土在初凝前结合好，避免形成冷缝，浇筑层高度控制在400mm以内。

为避免混凝土浇筑时发生离析现象，混凝土由高处自由倾落高度不大于2米。

分层线

新浇的混凝土

混凝土浇灌方向

①②③④

混凝土斜面分层浇注法示意图

7、浇捣要点

1）混凝土工程技术措施

（1）正常泵送过程中，宜保持泵送连续性，尽量避免泵送中断，若砼供应不及时，宁可放慢泵送速度，也要保持泵送连续性。

在泵送过程中，输送管内砼拌合物处于运动状态，砼中各部成分呈均匀分布状态，泵送中断时，剩下的粗骨料易造成输送管堵塞。

当再次继续泵送时，剩下的粗骨料易造成输送堵塞。

故此，要合理调整粗骨料粒径和砼塌落度，当中断时间过长时（超过2小时），拆管清理后，重新进行排管。

（2）砼搅拌车进场，砼品质严格把关。

检查搅拌车运输时间、砼塌落度、可泵性是否达到规定要求。

对不合格者要立即与搅拌站进行联系，严禁不合格砼进入泵车输送。

（3）每台泵车进料量要及时反映到调度室，按浇捣总量及时平衡搅拌车进入各泵位，基本做到浇捣速度相同，齐头并进。

（4）砼浇捣时为避免产生冷缝，要求振动棒应直上直下，快插慢拔，插点分布为梅花形，插点距离400mm，上下层搭接30～50mm，每次振捣时间控制到砼不再沉实、无气泡、表面泛浆为止，二次振捣应完全塑性闭合，严禁过度振捣、振动棒长时间接触钢筋避免砼出现塑性变形发生溢水现象（附图）。

附图

（5）砼浇筑至标高后，用长刮尺（2m）刮平表面浮浆，用木抹压平，掌握收头时间，要求多次抹压，减少砼表面因收缩而出现的裂缝，按设置标高控制点，保证底板面标高及平整度符合规范要求，并及时覆盖。

浇筑期间，钢筋工，木工，安装工应跟班检查，发现情况应立即纠正，及时汇报并处理。

8、板面处理

浇筑过程中严禁用振捣棒铺摊混凝土。

混凝土表面产生的少量泌水及时用小桶排除，避免粗骨料下沉，造成混凝土强度不均匀和产生收缩裂缝。

浇筑后5h内按标高用长尺刮平并按要求找平，预埋件或插筋处用抹子抹平。

初凝前用木抹子再搓一遍，软毛刷子横竖扫一道，可有效减少表面细裂纹的产生。

9、质量控制

9.1、混凝土进场检验

商品混凝土运到工地后要对其进行检验，同时检测其坍落度，要求坍落度在16～18cm。

对坍落度不符合要求的混凝土坚决退回。

9.2、浇筑控制

施工时，做刻度尺严格控制混凝土的一次浇筑厚度。

并严格控制混凝土的入模温度。

控制指标：

大体积混凝土混凝土内部温差（中心与表面100或50mm）不大于25℃；混

凝土表面温度（表面以下100或50mm）与混凝土表面外50mm处的温度差不大于25℃；对补偿收缩混凝土，允许介于30~35℃之间；混凝土降温速度不大于1.5℃/d。

当混凝土强度未达到1.2N/mm2以前，不许上人堆物。

现场技术员随时观察混凝土有无异常，发现问题及时分析处理。

浇筑过程中如遇下雨，立即用塑料布对已浇筑完的砼表面进行覆盖。

及时用水泵将积水抽走。

9.3、成品保护

混凝土施工时必须设计可靠的混凝土模板、作业平台、支架等设施，拆模时不得用大锤、撬棍硬砸、硬撬，以免混凝土内部或外形收到损伤。

9.4、混凝土养护

基础混凝土的表面处理和养护工艺的实施是保证混凝土质量的重要环节。

混凝土应注意升温和降温的影响，防止过大的内部及表面与大气的温差。

混凝土在用木搓抹压完后，立即覆盖一层塑料薄膜，将混凝土表面盖严，以减少水分的损失。

混凝土养护期不得少于14d，14d后根据测温结果决定是否继续养护。

本工程基础施工时，正处于高温天气，要及时安排人员对混凝土表面进行浇水养护，切一天不得少于6次。

9.5、测温措施

1、测温采用0℃-100℃温度计，按“测温点布置图”中标明的位置将温度计固定于混凝土中相应位置的钢筋预留孔中。

连续进行7天以上温度测试，前三天每2小时一次，以后每4小时一次，7天后依据测温结果，决定是否继续测温。

期间作好记录和监控工作，并随时作好保温保湿准备。

2、测温工作应指派专人负责，24小时连续测温，尤其是夜间当班的测温人员，更要认真负责，因为温差峰值往往出现在夜间。

测温结果应填入测温结果记录表。

每次测温结束后，应立刻整理、分析测温结果并给出结论。

在混凝土浇筑以后的3天内，测温员应每天向监理、项目部报送测温记录表，砼内外温差控制在25℃之内（详热工计算）。

在测温过程中，温差大于25℃属于异常，应及时报告。

A测温点布置：

分别在基础底板下部、底板中心、底板上部设置测温点，测温点平面布置在边缘和中间，测温点设置的数量现场确定。

B测温制度：

根据大体积混凝土的温度变化规律，混凝土自入模后作为各测温区的入模起始时间。

C在进行钢筋验收时，开始进行布点，用Φ20PVC管长度为浇筑层厚度+20cm，PVC套管固定在钢筋上的不同位置处，然后将测温管与底板钢筋绑扎牢固。

10、试块留置

试验员严格按照规范要求进行砼塌落度的检测及砼抗渗试块的留置，现场按每浇筑100立方米制作2组试块,1组做同条件,1组用于28d强度归技术档案资料用;另外做2组抗渗试块。

并且做好浇筑时塌落度的记录及试块的养护工作。

留置试块的数量

部位

混凝土量（m3）

预留试块组数量

28d

同条件

抗渗

合计

筏板基础

700

7

7

2

16

五、注意的质量问题

1、混凝土振捣工经培训考核合格才能上岗。

进入施工现场，振捣工须戴绝缘手套，穿胶鞋等防护用品。

2、在底板混凝土浇筑过程中，要派2～3人看模、看筋，发现问题及时解决。

3、集水坑一圈的表面要控制好标高，当混凝土浇筑后，将表面抹平压实。

4、在混凝土强度未达到1.2MPa以前，不允许上人进行下道工序施工作业。

5、在混凝土放料、浇筑过程中，特别注意混凝土强度的变化，严禁混合泵送。

六、安全文明施工措施

1、安全保证措施

1、基坑周边做好排水工作，避免雨（雪）水、施工用水和生活废水侵入基坑或冲刷边坡。

2、基坑临边禁止堆放重物或大型机械，以免影响基坑护坡的稳定，引起土体滑坡。

3、基坑周边距边坡1.0m设立一道护身栏杆，栏杆高1200㎜，用红白漆涂刷，在入口及转角危险处夜间设红色标志灯。

4、参加浇筑的所有管理人员及施工人员进入现场必须遵守安全生产纪律。

5、各工种做好施工前针对性的安全上岗交底，特殊工种必须持证上岗。

6、砼浇筑前电工要对现场的用电设备、设施、电动工具进行一次全面的安全检查，发现的问题，要在施工进行前解决。

7、施工前，现场新增加的移动工具，电源线都应进电箱漏电开关保护，电源线无破损，插头插座完好。

8、使用振动器时，先检查是否完好，移动振动器时，电源线严禁在钢筋上硬拉。

防止拉断，电线必须架空。

9、夜间施工，施工现场必须有足够的照明，不得随意移动照明灯具。

10、夜间施工四周路口要有照明，车辆进出口要专人值班指挥，安排搅拌运输车停止在正确的位置上，以免车辆堵塞，造成混乱。

11、施工作业人员进入浇筑作业面必须绝缘胶鞋，带绝缘手套，严禁在汽车泵下行走。

12、泵车泵管堵塞时，应停机维修，放完气，方能拆管维修。

13、参加浇筑施工的人员要求严格执行本工种的技术操作规程，严禁酒后操作。

14、正确使用个人防护用品、安全防护用品，不符合要求的严禁使用。

15、避免民扰措施

我方在混凝土浇筑前张贴安民告示，说明底板混凝土浇筑时间。

2、安全施工措施

1、罐车司机进入现场必须绝对服从项目人员的指挥，一律不得鸣笛，以防影响周围居民生活，进入现场速度缓慢，以防交通安全事故。

2、专职人员负责场地内外马路的清扫，保洁。

3、遇到雨天，专人负责基坑内抽水。

4、施工人员应及时清理落地灰，保证场地整齐干净。

七、环保措施

1、混凝土振捣采用低频振捣棒，振捣时不得碰到钢筋或模板;罐车在等候进场时必须熄火，以减少噪声扰民。

必须连续作业或进行夜间施工时，要向当地行政主管部门申报，并得到社区的认可和谅解，严格控制噪声作业超标。

对强噪声设备。

2、现场设置洗车池和沉淀池，罐车在出场前均要用水冲洗，以保证市政交通道路的清洁，减少粉尘污染。

沉淀后的清水应重复使用。

施工现场道路要定时清理，洒水降尘。