导流堤施工方案.docx
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导流堤施工方案
1.编制依据及编制原则
1.1.编制依据
1.1、《高速铁路路基工程施工质量验收标准》(TB10751-2010)
1.2、《客运专线铁路路基工程施工技术指南》(TZ212-2005)
1.3、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424-2010)
1.4、兰新二线(甘青段)用地及路基排水系统图
1.5、兰新二线(甘青段)施工用地图(兰乌二线施堤LXS-11-03)
1.2.编制原则
积极响应和遵守业主的工期、质量、安全、环境保护、文明施工等规定及铁路建设工程施工合同、施工合同协议条款内容。
突出重点项目和关键工序,本方案以导流堤填筑、基坑开挖、模板安装、混凝土施工、浆砌片石护面为关键工序,重点编制。
整个工程统筹组织,超前计划,合理安排工序衔接,确保节点工期及总工期。
2.工程概况
本管段为新建兰新铁路第二双线张掖至红柳河段工程LXS-11标段四工区,里程DK592+538~DK605+800,全管段正线长13.2km。
线路位于甘肃省张掖市境内,四工区管段路基导流堤5km,导流堤高h=2.5~1.5m,其中与桥涵相连处h=250mm,上、下游导流堤末端或封闭导流堤圆弧顶h=150mm,导流堤基础采用C25混凝土,坡面采用M10浆砌片石砌筑厚15cm下设10cm碎石垫层,每隔10m左右设置一道2cm宽的沥青麻筋伸缩缝,结构横断面图如下:
3.施工部署
3.1.现场组织机构
为了更好的组织生产,执行国家有关政策,在本区段施工范围内,实行项目经理部、工区、架子队三级管理。
本工区设经理1名、副经理1名、总工程师1名,安全总监1名,下设各职能部门,有工程部、物机部、安质部、财务部、综合办公室、试验室,对架子队进行直接管理。
表3-1主要管理人员配备表
序号
职务
姓名
序号
职务
姓名
1
经理
杨铁明()
5
安全员
李煜
2
总工
王栋()
6
测量主管
于文富()
3
质检员
巩鑫()
7
现场技术员
胡小强()
4
领工员
陈志明()
8
材料员
陈文毅()
3.2.主要施工机械和技术装备的配备
主要机械设备根据生产能力大于指标要求,设备功能以满足工程需要为原则,进行合理的配置。
本项目将按附表“导流堤附属施工主要机械表”,按工程进度需要陆续投入施工。
导流堤施工主要机械表
序号
机械名称
规格型号
单位
数量
状态
备注
1
挖掘机
DH240
台
1
良好
2
压路机
SD150
台
1
良好
3
小型打夯机
LT-4TS
台
2
良好
4
砼运输车
8m3
台
4
良好
5
自卸汽车
20T
辆
4
良好
导流堤施工主要测量、检测仪器表
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
状态
备注
1
全站仪
尼康、莱卡
台
2
合格
2
水准仪
DSZ2
台
1
合格
3
钢尺
50m
把
2
合格
4
铝合金靠尺
3m
套
1
合格
5
试验设备
塌落度筒
套
2
合格
3.3.施工安排
3.3.1、施工计划安排
每50m作为一个施工段,计划工期为15天,夯填土分层填筑5天、基坑开挖2天,修整夯实0.5天,模板安装1.5天,混凝土浇注1天,砂砾石夯实回填1天,坡面砌筑4天。
3.3.2、劳动力配备
施工作业人员安排30人,共计分为2个组,每个组开工1个施工作业段,循环施工。
4.主要施工方案及施工方法
4.1.施工方案
4.1.1、施工准备
(1)材料准备
导流堤的夯填土选用附近取土场合格填料进行填筑。
混凝土及砌筑砂浆的原材料发生变化时要重新进行检验,检验的方法按《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424-2010)规定进行试验。
经监理工程师现场见证取样,检验合格后作为导流堤基础材料及浆砌片石砂浆材料。
坡面砌筑用的片石应经过挑选,质地均匀、坚硬,无裂缝不易风化,表面的污渍应予以清除;形状不受限制,中部最小厚度不小于15cm,用作镶面的片石宜表面平整、尺寸较大,边缘厚度不得小于15cm。
片石抗压强度不得低于30Mpa。
(2)地基准备
导流堤施工前需与现场设计代表、监理对导流堤位置、形状等进行确认后方可施工,避免导流堤与道路、灌渠、管线等相互干扰。
导流堤基坑外侧采用1:
1坡度开挖,基底人工修整,采用小型打夯机夯实基底。
(3)技术准备
使用全站仪放出导流堤中心线及边线,水准仪测量原地面标高,对地形起伏较大的地段,可适当调整导流堤高度,且需保证导流堤堤顶平顺,基础埋置深度满足要求。
向监理报检,同意后才能进行下一步施工。
(4)试验准备
明确试验方法,配备试验仪器和专业人员。
具体为:
灌砂筒一套、混凝土坍落度桶一套;混凝土强度回弹仪一套。
专职试验人员2名,经培训合格并对混凝土检测工艺熟知。
(5)施工准备
按方案配备作业人员及机械设备。
经培训符合要求后,人员方可上岗;机械设备经检查验收后,方可进场作业。
根据本段作业要求,施工人员和机械提前进场,配置相应的人员与机械数量。
4.1.2、施工工艺及方法
(1)施工工艺流程
施工准备→测量放样→地基处理→夯填土分层填筑压实→基坑开挖→修整、支模→混凝土运输→基础混凝土浇筑→回填基坑→修整边坡→坡面砌筑→现场检测。
(2)施工方法
①测量放样:
施工现场场地经过机械人工平整后,使用全站仪放出导流堤中心线及边线,水准仪测量原地面标高,对地形起伏较大的地段,可适当调整导流堤高度,且需保证导流堤堤顶平顺,基础埋置深度满足要求。
②分层对夯填土进行填筑。
③夯填土填筑完成后开挖基坑,基础基坑开挖按设计要求采用挖机开挖、人工修整的方法。
机械开挖基坑后,预留20cm人工清理基底,且人工修整混凝土基础侧1:
0.2边坡,然后平整基底,并洒水湿润使用LT-4TS小型打夯机夯实地基准备混凝土基础施工。
④导流堤基础混凝土分两次浇筑,第一次浇筑至离地面10cm位置即2m的高度位置,第二次浇筑基础顶部的60cm导台和72cm的坡面,在浇筑前对混凝土接缝处进行凿毛处理。
⑤导流堤混凝土基础模板采用竹胶板配置钢管方木背带,内撑外顶方式加固模板。
经现场检查合格后,上报监理工程师检查同意后进行C25混凝土浇筑。
混凝土采用集中拌合,自动计量,罐车运输,人工入槽,插入式振捣器振捣。
混凝土每100方留置混凝土试件,不够100方的也留置,分别留置1组为标准和同条件养护试块。
采用一次性连续浇捣方案,分层约0.3m厚左右,混凝土在振捣过程中宜将振动棒上下略有抽动,使上下混凝土振动均匀,每次振捣时间以20~30秒为宜,(砼表面不再出现气泡、泛出灰浆为准)。
⑥导流堤混凝土基础拆模后,清理基坑内杂物,并洒水夯实基地。
然后用砂砾石分层夯实回填。
⑦导流堤混凝土基础施工完毕后,测量组测量放样,准确放出导流堤坡顶线。
⑧根据测量组所放线,采用人工配合机械刷边坡,处理完坡面后经现场监理工程师检查合格后进行10cm碎石垫层填筑。
⑨坡面浆砌片石砌筑。
(Ⅰ)、片石砌筑采用挤浆法,灰缝饱满,厚度均匀,片石纵横搭接压缝,间隙塞满,外露面整齐;自下而上砌筑,砌块大面朝下,互相咬合,上下砌缝错开7~8cm;
(Ⅱ)、砌筑时,石块大面朝下,严禁将石块立放砌筑。
砌筑前在基底铺设一层砂浆。
砌筑过程中,对不规则的石块稍加修整,去掉尖角,保证石块间不产生大的砌缝。
(Ⅲ)、砌体外露面选用大面平整的片石砌筑,各砌块的砌缝相互错开,表面砌缝宽度不得大于4cm,三角缝内切圆直径小于7cm。
两层间竖向错缝不得小于8cm。
并在面石砌筑完毕时,砌筑作业人员应沿石缝随即剔出2~3cm深的勾缝所需的凹槽。
(Ⅳ)、严禁贴缝、空洞、通缝、叠砌和浮塞。
做到“石石有缝,缝缝有浆”。
砌筑时石块之间不得贴缝(石块与石块紧靠,石料间无砂浆直接接触)。
砌缝砂浆要饱满。
上下层错缝,内外搭接(设置拉结石,拉结石应均匀分布,相互错开)。
(Ⅵ)、不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法,石块间较大的空隙先填塞砂浆,后用锤击小石块挤实,不得采用先摆小石块后塞砂浆或干填小石块的方法。
(Ⅶ)片石规格、强度、砂浆强度等级,浆砌片石砌筑砂浆每个班组留置试件2组分别做标准和同条件养护。
伸缩缝的设置、缝宽与缝的塞封、各部尺寸应符合设计要求。
(Ⅷ)、浆砌每隔10m左右设置一道2cm宽的沥青麻筋伸缩缝,缝内以沥青麻经及沥青木板填塞。
(3)导流堤施工工艺流程图
导流堤施工工艺流程
4.1.3、导流堤检测标准及方法
序号
项目
允许偏差
检查数量
检验方法
1
顶面高程
±30mm
15点
水准仪测量
2
长度
±100mm
1处
尺量
3
根嵌入深度
-0.5%设计值
上下各2点
尺量
4
砌筑体断面尺寸
0-20mm
3处
尺量
5
基础底面高程
±50mm
3点
水准仪测量
6
坡率
0.5%设计值
25m3处
吊垂线测
7
表面平整度
15mm
25m3处
尺量
4.2.施工质量控制关键点
⑴模板架设牢固,禁止跑模。
拆模时,注意混凝土强度及边角保护。
⑵夯填土填筑时,控制填筑厚度和洒水碾压,禁止使用不合格料进行填筑。
⑶导流堤坡面铺砌勾缝必须顺直整洁,严格要求砌缝养生,防止砌缝出现收缩裂纹。
5.养生
⑴混凝土振捣完成后,尽量减少暴露时间,待表面收浆后尽快对混凝土进行覆盖,混凝土终凝前,覆盖物不要直接接触混凝土表面。
⑵混凝土浇筑后,1h内对混凝土进行保温保湿养护,即覆盖和洒水,养护时间不少于7天,操作时不得使混凝土受到污染和损伤。
⑶在混凝土强度达到2.5Mpa以上时且其表面及棱角不因拆模而受损时方可拆模。
土工布覆盖洒水保湿养生,不具备在养护时间内带模养生条件时采用覆盖物覆盖湿养生,确保结构物在湿养生时间内始终处于潮湿状态。
包覆(裹)期间,包覆(裹)物应完好无损,彼此搭接完整,内表面应具有凝结水珠。
⑷混凝土养护期间注意采取保温措施,防止混凝土表面温度受环境因素影响(如曝晒、气温骤降等)而发生剧烈变化。
⑸片石砌筑完成后,洒水养生,并在表面覆盖土工布一层+薄膜一层+土工布一层,洒水控制以内层土工布潮湿为准,养护时间不少于7天。
6、施工安全
⑴进入施工现场,必须佩带安全帽。
⑵严禁酒后及有精神异常人员进行操作。
⑶施工过程中严格按照要求进行操作,机械操作人员必须持证上岗,机械作业半径内严禁站人。
7、文明施工
⑴弃土要指定地点,挖基土集中处理,不得随意倾倒。
⑵多余的混凝土不得随意倾倒,应返回拌合站另行处理。
⑶各类临时施工机具摆放整齐,归整有序。
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