应急维修动力照明火灾自动报警施工方案.docx

应急维修动力照明火灾自动报警施工方案.docx

《应急维修动力照明火灾自动报警施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《应急维修动力照明火灾自动报警施工方案.docx（33页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

应急维修动力照明火灾自动报警施工方案

武隆县委大礼堂应急维修工程

动力、照明、火灾自动报警系统

施

工

方

案

批准:

审核:

编制:

编制日期:

2016年9月

一、工程概述………………………………………………………………………………………3

一、工程概述

工程简介

1.1.1工程名称：

武隆县委人民大礼堂应急维修工程

1.1.2工程地点：

武隆县委人民大礼堂

1.1.3建设单位：

重庆市武隆县城乡发展（集团）有限公司

1.1.4监理单位：

重庆华大建筑工程监理有限公司

1.1.5设计单位：

重庆市全城建筑设计有限公司

1.1.6工程范围武隆县委人民大礼堂内应急照明配电、空调配电、防排烟配电、动力桥架、消防弱电桥架、照明桥架、室内配电箱安装等工程

工程特点

1.2.1工期紧、操作面局限、材料供应受地区限制

武隆大礼堂总建筑面积约2200m，建筑高度约,为钢筋混凝土框架结构,屋顶为球形钢架结构。

电气安装部分工期紧、操作时间受限，安装难度增大；需要和通风、管道、设备、精装修等专业同时开展工作，故交叉作业频繁。

为此，必须在施工准备阶段对项目的各个方面进行精心策划、准备，各种计划的编制满足施工进度的需要，在施工实施阶段科学编制总的施工进度网络计划及各项技术保证措施，合理配备各项资源，以此来保证工期的实现。

1.2.2质量要求高

按照要求本工程定为优良工程。

因此工程一次性合格率要求达到100%，优良率达80%以上。

针对本工程的特点，建立项目质量责任制和考核评价体系，编制项目质量控制计划，将过程质量控制落实到每一道工序和岗位上。

项目技术负责人定期组织具有资格的质检人员和内部质量审核员验证质量计划的实施效果，找出质量目标控制中存在的问题和隐患，针对质量计划实施进程中存在的问题及时制定纠正和预防措施。

积极开展全员、全过程的全面质量管理，综合运用各种质量管理方法，提高工程实体质量，最终达到质量目标——优良。

二、编制依据

武隆县委大礼堂应急维修工程电气安装工程施工图

本公司按ISO9001-2000标准编制的管理手册、程序文件、作业指导书

建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002

电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-2006

电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB50171-92

电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-96

电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-2006

安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-2006

电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范GB50225-96

建筑电气工程施工质量及验收规范GB50303-2002

建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-93

电气装置安装工程电力变压器油浸电抗器、互感器施工及验收规范GBJ148-90

建筑物防雷设施安装99D501-1

电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-2006

电缆桥架安装86SD169

钢管配线安装03D301-3

常用灯具安装96D702-2

计量器具检定规程JJGI-37-89

2、3.主要工程实物量

火灾自动报警系统

序号

名称

型号

单位

数量

备注

1

主机电源

台

1

具体由设备厂家配置

2

联动备用电源

组

1

3

总线联动控制盘（带机柜）

500点以下

台

1

4

多线控制盘（带机柜）

台

1

5

总线消防广播录放盘

台

1

6

总线消防广播功放盘

台

1

7

总线电话主机

台

1

8

CRT（带机柜）

台

1

9

UPS

台

1

10

烟感

只

42

吸吊顶安装

11

输入输出

只

12

12

消防广播

只

20

吸吊顶安装

13

带电话插孔的手报

只

13

14

消防电话

只

3

15

消火栓按钮

只

6

16

输入模块

只

3

17

配电箱（模块）

只

6

18

广播模块

只

3

19

声光报警发生器

只

16

20

短路隔离模块

只

7

21

区域显示器

只

3

22

金属模块箱

个

2

23

接线端子箱

个

3

24

极早期火灾报警探测器

个

3

25

极早期火灾报警探测器备用电源箱

个

1

26

低烟无卤耐火线

WDZBN-RYJY-2*

米

500

27

低烟无卤耐火线

米

28

低烟无卤耐火线

米

29

低烟无卤耐火线

米

30

低烟无卤耐火线

米

102

31

干包电缆头

个

4

32

金属软管

Φ2０

米

330

33

ＫＢＧ线管

Φ2０

米

870

明装刷防火漆２遍

34

ＫＢＧ线管

Φ2０

米

600

暗敷

35

钢制接线盒

86型；H=50mm

只

200

36

砖墙剔槽

Φ2０

米

400

37

ＫＢＧ线管

Φ３２

米

14

明装刷防火漆２遍

38

空气采样管

Φ25

米

206

超高13米

39

桥架

100*50

米

124

40

角钢支架

∠30*30*4

米

250

防雷接地

序号

名称

型号

单位

数量

备注

1

室内接地母线

热镀锌扁钢-25*4

米

300

焊接

2

室内接地母线

BV-1X25

米

10

压接

3

铜鼻子

BV-1X25

个

4

压接

4

等电位端子箱

TD28

台

1

压接

动力系统

序号

名称

型号

单位

数量

备注

1

镀锌桥架

400x150

米

42

2

镀锌桥架（室外）

300x150

米

56

3

镀锌桥架（室外）

200x150

米

57

4

镀锌桥架（室外）

200x100

米

25

5

镀锌桥架

150x75

米

9

6

镀锌桥架

100x100

米

58

7

消防动力桥架

200x100

米

88

防火漆两遍

8

镀锌角钢支架

∠40*40*5

米

600

9

镀锌角钢支架

∠30*30*4

米

300

10

KBG线管

Φ25

米

300

防火漆两遍

11

KBG线管

Φ20

米

180

防火漆两遍

12

钢制接线盒

86型；H=50mm

只

50

13

电缆

WDZB-YJY-5x16

米

197

14

电缆

WDZB-YJY-4x25+1x16

米

182

15

电缆

1kV-10

米

1800

16

电缆

1kV-3X240+2X120

米

32

17

电缆

米

745

18

电缆

米

264

19

电缆

米

417

20

热缩电缆头

WDZB-YJY-4x25+1x16

个

6

21

热缩电缆头

1kV-3X240+2X120

个

2

22

干包电缆头

WDZBN-YJY-5x16

个

8

23

干包电缆头

WDZBN-YJY-5x10

个

8

24

干包电缆头

个

4

25

干包电缆头

WDZBN-YJY-4x10

个

4

26

干包电缆头

个

34

27

干包电缆头

个

14

28

照明配电箱AL1

8回路以下

台

1

壁挂

29

照明配电箱AL2

10回路

台

1

30

照明配电箱ALE

8回路以下

台

1

31

照明配电箱XFAL

8回路以下

台

1

32

地暖配电箱ALDN-1

10回路

台

1

33

地暖配电箱ALDN-2

10回路

台

1

34

小型电动机检查接线

3KW以下

台

16

35

小型电动机检查接线

15KW以下

台

5

36

小型电动机检查接线

200KW以下

台

2

照明系统

序号

名称

型号

单位

数量

备注

1

耐火铜芯线

米

2900

2

KBG线管

Φ20

米

500

刷防火漆2遍

3

KBG线管

Φ20

米

300

暗敷

4

砖墙剃槽

Φ20

米

300

5

钢制接线盒

86型；H=50mm

只

100

6

应急吸顶灯

220V；应急时间大于30min

套

18

7

嵌入式应急灯

220V；应急时间大于30min

套

29

8

安全出口

220V；应急时间大于30min

套

11

9

左跑

220V；应急时间大于30min

套

5

10

右跑

220V；应急时间大于30min

套

5

11

双跑

220V；应急时间大于30min

套

1

12

嵌入式应急600*600格栅灯

220V；应急时间大于180min

只

4

13

声控延时开关

250V10A

只

18

14

双联开关

250V10A

只

3

三、施工准备

技术准备

3.1.1充分熟悉施工图纸、设计要求、有关技术文件及制造厂技术资料和安装使用说明书；

3.1.2根据图纸要求准备相应施工图集、规范、技术要求等技术资料；

3.1.3根据现场实际情况编制可行的施工作业指导书、技术措施。

材料、机具、人员准备

3.2.1材料准备

开工前桥架、线缆、盘、柜、箱等电气设备及所需辅材应按进度需要分批及时进场，确保工程所需，所有材料应有材质检验证明及产品出厂合格证，并应按规定进行报验做好材料进场检验工作。

3.2.2主要机具准备

根据本工程的实际需要配备满足工程进度和工程质量技术要求所需的施工机具和计量器具。

（详见机具计划表）

序号

名称

规格及型号

单位

数量

备注

1

电焊机

台

6

2

电焊工具

套

6

3

万用表、电流计

套

各2

4

电锤、手枪电钻

把

各10

5

电源线盘

50米

个

10

6

钢盘尺

30米；

把

2

7

气焊工具

套

2

8

兆欧表

0～1000兆欧

台

2

9

地阻仪、水准仪

ZC-8型；

台

各2

10

水平尺

1000；2/1000

把

各5

11

台式砂轮机

台

2

12

磁力线锤

0.5kg

个

4

13

电源配电箱

100A

个

4

14

砂轮切割机

φ350～φ400

台

2

15

手提角向磨光机

φ100；φ125

台

6

16

手锤

2磅

把

10

17

游标卡尺

200mm，m

把

1

18

开孔器

φ20-φ50

个

各3

19

煨弯器

台

2

20

套丝机

台

2

3.2.3劳动力计划

根据本工程的实际需要配备满足工程进度和工程质量技术要求所需的技术工人和辅助工人（详见劳动力计划表）。

工种

级别

人数

进场时间

电工

高级

5

按进度所需分批进场

电工

中级

10

按进度所需分批进场

调试人员

持证

4

按进度所需分批进场

焊工

持证

4

按进度所需分批进场

起重工

中级

1

按进度所需分批进场

普工

40

按进度所需分批进场

四、季节施工措施

雨季施工措施

4.1.1施工期间密切注意天气预报，暴雨来临前，做好相应防护及加固措施。

4.1.2安排好雨期施工项目，不宜在雨期施工的工序，如屋顶电机检查接线，应尽量避开雨期施工。

如工期紧张，无法避开时，应做好现场安全防护，并做好安全技术交底。

夜间施工措施

4.2.1夜间施工现场配备值班电工，在施工作业面、材料运输通道、施工设备旁、主要出入通道等安装亮度足够的照明灯具。

4.2.2固定的灯具与易燃物体要保持足够的安全距离，拖动的灯具采用容量相当的双层塑料橡胶电缆，电源开关均要有漏电保护装置。

4.2.3合理调整施工时间，夜间施工班组进行轮休，严禁疲劳作业。

4.2.4对预留孔洞制作带荧光标牌悬挂，必要的地方派专人看管。

五、主要施工方法及技术措施

主要施工工序如下

主要技术措施

5.2.1电缆桥架敷设

电缆桥架敷设工艺流程如下图所示：

材料检查

支、吊架制、安

电缆桥架安装

电缆桥架接地线安装

5.2.1.1材料检查

（1）检查电缆桥架及其附件的规格型号、数量是否与设计图纸及清单相符。

（2）电缆桥架及其附件防腐层完好,桥架内外应光滑,无棱刺，不应有扭曲,翘边,外观损伤、变形等现象。

（3）经过检查发现电缆桥架质量不合格,应及时更换。

5.2.1.2支、吊架制安

（1）根据施工现场实际情况和电缆桥架的规格型号及重量,并按照设计图和安装图集制作电缆桥架的吊架或支架。

支吊架的形式按设计或施工及验收规范的有关要求选用。

（2）根据电缆桥架布置图和施工及验收规范的有关要求确定支、吊架的尺寸和数量，并按所需尺寸用切割机进行断料，并对毛刺打磨光滑，然后进行组对焊接。

（3）当设计无要求时，电缆桥架水平安装的支架间距为，垂直安装的支架间距不大于2m。

（4）支、吊架的焊接部位的焊渣在剔除干净后，刷两遍防锈漆,最后刷面漆。

（5）将预制好的支、吊架根据电缆桥架布置图进行固定。

5.2.1.3电缆桥架安装

（1）电缆桥架在施工中严格按照施工设计图纸要求安装。

（2）桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置。

（3）电缆桥架转弯处的弯曲半径，不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径。

（4）桥架与支架间螺栓、连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺栓位于桥架外侧。

（5）电缆桥架的安装位置尽量避免强磁场，腐蚀介质以及易受机械损伤的场所。

（6）电缆桥架连接和固定用的螺栓应采用半圆头螺栓连接和固定，连接时应安装加强板，螺母应放在槽板的外侧，螺栓应充分紧固，安装的电缆桥架应保持横平竖直，底部接口应平整无毛刺。

5.2.1.4电缆桥架接地线安装

（1）金属电缆桥架及支架全长不少于2处与接地或接零干线相连接。

（2）金属电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2。

5.2.1.5电缆桥架接地线安装

观众厅、主舞台区域桥架安装位置大于10米，此处桥架安装在球形钢架位置，搭设移动脚手架装。

移动脚手架租赁如下：

门架30付，租赁时间为20天、租赁费用3元/天*付.

1、①-③轴“主席台”为不吊顶区域，其上空桥架60米，由于交叉作业等因素不考虑设置满堂脚手架，但桥架安装位置高距地10m左右，采用在桥架安装位置下部沿桥架方向从地面搭设双排移动脚手架，移动脚手架间再用脚手架管及构件连成整体的形式安装作业面进行风管安装。

2、④-⑥轴“观众席”上空为精装修吊顶区域，项目部搭设整体满堂脚手架，满铺竹跳板及木板，采用在满堂架上再根据桥架安装高度搭设移动脚手架进行桥架安装。

其他区域根据现场实际情况，搭设移动脚手架进行安装。

3、球形钢架上方桥架安装，桥架与球形钢架冲突位置多达10余处，在此处施工需要根据现场情况现场制作异径配件。

由于此位置空间狭窄，作业面受限、操作困难。

故此区域人工降效300%。

5.2.2电气管路敷设

电气管路敷设工艺流程如图所示：

材料检查

预制加工

箱盒固定

管路敷设

管路连接

关键部位处理

管路接地

5.2.2.1材料检查

（1）选用的产品必须具备出厂合格证,并有出厂日期和生产厂名。

（2）钢管壁厚要均匀，无砂眼、棱刺、凹扁等缺陷，钢管外表面应完整，不应有镀层脱落现象。

5.2.2.2预制加工

根据设计图和工程实际情况，进行穿线管下料、煨弯加工。

煨弯采用液压煨管器或手扳煨管器按安装标准煨制。

液压煨管器或手扳煨管器的模具规格应与所煨管子的规格相符合。

且明配管的弯曲半径不应小于管外径的6倍，暗敷管的弯曲半径不应小于管外径的10倍。

5.2.2.3箱盒固定和支、吊架预制

根据设计图及安装标准的要求找准分线箱盒的位置，并加以固定。

根据分线箱盒的位置把管路的垂直和水平走向弹出线来，按照安装标准计算确定管路敷设的支吊架的具体位置和数量进行加工。

5.2.2.4管路敷设

（1）根据确定的管子的尺寸和数量，按所需尺寸用锯工或电动切割机进行断料，并用圆锉将管口打磨光滑。

（2）支、吊架的焊接部位焊接药渣剔除干净，焊接处刷两遍防锈漆,最后刷两遍灰色面漆。

（3）将预制好的支、吊架根据设计图进行固定。

（4）暗配导管的埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm；明配导管应排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固。

（5）电缆导管的弯曲半径应不小于电缆的最小允许弯曲半径。

（6）管路在遇过建筑物的伸缩缝时应考虑伸缩补偿。

5.2.2.5管路连接

（1）从电缆桥架引出钢管应用机械开孔器开孔，不得采用气割方法。

（2）钢管之间采用短管套接，钢管与分线箱之间应采用螺纹连接。

连接时应保证管路的牢固、密封，用短管套接时，短管和管接头的长度不小于电缆管外径的倍。

（3）钢管之间、钢管与分线箱之间连接的管口应用圆锉锉光滑，对口要严密，连接处应对准管子的中心。

（4）管与箱盒的连接必须使用锁紧螺母，一管入一孔。

（5）管与电气设备之间采用挠性管连接。

5.2.2.6关键部位处理

（1）钢管之间、钢管与分线箱之间应进行接地跨接处理。

（2）接地跨接线应与被跨接的管径相匹配。

（3）在过伸缩缝的地方应作伸缩补偿。

5.2.6电缆、电线的敷设

5.2.6.1施工工艺流程

电缆、电线敷设工艺流程如下图所示。

电缆、电线检查

清扫通路

施放电缆、电线

电缆、电线绝缘检测接线

设备、箱柜内接线

5.2.6.2电缆、电线检查

电缆、电线敷设前应对型号、规格、电压等级、绝缘、数量等指标应对照设计图进行确认。

5.2.6.3管路、桥架清扫

（1）对安装就位的电缆桥架进行清扫。

（2）对安装就位的管路进行清扫，检查管路畅通与否及管路的走向是否满足设计要求。

5.2.6.4施放电缆、电线

（1）根据设计图纸确定出敷设部位电线的规格型号及数量，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。

（2）照先远后近，先集中后分散的原则，安排电缆敷设顺序。

不同信号，不同电压等级的电缆在桥架内敷设应分区敷设。

电缆在桥架内应排列整齐，在拐弯处及伸缩缝处等部位应留有适当的余量,电缆应用塑料扎带固定在桥架上，在电缆首末两端及拐弯处应绑扎固定,电缆水平绑扎点的间距5~10m,垂直间距2m。

电缆敷设完后在电缆终端头,拐弯处和进出电缆沟的位置应有挂牌标识。

（3）电线在桥架内敷设时，应有一定余量，不得有接头，并按回路编号分段绑扎，绑扎点间距不大于2m。

（4）清除桥架及管内杂物和积水，并检查各个管口的护口是否齐整。

管内穿线时，两人穿线时要配合协调，一拉一送，不得硬拉硬送；电线在管内不得有接头和扭结，所有接头设在接线盒内。

（5）剖开电线绝缘层时，不得划伤芯线，芯线连接采用接线端子或压接，绝缘带要包缠均匀严密，绝缘良好；在分支线的连接处，干线不得受到支线的横向拉力。

5.2.6.5电缆、电线绝缘检测接线

电线敷设完成后，用500V兆欧表对所有回路电线进行线间及对地绝缘电阻测试，绝缘电阻值不得低于兆欧，并作好绝缘测试记录。

导线或电缆的连接应采用防松措施的螺栓固定，采用压接。

5.2.6.6电缆头的制作

（1）缆头的制作应由经过培训的熟悉制作工艺的高级电工进行，并按照设计图和施工安装标准对电缆的各项技术参数进行检查、校对。

（2）电缆头制作时应严格遵守制作工艺规程。

（3）电缆线芯的连接应采用符合标准的连接管和接线端子，其内径应与电缆线芯紧密配合，间隙不应过大，截面为线芯截面的～倍.采用压接时,压接钳与模具应符合规格要求。

（4）制作电缆头从剥切电缆开始应连续操作直至完成，缩短绝缘暴露时间。

剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层。

附加绝缘的包绕，装配，热缩等应清洁。

（5）塑料绝缘电缆在制作电缆头时，应彻底清除半导电屏蔽层。

（6）电缆头压接时，压缩比应符合要求，压接后应将端子或连接管上的凸痕修理光滑，不得残留毛刺。

采用锡焊连接铜芯，应使用中性焊锡膏，不得烧伤绝缘。

（7）装配、组合电缆头时，各部件间的配合或搭接处必须采取堵漏、防潮和密封措施。

塑料电缆采用自粘带、粘胶带、粘胶剂等方式密封。

5.2.7灯具安装

（1）灯具安装的基本要求

①灯具的金属外壳及金属底板与灯具的专用PE线可靠联结。

②灯具的种类、型号和功率，应符合设计和产品技术条件的要求，不得随意变更。

③根据灯具的安装场所及用途，引向每个灯具的导线线芯最小截面应符合设计和安装标准的规定。

④同一室内和场所成排安装的灯具，其中心线的偏差不应大于5mm。

⑤灯具固定应牢固可靠，每个灯具固定的螺钉或螺栓不应少于2个；当绝缘台直径为75mm及其以下时，可采用1个螺钉或螺栓固定。

⑥按设计图和安装标准要求将开关、插座安装在线盒上。

并列安装的相同型号的开关、插座距地面高度应一致，高度差不应大于1mm。

5.2.8电气设备系调试统

在系统通电运行前应对电气设备系统（包括电力变压器、配电装置、二次回路、低压电器等）进行调试，其具体步骤及操作详见电气调试专项施工方案。

防雷接地安装

本工程为改建维修工程，防雷接地系统原建筑已具备施工功能，本工程仅涉及桥架二次接地，配电设备接地等内容。

采用-25*4热镀锌扁钢，沿桥架通长接地；搭接面积不少于50mm，且三面施焊

配电箱箱体就近与接地网紧密连接。

火灾自动报警系统

5.4.1设备安装

按照设计及规范要求，安装设备。

5.4.2单机调试

所谓单机调试就是将运到安装工地的探测器、报警控制器等在安装就位之前进行一些基本性能试验，试验工作需在干燥、无粉末、无振动、无烟雾的常温室内进行，试验人员应全面熟悉火警设备的各项性能后，才能进行试验。

1、测试仪器：

FJ-2706/001型火灾探测器检查装置，主要用于FJ-2701（包括FJ-2705、JTW-CDZ-2700/015、JTW-DZ-2700/06）和F732（包括JTY-GD-2700/01、JT