中压燃气管网施工方案.docx
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中压燃气管网施工方案
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第一章、工程概况
1.1、工程概况
1.2、主要工程量清单
1.3、施工特点
1.4、施工总体目标
第二章、工程采用的施工验收规范、标准
第三章、施工部署
第四章、施工机械和劳动力配备表
第五章、工程施工总进度计划及工期保证措施
5.1、施工进度的安排
5.2、工程进度、工期保证措施
第六章、专业施工技术方案
6.1、测量放线
6.2、防腐管运输、保管
6.3、土石方施工方案
6.4、管道工程施工方案
6.5、焊接及无损检测施工方案
第七章、工程质量目标和保证措施
7.1、质量方针和目标
7.2、质量保证措施
7.3、过程质量控制
7.4、材料设备质量管理
7.5、质量检验与监督
7.5、回访、保修和服务
第八章、安全生产文明施工技术措施
8.1、安全生产管理体系
8.2、安全防护
8.3、施工现场临时安全用电
8.4、安全管理
8.5、文明施工
第一章、工程概况
1.1工程概况
工程名称:
--中压燃气管网安装工程
工程地点:
建设单位:
设计单位:
1.1.1工程内容及承包范围
1.1.1.1工程内容:
本工程按设计的“-----工程”施工图中所示的管道及相关的土石方、阀门井等工程施工。
1.1.1.2承包范围:
----工程总长约2220m,中压管线,其中:
D200PE管1970m、D160PE管250m。
1.1.1.3工程承包方式:
实行包工、甲供主材、包工期、包质量和包安全。
其中管线的管材、管件、阀门、设备及其他主材、牺牲阳极等材料的供应,管材送到施工现场堆放地点,由建设单位负责。
1.1.1.4本工程线路部分施工内容:
测量放线,清除障碍,铺设施工便道,开挖管沟,管道组装、焊接、敷设及其质量检验(包括清管与试压),覆土、运土,阀门井设置,警示带铺设,里程桩及转角桩设置,道路修复,平整等。
1.2主要工程量清单(见工程预算书)。
1.3施工特点
1.3.1本工程线路部分主要是在野外露天作业,管材运输主要采用吊车、挖掘机、拖排辅助以人力的方法;管道组对施工采用沟上集中组焊的方法;施工用电采用柴油发电机组为主,村镇农用电为辅的方式。
1.3.2本工程施工工艺繁杂,施工工期较短。
在施工中,管道安装单位、甲方供货商、当地政府等相关各方配合须密切。
以业主为首的施工现场的统一指挥和相关各方的协调配十分重要,我们将在进场的工程项目部中指定专人进行同相关各方的联络工作。
以确保业主和工程师的指令畅通,各相关单位之间的施工工序搭接合理,及时化解各类矛盾,确保施工的顺利进行。
1.4施工总体目标
我公司将从战略高度重视本工程的建设,响应招标文件全部条款,采取切实可行的措施,用以指导该工程的施工组织与管理,以确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的施工任务。
确保工程达到如下目标:
1.4.1质量目标:
优良。
1.4.2工期目标:
15天(各分项工程工期根据业主的要求确定)。
1.4.3安全目标:
完全响应公司的安全生产管理规定,争创---市安全施工工地。
1.4.4环保目标:
达到环境保护法、相关法规标准及业主的企业要求。
1.4.5文明施工目标:
按省市文明施工标准化工地标准施工。
工期、质量如达不到上述目标,按工程造价的1‰处罚,最高限额3000元。
第二章、工程采用的施工及验收规范
1.《城镇燃气设计规范》GB50028-93(2002修订版)。
2.《长输管道线路工程施工及验收规范》SY0401-98。
3.《油气管道焊接工艺评定方法》SY4052-92标准。
4.《燃气用埋地聚乙稀管材(PE)》GB/15558.1-95。
5.《燃气用埋地聚乙稀管材(PE)》GB/15558.2-95。
6.《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-89。
7.《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》SY/T4079-95。
8.《石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范》SY0402-2000。
9.《关于处理石油管道和天然气管道与公路相互关系的若干规定》。
10.《压力管道安全管理与监察规定》劳部发[1996]140号。
11.《工业管道工程施工及验收规范》GB50235-97。
12.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98。
13.《埋地钢管牺牲阳极阴极保护设计规范》SY/T0019。
14.《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63-95
第三章施工部署
3.1、组建现场项目经理部
选派优秀管理人员和技术人员组成项目管理机构。
设项目经理1人,项目副经理和项目技术负责人各1人,并配备管道、电气、焊接、测量等专业工程师,其他还配备质量员、安全员、成本核算员、材料机械员等。
全面负责该工程安装施工的组织和管理。
项目经理对工程施工实施全过程的管理,对项目的工程质量、文明施工、环境保护、安全生产等各项指标的实现全面负责。
3.2、项目部管理人员岗位职责
3.2.1、项目经理
a、项目经理是企业法人在项目的委托代理人,全权负责履行合同工期、成本、指挥施工,接受监理工程师的监督指导。
C、指挥项目施工的生产经营活动,调度施工项目所需的人力、资金、物资、机械设备等生产要素。
实施有效控制,监督执行有关技术规范和标准,确保工程质量和工期,实现安全、文明生产,努力提高效益。
D、执行项目承包合同中由公司经理委托的各项条款。
E、及时向公司经理及有关部门反映工程进展状况和需要公司解决的问题,以取得公司本部及时有力的支持。
3.2.2技术负责人
(1)在项目经理领导下,具体主持项目质量管理保证体系的建立,并进行质量职能分配,落实质量责任制,确定项目质量记录及项目的关键过程和特殊过程,并确定相应的技术参数和实施措施及决策。
(2)组织项目的技术质量工作,审核项目施工组织设计与施工方案。
(3)与设计、监理保持沟通,保证设计、监理的要求与指令得以贯彻实施。
(4)组织技术攻关小组对本项目的关键技术难题进行科研攻关,进行新工艺、新技术的研究,确保本项目顺利进行。
(5)组织有关人员对材料、设备的供货质量进行监督、验收、认可。
制定相应的管理规程。
(6)加强项目工程资料的管理,确保资料分类明确,及时备案。
3.2.3项目副经理
(1)在项目经理领导下组织施工现场的施工活动。
(2)动态管理计划进度,管好材料计划、劳动力计划、机械调配计划,确保工程如期完成。
(3)负责项目的安全施工,领导安全管理组织体系,确保施工无死亡、重伤和重大机械事故。
(4)施工协调,解决各部门在施工中的矛盾。
(5)具体抓好项目的进度管理,从计划进度、实际进度和进度调整等多方面进行控制,确保项目如期完工。
(6)做好施工现场的文明施工管理,使扩建项目工程成为文明工地。
(7)负责甲供材料的验收,存储组织管理;负责自购材料采购的合同评审和质量目标控制。
3.2.4施工员
a、在项目经理及副经理和技术负责人的领导下开展工作,及时汇报工程中的质量、进度、安全、技术情况,并提出自己的建议和意见。
B、及时准确填写各类施工记录,并将有关纪录(隐蔽记录)送交建设和监理单位代表签证确认。
C、严格执行施工规范、标准,推广新技术、新工艺在施工中应用。
解决施工中的技术问题。
D、负责施工过程中工程变更联系单的签证、登记、归档工作,并作出相应的预算变更;如果变更较大要及时向项目经理汇报,为工程顺利交付生产及竣工决算作好准备。
3.2.5质检员
a、在项目技术负责人指导下,全面监督施工作业人按图纸、技术文件、规范、规程、标准作业;发现违规现象,有权制止和纠正。
B、监督检查各类施工记录的填写,并保证其真实性、准确性,确认后在记录上签字。
3.2.6安全员
a、在公司生产安全部门和项目经理双重领导下,对施工过程实行安全监督,贯彻安全生产法规和规章制度,以及业主规定的各项安全制度。
B、实行全天候、全线路的安全巡回检查,并向项目经理及时反映情况,提出改善安全防护的意见和建议,检查中发现违章现象,有权制止或越级下达停工令,直至整改验收为止,可事后向施工项目经理汇报。
3.2.7材料员
a、按物资供应计划办理向建设单位领料、进行检查验收,并送至指定的施工点。
B、按工程进度需要,组织自行采购的物资进场,并向业主或监理方办理对供货商的确认手续。
C、实施对施工设备、工具和手段用料的调配,并负责对施工设备、工具、的维修、保养。
3.3临时设施
施工用水、用电由建设单位协调解决,因工期很紧,职工住宿计划安排4只集装箱宿舍予以解决。
第四章施工机械和劳动力配备表
4.1拟投入的施工机械设备配备一览表
序号
机械设备名称
规格型号
单位
数量
备注
1
塑料热熔焊机
PBF-160A
台
2
上海
2
旋转刮刀
套
2
3
平板刮刀
套
2
4
固定夹具
套
2
5
压扁工具
套
2
6
旋转切刀
套
2
7
标记笔
支
5
8
平板尺
把
2
9
探伤机
CT3-22
台
1
上海
10
X射线探伤仪
2005X
台
1
南京
11
水准仪
DS3-D
台
2
苏州
12
试压泵
DSY-200
台
1
无锡
13
挖掘机
LR2000
台
1
徐州
4.2拟投入的劳动力配备一览表
序号
工种
人数
备注
1
电工
2
2
焊工
4
3
管工
6
4
辅助工
15
5
司机
1
第五章工程施工总进度计划及工期保证措施
5.1施工进度安排
根据招标文件要求,----工程--年--月--日至--年--月--日,总日历天数:
15天。
5.2工程进度、工期保证措施
5.2.1缩短施工周期,尽快产生投资效益,是我们施工企业的奋斗目标。
在本工程中我们要继续发扬“团结、创新、文明、实干”的企业精神,遵循“质量第一、信誉至上、取费合理、服务为本”的企业宗旨,集中力量,精心施工,确保总工期计划的实施。
5.2.2工期保证措施
(1)、本工程为----管道工程,影响面较大,在施工组织上我们将在人力、物力和财力方面优先保证此工程项目的需要。
(2)、建立施工组织管理机构,推行以工程项目为对象,以核算为依据,以合同工期15天为目标的工程项目施工管理,在公司的统一指挥下工程项目经理对工程进度负直接责任。
(3)、教育职工明确把建筑产品交付使用是我们施工企业的宗旨,对重要项目,确保工期不仅维系着企业的信誉,还关系着投产效益的体现,激励职工充分发挥积极性和创造性是至关重要的环节。
(4)、在业主、工程师的统一指挥下,协调各有关施工单位密切协作、统筹兼顾、合理组织施工工序的交叉,为其它施工单位创造施工条件。
(5)、加强施工准备,这是保证施工顺利进行的前提,包括技术准备、组织准备、物资准备以及作业条件的准备。
(6)、材料供应和设计、变更情况以及相关施工单位的进度情况、气候条件等方面,都是影响工期的不可忽视的因素,必须认真对待并采取相应措施予以解决。
(7)、注重现场管理,施工现场是出产品的地方,建筑产品是否如期建成,质量好坏,在很大程度上决定于现场管理水平。
管理的标准是保持连续均衡的施工,严格按设计要求和技术标准施工,对进场的人、机、报告业主和工程师,由业主负责召集工程师、承包方和相关各方一起商量解决办法。
(8)、在施工全过程中要建立现场协调会制度,会议由业主或工程师召集与主持,各相关单位参加,解决施工过程中所存在的问题,每次会议均由业主印发会议纪要,作为相关各方贯彻会议决定的依据。
第六章专业施工技术方案
6.1测量放线
6.1.1、清理作业带
因为线路部分输送管线属野外作业,要保证连续施工,必须扫除沿途障碍,首先按施工图纸找准桩号(桩号由勘探设计部门确定),桩号确定后,一般用推土机按照确定的桩号推出一条便道,即称之为作业带。
作业带一般宽8~l0m为宜,太窄施工不便,太宽造成耕地浪费。
6.1.2、放线:
根据施工图进行放线,打百米桩。
所放的管线要撒白灰线,所打的百米桩标桩上应注明桩号、里程、高程;转角桩上还要注明角度、外矢矩及切线长。
曲线段按设计要求计算的各曲线元素放线,一般不大于10m一个桩,以保证曲线圆滑过渡。
在地形地势起伏地段,从起伏两端最低点开始至最高点间,以及管道转角弧度内都要适当加密桩量,以指导管沟的正确开挖。
对于管道沿穿越特殊位置,如公路、地下管道、地下电缆或其他隐蔽工程等,管道与其交叉点两侧应做出明显标志。
6.2PE管的原材料验收、运输与保管
6.2.1原材料验收
6.2.1.1应检查有无产品出厂合格证,并索要出厂检验报告。
6.2.1.2进行外观及几何尺寸检查。
检查管材内外表面是否清洁光滑,是否有沟槽、划伤、凹陷、杂质和颜色不均等。
6.2.1.3检查长度。
定尺管的长度应均匀一致,误差不应超过±20mm。
注意检查管口端面是否与管材的轴线垂直,是否存在气孔,若有气孔则管材不合格。
凡长短不一的管材多系厂家自检时发现有气孔、端面有明显缺陷或其它原因而被截短,这种管材在未查明原因前应不予验收。
6.2.1.4燃气管材应为黄色或黑色,当为黑色时管上必须有醒目的黄色色条。
同时管材上应有连续的、间距不超过2m的永久性标志,写明用途、原材料牌号、标准尺寸比、规格尺寸、标准代号和顺序号、生产厂名或商标、生产日期。
6.2.1.5检查不圆度,即在管材同一截面上分别量取外径的最大及最小尺寸,按下式计算不圆度。
不圆度=[(最大外径-最小外径)/(最大外径+最小外径)]*200
取三个截面不圆度的算术平均值作为该管材的不圆度,其值大于5%为不合格。
6.2.1.6管材直径和壁厚的检查方法
管材直径的检查用圆周尺进行,测其两端的直径,任意一处不合格即为不合格。
壁厚的检查用壁厚千分尺来进行,测圆周的上下左右四点,任意一点不合格即为不合格。
6.2.2、防腐管的运输与保管
6.2.2.1PE管装运前,应逐根检查PE管的数量和外观质量及管口的几何尺寸,做好详细的检查记录。
经检验合格的PE管在出库单上签字后拉运出库,验收不合格的PE管不得装运。
6.2.2.2PE管装卸时,应使用专用吊具和非金属绳捆扎和吊装,轻吊轻放,严禁摔、撞、磕、碰损坏防腐层和管口。
吊运时不得产生造成管体和管端局部凹痕或失圆的冲击载荷。
在吊装过程中,防腐管与吊绳的夹角不宜小于60度,以免产生过大横向拉力损坏管口。
6.2.2.3PE管在运输和存放过程中,不管可以套在大管中,但不得暴晒、雨淋,也不得与油类、酸、碱、盐、活性剂等化学物质接触。
6.2.2.4拖车与驾驶室之间要有止推挡板,立柱必须齐全牢固,管车底部装有运管专用支架,支架与管子接触面垫橡胶板,橡胶厚度为15mm,宽度为100mm;拉运管子时,每根管子上包敷3条宽度为100mm,厚度为20mm的橡胶圈。
6.2.2.5装管高度应符合规范规定,管子伸出车后的长度不超过2m。
装管后采用外套橡胶管或其他软质管套的捆绑绳捆绑,捆绑不少于2处,捆绑绳与管子接触处应加橡胶板或其他软质衬垫;或用尼龙带、绳捆扎。
热煨弯头采用专用改装车拉运。
6.2.2.6PE管在现场选择地势平坦的场地堆放,不平坦的场地用推土机或人工平整,在场地内平行放置四排枕木,枕木上放软垫层。
防腐管与地面隔离应不小于200mm。
堆管场设置排水沟,汽车、吊车道路进行硬化处理。
靠近村镇、路口堆放时,设置安全警示牌。
6.2.2.7PE管堆放高度宜为3-5层。
运到工地的防腐管应堆放在施工作业带地势较高且平坦处,并均匀分布管垛。
管堆下用袋装土或枕木码筑四排管墩,其断面尺寸400mm*300mm。
6.2.2.8管垛支承应以管垛的中部为准,均匀对称地配置,以便使荷分布均匀,管端距端部支承的距离为1.0-1.5m。
用枕木作为支承的管垛两侧应设置木锲,以防滚管。
6.2.2.9产品从生产到使用之间的存放期以不超过一年为宜。
发料时要坚持“先进先出”的原则。
6.3土石方施工方案
6.3.1、总体布署和周边协调
6.3.1.1、总体布署
a、针对本工程特点分析,我们计划以整个管线段划为1个工作点,并以此进行机械设备配置,劳动力人员组织安排。
b、组织一个精干和富有经验的领导班子,抽调素质好,善打硬仗的队伍,成立管线土石方工程专业队,从组织机构管理上保证工程的全面受控和按期完成。
c、本工程开挖多为土方机械开挖,人工修土。
d、本工程所用材料统一由公司物资供应公司采购提供。
e、工程开始施工前,应了解施工区域内是否埋有电缆和管道,确认后再进行施工。
f、工程施工过程中,应及时与当地主管部门取得联系,及时进行协调,以争得指导和支持。
g、工程施工结束后,应对施工中破坏的路面,农田等基础设施及时进行修复,并得到当地主管部门的认可。
6.3.1.2、周边协调
a、工程施工过程中,保护好路基周围的农田设施,同当地农户做好协调,与当地群众搞好关系。
b、工程施工过程中遇到公路、场地等应与当地交通主管部门联系,协调交通管制事宜,尽量不影响行人、车辆。
c、工程施工过程中,遇到河流等应及时与有关机构取得联系,协商通、停航等事包括沟渠等。
d、施工过程中与兄弟单位之间的协调,随时召开“碰头会”,每星期两次协调会,经常通气协商。
e、夜间施工与附近村庄、当地群众关系协调。
f、保护好农田灌溉设施和排水设施,对不明管道及时与相关部门协调,以得到帮助与支持。
6.3.2、地下管沟施工测量
6.3.2.1、地下管道开挖中心线及施工控制桩的测设
a、根据管线的起止点和各转折点,测设管线沟的挖土中心线,一般每20m测设一点。
中心线的投点容差为±10mm。
量距的往返相对闭合差不得大于1/2000。
管道中线定出以后,就可以根据中线位置和槽口开挖宽度,在地面上洒灰线标明开挖边界。
b、由于管道中线桩在施工中要被挖掉,为了便于恢复中线和附属构筑物的位置,应在不受施工干扰、易于保存桩位的地方,测设施工控制桩。
中线控制桩一般是测设在主点中心线的延长线上。
6.3.2.2、确定开挖边线,钉立边桩:
由横断面设计图查得左右两侧边桩与中心桩的水平距离,施工测量时在中心桩处插立方向架测出横断面位置,在断面方向上,用皮尺抬平量定位置各钉立一个边桩。
相邻断面同侧边桩的联线,即为开挖边线,用石灰放出灰线,作开挖的界限。
开挖边线的宽度是根据管径大小、埋设深度和土质情况而定。
6.3.2.3、坡度板的测设
a、坡度板又称龙门板,在每隔10m或20m槽口上设置一个坡度板。
作为施工中控制管道中线和位置,掌握管道设计高程的标志。
坡度板必须稳定、牢固,其顶面应保持水平。
用经纬仪将中心线位置测设到坡度板上,钉上中心钉。
b、为了控制管槽开挖深度,应根据附近水准点测出各坡度板顶的高程。
6.3.2.4、地下管线施工测量容差
a、管线的地槽标高,可根据施工程序,测设挖土标高,其测量容差为±10mm。
b、地槽竣工后,应根据管线控制点投测管线的安装中心线,其投点容差为5mm。
6.3.3、土方施工
6.3.3.1、开挖
a、土方开挖程序:
测量放线→机械开挖→排降→修坡→整平→留足预留土层→人工清理。
b、管沟开挖采用W-1001型履带式反铲挖掘机施工,单斗容量1.0m3。
采用沟侧开挖法开挖,挖掘机停于沟测沿沟边开挖,将土弃于管沟一侧。
c、根据土质特点,管沟放坡确定为1:
0.3-1:
0.5范围内,边坡应预留一层200mm厚土层用人工修坡,以保证边坡坡度正确,避免土层遭受拢动。
d、挖土应自上而下水平分段分层进行,边挖边检查坑底宽度及坡度,不够时及时修整,至设计标高,再统一进行一次修坡清底,检查坑底宽和标高。
e、对于沟下组装管线,要在各管口连接处开挖操作坑。
操作坑尺寸应符合规范要求。
在操作坑两侧打钢板桩支撑,支护长度为2*1.8m,桩长6m,并在各操作坑沿气流方向的左侧一角设集水坑和抽水泵。
f、穿越地下设施时,设施两侧3m范围内,应采用人工开挖,与其穿越间距应符合设计要求。
对于重要设施,开挖前应征得其管理单位同意,并应在其监督下开挖。
管沟开挖完毕后,开挖单位应根据设计要求进行自检。
自检合格后向管道安装单位和监理提交管沟验收申请报告,监理和管道安装单位收到申请报告后及时组织检查验收,并填写管沟开挖施工验收记录。
验收合格后办理交接手续。
管沟检验项目、检验数量、检验方法及合格标准应符合规定。
g、管道与电力通信电缆交叉时,其垂直净距不得小于0.5m:
交叉时两侧各延伸10m以上的管段和光缆,应采用特加强绝缘等级,并在管线交叉处设置废弃轮胎进行绝缘隔离,施工时应注意对光缆进行保护。
管道与其它管道交叉时,管道除保证设计埋深外,保证两管道间净距不得小于0.3m。
h、穿越道路的施工应提前与地方相关主管部门联系和协调,履行有关手续,按规定设立施工警示标志,确保施工安全顺利进行。
i、管沟开挖过程中应经常检查管沟尺寸,确保管沟成型质量特别是底部标高质量,水下管沟开挖验收质量要求:
标高允许偏差不大于0.05m,管沟中线偏差不大于0.1m。
管沟开挖至沟底时,若遇淤泥粘土层,则应换土,并分层夯实。
6.3.3.2、回填
a、沟槽土方的回填应先填实管底,再同时投填管道两侧,然后回填至管顶以上0.5m处(未经检验的接口应留出)。
如沟内有积水,必须全部排尽后,再行回填。
沟槽未填部分在管道检验合格后应及时回填。
b、填土由下而上分层铺填,每层虚铺厚度不大于20~30cm,管道两侧及管顶以上0.5m内的填土必须人工夯实,当填土超出管顶0.5m时,可使用小型机械夯实,每层松土厚度为25~40cm。
不得居高临下不分层次,一次堆填。
c、沟槽的支撑应在保证施工安全的情况下,按回填进度依次拆除,拆除竖板桩后,应以砂土填实缝隙。
d、管道两侧及管顶以上0.5m内的回填土,不得含有碎石、砖块、垃圾等杂物。
不得用冻土回填。
距离管顶0.5m以上的回填土内允许有少量直径不大于0.1m的石块。
e、回填土应分层检查密实度。
沟槽各部位的密实度应符合下列要求:
●胸腔填土(I)95%;
●管顶以上0.5m范围内(Ⅱ)85%;
●管顶0.5m以上至地面(Ⅲ):
1)在城区范围内沟槽95%;
2)耕地90%。
6.3.3.3、排水措施
a、在管沟周围地段修设临时排水沟,山坡地段在坡脚设截水沟,以拦截雨水、潜水排入施工区域内。
b、在低洼地段挖管沟时,可利用挖出之土沿迎水一侧筑土堤截水。
c、基坑一侧挖一条比挖土面低0.4-0.5m的排水明沟用于基坑地下水排水。
每隔20-30m设一集水井,集水井比排水沟低0.5m。
d、集水井壁用土方、木板支撑加固,井底填以20cm厚碎石或卵石,水泵抽水龙头应包以滤网,防止泥砂进入水泵。
e、抽水应连续进行,直至管沟施工完毕,回填土后才停止。
6.3.4、工程质量保证措施
6.3.4.1、建立公司项目经理,项目部质量员检查,班组质量员执行的质量管理体系,使责任层层落实到人。
6.3.4.2、加强质量管理的宣传教育力度,使每一个施工操作人员牢固树立“质量第一”的思想,推广全面质量管理,层层落实,道道把关,重点抓好施工工艺和工序的质量控制。
6.3.4.3、择优挑选施工班组.
6.3.4.4、实行操作挂牌制,严格执行质量奖罚制度,提高工人创优的积极性。
6.
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