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质量保证措施

云南陆良大路湾电场（49.5MW）

项目场内35KV集电线路工程

质量保证措施计划

建设单位：

云南龙源风力发电有限公司

设计单位：

中国福霖风能工程有限公司

监理单位：

北京华联电力工程监理公司

编制单位：

四川省岳池电力建设总公司

二○○九年十一月二十日

批准：

审核：

编写：

一、作业指导书名称：

基础工程作业指导书

二、范围：

本标准规定了铁塔基础编号、杆位移动方向、转角位移方向、现浇基础施工方法，对基础坑深作了具体的规定，明确了爆破时施工人员注意自身安全、注意民工安全、注意行人安全。

三、引用的标准有：

《110～500kV送电线路验收规范（GBJ233—90）》、《电业建设安全操作规程（线路篇）》、《高压架空电力线路基础施工技术规定》、《线路杆位明细表》、《线路设计总说明书》。

四、工程概况

本工程为国电龙源云南陆良大路湾风电场（49.5MW）项目工程场内35KV集电部分，该输电工程共分为2条主干线和10条分支线，全部线路为单回路。

全部输电线路亘长19.264km（其中LGJ-240/30导线双回线路2.911km，LGJ-240/30导线单回线路5.869km,LGJ-120/25导线单回线路1.295km，LGJ-70/10导线单回线路6.025km,电力电缆直埋线路3.164km。

全部输电线路共设杆塔102基，其中水泥杆29基，铁塔73基。

线路中所用的杆塔型号和数量见下表:

杆型

70导线

120导线

240导线

240双回导线

合计

直线杆

7

10

17

转角杆0-30

2

2

转角杆30-60

1

1

转角杆90

0

分岐杆

0

终端杆

10

10

直线塔

6

2

8

24

分岐塔

3

2

3

8

转角终端塔

10

3

15

40

合计

39

7

36

102

五、编制依据

1）《110～500kV架空电力线路施工及验收规范》

2）《110～500kV架空电力线路工程质量检验》

3）《电业建设安全操作规程（架空线路篇）》

4）《架空电力线路基础技术规定》

5）《线路杆位明细表》

6）《线路设计总说明书》

六、作业准备及条件

基础工程开工前，对线路进行调查，调查内容包括：

线路走向、地形、运输条件、砂石料分布情况、基础浇制水源情况、水泥供应情况、劳动力情况、驻点情况。

调查结束后，将准备使用厂家的砂、石取样送云南省建筑材料研究所化验，根据化验结果结合混凝土设计强度计算出理论配合比，制做试块，试块达到龄期后，送云南省建筑材料研究所做压力试验。

根据化验结果指导工程混合比设计。

本工程的混合比为：

C15级混凝土，水灰比为0.70；配合比为1:

2.54:

5.40，每包水泥（50公斤）配：

水35.2公斤；砂129公斤；石270公斤；C20级混凝土，水灰比为0.61；配合比为1:

0.61:

2.07:

4.84，每包水泥（50公斤）配：

水30.5公斤；砂104公斤；石242公斤。

施工用的经伟仪、塔尺、花杆、钢尺、皮尺、杠称、台称等计量器具，送计量检验部门检验，检验合格后才能拿到工地上使用。

基础施工用的钢筋、地脚螺栓运到工地后，应检查长度、规格，严禁将长度、规格不符的钢筋、地脚螺栓用基础中。

对于接地钢筋、绑扎线、电焊条应检查合格证。

七、作业方法及工艺要求

基础工程包括线路复测、分坑、基础材料运输、土石方开挖、支模、浇制、养生、拆模、回填等9项工序。

下面分别进行阐述。

1、线路复测

线路复测时，应以设计提供的杆位明细表和线路纵断面图为依据：

（1）复测杆塔的档距是否符合杆位明细表给定的数据；

（2）复测杆塔位置是否偏离线路方向；

（3）复测转角塔的水平转角度数和方向是否正确；

（4）复测相邻杆塔桩位的相对标高是否正确；

（5）复测杆塔位间被跨越物的标高是否正确；

（6）复测地形变化较大，导线对地距离有可能不够的地形凸起点的标高是否正确；

（7）校核设计给定基础的施工基面是否够。

线路复测时，按设计数据补钉出个别丢失的杆塔中心桩，并钉出杆塔明细表和断面图中要求移动的杆位桩。

具体的误差要求如下：

视距法测量，档距误差不超过1%L，高差误差不超过500mm；方向法测水平转角，与设计的转角比误差不超过1’30”；用直线桩、转角桩校正中间的直线时，杆位桩在横线路方向的偏移不超过50毫米。

线路复测至少一个测回，即正镜（垂直度盘在左边）测一次，倒镜（垂直度盘在右边）测一次，并作好记录，复测结束后复测结果上交技术。

复测结果与设计不符者提前上报技术。

2、杆塔基础分坑放样

线路复测工作结束后，杆位桩已完全钉出。

在杆位前后补出辅助桩。

记录辅助桩至杆位桩的距离和高差，辅助桩的位置以不因土方开挖而被埋没或损坏并方便施工为宜。

没有基面的塔位以杆位桩为基准直接进行分坑；有基面的杆位应钉出开方桩，基面开挖后根据辅助桩补出杆位桩，以新杆位桩为基准进行分坑。

（1）直线铁塔的回零方向为线路方向。

经纬仪回零后，将水平角度拨至45度，根据塔型、呼称高、基础型号计算出坑的远点尺寸、近点尺寸，根据这两个数据定出两个点，用钢尺量出基础底盘宽度的两倍，将尺子的两头固定在远点桩和近点桩上，拉着尺寸的中点绷紧尺子钉桩，桩的位置就是基础坑的一个角；将尺子翻至另一面，尺子中点位置即为基础的另一个角，一个基础坑的四个角就钉完了；将水平角度拨至135度、225度、315度依次分出其余的基础坑。

这就是支吊模基础的分坑方法。

直线塔和直线耐张塔分坑示意图

（2）转角铁塔的分坑方法是：

先钉出分角桩，往分角方向位移后（方向和位移值见杆位明细表）；将经纬仪架在位移桩上，在分角桩上回零后，根据塔型、呼称高、基础型号计算出分坑尺寸，按直线塔基础的方法进行分坑。

线路方向

分角线外角内角

线路中心桩杆位桩

拔腿压腿

转角塔分坑示意图

（3）无论何种类型基础的坑，分坑后都要进行抄平，并提供坑深。

立柱式基础坑深为基础高度减去200mm。

（4）特别强调一点：

施工基面一定要开够，不能使基础外露过多。

施工基面以杆位明细表中的数值为准。

基面不够者上报技术组。

分坑资料见附页。

（6）特别强调一点：

施工基面一定要开够，不能使基础外露过多。

（7）当水泥杆拉线坑位置与中心桩存在高差时，每高差1米移动0.577米，无论如何移动，只能在主杆与拉线坑之间的连线上移动。

（8）石坑及土质较好的土坑应以上底盘尺寸来进行分坑；注外露式特殊基础由于上下盘筋尺寸相同，并且保护层较小应适当放大分坑尺寸不低于100mm。

3、基础材料运输

基础材料运输包括砂、石料运输，钢筋、水泥运输，底、拉盘运输。

所有材料在基础浇制前运到杆位。

浇制工具与水泥、钢筋一起运出，水泥必须准备逢布下垫上盖。

（1）砂、石料运输

砂、石料的工地运输在杆位确定后进行，从经化验合格的砂、石料场定点运输。

砂、石料堆放在灰尘少、不妨碍交通以及距杆位较近的地点。

运输量为根据混合比算出的备料表加二次倒运造成的损耗。

砂、石料的小运在基础浇制前进行，砂、石料的运输量为根据混合比计算出的方量，堆放地点在杆位旁边。

砂、石料的小运如果在基坑开挖前完成，砂石料的堆放地点距基坑又较近时，应采取措施防止土、石混进砂石料中。

无论是工地运输还是人力运输，运输过程中都必须注意安全。

机动车运输必须是持驾驶证的人员驾驶，严禁无证开车和酒后开车。

（2）钢筋、水泥运输

对于超过车箱长度的钢筋、脚手架，运输前应进行加固，并在运件前后设置超长超高标志。

为防止运输过程中丢失运件，无人押车时，不得超高运输；有人押车时押车人员随时检查加固。

钢筋、脚手架等物件的工地运输在支模前运至杆位附近，再由人力运输至杆位，所有易盗件应有人看守。

运水泥前联系好看守人员，并有防雨、防潮措施。

跟车人员检查水泥的出厂日期、包装类型（纸袋包装还是编织带包装）、质量。

水泥出厂期超过3个月的不得使用；从外面就能感觉到有明显结块的水泥应除去硬块后使用。

纸袋包装的水泥安排在运距近的地方使用，编织袋包装的水泥安排在运距远的地方使用。

水泥的工地运输在基础浇制前进行，小运在基础浇制前完成。

不同标号、不同产家的水泥分开保管，同车运输时应设隔离带。

不同标号、不同产家的水泥在同一基基础使用时，同一产家、同一标号的水泥用在一个基础中。

钢筋和水泥的上、下车不得野蛮装御。

水泥的运输量以保证基础浇制够用为原则。

（3）底拉盘运输和安装

底盘和拉盘为予制基础，运输前拉盘必须达到养生期。

拉盘的工地运输在杆位确定后下拉盘前进行，堆放地点离杆位越近越好，以减少小运距离。

小运工作在下盘前完成。

在下底盘时，基坑应用经伟仪操平，两底盘之间的高差不得大于20mm；拉线盘的放置应与拉线垂直，其埋深和方向应符合设计要求，拉线棒与拉线应成直线，不能通过弯曲拉线棒来满足对地夹角。

4、土、石方开挖

土、石方开挖包括基面开挖、基坑开挖、接地开挖。

土石方开挖前对线路沿线杆位的地质作调查，本工程土质多为粉质粘土、花岗岩中风化层。

（1）土石方开挖前，处上对施工队人员进行技术交底。

队上组织民工进行技术交底，着重讲清本工程的特点及注意事项，让所有参加施工的人员明白安全施工的重要性。

（2）本工程的立柱式基础坑深为基础高度减200mm。

挖坑时作业人员应注意清除上山坡侧的土石，防止滚石伤人。

对于水坑和流沙坑，应使用挡土板挡土，挡土板和撑木应牢固可靠，施工人员随时注意检查其受力情况。

发现情况立即通知民工出坑

（3）当基坑内出现部分是岩石，部分是粘土时，应将开挖基坑后的碎石回填在粘土层作垫层，以防地基受压时出现不均匀沉陷。

（4）在山坡上挖接地沟时，沿等高线开挖；相邻两接地沟之间平行距离应大于5米；接地沟应平直。

（5）施工中发现地质与设计不符时上报技术，由技术与设计联系处理。

5、支模

（1）支模前测工应对坑进行抄平，并吊出基础底盘的四个角。

坑深误差为+100毫米、-50毫米。

测工对坑深应严格把关，对于坑深不够的应责令民工挖够，以免造成基础外露过多；对于坑深超过设计要求的，若坑超深为20公分范围内可用土回填夯实，若坑超深为20公分以上的必须作铺石灌浆处理。

特别强调一点：

转角塔压腿不能挖深。

（2）基坑挖好后进行扎筋。

扎筋前检查杆塔位置、基础型号，经确认无误后检查钢筋规格、长度、数量、地脚螺栓规格等，不合设计要求者严禁使用。

基础钢筋应逐点绑扎，底板上、下层钢筋之间的距离必须保证，各主筋的保护层厚度必须保证。

撑筋的数量和位置必须正确无误。

地脚螺栓的间距、小根开必须准确校正。

（3）支模用的钢模板上必须涮废机油，模板的拼缝应严密，角钢的接头必须让开模板的接缝。

（4）吊立柱模板的拓方应牢固，花兰与立柱的交角以15度为好。

立柱模板的撑木必须结实，支撑位置应正确。

大基础应多撑几道。

（5）地脚螺栓找正后，检查基础的根开、对角线长、地脚螺栓出扣、地脚螺栓中心与基础中心的偏移、保护层厚度、立柱中心对底盘中心的偏移及基础顶面间的高差。

不合规范时应重新支模。

基础安装允许误差见下表:

项目

地脚螺丝式

直线

转角

整基基础中心与中心桩间的位移（毫米）

横

30

30

顺

30

30

基础根开对角线尺寸

±2‰

基础顶面或主角钢操平印记相对高差（毫米）

5

整基础扭转（分）

10

（6）近几个工程都在使用吊模工艺，其主要优点是不用底角、底模板，直接以土代底模；不足之处是底盘浇制时浪费素混凝土，而且要求立柱一定要撑好，这是基础施工质量好坏的关键。

（7）支完模后，测工应提供铁塔根开、对角线长、地脚螺栓规格、小根开和四个基础的高差给浇制人员。

6、基础浇制

为做好基础表面光滑，要求基础顶面一次成型，严禁抹面，要求支模时严格控制好地脚螺栓露高，浇制时严格控制好浇灌量。

（1）基础浇制前，浇制人员检查根开、对角线长、基础顶面高差、地脚螺栓规格、地脚螺栓出扣尺寸、底盘立柱的保护层厚度等，待满足要求后，基坑内浇水，底盘筋下垫石头，以确保底盘的保护层。

（2）浇制过程中必须随时检查撑木的受力情况，发现问题及时处理。

振动棒捣固时注意不要将撑木振落，若振落了必须及时补上。

基础浇完8小时开始基础养护。

（3）试块制作在现场进行，取料从基础料中取样，养护条件与基础相同。

耐张塔和转角塔每基做一组；直线杆塔每5基做一组，不足5基按5基计算。

7、基础养生

基础的养生从基础浇制12小时内开始浇水养生。

养护时应在基础模板外盖潮湿的编织带，浇水次数应能保持混凝土表面始终湿润。

混凝土浇水养护时间为5昼夜。

特别注意：

日平均气温低于5度时不得浇水养护。

8、基础拆模

基础拆模时，应保证混凝土表面和棱角不损坏，并且强度不低于2.5Mpa。

基础拆模前应准备水泥砂浆，以防基础表面出现蜂窝、麻面等问题现时处理。

拆模工作应安排带工师傅。

若在拆模时发现大的问题上报技术，由技术会同有关人员提出处理意见。

基础的拆模时间参照表

平均气温（℃）

5

10

15

20

25

30

昼夜数（天）

6

4

3

2.5

2

2

（1）拆模后基础表面的蜂窝、麻面、小狗洞等问题应及时处理，处理完后浇水回填。

（2）有条件的话，抹面工作在拆模时进行，尽量采用降低基础顶面的方法抹面。

（3）拆模人员必须向浇制人员说明基础的拆模情况，以便确定对策，对现存问题加以解决。

（4）拆模后，浇制工具、模板、卡钉、角钢等东西应运到其它杆位，以便下基使用。

9、回填

回填工作包括基坑回填和接地沟回填。

基坑回填在拆模后进行，回填前检查基坑内基础是否达到回填条件：

如基坑内有无卡钉等工器具，如果有应捡上来。

回填工作的具体要求是：

草根、腐植土不得作为回填土，每回填300mm夯实一次，基坑回填满后再加高300mm作为防沉层。

接地沟回填前检查接地沟的深度，一般耕地埋深800mm，非耕地埋深600mm，杆位明细表中注明的接地埋深是杆位所在地的埋深，射线引出后的埋深根据射线经过地段来决定。

接地沟的防沉层高出地面300mm。

八、作业质量标准及检验要求

基础施工是线路施工的大工序，基础工程的重点是基础质量，基础质量搞不好将直接影响后续工作，而且基础出现的问题是没有返工条件的，这就要求参加基础施工人员必须严把质量关。

我处根据验收规范上的规定、公司质量方针结合我处施工能力，将以作业质量标准为依据为用户施工出用户满意的优质工程。

作业质量标准：

《110～500kV架空电力线路施工及验收规范》

《110～500kV架空电力线路工程质量检验》

《设计总说明书》及所有设计要求

建设单位和运行单位的意见

校验要求：

1）各分项工程验收一次合格；

2）单元工程完工验收优良品率95%，合格率100%；

3）严格按设计图纸及要求施工，不得擅自更改设计。

九、安全措施

这里所说的安全包含三方面的含义：

劳动者自身的安全；使用仪器和设备的安全；路上行人和周围建筑物的安全。

基础工程中，安全工作的重点在爆破上。

为保障劳动者的人身安全，规定凡进入施工现场的人员必须正确佩戴安全帽，与施工无关的人员尽量不要到爆破地点活动。

爆破前，将仪器和风钻等设备移走，并保证飞石不会落到仪器和设备上。

爆破前，应提前通知路上行人和地里面干农活的人员，让他们远离爆破危险区，对于放牧人员，应通知人和牲蓄同时撤出危险区。

爆破地点周围有民房、电力线、公路等设施时，应选好炮口方向并且采用深挖孔、少装药的松动爆破。

还不能满足安全要求时，必须设置铁丝网墙，防止飞石伤人或损坏电力设备、建筑物。

土石方开挖和基坑开挖时，禁止面对面操作。

一十、文明施工

为适应市场需要，提高我处的施工管理水平，改善施工环境，工程处设兼职文明施工管理人员，对工程的文明施工负责。

工程文明施工标准按以下原则进行考核：

（1）工程制定的施工管理办法中应有明确的文明施工要求，并与经济考核挂钩。

（2）施工处主任及施工队长对本处及本队施工范围内的文明施工负全责，要从施工方法、现场环境、物资管理等方面具体落实，避免流于形式。

（3）施工处、施工队进场前应由行政负责人对全体职工及民工进行文明施工教育，介绍施工现场所属地区的风俗习惯，所有进场人员均应尊重、遵守当地风俗及政府法规，严禁六害行为。

（4）施工驻地应合理安排、统一管理，安排人员定期打扫卫生，随时保持环境清洁。

（5）材料站应按场地情况统一布局，各种材料应分别堆放整齐、合理、标识清楚、并符合防火标准。

（6）施工现场的安全管理、安全措施、安全工器具应逐步实现标准化。

各项工序施工应安排合理、衔接紧密、配合得当、做到工完料尽场地清。

（7）施工过程中各种施工管理制度、安全措施、施工技术措施应健全，当检查发现各项措施不完善时，则视为不文明施工现象，文明施工兼职人员有权对其采取必要的处分，并限期改正。

（8）对包工队的管理，应制定切实可行的文明施工管理办法，严禁以包代管。

（9）施工图纸、施工措施、施工记录、质检资料，应字迹工整、归类明确、妥善保管、便于查阅。

十一、作业人员的职责和权限

作业人员是施工中的主要力量，是工序的组织者和参与者，在进度、质量、安全、施工成本等方面对施工处和建设单位负责。

作业人员受队长的直接领导，同时也受处行政的领导。

作业人员的职责归结为下述几条：

（1）接受公司、工程处、建设单位及运行单位对施工安全、进度和施工质量的监督、检查。

（2）协调好作业现场的人员、材料、工具、和机械，以满足施工需要。

（3）监督保证施工技术、质量、安全措施的贯彻、实施，及时发现问题并进行处理，检查、督促有关人员消除质量缺陷或隐患。

（4）协调和处理好与建设单位、设计代表、监理工程师以及地方政府、群众之间的关系，为施工创造有利条件。

（5）每一项大工序开始前，填写安全工作票；工序结束后填写质量卡片。

一、作业指导书名称：

杆塔组立工程作业指导书

二、范围：

本标准规定了铁塔塔腿编号、直线塔的脚钉安装、转角塔的脚钉安装和跳线支架安装、对铁塔螺栓作了紧固和防盗、涮漆的规定，明确了铁塔组立后应达到的标准。

三、引用的标准有：

《110～500kV送电线路验收规范（GBJ233—90）》、《电业建设安全操作规程（线路篇）》、《高压架空电力线路杆塔施工技术规定》、《线路杆位明细表》、《线路设计总说明书》。

四、工程概况

本工程为国电龙源云南陆良大路湾风电场（49.5MW）项目工程场内35KV集电部分，该输电工程共分为2条主干线和10条分支线，全部线路为单回路。

全部输电线路亘长19.264km（其中LGJ-240/30导线双回线路2.911km，LGJ-240/30导线单回线路5.869km,LGJ-120/25导线单回线路1.295km，LGJ-70/10导线单回线路6.025km,电力电缆直埋线路3.164km。

全部输电线路共设杆塔102基，其中水泥杆29基，铁塔73基。

线路中所用的杆塔型号和数量见下表:

杆型

70导线

120导线

240导线

240双回导线

合计

直线杆

7

10

17

转角杆0-30

2

2

转角杆30-60

1

1

转角杆90

0

分岐杆

0

终端杆

10

10

直线塔

6

2

8

24

分岐塔

3

2

3

8

转角终端塔

10

3

15

40

合计

39

7

36

102

左转耐张塔

脚钉腿B

注：

耐张塔脚钉装至横担后，需换位，（即：

横担以下脚钉装在内角侧，横担以上只能装在外角侧。

）

铁塔的塔腿编号：

110KV升压站方向为大号方向，从左下方开始顺时针方向分别为A、B、C、D；直线塔、

直线耐张塔及右转耐张塔，脚钉腿为D腿，左转耐张塔为B腿，见示意图：

五、编制依据

1）《110～500kV送电线路验收规范（GBJ233-90）》

2）《电业建设安全操作规程（架空线路篇）》

3）《高压送电线路杆塔施工》

4）《高压送电线路铁塔组立施工技术措施》

5）《高压送电线路混凝土电杆组立施工技术措施》

6）《线路杆位明细表》

7）《线路设计总说明书》

六、作业准备及条件

杆塔组立前的准备包括：

技术准备、人员准备、机具准备、材料准备。

（一）技术准备

1、铁塔组立应具备以下条件：

①基础经过公司的三级质检；②铁塔的基础砼强度达80％以上；③基础经建设单位基础中检，中检合格后的塔位可以组立铁塔；基础中检不合格的塔位由中检人员提出处理意见，经过处理,缺陷已经消除的塔位也可以组立铁塔。

铁塔组立前，一般基础的根开、对角线长误差小于测距的2‰。

组立自立式铁塔包括塔材运输、清缺件、连接主材、起吊主材、吊装辅助材、检修等6项工序。

塔材运输完成了才能进行后续工作，清材与连接主材可以同时进行，起吊主材是整个铁塔组立工作的重点，吊装辅助材是为吊装主材作准备的，检修工作在铁塔组立完后才能进行。

（二）人员准备

参加组立杆塔的人员必须具备上岗条件且经过技术交底，组立杆塔的重要岗位必须由技工担任，机动绞磨的机手必须是熟悉机械的人员操作。

根据塔型、重量、地形条件、组立方法合理配备组立杆塔人员。

各施工队均有多名送电工（包括高级、中级、初级）和兼职安全员、兼职质量员、兼职质保员等。

为立塔（杆）质量作了人员上的充分准备。

1、分解立塔的人员配备:

序号

工作岗位

技工

民工

合计

备注

1

现场指挥

1

1

重要岗位

2

安全监督负责人

1

1

重要岗位（可兼职）

3

塔上作业

4

4

4

地面组装

6

6

5

机动绞磨机手

1

1

重要岗位

6

磨尾绳

2

2

7

控制大绳

4

4

合计

3

16

19

（三）机具准备

主要施工机具：

各施工队配有9米长小抱杆2套，机动绞磨1台，人工绞磨1台。

在配备施工机具的同时应配备安全防护用具，起重工器具以小代大时必须上报项目部技术负责人，同意后方可代用，工器具运到现场前必须作清理检查。

主要工器具的检查要求如下：

（1）机动绞磨与人工绞磨：

使用前仔细检查各部件，特别是刹车装置是否完好。

（2）木抱杆必须确认符合组立要求后才能使用。

木抱杆应无断裂、腐烂、严重弯曲等缺陷。

（3）钢丝绳有断股情况、钢丝磨损或腐蚀深度达到原直径40％以上者，或钢绳本身受过严重火烧者，钢绳被压扁变形和表面毛刺严重者，必须报废。

（4）滑车边沿有裂纹或严重磨损、轴承变形、轴瓦磨损严重者，均不得使用。

吊钩外观检查有裂纹或明显变形等不得使用。

（5）葫芦会打滑者不得使用。

（6）安全防护用具（安全带、腰绳、安全帽），使用前进行外观检查，有裂纹、腐烂、损伤等缺陷者严禁使用。

（四）材料准备

1．分解组塔时基础砼强度必须达到设计强度的70%以上；

2．组装前应对塔材的规格数量进行清点、按字头排放整齐；

3．对有严重弯曲变形的塔材应校直后方可使用；

4．分片组装的顺序应与吊装顺序相反，即依次为头部、横担、曲臂、塔身、塔腿；

5．塔材如组装困难，应先按设计图纸校对部件