忠深二路上跨杭瑞高速公路桥梁工程预制T型梁监理实施细则.doc

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忠深二路上跨杭瑞高速公路桥梁工程预制T型梁监理实施细则

编制人：

总监理工程师：

遵义市建工监理有限湘江大道项目监理部

二0一三年七月二十日

目录

一、专业工程特点及工程概况

二、监理的工作流程

三、监理工作控制的目标值

四、监理工作的控制要点

五、监理工作的方法

六、监理措施

忠深二路上跨杭瑞高速公路桥梁工程

监理实施细则

一、工程概况

1、工程名称：

忠深二路上跨杭瑞高速公路桥梁工程

2、工程地点：

杭瑞高速K301+652.3处。

3、本工程桥面为30米预应力T型梁，底宽500mm，高2000mm，腹板厚200mm，翼板厚160mm，翼板宽1700mm，砼强度为C50，预应力为后张法，预应力钢绞线为三束，每束分别为11根φ15.7和10根φ15.7的钢绞线，预应力埋管为塑料波纹管，管径大于9CM。

4、骗制依据

1）设计施工图

2）公路桥涵施工技术规范——JTG/TF50-2011

3）城市桥梁工程施工与质量验收规范CJJ2——2008

4）钢筋混凝土施工与质量验收规范GB50204——2011

5）预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程JGJ85——2010

6）预应力筋用锚具、夹具和连接器GB/T14370——2007

7）钢筋焊接及验收规程——JGJ18—2012

8）预应力砼用钢绞线GB/T5224

9）混凝土强度检验评定标准GBT50107-2010

10）监理规划、专项施工张拉方案

11）监理合同、施工合同

5、参建单位

1）施工单位：

遵义市道桥公司

2）建设单位：

遵义市湘江投资有限公司

3）监理单位：

遵义市建工监理有限公司

4）地勘单位：

贵州有色工程勘测院

5）设计单位：

中国华西工程设计建设有限公司

6）安检部门：

遵义市红花岗区质检站

二、监理的工作流程

1、审查专项施工方案流程

项目经理部组织编制专项施工方案——施工企业内部技术部、安全、质量等部门审核——施工单位技术负责人审批——监理机构总监审批签字——建设单位项目负责人审批签字——项目经理部组织实施

2、核查特种作业人员的特种作业资格证书

施工单位项目部在焊工、张拉工等上岗前填写JJ/A28特殊工种作业人员资格报审表，并附上岗作业人员的资格证书和考核合格证复印件，加盖公司红色印章，报监理部核对，合法有效后监理签认后才能上岗作业。

3、复检工程使用材料

施工单位项目部在材料进场后，使用前，通知监理人员对进场材料进行表观检查，合格后，会同监理人员进行随机取样，并填写JJ/C-05表见证取样记录一同送往有资质的检测试验中心复检，合格后填写JJ/A-09表，工程材料报审表，到监理部，监理部人员到现场复查，签认后，才能使用。

4、促督促施工单位对工人进行安全技术交底

施工单位项目部在架子工上岗前填写JJ/A29安全技术交底报审表，并附上岗作业人交底记录，报监理部核对，合法有效后监理签认后才能上岗作业。

5、工序化分

底座施工——钢筋制作——钢筋绑扎安装——预应力管道及预埋件预留孔安装——模板安装——砼浇灌——撤模——外观、强度检查——张拉——灌浆——封锚——外观强度检测——吊装或移梁。

6、工序验收程序

每道工序完成后——施工单位自检合格——通知监理人员复检合格——通知建设单位——通知相关参建单位验收合格——进行下一工序施工。

三、监理工作控制的目标值

（一）目标值：

合格

（二）控制要点

控制要点

控制内容

控制方法

底座

长、宽、平整度、底座强度，底座侧面要作好支座、隔板、梁断面变化点、及预埋管线的位置标记。

测量、量测检查，图纸核对检查。

钢筋制作

钢筋的加工尺寸

用尺子量测检查，

图纸核对检查。

钢筋绑扎安装

各种钢筋的规格、数量、绑扎安装位置、接头位置、焊接质量，保护层

尺量检查，取样进行焊接强度试验，与图纸核对检查。

预应力管道及预埋件预留孔安装

平面位置、坐标、起伏点位置、预埋管规格、定位固定措施。

尺量检查，与图纸核对。

模板安装

模板的型状、几何尺寸、强度、加固方式

尺量检查

砼浇灌

砼的配合比核查、砂、碎石的级配、含泥量、碎值、有害物质含量，水泥强度、安定性，配合比的计量设备，计量的准确性。

砼养护。

检查配合比报告、检查原材料复检报告和出厂合格证明文件，检查计量设备的标定证明、随机抽查计量、砼浇灌全过程旁站，并见证现场做同条件试件和标准养护试件。

撤模

控制砼强度

检查强度报告

外观、强度检查

蜂窝、麻面、孔洞、几何尺寸，梁的扭变形

尺量检测和观察检查

张拉

砼强度必须大于设计强度的85%，张拉设备的标定，张拉应力、张拉伸长量、张拉顺序，张拉程序。

检查强度报告，检查标定证明，现场旁站张拉过程并作好张拉应力和伸长量记录

压浆封锚

压浆时间在48小时内完成，压浆配合比和原材料，流动度、泌水率、抗压强度、压浆机设备、压浆顺序先下后上进行。

检查试验报告，现场旁站并记录。

外观强度检测

检查起拱度，扭曲、变形，裂纹等。

尺量检查和观察检查，检查砼强度报告。

（三）原材料检查内容

1、本工程原材料试验项目

（1）砂、碎石：

检验项目；级配试验、含泥量、有害物质检测、碎石强度检测。

检验频率：

600吨

取样方法：

上、中、下部位随机取样

（2）水泥：

检验项目；强度、安定性、初凝时间检测。

检验频率：

袋装200吨

取样方法：

从20包中随机取样15公斤

（3）钢筋：

检验项目；强度检测，理论重量偏差和直径检测。

检验频率：

同一规格60吨

取样方法：

（4）钢绞线：

检验项目：

强度检测，理论重量偏差和直径检测。

检验频率：

每批不大于60吨为一批，不足60吨也为一批。

取样方法：

从每批钢绞线中任取3盘，并从每盘所选的钢绞线端部正常部位截取一组试样进行表面质量、直径偏差和力学性能试验。

如每批少于3盘，则每盘进行试验。

（5）锚具：

检验项目；硬度检验，静载锚固性能试验、疲劳性能或低周反复荷载性能试验。

检验频率：

从每批中抽取3%且不少于5套做硬度检验。

并与相应规格和强度等级的预应力筋组装成3个预应力筋—锚具组装件做静载锚固性能试验

取样方法：

每批中抽取3%且不少于5套，预应力筋组装成3个预应力筋—锚具组装件

（6）塑料波纹管

外观检查：

型号：

SBG-Y90，内径90mm，偏差±2mm，外径106，偏差±2mm；壁厚3.0偏差0.5

SBG-Y100，内径100mm偏差±2mm，外径116，偏差±2mm；壁厚3.0偏差0.5

SBG-Y115，内径115mm偏差±2mm，外径131，偏差±2mm；壁厚3.0偏差0.5

外观光滑、色泽均匀，不允许有隔体破裂，气泡、裂口、划伤。

检验项目；环向钢度；横向荷载、柔韧性、抗冲击性能。

检验频率：

同一配方、同一生产工艺、同一设备稳定连续生产的产品组件，每批不超过10000米。

取样方法：

从五根管材上取300mm各一段做环向钢度检测；取1100mm长五根做横向荷载检测。

取长1100mm一根做柔韧性检测；

2、施工现场试验检测内容|

（1）砼强度：

一片梁不少于3组试压件，其中标养一组。

（2）钢筋焊接接头每300个不少于一组。

（3）试配合比试配

（四）控制点要求

1、预埋管道

（1）管道规格和尺寸要符合设计规定；

（2）管道安装坐标位置应按设计要求进行；并采用定位钢筋固定，使其能牢固地置于模板内的设计位置。

并且在砼浇灌期间不产生位移和变形、破损。

（3）管道安装允许偏差

项目

允许偏差mm

管道坐标

梁长方向

30

梁高方向

10

管道间距

同排

10

上下层

10

2、预应力筋

（1）预应力筋可在浇砼之前或之后穿入孔道，穿束前要检查锚垫板的位置应准确，孔道内应畅通。

（2）检查预应力筋应顺直，不得发生相互缠绕。

（3）控制压浆时间，否则要采取防止锈蚀的措施。

3、锚具、夹具、连接器安装

安装位置要准确，且应与孔道对中，锚垫板上设置有对中止口时，应防止锚具偏出止口，安装夹片时，应使夹片的外露长度基本一致。

4、预应力筋张拉和锚固

（1）张拉时，构件砼强度应大于设计要求的85%，张拉顺序按设计要求进行。

施工现场有已审批的张拉方案和张拉作业指导书。

（2）张拉程序按设计要求进行。

当设计没有要求按以下要求进行

夹片式等具有自锚性能锚具

钢绞线束

普通松弛预应力筋：

0-初应力-1.03σcon（锚固）

低松弛预应力筋：

0-初应力-σco（持荷5分钟锚固

（3）张拉设备和仪表在使用前进行校正、检验和标定。

（4）张拉用千斤顶与压力表应配套标定，配套使用，标定应经国家授权的法定计量技术机构进行。

以下情况要重新标定

1）使用时间超过6个月

2）张拉次数超过300次

3）使用过程中千斤顶或压力表出现异常情况

4）千斤顶检休或更换配件。

5、孔道压浆和封锚

（1）预应力筋张拉锚固后，孔道应尽早压浆，且应在48小时内完成，否则要采取防止预应筋锈蚀措施。

（2）预应力孔道要采用专用压浆料或专用压浆剂。

（3）孔道压浆前应对孔道清洁处理，并检查孔道内积水和残渣。

四、监理工作方法

1、审查

1）审核、熟悉施工图纸和材料

2）审查施工单位人员资质和特种作业人员资格证书和考核合格证

3）审批专项施工方案

2、巡视检查和平行检验

每天有目的地对承包单位的施工过程进行巡视检查，检测，并对巡视监理情况进行记录。

主要检查内容有：

1）是否按设计文件、规范和批准方案件施工；

2）是否使用合格的材料、设备；

3）施工现场管理人员，尤其是质量人员是否到岗到位；

4）施工操作人员的技术水平、操作条件是否满足工艺操作要求，特种作业人员是否持证上岗；

5）施工环境是否对工程质量产生不利影响；

6）已施工部位是否存在质量隐患；

3、验收

每道工序完成后，施工单位自检合格，并填JJ/A-04表，并附相关检查记录，送监理部，监理部人员复检合格后通知相关部门复检合格才能进行下一工序施工。

4、监理通知

1）口头通知：

对一般问题或工程事项，口头通知施工单位整改或执行。

2）监理工作联系单：

对要提醒施工单位要注意的事项，用联系单与施工单位联系，提醒注意。

3）监理工程师通知单：

监理工程师在巡视过程中发现问题，用监理通知单书面要求整改，并对整改结果进行复核。

4）工程暂停令：

对承包商违规施工，监理工程师发现重大安全隐患，应及时下达全部或局部工程暂停令。

5、会议

通过现场质量协调会或专题例会形式，及时分析，通报工程质量情况，明确各自职责，使项目建设的整体质量达到规范、设计和合同要求的质量。

6、报告

对存在质量隐患的部位，要求施工单位立即整改，并报告建设单位和相关行政主管部门。

7、旁站

在旁站过程中发现有不按规范和设计要求的施工面影响工程质量时，应及时向施工单位提出口头或书面通知，要求施工单位整改，并检查整改结果。

本工程旁站的主要部位如下：

梁砼浇灌；预应力张拉全过程；压浆全过程；封锚过程；梁吊装全过程。

8、见证取样

主要用在工程上的主要材料进场后，使用前必须通过监理人员现场见证取样和送样检测。

本工程须检测的材料有：

1）各种规格的钢筋；焊接接头；

2）钢绞线

3）砂、碎石、水泥、添加剂，砼试件；

4）塑料波纹管

5）锚具；

6）千斤顶和仪表的标定；

六、监理措施

1、组织措施：

建立健全监理组织，完善职责分工及有关制度，落实质量管理的责任。

督促施工单位健立建质量保证体系，全面落实责任制。

督促施工单位对工人进行技术交底，并作好班前安全活动。

2、经济措施：

严格计量，不合格的