#2吸风机.docx

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#2吸风机

135MW机组检修文件包

SDDT－DQ－019/03

#5机组#2吸风机电气A级检修

设备编码：

设备专业主管：

检修专业主管：

设备检修负责人：

检修单位（部门）：

计划检修时间：

年月日—年月日

神华神东电力有限责任公司店塔电厂

2011年7月29日

检修文件包编审表

（第二次）

店塔电厂

批准人

审定人

审核人

检修维护部

审定人

审核人

编写人

第次编写

年月日

第次编写

年月日

第次编写

年月日

第三次编写

2011年7月29日

第二次编写

2010年11月16日

首次编写

2008年4月6日

版次：

第2版

检修文件包清单

页码：

3/30

序号

类别

名称

页数

一

检修工作任务单

检修计划

4

主要检修项目

4

工作许可

4

修后目标

4

质检点分布

4

各方签字

4

二

修前准备卡

设备基本参数

5

设备修前状况

5

危险源辨识、措施

6

人员准备

7

工作票准备

7

工具准备

8

材料准备

9

备件准备

9

施工现场准备

9

三

检修工序卡

检修工序、质量标准、验收级别及签字

10-16

四

检修技术记录卡

（A、B）

设备检修时的参数记录

17-20

五

设备试运申请单

系统试转、整体试转批准

21

六

设备试运记录单

试运行程序及措施、参数记录、试运情况记录

22

七

完工报告单

主要工作内容总结

23

目标指标完成情况

23

主要材料备件消耗统计

24

修后总体评价

24

确认完成工作、各方签字

25

八

检修质量检查通知单

附件一

26

九

☐不符合项通知及处理单

附件二（可选）

27-28

十

☐项目调整申请单

附件三（可选）

29

十一

☐文件包修改记录

附件四（可选）

30

版次：

第2版

一检修工作任务单

页码：

4/30

设备名称

#2吸风机

设备代码

检修

计划

设备检修类别

□A级检修□B级检修□C级检修□消缺

计划检修时间

年月日至年月日

计划工日

主要检修项目

1．保护装置及相关二次回路卫生清扫;

2．MMPR-13CY电动机保护装置校验及传动试验;

3．保护相关继电器的校验；

4．控制回路检查；

工作许可

☐电气第一种工作票

☐热机工作票

☐其它工作许可条件

☐动火工作票

☐封堵打开

☐电气第二种工作票

☐电气继保工作票

☐仪控工作票

☐脚手架、围栏设置

☐拆除保温

工作票编号：

修后目标

1．柜内二次回路相关继电器校验符合相关保护校验规程;

2．MMPR-13CY型微机电动机保护装置校验符合相关保护校验规程；

3．柜内二次回路及保护装置清洁、干净,检修后设备能正常运行及运行参数无异常；

质检点分布

W点

工序及质检点内容

H点

W-1

H-1

W-2

H-2

W-3

W-4

验收

人员

检修维护部专业主管：

设备技术部专业主管：

版次：

第2版

二修前准备卡

页码：

5/30

设备基本参数

1保护形式：

MMPR-13CY

2PT变比:

6000/100V

3CT变比:

300/5A

设备修前状况

检修前交底（检修前主要缺陷）

1．基本无缺陷，属于安装运行后的第三次校验检修；

2．准备好相关图纸和说明书；

3．准备好易损材料、配件及相关仪器；

4．在拆接线中要做好，标识、标记；

5．每一步的检修要做好记录；对于反时限保护等要配有简图标记；

版次：

第1版

二修前准备卡（续）

页码：

6/30

危险源分析及控制措施

序号

危险源辨识

评定等级

控制措施

签字

1

2

3

4

5

6

注：

各班组根据评定等级，注明签字级别。

版次：

第2版

二修前准备卡（续）

页码：

7/30

人员准备

序号

工作组人员姓名

工种及等级

检查结果

班组确认签字

1

☐

2

☐

3

☐

4

☐

5

☐

6

☐

7

☐

8

☐

9

☐

10

☐

11

☐

12

☐

13

☐

14

☐

15

☐

工作票准备

序号

工作票种类

检查结果

检修维护部专业主管

1

电气第一种工作票

☐

2

电气第二种工作票

☐

3

电气继电保护安全操作票

☐

4

热机工作票

☐

5

动火工作票

☐

6

☐

版次：

第2版

二修前准备卡（续）

页码：

8/30

工具准备

序号

工器具名称

工具编号

检查结果

备注

1

万用表

□

2

一字螺丝刀

□

3

十字螺丝刀

□

4

尖嘴钳

□

5

保护校验仪

□

6

试验线若干

□

7

多功能插板

□

8

警戒线

□

9

摇表（500V）

□

10

□

11

□

12

□

13

□

14

□

15

□

16

□

17

□

18

□

19

□

20

□

21

□

检查人员签字：

版次：

第2版

二修前准备卡（续）

页码：

9/30

材料准备

序号

材料名称

检查结果

序号

材料名称

检查结果

1

砂布

□

7

扎带

□

2

绝缘垫

□

8

□

3

毛刷

□

9

□

4

绝缘胶带

□

10

□

5

多功能插板

□

11

□

6

试验记录本

□

12

□

备件准备

序号

备件名称

检查结果

序号

备件名称

检查结果

1

指示灯

□

5

电流变送器

（GAAJ-061-A2-02）

□

2

按扭

□

6

防跳继电器

（DZB-284DC2200.5A）

□

3

中间继电器

（DZS-254）

□

7

信号继电器

（DX-31B0.075A）

□

4

中间继电器

（DZY-210）

□

8

□

施工现场准备

施工现场准备

检查结果

布置好警戒线，挂好警示牌

☐

铺好绝缘垫，将工器具摆放整齐

☐

设备图纸及使用说明书

☐

☐

检查人员签字：

版次：

第2版

三检修工序卡

页码：

10/30

序号

检修工序步骤及内容

质量标准

质检点

签字

☑1断开#2吸风机控制柜控制电源开关。

☑2断开#1#2吸风机控制柜变送器电源开关。

☑3将#1#2吸风机手车开关，退到检修位置。

☑4清扫盘柜内卫生。

☑5继电器校验。

☑5.1信号继电器校验。

☑5.1.1对继电器进行外观检查。

☑5.1.2内部及机械部分检查。

☑5.1.3继电器绝缘检查.

☑5.1.4继电器动作值检验

☑5.2中间继电器校验。

☑5.2.1继电器外部检查。

☑5.2.2继电器内部机械检查。

☑5.2.3继电器绝缘检查。

☑5.2.4线圈直流电阻检查。

☑5.2.5继电器动作值检查。

☑5.2.6继电器返回值检查。

☑5.3防跳闭锁继电器。

☑5.3.1继电器外部检查。

☑5.3.2继电器内部机械检查。

☑5.3.3继电器绝缘检查。

☑5.3.4线圈直流电阻检查。

☑5.3.5继电器动作值检查。

☑5.3.6继电器返回值检查。

☑6电流变送器的校验。

☑6.1绝缘电阻测定。

☑6.2外观检查

☑6.3基本误差的测定。

☑7微机电动机保护装置校验。

☑7.1装置通电前一般性检查。

☑7.2装置外部回路接线检查。

☑7.3交流量采集精度试验。

保护电压:

基准值（V）

允许值（V）

UA（V）

UB（V）

UC（V）

10

9.70-10.30

50

48.50-51.50

70

67.90-72.10

保护电流:

基准值（A）

允许值（A）

IA（A）

IC（A）

1

0.97-1.03

5

4.85-5.15

10

9.70-10.30

☑7.4保护逻辑验证（验证完后在已完成后打√）

☑7.4.1速断保护校验

按图7-1接好线，1、2为A相电流输入,3、4为C相输入。

将速断保护投入，整定速断保护延时为0S，整定电动机启动时间为20S,其它保护退出。

按下表整定启动时间内速断电流，测量动作值，做好记录。

保护动作时，测量端子11-12、17-18应分别导通。

图7-1

完成

☑7.4.2负序过流保护校验

按图7-2接线，将负序过流保护投入，整定负序保护延时为0S,其它保护退出。

按下表整定负序电流定值，测量动作值，做好记录。

保护动作时，测量端子11-12、17-18应分别导通。

图7-2

完成

☑7.4.3零序电流保护校验

按图7-3接线，将零序保护投入（跳闸），整定零序保护延时为0S,其它保护退出。

按下表整定零序电流定值，测量动作值，做好记录。

保护动作时，测量端子11-12、17-18、21-22应分别导通。

如将零序保护退出，则加入零序电流保护仍然动作，只是不跳闸仅发信号，测量端子只有21-22应导通。

图7-3

完成

☑7.4.4堵转保护校验

按图7-1接好线，1、2为A相电流输入。

将堵转保护投入，整定堵转保护延时为0S，整定电动机启动时间为1S,其它保护退出。

按下表整定堵转保护电流，测量动作值，做好记录。

保护动作时，测量端子11-12、17-18应分别导通。

尽管堵转保护已经投入，但在电动机启动时间内，装置自动闭锁堵转保护，启动时间结束后，堵转保护才自动投入。

完成

☑7.4.5过负荷保护校验

按图7-1接线，1、2为A相电流输入,3、4为C相输入。

将过负荷保护投入，整定电动机启动时间为1S，发热系数K1=1,发热系数K2=0；Ie应设定为电动机的二次额定电流。

按下表整定发热时间常数Tfr，并通入电流。

当电流大于1.05*Ie时过负荷开始进行反时限热积累，电流越大，动作时间越快；保护动作时，测量端子11-12、17-18、19-20应分别导通；动作时间应符合过负荷判据公式计算值。

散热时间常数Tsr可整定为0.1。

完成

☑7.4.6三相熔断保护校验

按图7-4接好线，将三相熔断保护投入，其它退出，突加一大于FC开断电流的电流后迅速退掉电流，液晶将会被点亮且显示“熔断器熔断”，但无跳闸及信号出口。

完成

☑7.4.7FC闭锁保护功能校验

按图7-4接好线，将速断保护投入，整定电机启动时间内速断电流小于FC开断电流,延时0S，启动时间设为20S，突加一电流大于FC开断电流,此时速断不动作。

FC也闭锁其它的电流保护，如负序、堵转等。

☑7.4.8断电校验

拉掉保护电源，测量15-16端子应导通。

☑7.5注意事项

☑7.5.1在做装置校验及联动试验时，不要长时间通入大电流，或将大电流通入零序CT

☑7.5.2禁止带电插接各功能板，确认装置电源开关处于关闭位置才可插拔，否则可能损坏装置。

☑7.6保护装置校验完毕后核对保护定值。

☑7.7装置端子图

1

IA

IA′

2

3

Ic

Ic′

4

5

I0

I0′

6

7

ua

uc

8

9

装置电源

装置电源

10

11

跳闸出口

跳闸出口

12

13

低电压信号

低电压信号

14

15

装置故障及

电源消失信号

装置故障及

电源消失信号

16

17

跳闸信号

跳闸信号

18

19

热告警信号

热告警信号

20

21

接地信号

接地信号

22

23

屏蔽接地

24

25

+24V

26

小车开关位置

27

断路器状态

28

接地刀状态

29

弹簧储能状态

30

备用一

31

备用二

32

备用三

33

A线

34

B线

☑8根据图纸恢复试验过程中接线，检查二次回路及端子紧固。

☑9清扫现场.

☑9开关传动试验。

版次：

第2版

四检修技术记录卡（A）

页码：

17/30

微机电动机综合保护

用途

#2吸风机

安装位置

6kV厂用配电室

额定电流

5A

编号

型号

MMPR-13CY

生产日期

生产厂家

珠海万力达电气股份有限公司

保护定值

整定值名称

定值

装置设定值

备注

控制字1

00110011

00110011

控制字2

00000000

00000000

一次CT变比

300/5

300/5

一次PT变比

6000/100

6000/100

启动时间内速断电流

30A

30A

启动时间后速断电流

14A

14A

电机启动时间

18s

22s

速断保护延时

0

0

堵转保护电流

4.3A

4.3A

堵转保护延时

1s

1s

负序保护电流

2.3A

2.3A

负序保护延时

0.25s

0.25s

低电压保护

60V

60V

此为线电压

低电压保护延时

9s

9s

额定电流热报警系数

0.6

0.6

发热时间常数

291

87

散热时间常数

0.1

0.1

发热系数K1

0.3

0.3

发热系数K2

1

1

额定电流

2．807A

2．81A

试验记录

一．一般性检验

外观检查

绝缘检查

使用仪器：

500V兆欧表

二．整定点的动作值和返回值检验

用途

#2吸风机

安装位置

#5机6kV厂用配电室

整定值名称

输入量

动作值

备注

启动时间内速断电流

A

C

启动时间后速断电流

A

C

堵转保护电流

A

C

负序保护电流

A

C

低电压保护

A

此为线电压

C

使用仪器：

编号：

版次：

第2版

四检修技术记录卡

页码：

19/30

应记录的其它内容：

版次：

第2版

四检修技术记录卡（B）

页码：

20/30

工序号

设备/部件名称

规格型号

质量标准

原始修

修后值

测量人

☐1

☐2

☐3

☐4

☐5

工作负责人：

年月日

版次：

第2版

五设备试运申请单

页码：

21/30

设备性质

1、设备试转

2、系统试转

3、整体试转

设备名称及编号

试转申请时间

申请单位

申请人

试

转

要

求

确认试转（试运）容器、转动机械壳体内部已无人（所属部门工作负责人签字）检修相关专业具备试转条件确认签字

锅炉

汽机

电气

热工

专业主管

运行人员

值长

主管

质监（监理）人员

安监人员

试运批准人签字：

版次：

第2版

六设备试运记录

页码：

22/30

设备名称

设备代码

试转内容及注意事项

试运时间

年月日至年月日

试运参数记录

参数

标准

实际

试运中发现的缺陷及处理情况

缺陷名称

处理情况

备注

试运情况记录：

检修单位专业主管

监理

运行部门专业主管

设备技术部专业主管

版次：

第2版

七完工报告单

页码：

23/30

主要工作内容总结：

目标指标完成情况：

版次：

第2版

七完工报告单

页码：

24/30

主要材料备件消耗统计：

修后总体评价：

版次：

第2版

七完工报告单

页码：

25/30

确认完成工作：

各方签字：

检修单位专业主管

设备技术部专业主管

运行部门专业主管

监理

附件一：

检修质量检查通知单

版次：

第2版

检修质量检查通知单

页码：

26/30

年月日

被通知单位:

根据质量监督计划，需对进行质量检查。

现经本班及部门自检，认为全部达到质量标准，特提请被通知单位有关人员于年月日时到达（集结地址）进行检查。

被通知人员（签字/日期）

自检人员（签字/日期）工作负责人

班长（技术员）部门负责人

设备技术部

注：

（1）本通知由部门或班组签发，部门或班组保存。

（2）H点检查电话通知无效。

附件二：

（可选）不符合项通知及处理单

不符合项目通知及处理单

版次：

第2版

页码：

27/30

工期

年月日至年月日

工日

主要材料备件消耗统计

序号

名称

规格与型号

生产厂家

消耗数量

缺陷处理情况

变更情况

让步接受情况

遗留问题及采取措施

修后总体评价

各方签字

检修单位专业主管

运行部门专业主管

设备技术部专业主管

监理

编号：

SDDT-（设备编码）－（年）－（月）－（日）－28/30

检修承包商：

检修工作负责人：

项目名称：

不符合项发现时间：

严重程度：

不符合项情况描述：

检修单位专业主管签字：

年月日

经研讨后采取的纠正及处理措施：

不符合项措施审批人员

检修单位工作负责人

检修单位专业主管

检修维护部专业主管

设备技术部质检员

安健环部门主管

专家（可选项）

专家（可选项）

意见：

批准人签字：

年月日

附件三：

（可选）项目调整申请单

版次：

第2版

项目调整申请单

页码：

29/30

设备名称

设备代码

原项目及申请调整的理由：

申请人：

日期：

申请调整后的项目：

检修工作负责人

设备技术部专业主管

检修维护部专业主管

设备技术部经理

检修维护部经理

厂分管领导

附件四：

（可选）文件包修改记录

版次：

第2版

文件包修改记录

页码：

30/30

☐本文件包修前准备修改

☐本文件包中检修工序卡修改

☐本文件包中检修技术记录卡修改

☐本文件包检修工序中质检点修改

☐本文件包其他页面格式修改

原来内容

修改后内容

修改理由

审批程序

提出人

审核人

批准人

文件包修编负责人

日期

注：

各班组根据修改情况填写、审批