质检部经理工作指南机械CAD.docx

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质检部经理工作指南机械CAD

有限公司

质检部经理工作岗位指南

职位情况

单位

部门

质检部

编制日期

职位名称

经理

工资等级

待定

任职人签名

职位编号

撰写人

审批人

直接主管

主管签字

执行日期

工

作

关

系

职位目的

为满足顾客的质量需要，行使企业质量管理职责，对质量活动进行有效的计划、组织、协调、审核与检查，指导质量管理部门完成质量策划、质量控制、质量改进、质量保证等活动，调动企业一切资源，建立一整套的质量管理体系来保证产品质量适应市场的竞争形势和符合客户的要求。

应

具

备

的

知

识

一、管理知识：

懂得现代企业经营管理、企业资源充分利用、高效配置、规范检验现场（三大检验作业）；

二、专业知识：

1、懂得现代企业科学技术、金属制品业的生产工艺管理知识；

2、具三全的质量管理知识（全面质量管理、全过程质量管理、全员参与的质量管理）；

3、善于编写质量体系文件（质量手册、质量体系程序文件、作业文件）；

4、企业产品认证知识（ISO9000认证-ISO14000及其他认证知识）；

5、有关企业产品标准化管理知识（国际、国家、地区、行业、检验等标准）；

6、相关法律法规知识。

三、产品知识：

担任本职位必须熟悉本产品生产工艺流程、操作流程、产品结构与生产原理（具备本公司产品知识很重要）。

应具备的资格与

条件

一、学历：

大专以上、机械制造专业或其他专业（但需经过机械制造专业技能培圳或在机械行业多年经验，并具备较丰富的机械制造知识亦可；

二、年龄：

男、30—40岁；女、30—35岁（经验丰富者年龄可适当放宽）；

三、工作经验：

从事阀门或水暖洁具出口型企业三年以上本岗位工作经验（有大型外资企业任职经历更佳）；

四、身体健康、有气质、有魄力；

五、英语水平三级以上；

六、计算机水平：

省一级、全国二级；

性格

与

品德

要求

对人诚恳、热情、和谐；

不骄、不傲、谦虚、谨慎；

做事踏踏实实、勤恳敬业、严肃认真、一丝不苟；

纪律严明、原则性很强；

岗位能力要求

一、能独当一面建立和完善公司质量管理体系的工作能力；

二、对于生产系统的重大方针、政策、战略措施、长远规划、经营方向有很强的参谋能力和建议能力；

三、能预测到企业的经营活动与发展的前景，并能写出企业经营效益的可行性分析报告；

四、具综合分析判断能力，善于处理和解决工作环节中的重大问题和复杂问题；

五、具计划、组织、指挥、沟通、协调、监督能力；

六、具容忍能力和战略性工作能力；

七、具质量成本预测、成本计划、成本分析、成本决策、成本控制等方面的运作能力；

八、危机处理能力：

对突发事件、意外事件的补救措施应具有紧急处理事务的能力；

九、培训能力（打造部门团队能力）；

如何教育和培养一批优秀的、出色的检验队伍，必须不断地教育培训和不断地对检验人员的工作指导。

十、有较强的数据汇总，数据分析能力，能熟练使用统计工具

十一、对下属的检验业务指导能力和对相关岗位人员的相关知识的培训能力

质检部经理日常工作内容简述

协助公司建立一整套质量管理体系，并有效实施和持续不断地改进。

质量管理的

职能

一、质量方针与质量策划（质量活动的指导原则及行动指南；质量策划是指产品策划、管理和作业策划）；

二、质量控制和质量改进（确定控制计划与标准，实施控制计划与标准，发现质量问题并找出原因，采取纠正措施）；

三、质量保证（提供足够的信任、表明实体能够满足规定的质量的要求，也就是向用户提供有关质量体系能满足合同的要求的证据，如质量手册、程序文件、质量计划、质量凭证与记录、见证材料等）；

四、质量体系（为实施质量管理所需的组织结构、职责、权限、程序、过程和资源）。

实施质量管理体系

一、实施和保持质量管理体系（质量管理体系、质量保证体系）；

二、质量体系的结构；

三、编制或审查质量手册、质量方针和目标，供公司高层领导批准；

四、确保质量管理体系的过程得到建立和保持；

五、向公司高层领导报告质量管理体系的业绩，包括改进和需求；

六、在整个企业内促进顾客质量要求意见的形成。

文件控制

一、审核质量手册；

二、指导各部门负责人对相关文件的编制、使用和管理；

三、负责对现有体系文件的定期评审；

四、指导本部门对质量管理体系有关的文件的收集、整理与归档等。

质量记录

一、负责监督、管理各部门的质量记录；

二、指导各部门资料员收集、整理、保管本部门的质量记录（包括归档）；

三、检查档案室保管超过一年的质量记录（具体由信息中心负责，本岗位负责监督措导）；

四、审核各部门编制的质量记录格式。

质量管理评审

一、协助公司主持管理评审活动；

二、负责向公司高层领导报告质量管理体系运行情况，提出改进建议，编写相应的管理评审报告；

三、制定管理评审计划，收集并提供管理评审所需的资料，负责对评审后的纠正、预防措施进行跟踪和配合验证。

四、协助、协调各相关部门准备，提供与本部门工作有关的评审所需资料，并指导他们提出实施管理评审中相关的纠正、预防措施。

实施质量计划目标

一、审查各有关部门编制的质量计划；

二、负责对各部门质量策划的实施情况进行监督、检查；

三、协助、协调公司各部门负责人与本部门相关的质量策划及编制，实施相应的质量计划；

加强工艺管理

严格工艺纪律，全面掌握生产制造过程的质量保证能力，使生产制造过程经常处于稳定的控制状态，并不断进行技术革新，改进工艺。

组织好

技术检验工作

一、为了保证产品质量，必须根据技术标准对原材料、在制品、半成品、产成品以及工艺过程质量都要进行检验，严格把关。

二、对成品入库之后必须进行抽检；

三、定期对外协加工进行质量检查。

掌握质量动态

处理与顾客有关的质量问题：

一、协调营销部，识别顾客的需求与期望，组织有关部门对产品需求进行评审并负责与顾客进行质量方面的沟通；

二、指导本部门评审新产品的设计开发能力；

三、协调技术、部门评审新产品的设计开发能力；

四、协调生产部评审产品的生产能力及交货期；

五、协调供应商负责评审所需物料采购的能力；

六、审查特殊合同的产品要求评审表；

质量标准设计和

开发

一、为公司高层领导批准新产品项目建议书或试产报告提供质量方面的参考意见；

二、协助采购部做好所需物料采购的质量检查工作；

三、协助营销部进行质量方法的市场调研或分析、市场信息及新产品动向；

四、指导本部门负责新产品的检验和试验；

五、指导生产部负责新产品的加工试制和生产；

生产过程的服务与质量监检

一、指导生产部进行生产和过程控制，生产设施的维护保养，编制必要的质量作业指导书，负责产品的防护；

二、协助技术部编制相关完善质量管理的工艺规程；

三、协助企管部对实现产品质量所需的工作环境进行控制；

四、指导本部门人员进行产品验证和标识及可追溯性控制；

五、协助营销部在质量方面的售后服务工作；

六、编制质量管理计划；

七、健全质量管理组织、合理安排检验人员的工作

八、；建立质量信息网络，搜集、整理质量信息，掌握质量动态；

九、组织对质量事故的调查分析、提高质量事故的调查报告及处理意见；

十、协助公司各部门开展质量月活动，提高全体员工的质量意识；

十一、建立质量例会制度，每月对产品质量问题及对不合格品控制进行总结分析、持续改进，实现公司的质量目标；

十二、充分发挥质量控制中心的作用，做好质量信息发布、传递、反馈和处理工作；

十三、协调并参与合格供方的评审及质量保证能力的现场考核。

检验作业

规范作业现场：

一、进料检验；

二、制程检验；

三、成品检验。

检测仪器管理

一、负责对检测仪器校准，根据需要编制内部校准规程；

二、负责对偏离校准状态的测量、监控设备的追踪处理；

三、负责对测量和监控设备操作人员的培训、考核（包括化验工作）。

内部审核

一、参与编制或审核企业年度内审计划和组织实施计划；

二、组织、协调内审活动的展开；

三、参与指导拟定内部质量管理体系审核报告；

四、协助公司高层领导定期召开评审会议；

五、共同负责内部质量管理体系审核工作；

六、参与选定审核组长及审核员，并审核年度内审计划，每次的审核实施计划和内部质量管理体系审核报告。

不合格品控制

一、指导检验人员对不合格品的识别、并跟踪不合格品的处理结果；

二、协助生产主管对不合格品作处理决定；

三、指导生产部负责对不合格品采取纠正措施。

数据化

管理

一、指导公司对内、对外相关数据的传递与分析处理；

二、指导质检部对统计技术的选用、批准、组织培训及检查统计技术的实施效果；

三、协调各种相关的数据收集、传递、交流；

四、指导各部门统计技术的具体选择与应用。

改进控制

一、制定质量改进规划；

二、建立质量改进组织（质量问题调查、诊断、分析）；

三、负责对体系、产品持续改进的策划或方案，当出现存在的或潜在的质量问题时提出相应的纠正和预防措施处理意见，并跟踪验证实施效果；

四、协助企管部在出现环境问题时发出相应的纠正和预防措施处理意见，并跟踪验证实施效果；

五、协调各部门实施相应的改进、纠正和预防措施；

六、负责监督、协调改进、纠正和预防措施的实施；

七、协助营销部有效地处理顾客质量方面的意见。

标准化

管理

做好企业标准化管理工作：

一、该内容包括制定标准、贯彻标准，修订完善标准的全过程（每经过一个循环，标准的水平就提高一步）；

二、标准化系统：

技术标准、管理标准、工作标准。

质量成本控制

一、预防成本：

（预防产生故障和不合格品的费用）质量工作费、质量培训费、质量奖励费、质量改进措施费、质量评审费、工资及附加费、质量情报及信息费；

二、鉴定成本：

（为评定是否符合质量要求而进行的试验、检验和检查的费用）进货检验、工序检验、成品检验、试验材料、检验试验设备（工具）校准维护费和折旧费及相关办公费、工资及附加费；

三、内部故障成本：

（交货前因产品未能满足质量要求所造成的损失）废品损失、返工返修损失、复检费用、因质量问题而造成的停工损失、质量事故处置费用、质量降等降级损失；

四、外部故障成本：

（交货后因产品未能满足质量要求所发生的费用）索赔损失、退货或退换损失、诉讼费用、降价处理损失；

五、外部质量保证成本：

售后服务、产品认证、或按合同要求的特殊条款（客户的特殊要求）等；

六、对生产用料计划进行研究分析；

七、领料、用料统计分析；

八、不合格品的控制（材料、半成品、成品、不合格品控制）；

九、产品防护；

人事管理

一、本部门人员选聘、职前培训、（各项检验标准、材料标准、产品标准、管理标准、工作标准等）；

二、本部门人员出勤管理、并监控各岗人员工作进度；

三、每月对本部门人员进行业绩考核；

四、定期对质检员进行专业技能培训、职业素质培训；

五、做好本部门人员个人职业生涯规划；

六、对本部门人员工艺标准、纪律奖惩；

七、部门团队建设。

本

岗

位

应

承

担

的

责

任

一、对公司质量管理体系得不到有效实施负责；

二、对生产或质量出现异常情况，未向公司领导层反映，以至造成重大损失负责；

三、对生产中发生的质量问题，不及时解决负责；

四、在生产过程中执行检验不及时负责（包括接到进料通知或成品入库通知等）；

五、对产品报废率超过报废指标负责（指加工废）；

六、对向公司领导层（直接上级）反馈信息不及时负责（未按时上报品质统计表）；

七、对统计数据不准或统计分析不具体，不细致负责；

八、对本部门人员因工作失误，造成质量事故、生产事故、客户投诉等负责；

九、对检验人员未进行检验规则、相关标准方面的培训负责；

十、对本部门的工作不规范负责（三大检验作业规范、检验、试验或各类标识不清负责）；

十一、对本部门岗位人员异常流失负责（指超出公司规定的人员流动指标）；

十二、对本部门规章制度不健全负责；

十三、对本部门违反规章制度负责；

十四、对工作流程设计不合理造成直接损失或间接损失负责；

十五、对本部门检验人员严重违反检验规程，以致公司蒙受经济损失或造成不良影响负责（违反工作流程或管理流程）；

十六、对生产检验记录、检验资料、相关表单保管不当或造成遗失负责；

十七、对新进人员未进行培训和未进行工作指导负责；

十八、对本部门内发生一切因管理不良后果负责（例如；员工严重违纪或表格、单据填写错误负责）。

类别

权别

直接

审批权

建议权

权限使用说明

部门内

人事权限

人事规划权

√

编制本部门岗位设置和用人计划，经高层审批

人事选用权

√

副经理以下职位

人事任免权

√

副经理以下职位

人事调配权

√

限本部门

人事升降权

√

限本部门内升降

表彰权

√

好人好事表彰

处罚权

√

部门人员违纪处罚200元以内

教育权（指导权）

√

部门人员思想教育、违纪教育、职业教育

考核权

√

每月定期对部门人员工作业绩考核

职业规划权

√

部门人员职业生涯规划

财务权限

奖励权

√

好人好事、创新发明、业绩显著等限额300元以下奖励

工资调整权

√

部门人员工资调整

工作权限

计划权

√

各项工作计划

部门决策

√

各项工作决策

工作分配

√

各项工作布置

建议权

√

规章制度及各项工作（包括公司经营决策）建议

报告权

√

部门内工作报告

指挥权

√

部门内所有工作的指挥

执行权

√

公司和部门各项政策、规章、决议执行

检查权

√

部门内各项工作

监督权

√

部门内各项工作

调查权

√

部门范围内及公司有关部门

批假权

√

部门人员假期3天以内

管理权

√

部门内人、财、物、信息等

质检部经理使用权限

类别

权别

直接

审批权

建议权

权限使用说明

工作权限

评价权

√

所属人员工作评价

组织权

√

部门内会议组织、经营活动

调解权

√

部门内各种矛盾与纠纷

评审权

√

合同、客户及质量评审

客户投诉处理

√

公司客户投诉

资料收集权

√

部门内信息资料、市场信息资料

物资管理

财产维护权

√

公司各项资源、固定资产、材料、设备、信息情报、知识产权

办公用品、通迅工具等

√

高值办公用品、电话、手机、照相机等

质检部经理考核指标

考核要素

考核指标

完成指标

合格分

1

2

3

考评方法

质量事故率

0.5%

20

本月指标无事故为20分，如有事故每个事故扣5分，如合格分不够可倒扣分

客户投诉率

0.1%

15

本月无投诉案件为15，如有事故每个事故扣5分

客户满意率

95%

15

通过调查问卷评估

规章制度执行率

90%

10

全部执行10分，部分执行5分，大部分执行7分，小部分执行3分，未执行0分

信息反馈率

98%

10

达不到98%倒扣分

检查力度

85%

15

评估分（根据检查频率及效率）

培训效果

（考试及格率）

85%

5

按及格率评估

万全策略

（部门工作无差错）

0

5

部门出现一个差错扣5分

成本控制率

90%

10

按90%评估

合计

100

考核人评分

考核指标根据当月分配的工作计划和工作任务，可随时调整。

质检部工作流程

类别

名称

说明

工

作

流

程

质量体系建立工作流程

详见公司流程管理系统

质量体系运行控制流程

内部审核工作流程

管理评审作业流程

产品检测状态标识识别流程

返工处理作业流程

入库送检流程

不合格品管理流程

报废处理流程

过程改进流程

个人工作改进流程

过程改进的PDCA