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铣工考试试题(含答案)
一、单项选择题
1.(C)一般是为特定形状的工件或加工内容专门设计制造的。
A.立铣刀B.模具铣刀C.成形铣刀D.鼓形铣刀
2.整体式镗铣类工具系统中,工具柄部型式有(C)。
A.4B.5C.6D.8
3.必须保证所有加工表面都有足够的加工余量,保证零件加工表面和不加工表面之间具有一定的位置精度两个基本要求的基准称为(B)。
A.精基准B.粗基准C.工艺基准D.辅助基准
4.渐开线齿轮传动的平稳性好主要是基于(D)。
A.制造精度高B.传动效率高
C.安装要求高D.法向作用力方向不变
5.在数控加工中,它是指位于字头的字符或字符组,用以识别其后的参数,在传递信息时,它表示其出处或目的地,“它”是指(B)。
A.参数B.地址符C.功能字D.程序段
6.计算机关闭前的错误操作是(D)。
A.保存好文件内容B.关闭所操作的文件
C.退出应用软件D.切断电源
7.对切削加工性有害的夹杂物是(C)。
A.SB.PC.WCD.Ca
8.铸造性能主要取决于金属材料的(D)。
A.塑性B.导电性C.导热性D.流动性
9.液压与气压传动的共同优点是(B)。
A.无泄漏B.可过载保护C.工作平稳性好D.传动效率高
10.房间温湿度的自动调整是低压电器的(C)。
A.控制作用B.保护作用C.调节作用D.指示作用
11.表面粗糙度高度参数值单位是(C)。
A.mmB.smC.μmD.nm
12.基孔制:
基本偏差为(B)孔的公差带,与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的制度。
A.EB.FC.GD.H
13.国产的三相异步电动机,其定子绕组的电流频率规定用(A)赫。
A.50B.100C.150D.200
14.标准中心钻的保护锥部分的圆锥角大小为(B)。
A.90ºB.60ºC.45ºD.30º
15.下列选项中,由立铣刀发展而成的是(D)。
A.键槽铣刀B.圆柱铣刀C.鼓形铣刀D.模具铣刀
16.镗铸铁材料的通孔时,镗孔刀的主偏角一般取(B)。
A.=900B.600~750C.>900D.950~1100
17.直流主轴电动机在额定转速以上的调速方式为(C)。
A.改变电枢电流B.改变电枢电压
C.改变磁通D.改变电枢电阻
18.偏心套调整是通过两个齿轮的(D)来消除齿轮传动间隙的。
A.轴向相对位移增加B.轴向相对位移减小
C.中心距增加D.中心距减小
19.游标卡尺的零误差为-0.2mm,游标卡尺直接读得的结果为20.25mm,那么物体的实际尺寸为(B)。
A.20.65mmB.20.45mmC.20.35D.20.25mm
20.百分表在使用时,被测工件表面和测杆要(D)。
A.倾斜60度B.倾斜45度C.水平D.垂直
21.数控系统的软件报警有来自NC的报警和来自(A)的报警。
A.PLCB.P/S程序错误C.伺服系统D.主轴伺服系统
22.数控机床滚珠丝杠每隔(C)时间需要更换润滑脂。
A.1天B.1星期C.半年D.1年
23.调整机床水平时,若水平仪水泡向前偏,则(A)。
A.调高后面垫铁或调低前面垫铁B.调高前面垫铁或调低后面垫铁
C.调高右侧垫铁或调低左侧垫铁D.调高左侧垫铁或调低右侧垫铁
24.在处理测量数据时,应该剔除(A)。
A.粗大误差B.系统误差C.随机误差D.绝对误差
25.通过钻→扩→铰加工,孔的直径通常能达到的经济精度为(C)。
A.IT5~IT6B.IT6~IT7C.IT7~IT8D.IT8~IT9
26.滚珠丝杠螺母副的滚珠在返回过程中与丝杠始终接触的为(C)。
A.开循环B.闭循环C.外循环D.内循环
27.G02X_Z_I_K_F_;程序段对应的选择平面指令应是(B)。
A.G17B.G18C.G19D.G20
28.FANUC系统圆弧插补用圆心位置参数描述时,I和J为圆心分别在X轴和Y轴相对于(C)的坐标增量。
A.工件坐标原点B.机床坐标原点
C.圆弧起点D.圆弧终点
29.F进给倍率开关的调节对(D)不起作用。
A.提高效率B.减小零件表面粗糙度
C.减小刀具磨损D.提高零件尺寸精度
30.数控机床上有一个机械原点,该点到机床坐标零点在进给坐标轴方向上的距离可以在机床出厂时设定,该点称(D)。
A.换刀点B.工件坐标原点C.机床坐标原点D.机床参考点
31.数控系统常用的两种插补功能是(C)。
A.直线插补和螺旋线插补B.螺旋线插补和抛物线插补
C.直线插补和圆弧插补D.圆弧插补和螺旋线插补
32.在FANUC系统中,下列程序段中不正确的是(A)。
A.G04P1.5B.G04X2C.G04X0.500D.G04U1.5
33.数控铣床适合加工平面类零件、曲面类零件和(D)。
A.孔板类零件B.轴类零件C.盘类零件D.变斜角类零件
34.机械加工表面质量是指(C)。
A.机械加工中的原始误差B.加工误差C.表面粗糙度和波纹度及表面层的物理、机械性能变化D.接触刚度
35.基准位移误差的大小与(C)有关。
A.本道工序要保证的尺寸大小和技术要求
B.本道工序的设计基准与定位基准之间的位置误差
C.定位元件和定位基准面本身的制造误差D.工件夹紧形式
【解析】定位基准与工序基准(设计主基准)统一,定位误差会即为基准位移误差
36.在断续切削时,能起控制切削刃在切入与切出平稳性的刀具几何角度是(C)。
A.前角B.后角C.刃倾角D.主偏角
【解析】刃倾角控制切屑排出方向,断续切削取负刃倾角
37.设工件表面为Z0,执行下列程序后实际的钻孔深度为(B)。
…
G90G00X20.Y20.Z20.;
G91G81X0Y0Z-50.R-15.F100.;
…
A.0B.45C.50D.55
【解析】工件上面相对坐标位置=-15=Z-20,工件上面绝对坐标位置Z=(-15)+(20)=5,钻孔深度相对坐标位置=-50=Z-5,钻孔深度绝对坐标位置Z=(-50)+(5)=-45,
38.球化退火的适用范围是(D)。
A.碳素钢B.合金钢C.含碳量〈0.6%的碳素钢D.含碳量>0.8%的碳素钢和合金工具钢
39.稳定钢材组织和尺寸的有效热处理方法是(C)。
A.退火B.正火C.时效处理D.调质
【解析】精密零件、刀具或量通过时效处理稳定材料组织和尺寸
40.需经常装拆、被连接件之一厚度较大,可采用(B)。
A.螺栓连接B.双头螺柱连接C.普通螺钉连接D.紧定螺钉连接
【解析】双头螺柱一头连接底座螺旋中(不需常拆却),一头用通过螺母连接机件(常拆却),从而保护底座螺纹孔不受损(不常拆却)
41.尖端从动件的特点是(D)。
A.与凸轮线接触B.压力小C.不易磨损D.运动精确
42.法制观念的核心在于(C)。
A.学法B.知法C.守法D.用法
【解析】守法是法制的目的
43.用于制造各种板材的碳素钢是(A)。
A.低碳钢B.中碳钢C.高碳钢D.不加限制
44.测绘零件,不能用来测量直径尺寸工具的是(D)。
A.游标卡尺B.内外径千分尺C.内外卡钳D.量角器
45.直接选用加工表面的(D)作为定位基准称为基准重合原则。
A.精基准B.粗基准C.工艺基准D.工序基准
【解析】工序基准即为设计主基准
46.某工艺系统误差复映系数为0.25,工件在本工序前有椭圆度0.45mm。
若本工序形状精度规定为公差0.01mm,那么至少进给(B)次才能使形状精度合格。
A.2B.3C.4D.5
【解析】工艺系统误差复映系数与工艺系统刚度及径向切削力系统有关,表示加工后残留的误差,其计算公式为0.45*0.25------*0.25≤0.01
47.对于较大容量的电动机和照明干线,应选用的熔断器为(C)。
A.RT0B.RT12C.RM10D.RQA
【解析】短路电流很大时选用RT熔断器,较大容量选用RM熔断器
48.事先不清楚被测电压的大小,应选择(D)量程。
A.最低B.中间C.偏高D.最高
49.在产品固定的大批大量生产中,通常使用(B)。
A.通用夹具B.专用夹具C.可调夹具D.随行夹具
【解析】少量产品:
通用夹具;批量产品:
可调夹具;大批量产品:
专用夹具
50.加工中心圆弧铣削精度检验时,出现斜椭圆的主要原因是(D)。
A.主轴转速波动B.某一轴进给速度不均匀C.反向失动量D.两坐标系统增益不一致
【解析】两坐标系统增益不一致产生长短轴圆弧成为椭圆
51.淬火硬度60~65HRC、70HRC的烧结钢等高硬度材料一般采用(B)刀具材料。
A.涂层硬度合金B.立方氮化硼C.硬度合金D.聚晶金刚石
【解析】立方氮化硼适合切削淬火的钢,聚晶金刚石适合车削有色金属
52.孔系加工,确定加工路线时,必须考虑(C)。
A.路径最短B.同方向进给C.路径短且同方向D.反方向进给
【解析】同方向避免反向间隙,路径短缩短辅助时间
53.数控加工刀具卡片是调整刀具和(D)的依据。
A.编制工艺B.走刀路线C.编制程序D.组装刀具
54.批量不大且直径较小的高精密孔,通常采用(D)加工方法。
A.精细镗B.滚压C.珩磨D.研磨
【解析】钻削粗加工、铰削精加工、研磨精细加工
二、多项选择题
55.计算机关闭前应做的工作有(ABCE)。
A.保存好文件内容B.关闭所操作的文件C.退出应用软件D.切断电源E.关闭所有应用软件
56.办事公道的基本原则是指在处理个人与国家、集体、他人的关系时,要(BCD)。
A.诚实守信B.公私分明C.公平公正D.光明磊落E.顾全大局
【解析】诚实守信也是办事公道的体现
57.以锌为主要合金元素的铜合金有(AB)。
A.普通黄铜B.特殊黄铜C.铝青铜D.锡青铜E.铍青铜
【解析】铜加鋅为普通黄铜,再加铅为铅黄铜(特殊黄铜),铜加锡为青铜
58.正火的目的包括(BCD)。
A.获得良好的综合力学性能B.作为预先热处理C.作为最终热处理D.改善切削加工性。
E.细化晶粒
59.防止齿轮产生根切的措施有(ABD)。
A.Z≥ZminB.正变位齿轮C.负变位齿轮D.仿形法加工E.范成法加工
【解析】减少齿数用正变位齿轮避免齿轮根切,齿轮齿形与齿数有关
60.对(BDE)等,导轨在垂直面内的直线度误差会引起工件相对砂轮(刀具)的法向位移,是误差的敏感方向。
A.普通卧式车床B.平面磨床C.外圆磨床D.龙门刨床E.铣床
【解析】敏感方向是主轴Z方向,即垂直工作台的方向
61.凸轮机构的主要缺点有(ACDE)。
A.传力不大B.设计困难C.加工复杂D.易磨损E.润滑不便
62.切削液的作用有(ABCD)。
A.冷却B.润滑C.清洗D.防锈E.消除应力
63.多功能圆度仪除可测圆度误差外还可测(BCDE)等等。
A.倾斜度误差B.圆柱度误差C.同轴度误差D.直线度误差E.表面波纹度
【解析】倾斜度指角度误差、其余为点位误差
64.数控机床上RS-232C接口常使用(AE)连接器。
A.9针B.12针C.16针D.20针E.25针
65.在变量赋值方法Ⅰ中,自变量地址可以是(DE)。
A.PB.GC.ND.ZE.J
三、判断题
66.在执行M00后,不仅准备功能(G功能)停止运动,连辅助功能(M功能)也停止运动。
(√)
67.积屑瘤“冷焊”在前面上容易脱落,会造成切削过程的不稳定。
(√)
68.工艺搭子在零件加工完毕后,一般需保留在零件上。
(×)
69.利用夹具定位,被加工工件可迅速而准确地安装在夹具中,因此中批以上生产中广泛采用专用夹具定位。
(√)
70.数控程序的固定循环的作用主要是简化编程。
(√)
71.刀具补偿寄存器内存入的是负值表示实际补偿方向取反。
(√)
72.道德是对人类而言的,非人类不存在道德问题。
(√)
73.市场经济给职业道德建设带来的影响主要是负面的。
(×)
74.零件标注尺寸时,只需考虑设计基准,无需考虑加工和测量。
(×)
75.在工作现场禁止随便动用明火。
(√)
76.当剖切平面通过零件的对称平面或基本对称的平面,而剖视图又按投影关系配置时,可少略一切标注。
(×)
77.表面粗糙度可同时标出上、下限参数值,也可只标下限参数值。
(×)
78.特殊黄铜可分为压力加工用和铸造用两种。
(√)
79.铝合金的切削加工性能好,切削时不易变形。
(×)
80.低合金高强度结构钢在使用时一般要进行结构钢。
(×)
【解析】结构钢一般是底碳钢不需要结构钢
81.刚性攻丝与传统浮动攻丝的丝锥是一样的。
(×)
82.铣削平面时,尽可能采用周铣。
(×)
83.一般来说,相对测量的测量精度比绝对测量的测量精度低。
(×)
84.当用变量时,变量值只能通过程序赋值。
(×)
【解析】变量赋值(#1=5)或参数引值(A5)即为(#1=5)
85.程序段G18G03X0Z0Y30.I20.K0J10.F50.;所描述螺旋线的螺距是20mm。
(×)
【解析】螺旋线的螺距是10mm,G17、G18、G19指定的插补平面分别用K、J、I坐标轴表示螺旋线的螺距
86.使用可调式的镗刀配合G33指令在没有安装位置编码器的铣床上加工大直径的螺纹。
(×)
【解析】加工螺纹必须安装位置编码器,通过主轴旋转信息控制刀具Z向进给,否则会乱牙
87.零件的表面粗糙度值越低越耐磨。
(√)
88.数据模型转换为igs文件时,不可能把原来的实体模型转换为线框模型。
(×)
【解析】实体模型特征树信息一般会丢失,因此实体模型转换为线框模型
89.扫描(扫掠)必须指定路径,但放样可以不必指定路径。
(√)
【解析】这是两者区别
90.CAM编程时,曲面的粗加工优先选择球刀。
(×)
【解析】牛鼻刀粗加工球刀精加工
91.盖板式钻夹具没有夹具体。
(√)
【解析】配钻时把盖板作为夹具体
92.刀具寿命仅反映刀具几何参数和切屑用量选择的合理与否。
(×)
【解析】刀具寿命指开始使用至报废间的时间
93.在装配图规定画法中,两零件的接触面和配合面只画一条线。
(√)
94.G91G03X-4.Y2.I-4.J-3.F100.;程序段所加工的圆弧半径是5.。
(√)
【解析】[(-4)2+(-3)2]0.5=5
95.刀具磨损后的补偿量一般输入在刀具几何偏移号中。
(×)
【解析】补偿量有几何补偿和磨耗补偿,刀具磨损后补偿量一般输入在刀具磨耗补偿中
96.液压系统的泄油量与油的粘度成反比,所以在满足液压系统性能的前提下,选用粘度合适的液压油。
(√)
【解析】压力高、速度低、温度高选用粘度高的油;
压力低、速度高、温度低选用粘度高的油
控制精度不高及夏天使用油的粘度低
97.滚珠丝杠螺母副和普通梯形螺纹丝杠一样,可以把旋转运动变为直线运动,但不能把直线运动变为旋转运动。
(×)
【解析】滚珠丝杠螺母副传动有可逆性,普通梯形螺纹丝杠传动无可可逆性
98.传感器回转式圆度仪比工作台回转式圆度仪测量精确度高,适宜于测量较重工件。
(√)
【解析】工作台回转式圆度仪测量范围受工件尺寸与重量限制
99.螺纹铣削时,使用G03螺旋插补指令,沿+Z方向铣削加工的内螺纹为左旋螺纹。
(×)
【解析】右旋螺纹:
G03螺旋插补指令、沿-Z方向铣削加工
G02螺旋插补指令、沿Z方向铣削加工
左旋螺纹:
G03螺旋插补指令、沿Z方向铣削加工
G02螺旋插补指令、沿-Z方向铣削加工
100.铣刀的主偏角越小,其径向切削力越小,抗振性也越好,但切削深度也随之减小。
(√)
【解析】铣刀主偏角小,其径向切削力小、轴向切削力大、不易让刀、也不易振动
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