苏州工业园区建屋二十一期标准厂房三期工程施工组织设计.docx
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苏州工业园区建屋二十一期标准厂房三期工程施工组织设计.docx
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苏州工业园区建屋二十一期标准厂房三期工程施工组织设计
第一章编制说明
1.1编制依据
1.1.1苏州工业园区建屋二十一期标准厂房三期工程招标文件;
1.1.2苏州工业园区建屋二十一期标准厂房三期工程招标答疑纪要;
1.1.3苏州工业园区建屋二十一期标准厂房三期工程设计施工图;
1.1.4苏州市建筑工程施工规程、质量标准和图集等;
1.1.5我公司ISO9001:
2000企业质量标准体系文件。
1.1.6采用的主要技术规范有:
1.1.6.1《工程测量规范》(GB50026-2007);
1.1.6.2《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013);
1.1.6.3《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002);
1.1.6.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015);
1.1.6.5《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2011);
1.1.6.6《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2010);
1.1.6.7《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2012);
1.1.6.8《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001);
1.1.6.9《钢结构焊接规范》(GB50661-2011);
1.1.6.10《钢结构工程施工规范》(GB50755-2012)
1.1.6.11《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2015);
1.1.6.12《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)
1.1.6.13《建筑给水聚丙烯管道工程技术规程》(GB/T50249-2005)
1.1.6.14《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)
1.1.6.15《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001);
1.1.6.16《安全防护工程技术规范》(GB50245-2004)
1.1.6.17《施工现场安全生产保证体系》(DBJ-08-903-98);
1.1.6.18《建筑工程施工现场消防安全技术规范》(GB50720-2011)
1.1.6.19《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007)
1.1.6.20《建筑工程文件归档整理规范》(GB50328-2014)
1.1.6.21《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007)
1.2编制范围
本工程承包范围主要包括下列内容:
1.2.1土建工程:
包括桩基工程、土方工程、钢筋工程、混凝土工程、砌体工程、楼地面工程、装修工程、钢结构工程等。
1.2.2安装工程:
电气工程、给排水工程、通风与空调工程。
1.3工期目标
根据施工合同要求,本工程工期为190日历天,计划开工日期为2017年1月20日,计划竣工日期为2017年7月30日。
1.4质量目标
我公司将在施工管理中,通过严密的施工组织,严把工程质量关,确保工程质量符合满足普洛斯质量评分标准总分不低于85分要求标准,及合格工程标准。
1.5安全、文明施工管理目标
按文明施工要求,加强现场管理,确保无重大人身及机械设备安全事故;降低一般事故频率≤0.2‰。
第二章工程概况
2.1项目概况
2.1.1工程名称:
苏州工业园区建屋二十一期标准厂房三期项目
2.1.2建设单位:
苏州工业园区建屋厂房发展有限公司
2.1.3设计单位:
中衡设计集团股份有限公司
2.1.4监理单位:
中衡设计集团工程咨询股份有限公司
2.1.5施工单位:
浙江天勤建设有限公司
2.1.6工程地址:
青丘街与龙浦路交汇处
2.1.7苏州工业园区建屋二十一期标准厂房三期工程,位于苏州工业园区。
总建筑面积约11193.73m2。
共6个建筑物,分别为3#、4#生产厂房,地上一层,局部二层,建筑总高度10.09m,耐火等级为二级;B1设备用房,地上一层,建筑总高度4.95m,耐火等级为二级;B2门卫,地上一层,建筑总高度3.60m,耐火等级为二级;B3垃圾房,地上一层,建筑总高度3.30m,耐火等级为二级;B4地下水池,地下一层,建筑总高度3.90m,耐火等级为一级。
室内建筑标高±0.000相当于黄海绝对标高3.420米。
2.2建筑工程概况
2.2.13#、4#生产厂房采用柱下桩承台基础,上部采用钢结构,办公区部位采用钢筋混凝土框架;B4地下水池采用天然筏板基础,其余采用独立基础。
设计使用年限为50年,结构安全等级为二级,抗震设防烈度为7度。
砼强度等级:
基础部分为C30,基础垫层为C15,梁板柱为C30,构造柱、圈梁为C20。
砌体:
±0.000以下采用M10水泥砂浆,200厚实心砌块砌筑;±0.000以上,外墙及库区防火墙采用Mb7.5混合砂浆,ALCA3.5砌块砌筑,一般内墙及办公区防火墙采用专用砂浆,ALCA3.5砌块砌筑。
2.2.1墙体工程:
厂房彩钢板外墙采用250厚ALCA3.5砌块,面板采用厚度不小于0.5㎜的镀铝锌彩钢板;其他外墙采用200厚ALCA3.5砌块,表面采用仿石面砖及仿石漆;内墙采用200厚ALCA3.5砌块。
2.2.2楼地面工程:
厂房地面承重20KN/m2平整度要求不大于±3㎜/每2m,地面裂缝宽度不大于0.2㎜。
地坪施工缝根据柱网合理布置长宽比控制在1:
2以内
2.2.3屋面工程:
屋面防水等级为二级,倒置式屋面防水等级为一级。
雨棚天沟为1㎜厚不锈钢板,屋面外天沟0.5㎜厚彩钢板。
刚性防水层用细石混凝土现场整体浇筑按纵横间距小于6m设分格缝。
2.2.4门窗工程:
门窗材质为隔热金属型材窗框,玻璃为5~6白玻+9~12空气+5~6白玻双层蓝灰色中空镀膜玻璃,有框门玻璃选用不小于6厚的钢化玻璃,无框门玻璃选用不小于12厚的钢化玻璃,防火门窗中的玻璃选用不影响防火门窗耐火性能试验的防火玻璃。
卫生间窗户玻璃采用镀膜处理。
2.2.5内装修工程:
卫生间、开水间、清洁间、淋浴间、管道间和水箱间楼地面做基层防水处理;消防水泵房、排烟机房、固定灭火系统钢瓶间、配电室、通风和空调机房、封闭楼梯间、防烟楼梯间的顶棚、墙面和地面均采用燃烧性能为A级装修材料;不同材料的墙体交界处,为防止开裂,在做饰面前贴耐碱玻璃丝网格布。
2.2.6防火设计:
生厂厂房地上一层,局部二层,设备用房、门卫、垃圾房为地上一层,耐火等级均为二级,水池为地下一层,耐火等级为一级;本工程建筑工程功能以生产厂房为主,火灾危险性为丙2类;厂房内办公室采用耐火极限不低于3.0h的不燃烧体和不低于3.0h的楼板与厂房隔开,并设置独立的安全出口;钢结构防火涂层耐火极限钢柱为2.0h,钢梁为1.5,屋顶承重结构为1.0h;管井井壁采用耐火极限不低于1.0h不燃烧体,内壁随砌随抹平防烟、排烟、采暖通风和空气调节系统中的管道,在穿越隔墙、楼板及防火分区处的缝隙采用防火封堵材料封堵;防火墙、楼梯间、前室和公共走廊疏散用的平开防火门设置闭门器,双扇平开防火门安装闭门器和顺序器;常开防火门安装信号控制关闭和反馈装置,防火门内外两侧能手动开启。
2.3安装工程概况
2.3.1电气工程:
本工程采用一路20KV供电,有市政电网开闭所引来,穿管埋地引入本工程设备房一层变电所,变电所耐火等级不低于二级,园区设柴油机房一处,内设一台350KW柴油发电机组作为备用电源。
在每路20KV电源进线处设置专用高压总计量装置,并根据要求设置低压分计量装置,供内部物业核算电能。
对于单台容量较大的负荷或重要负荷采用放射式配电;对一般设备采用放射式配电与树干式相结合的混合方式配电。
对二级负荷采用双电源或双回路供电,在末端互投;对三级负荷采用单电源供电。
各种线、缆全部采用铜芯。
普通动力、照明电缆采用交联聚乙烯电缆;应急动力、照明电缆采用交联聚乙烯耐火电缆。
垂直配电干线采用竖井中电缆桥架敷设,各层水平部分配线采用镀锌钢桥架或线槽敷设。
2.3.2给排水工程:
本工程设有生活给水系统、生活污水系统、雨水系统、消火栓给水系统、灭火器配置系统、自动喷水灭火系统。
给水系统由市政管网引入,共一路,管径为DN150配DN100生活水表及DN100消防水表各一只,最高日用水量为42m³每天,最大小时用水量4.4m³每小时。
生活污废水采用合流制,室内±0.000以上污废水重力自流排入室外污水管。
雨水经雨水边井收集后排至市政雨水管网,经收集后接至50m³雨水收集池,经处理后作为杂用水,供绿化、景观、车库冲洗用。
室外消防给水管网设多个地上式消火栓,间距不大于120米。
消火栓系统设两台电动加压泵,室内消防管道呈环网布置。
给水埋地管至室内第一个法兰前采用钢丝网骨架HDPE复合管,地上采用PP-R管,热水管和热水回水管采用PP-R热水管。
污水管室外管径≤DN500时采用HDPE双壁波纹管,室内至室外第一个检查井前采用UPVC排水管。
雨水管室外采用HDPE双壁波纹管,室内至室外第一个检查井前采用UPVC排水管;外天沟落水管采用彩钢板制管,埋地部分采用UPVC排水管。
消防、喷淋给水管室外埋地部分至室内第一个法兰前采用钢丝网骨架塑料复合管,室内≤DN50的室内消火栓、喷淋管道采用热镀锌钢管丝扣连接,>DN50的室内消火栓、喷淋管道采用热镀锌钢管卡箍连接。
室外绿化浇洒管采用PE管。
2.3.4通风与空调工程:
卫生间、清扫间等设机械通风;厂房设置机械排风,仓库区采用屋顶排风机;柴油发电机房设机械通风系统;储油间设置平时排风兼事故通风;垃圾房设置平时排风。
厂房区分别设置高温排烟专用风机和排烟兼排风风机;在其他各区均采用自然排风;厂房防烟楼梯间均采用自然排风。
消防控制室、值班室等分体空调设计,标准厂房办公区预留多联机空调系统。
空调冷凝水管采用UPVC,冷媒管采用铜管焊接,空调送回风管、新风管采用镀锌钢板制作,消防排烟、正压送风风管采用镀锌钢板制作。
第三章施工准备与平面布置
3.1人员准备
3.1.1管理人员方面,我公司选派业务精、技术强,并参加类似工程施工,具有丰富的项目管理经验的人员。
所有项目管理人员都做到持证上岗。
3.1.2项目经理由项目经理资质、具同类型工程、有创优工程施工经验的人员担任。
3.1.3操作人员选用本公司的在册职工及合格专业班组。
施工中通过各种方式的培训教育,提高他们的操作质量,增强安全意识。
3.2技术准备
3.2.1项目部各专业技术人员进场后,认真熟悉施工图纸。
根据工程特点,结合相关的施工规范和标准,对发现的问题进行记录,做好图纸会审的准备工作,为工程顺利施工创造条件。
3.2.2确定工程质量控制点和关键工序,制定相应的技术措施及质量、安全生产保证计划,做好对专业班组的技术交底工作。
3.2.3根据建设单位提供的建筑红线、永久性座标和高程测量点,按建筑总平面图进行定位、投测,经复核符合要求后,布设轴线控制网,设立永久性标志桩(点),为施工投测提供条件。
3.2.4做好模板、钢筋、予埋件等翻样工作,为主要物资采购提供计划。
3.2.5根据工程特点,制订新技术、新材料、新工艺和新方法的应用计划。
3.2.6及时签订分包合同,积极办理各种手续,理顺关系,确保工程进展顺畅。
3.3其它准备
3.3.1我公司按施工组织设计中的平面布置图、结合业主提供的用地范围进行现场布置。
搭设必要的临时设施,浇筑所需的施工道路和场地。
3.3.2根据工程总体部署和施工顺序,组织主要施工机械提前进场。
条件许可时,根据工程定位和平面布置及时安装就位与调试。
3.3.3与业主取得联系,摸清施工区域和周围地下设施工及障碍物分布情况,确定监测方案。
3.3.4按业主划定,对施工区域周围设置符合要求的围挡设施。
沿施工区外围我们将采用轻质彩钢板,实行封闭围护施工。
3.3.5提供物资需求计划,经业主及监理工程师审核确认,选择物资合格供应商,进行物资订货与加工。
3.4平面布置
3.4.1现场情况
3.4.1.1本工程在苏州工业园区内,位于青丘街与龙浦路交汇处,施工场地基本平整。
3.4.1.2水源、电源已接在施工区边缘,进场后安装计量表,进行现场临时线路布设。
3.4.2布置原则
3.4.2.1施工场地要紧凑整洁,材料堆放要分类、整齐,且短输、少搬运、占地少。
3.4.2.2主要施工机械布置要方便运转和使用,有利于提高机械效率。
3.4.2.3中小型机械布置要处于安全环境中,尽可能避开高空物打击的范围。
3.4.2.4生活设施布置不但要满足使用,而且要符合安全、文明、消防、环境卫生等规定。
3.4.2.5根据不同施工阶段,适当调整平面布置,满足施工重点的需要。
3.4.3现场布置
按公司标准,布置现场时将以“新环境、新概念、新形象”为目标,做到施工现场“四化”,即“硬化、美化、绿化、净化”,体现现场安全生产、文明施工的管理水平。
3.4.3.1围护与大门
1.根据业主划定的范围,沿区域四周连续设置高2.5m的轻质彩钢板围墙。
做到经济、坚固、稳定、美观,所用材料符合苏州市有关规定。
涂色协调或与业主商定。
2.进出口设铁制大门。
门洞尺寸为6000×2500mm(宽×高),两侧门墩高度为3.0m左右。
大门及两侧门墩涂色协调。
两侧门墩设置宣传标语,顶部相连横幅宣企业全称。
3.施工期间为确保安全,方便人员通行,在侧边设1.5m宽小门,材质及高度同大门。
并设门卫室,配足保卫人员进行全天候值勤巡逻。
门卫室设门卫制度、保卫人员名单及职责,建立人员、材料出入的登记档案。
3.4.3.2现场标牌
1.在大门外或内侧的显眼位置上设立“六牌一图”,标准及格式按苏州市规定及公司统一要求执行,必要时设置前先与主管部门取得联系。
2.在大门内侧设置一块活动的警示牌:
“进入工地,请您戴好安全帽”。
其他警示牌统一制作或直接购买。
3.4.3.3道路与场地
本工程将实行硬地面施工。
平坦而整洁的施工道路与场地,不仅给施工带来方便,更重要的是体现了一个施工企业的现场管理水平。
文明施工是企业现场管理的目标,不但可提高企业的社会信誉,而且能取得一定的经济效益。
1.进场后,根据定位测量结果,沿拟建厂房、办公楼及配套房四周浇筑环形施工临时道路与施工用场地,并将平整夯实后,浇筑150厚C10砼面,供车辆行走及材料堆放。
2.施工道路和场地范围视实际情况确定,既满足施工需要,又节约投资。
对不需利用的部位用钢管栏杆进行隔离后,布设盆景图案,美化施工环境。
3.4.3.4施工用电
本工程采用TN-S三相五线制供电方式,所有电缆采用五芯电缆,专用变压器中性点直接接地,接零保护线和零线严格分开。
1.将业主提供的施工用电接驳到现场配电间。
配电屏上设:
塔吊、对焊机、搅拌机等主要控制线路,照明专用线路单独设置。
根据现场实际情况,进行平面布置和竖向供电线路布设。
2.平面布置
用电线路平面布设见建屋厂房、办公楼及配套房工程施工平面布置图。
根据所设的回路,分别布置到各用电机械的专用配电箱。
主干线选用VV223×95+2×50电缆,塔吊选用VV223×70+2×35电缆,制作加工场的对焊机、电刨、园盘锯、搅拌机等选用VV223×35+2×16电缆。
3.施工用电系统采用三级配电二级保护。
工地上所有用电机械采用“一机一闸”制,按规定对漏电保护器进行定期检查、维修和更换。
非专业电工不得动用和接驳用电设施。
4.本工程施工作业面大,范围广。
基础施工期间,在东、西两侧各设一只3.5KW镝灯,搭设支架固定;在塔吊上放置一只3.5KW镝灯。
结构施工时,在塔吊上各设置一只镝灯,再铺以一定数量的1000W碘钨灯,保证夜间施工正常安全进行。
6.办公室、宿舍照明均采用40W日光灯;浴室采用防潮、防爆灯具;道路用节能灯;加工场、砼搅拌站用1KW碘钨灯照明。
7.办公室、宿舍内插座与照明分路设置,插座线路安装单相漏电保护器,以确保用电安全。
3.4.3.5施工用水
1.按业主提供的水源装上计量表后引至施工现场。
用ф100镀锌管作主管,ф50镀锌管作支管。
场地范围的水管埋入地下不少于150mm深,以防止压破。
2.各作业区及生活区分别用ф25支管接至各处,并设专用水龙头。
3.楼面采用软管供水。
4.根据防火要求,在木工加工区、钢筋加工区、材料仓库及生活区等区域布设闸阀时,除按使用需要外,其闸阀数量必须符合消防要求。
3.4.3.6现场排水
1.场地排水
(1)浇筑砼场地及道路时,在建筑物脚手架外围、场地周围沿围墙处及生活区前设置排水明沟,各段形成一定坡面。
地面水经排水沟流入沉淀池后排入规定排水系统。
(2)排水沟截面采用200×250mm(宽×深),沟宽浇50mm厚C10素砼,沟壁用标准砖砌筑,20厚1:
2水泥砂浆粉刷,设定排水坡度为2%。
场地中间形成凸弧形便于向四周排水。
2.生活排水
食堂废水经隔油池分离后排入指定水网。
厕所污水经化粪池沉淀后排入污水网。
浴室排水接相应废水网井。
3.排水系统的维护措施
(1)配备人员对排水系统进行日常清理,确保排水畅通,无积极水。
(2)由专人及时检查和清除排水沟及沉淀池中的积存物,并做好沟壁的防护工作,如有损坏及时修补。
(3)雨季、汛期重点检查,特别是如遇基础施工在其间进行,则要增加人员。
同时增加排水机具,及时将水排出,使施工顺利进行。
3.4.3.7临时设施搭设
所有临时设施搭设要整齐排列,坚固耐用,且具有抵御自然灾害侵袭的能力。
1.按施工现场场地情况,本工程办公及部分生活设施设在施工现场,具体见施工平面布置图
2.管理用房设办公室、会议室及监理室、医务室等,管理设施采用复合彩钢板搭设。
地面贴地砖。
墙面和顶棚为彩钢板面。
室内布置整齐有序:
统一办公桌椅,放置花卉盆景,布设管理网络图及岗位职责。
3.厕所、浴室为砖砌外墙、木桁条、檀条、盖纤维大波瓦屋面,设排气高窗。
内墙贴2000高磁砖墙裙,地面为防滑地砖。
4.食堂由厨房、生熟食品储藏间、卖饭、菜间、就餐间及开水锅炉房组成。
5.木工间、钢筋加工棚、固定机械防护棚均采用钢管支架,屋面大波瓦覆盖。
位置详见“施工总平面布置图”。
3.4.3.8施工机械布置
根据工程总平面图及施工场地范围,遵循平面布置原则,合理地进行主要机械的布置。
为提高施工效率,减轻职工劳动强度,缩短施工工期,本工程拟布置一台塔吊作为施工时垂直运输和水平搬运的机械。
布置位置既方便装拆,互不干扰,又尽可能覆盖各区域。
塔吊平面布置评见施工总平面布置图。
第四章施工部署与进度计划
根据招标文件、施工合同的各项要求、施工现场情况、工程特点和平面布置,我公司进行切实可行的施工部署,制定满足要求的进度计划。
4.1施工部署
4.1.1施工原则
先基础后主体;先结构后装饰,内外配合;专业穿插搭接,平面交叉的施工原则。
4.1.2施工流程
土方开挖→垫层浇筑→基础钢筋混凝土施工→土方回填→主体结构→彩钢屋面→装饰施工→细部处理→扫尾竣工。
4.2进度计划
4.2.1总进度计划
本工程合同工期为190日历天。
按上述施工流程,结合工程量,拟定主要分部分项工程施工进度计划,编制工程进度计划表,详见附页“苏州工业园区厂房、办公楼及配套工程施工进度计划表”。
4.2.2总进度计划编制说明
4.2.2.1进度计划编制依据现有的设计图纸及业主要求。
4.2.2.2进度计划以总工期为控制,施工时考虑到操作人员熟练程度,压缩结构段面作业时间,紧跟齐进。
4.2.2.3结构施工结束,专业安装施工及时投入,与室内外装饰交叉进行。
4.2.2.4施工全过程严格遵循总计划,各专业各工序无条件合理配合。
4.2.3工期保证措施
4.2.3.1组织保证措施
1.项目部定期召开各专业分包方及专业班组参加的生产例会,撑握工程施工动态,及时发现并解决施工中出现的不利因素,为施工顺利进行提前作好准备。
2.进行各方案比较,优化施工方案。
积极应用“四新”技术,改进传统的施工方法,缩短工效,提高效益。
3.实行专业化施工,加快施工节奏,实现质量高,投入少,工期短的目标。
4.以总进度为前提,实行长计划短安排。
加强季、月、旬、周计划的具体实施,坚持计划的严密性,保证各分项各工序顺利展开,实现按期竣工。
5.充分利用施工段面,实行平面交叉作业。
各工序施工合理穿插,及时投入,按期完成,以利下道工序顺利展开。
4.2.3.2采用先进的模板技术
模板采用多层胶合板,具有刚度大,重量轻,灵活性强,装拆方便;支撑系统采用钢管支架,施工质量好,可加快施工程度。
4.2.3.3配备先进的施工机械
1.按平面尺寸和施工需要,将投入QTZ-40型塔吊一台,以满足材料垂直运输和水平搬运。
根据施工进度,适时配备汽车吊若干台,以利钢结构安装使用。
2.充分利用各小型机械,提高机械化和专业化施工程度。
3.抓好机械设备的保养与维护,避免发生因机械故障而造成的窝工现象。
4.2.3.4采取竞争机制
实行专业责任承包,利用责、权、利互相结合的管理形式,将各施工任务落实到每个专业班组,将施工质量与操作人员的利益分配挂钩。
采取经济手段,充分调动职工的劳动积极性,提高劳动工效。
4.2.3.5其他相关措施
1.基础与主体工程施工时各专业工种严密配合,合理交替施工,减少各工序之间的间歇时间。
2.屋面工程与装修工程立体交叉施工;内装修提前分阶段插入;室内楼地面与外装修同步进行,不占用整体工期。
3.水电等设备安装与其它各分部工程配合穿插作业,同步进行,不占用整体工期。
4.以计划工期为依据,及时检查工程进度情况,一旦发现未达到计划要求,及时分析原因,查出问题,并制订可靠的追赶措施,确保计划按期完成。
5.做好工程收尾工作,平时注意做好施工现场落手清工作,安装和土建施工完成时,及时清理机具设备和各种周转材料,做到工完料清。
6.在实行“项目管理”的基础上实施“目标管理”。
根据质量目标、安全目标、工期目标等随时随地跟踪检查,确保各分项工程按期完成。
根据施工进度计划,确保主要工序及关键工序尽可能提前完成。
7.作好安全防护工作,不致因安全因素影响施工进度。
8.搞好后勤保障工作,执行劳动保护制度,解决职工的食宿问题,尤其是暑期、雨期施工时,服务工作及时跟上,确保职工精神饱满。
第五章资源配备计划
5.1劳动力组织
合理的劳动力组织是保证工程顺利进行的重要因素。
在施工中,人员既要保持相对稳定,又要避免出现过于集中。
5.1.1为确保本工程总进度计划目标的实现,劳动力按施工阶段配备,重点控制基础工程、主体工程、彩钢屋面、装饰工程、安装工程的劳动力投入。
5.1.2基础工程、主体工程施工阶段,以木工、钢筋工、瓦工和砼工为主要劳动力;主体结构后期及装饰工程主要以瓦工、抹灰工为主;安装工程人员则随土建进度和自身工程量的增减及时调配,满足土建结构和装饰施工的工期需要。
5.1.3根据本工程总工期及施工进度计划,平均每天投入劳动力为100人,施工高峰期劳动力投入约160人左右,各阶段劳动力配置如下表。
分部
工程
木
工
钢筋工
砼
工
瓦
工
架子工
抹灰工
普
工
油漆工
安装工
其
它
合
计
基础
工程
10
20
15
15
6
/
10
/
6
10
92
主体
工程
25
25
20
20
10
0
15
10
20
15
160
装饰
工程
10
5
5
5
10
30
15
20
30
10
140
竣工
扫尾
5
/
/
5
/
15
5
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- 苏州 工业园区 建屋二 十一 标准厂房 工程施工 组织设计