室外工程电雨污水土方道路.docx

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室外工程电雨污水土方道路

（一）土方工程施工2

（二）室外道路2

（三）室外雨、污水管道施工5

（四）室外电气工程施工8

（一）土方工程施工

1、挖土机械进场前应编制填、挖土施工方案，提交监理和业主审定后才能进行施工。

2、严格控制填、挖土标高及不同标高交界的位置尺寸。

3、挖土施工人员根据测量标记，将土方修理平整。

4、土方开挖时预留200厚土以供绿化造型时使用。

5、回填土时，应符合下列规定：

5.1室外管网及煤气、电信、自来水、消防等配套工程及室外雨、污水工程必须在大面积回填土及挖方施工完毕后再做。

5.2配套所开挖的管沟应回填后再做上层构造。

5.3所有窨井及各种电缆井等井道应等大面积回填土完成以后再施工。

6、回填土方时，填土应仔细压实，压实遍数，视土的性质，设计所要求的密实度和所使用的压实机具的性能而定。

7、填土应预留一定的下沉高度，以备在机械压实、堆重或干湿交替等自然因素作用下，土体逐渐密实。

道路部分视填土后的实际情况，如达不到设计要求，梅花型打设梢径φ150mm、L=3m@500mm松木桩以加强路基承载力。

（二）室外道路

1、施工顺序（流程）：

（见下图）

2、材料运输

由于场区均为回填土或经过开挖，灰土路基已平整完毕，原临时道路被破坏，大型材料运输车无法将材料完全运输到位，必须采用翻斗车或劳动车配合完成材料的运输任务。

3、地基做法

本工程道路地基应在室外排水管线施工完毕后进行。

地基土宜选用场外黄色粘土回填，掺10%生石灰爬犁拌均机械压实，200厚一层做两层，压路机压实。

4、道路做法

基层做法：

350厚二灰碎石分两层完成，压路机压实；结构层做法：

250厚C20混凝土；面层做法：

50厚粗粒沥青混凝土，40厚中粒沥青混凝土，4厚乳化沥青面层。

面层位置起讫点可参照业主签发的施工图。

车行道应设置一定的排水坡度。

车行道向两边排水，排水坡度1%-2%。

5、细部节点处理

混凝土浇捣时每6米设20×100温度变形缝，沥青处理的挤塑板嵌缝。

路面每10米设沉降变形缝一道。

路面宽度大于8米时路面中心线部位设温度变形缝一道。

道路中凡是出现管道井的部位，均应对该部位进行加强，做法为另定。

（三）室外雨、污水管道施工

本工程将雨污水管道分别设计于两侧非机动车道及机动车道内，为了不影响路基施工和减少雨水影响，优先安排施工。

1、管沟开挖

根据设计位置，撒灰线标示出开挖宽度，采用挖掘机开挖，按设计放坡1：

0.25，开挖至基底设计上15cm后，改由人工挖至设计标高，避免对基底的扰动。

沟槽土方堆至沟槽两边2米以外，堆土高度1.5米，其余土方用25t自卸汽车运至3KM以外甲方指定的堆土场。

为防止沟槽塌方采用密支撑加固沟壁，沟槽的支撑应选用质量较好的松木。

支撑类型：

采取密板排列，圆木支撑。

撑板厚度≥5cm，支撑圆木梢径≥10cm。

基底采用蛙式打夯机夯实至密实度95％以上，施工开挖时预留5cm左右的夯实沉落度，并在基底夯实后及时施工灰土垫层，以免暴露过长时间，引起地基承载力下降。

2、垫层

管沟施工完工后及时报检，取得监理单位的认可后，按设计要求施工3：

7灰土垫层，3：

7灰土采用人工现场拌和，人工翻入管沟，人工在管沟内摊铺及整平，打夯机打夯。

使密实度达到95％以上。

按标定于沟壁上的水平标高控制桩进行摊铺，分两次夯实成型。

在灰土垫层施工完成后，用提前预制好的同标号砼垫块按照中心线安放，待管道安装完成后，再安装模板，一次性浇筑。

3、管道安装

钢筋混泥土圆管铺设，用边线法控制安管中心线位置，用高程桩控制管内的高程。

3.1准备工作

3.1.1准备铁钎、线绳、锤球、卷尺，高程尺杆等工具。

3.1.2在给定中线桩一侧定边线铁钎,上挂边线，使边线居中线钉的距离等于管外径的1/2加上一常数（常数自选）；将沟槽两边上的高程桩连线，在连线上挂高程线，用眼串线看有无折点，是否正常。

3.1.3根据给定的高程设一常数，在高程尺杆上量好尺寸，刻好记号，经核对无误，再进行安装。

3.2控制安管中心线位置

3.2.1安实外径相同的管，用尺量取管皮距边线的距离，与自己选定的常数相比，不超过允许偏差时为正确。

3.2.2安实外径不相同的管，用水平尺找管中，量取至边线的距离，与给定的管外径的1/2加上常数相比，不超过允许偏差时为正确。

3.3控制安管的管内底高程

安管时，将高程线绷紧把高程尺杆下端放至管内底上，并立直，当尺杆记号与高程线距离不超过允许偏差时为正确。

3.4管道安装：

安装管枕→下管→清管膛、管口→安装胶圈→初步对口→找管中线、高程→调平调直。

管道安装完成后及时报验，取得监理认可后，按设计要求施工砼带基。

恢复管道中心线，根据中心线安装砼带基模板，模板要加固牢靠；根据设计要求校正好模板的宽度及标高后报验，取得认可后方可浇筑砼，砼采用商品砼，泵送方式。

砼浇筑完毕后在初凝前用水准仪对砼垫层标高进行复测，确保砼管道设计标高。

4、雨、污水检查井的施工

井位3：

7灰土及砼垫层施工完工后，在其表面由技术人员进行精确放线，根据设计要求和施工规范，首先进行排砖、挂线。

使其满足错缝搭接、順直、垂直等要求，砌筑用的砂浆必须严格按配合比计量控制，确保施工时砂浆饱满并满足等级要求；钢筋砼检查井先绑扎墙体钢筋，再安装模板、浇筑砼，模板一定要加固牢靠，杜绝出现跑模、漏浆现象，以免在进行闭水试验是漏水，造成返工。

井内流槽按流水方向铺抹平顺，踏步安装牢固、准确，井盖安装平稳、牢固，位置正确，完整无损，各尺寸符合设计要求。

每道工序间对工程质量层层把关，监理工程师认可后方可进行下道工序施工。

井盖及铁篦子由厂家供货，组织专人安装。

5、砼带基施工

≥1000mm的砼管道待管节安装好后，即可支立砼带基模板。

带基砼采用商品砼，人工翻倒入模，沟槽深度超过2.5m时使用铁皮作为流槽，防止砼发生离析，机械振捣。

振捣作业时严禁碰撞管节。

6、闭水试验

闭水试验在分段管道安装、检查井砌筑完成达到设计强度后进行，污水管每段一试，雨水管每三段一试，直到达到规范要求。

对达不到规范要求的管段、检查井进行修补或返工。

预埋支管管道施工完毕后，用水泥砂浆砌砖封堵，防止土进入管内。

7、回填土

闭水试验满足验收标准要求后，方可进行管沟回填。

回填工作采用人工配合夯实

机械施工，人工分两侧对称同时用手锤进行胸腔部分夯实回填，至管顶上50cm时开始用打夯机夯实回填，至路床顶面每层虚铺厚度：

手锤≯10cm，打夯机≯15cm。

回填时严禁填入碎砖、耕植土、垃圾土等杂物，密实度要求严格按规范规定执行。

回填土密实度达到必须符合设计要求。

（四）室外电气工程施工

1、电线管、钢管敷设

1.1设计选用电线管、保护钢管暗敷，施工按照电线管、钢管敷设施工工艺标准进行，严把电线管、钢管进货关，接线盒、灯头盒、开关盒等均要有产品合格证。

1.2预埋管要与土建施工密切配合，首先满足水管的布置，其次按排电气配管位置。

1.3暗配管应沿最近线路敷设并减少弯曲，弯曲半径不应小于管外径的10倍，与建筑物表面的距离不应小于15MM，进入落地式配电箱管口应高出基础面50～80MM，进入盒、箱管口应高出基础面50～80MM，进入盒、箱管口宜高出内壁3～5MM。

2、穿线

管内穿线要严把电线进货关，电线的规格型号必须符合设计要求，并有出厂合格证，到货后检查绝缘电阻、线芯直径、材质和每卷的重量是否符合要求，应按管径的大小选择相应规格的护口，尼龙压线帽、接线鼻子等规格和材质均要符合要求。

管内穿线应先穿带线，用Φ1.2～2.0MM铁丝，两端留10～15CM的余量，然后清扫管道、开关盒、插座盒等的泥土、灰尘。

穿线时注意同一交流回路的导线必须穿于同一管内，不同回路、不同电压和交流与直线的导线，不得穿入同一管内，但以下几种情况除外：

标准电压为50V以下的回路；同一设备或同一流水作业线设备的电力回路和无特殊防干扰要求的控制回路；同一花灯的几个回路；同类照明的几个回路，但管内的导管总数不应多于8根。

导线预留长度：

接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒为15CM，配电箱内为箱体周长的1/2。

3、灯具安装

3.1灯具、光源按设计要求采用，所有灯具应有产品合格证，灯内配线严禁外露，灯具配件齐全。

3.2根据安装场所检查灯具是否符合要求，检查灯内配线，灯具安装必须牢固，位置正确，整齐美观，接线正确无误。

3.3安装完毕，摇测各条支路的绝缘电阻合格后，方允许通电运行。

通电后应仔细检查灯具的控制是否灵活，准备，开关与灯具控制顺序相对应，如发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。

4、开关插座安装

4.1各种开关、插座的规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。

安装开关插座的面板应端正、严密并与墙面平，成排安装的开关高度应一致。

4.2开关接线应由开关控制相线，同一场所的开关切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠。

插座接线注意单相两孔插座左零右相或下零上相，单相三孔及三相四孔的接地线均应在上方。

交、直流或不同电压的插座安装在同一场所时，应有明显区别，且其插座配套，均不能互相代用。

5、照明配电箱安装

成套的和非标的动力照明配电箱均由生产厂提供，到货时按设计图纸和厂方产品技术文件核对其电器元件是否符合要求，元器件必须是国家定点厂的产品，并对双电源切换箱、动力配电箱、控制箱要作空载控制回路的动作试验，确认产品是否合格。

嵌入式配电箱在土建施工时将套箱预埋在墙内，在穿线前再安装配电箱，安装高度要符合设计要求。

6、接地安装

路灯采用单杆接地，接地电阻不大于10欧姆。

由安装部门负责对系统调试，调试合格后提供调试报告，并经试行合格后交竣工验收。