现浇框架结构混凝土工程施工方案.docx

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现浇框架结构混凝土工程施工方案

西安市第58中学新校区建设项目

现浇框架结构混凝土施工方案

编制:

审核:

审批:

编制单位:

陕西建工集团第十一建筑工程有限公司编制日期:

2013年6月10日

第一章方案编制的主要依据

1、建设单位提供的由陕西省现代建筑设计研究院设计的本工程施工图蓝图。

2、本工程中标文件、变更文件及建设单位对本工程的相关要求。

3、本工程采用的主要标准

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

《地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208-2002（2011版

《混凝土质量控制标准》GB50164-2011

《混凝土强度检验评定标准》GBJ/T50107-2010

《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011

《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-2011

《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

4、本工程施工组织设计

第二章工程概况

1、本工程概况

2、结构概述:

本工程除食堂及体育活动中心为地下一层;地上两层外,其余的教学楼、综合楼、学生公寓楼均为地上五层。

结构类型均为框架结构,设计抗震烈度8度,使用年限50年。

基础垫层混凝土强度等级全部为C15;其它混凝土构件混凝土强度等级在C25~C35之间。

钢材种类:

HPB300、HRB335、HRB400级。

基础设计为钢筋混凝土条形基础。

3、现浇混凝土结构构件模板选用:

本工程现浇钢筋混凝土结构构件模板全部采用15㎜多层木模板,60*80木枋背楞,依据构件尺寸现场组拼。

模板加固体系采用Φ48×3.5钢管;对于构件尺寸较高时,采用Φ12㎜通丝对拉螺杆进行补强。

模板隔离剂采用水溶性涂膜剂。

第三章主要施工方法

一、条形混凝土施工

本工程条形混凝土基础的施工顺序规划为:

基础混凝土垫层浇筑→基础梁柱定位放线→基础钢筋安装→框架柱插筋→电气接地模块焊接→隐蔽验收→基础梁模板安装→模板验收→条形基础混凝土浇筑→条基养生脱模→一次土方回填→基础部分框架柱模板安装→基础框架柱混凝土浇筑→养生

脱模→±0.00以下基础、地沟砌砖→圈梁等砼构件施工→二次土方回填→转入±0.00以上主体结构施工。

（1、条形基础的施工

本工程所有结构砼均采用商品砼。

商品砼由搅拌车运输至现场,然后采用汽车泵直接送入浇捣部位。

为了加快砼的浇筑速度,不使基础条基砼产生施工冷缝,砼的每小时供应量控制不小于60m3,初凝时间控制不小于8小时,入泵坍落度控制在16±2㎝,采用分层浇筑、分层振捣、循序推进、一次到顶、保证上层砼盖住已浇筑好的下层砼,上下层砼之间的浇灌间隙时间不超过4小时的浇筑方法。

这样每个施工段筏板砼均可在8个小时内浇筑结束。

砼条基施工前应做好商品砼浇筑前的试配工作,确保商品砼良好的施工性能及保证施工质量性能。

做好施工机械的准备工作。

做好商品砼的连续供应的外部交通协调工作。

在砼条基浇捣过程中,及时做好后浇带处的清理工作。

基础条基砼的浇筑方向的确定:

由一侧向另一侧分区浇筑,完成一段后在开始另一端施工,不得同时多段浇筑,以防止混凝土供应或其他不良因素影响,造成供应不及时而出现的施工冷缝。

砼的振捣:

根据砼泵送时自然形成的一个坡度的实际情况,在每个浇筑带的前、后布置三道振捣机。

第一道布置在砼的卸料点,主要解决上部砼的捣实;由于底层钢筋间距较密,第二道布置在砼的坡脚处,确保下部砼的密实;第三道布置上述二道振捣机的中间确保砼与下层砼的接合密实。

随着砼浇筑工作的向前推进,振捣机也相应跟上,以确保整个高度砼的质量。

砼的斜坡分层振捣示意图

塑料薄膜及毡毯,做好保温养护工作。

吊模处砼的浇筑:

在基础条基砼浇筑时,基础梁吊模处的砼特别易造成质量事故（如蜂窝、麻面、气孔、不密实等,因而在砼浇筑前应对此有针对性的交底,并派经验丰富人员浇筑。

此处砼在底板砼浇筑到标高,采用人工铁铲下料分层浇筑并振捣密实。

在相邻处底板振捣的同时,易造成吊模处砼脱空分层,因而此时须对吊模处砼再次振捣,确保砼的密实,并对吊模外侧对吊模处底板砼再次进行复振一次。

吊模处砼浇筑完毕应派专人清理施工缝、清理墙体插筋上的污染物,以保证下次地下室墙体砼浇筑时的施工缝清理干净。

（2、基础柱、梁的施工

A、混凝土浇筑一般规定:

1、混凝土运到施工现场时,应随即进行浇筑,并在初凝前浇筑完毕,混凝土浇筑过程中,不得产生离析现象。

2、混凝土自由倾落高度不应超过2m,超过2m的竖向结构按规范要求设置门子洞,竖向结构混凝土浇筑前,应先在底部填以50~100mm厚与混凝土内砂浆成份相同的水泥砂浆。

3、当柱子一次浇捣到框架梁下面时,必须从柱子上开的门子洞下料及振捣;分两次浇捣时,第一次浇捣低于模板上口15~20cm,在第二次浇捣时必须清理干净施工缝并用砂浆接浆。

4、浇筑混凝土时应分层并连续进行,混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间,不得超过混凝土初凝时间。

5、在浇筑和柱连成整体的梁、板时,应在柱浇筑完毕后适当停歇（1-1.5h使混凝土初步沉实,再继续浇筑,梁和板宜同时浇筑。

6、浇筑顺序从距卸料点较远的一端开始,逆向进行,以逐渐缩短运距,避免振实的混凝土受扰动。

7、排架柱宜从两边向中间浇注,以防产生侧向位移。

浇捣后必须复核柱垂直度及预埋铁位置,并及时调整。

8、混凝土板浇筑完毕压实抹光后,必须顺同一方向用扫帚（帚茬硬度、布置均匀扫毛,扫毛纹路要清晰均匀、方向及深浅一致。

B、混凝土振捣要点:

1、浇混凝土插入式振捣棒宜采用垂直振捣,插入深度为棒长的3/4,作用轴线应相互平行避免漏振。

当梁端等钢筋密集的部位,振动棒难以插入时,也可倾斜振捣,但棒与水平夹角不宜小于45º,不得将软轴插入到混凝土内部和使软轴折成硬弯,并应避免振动棒碰撞模板、钢筋、预埋铁。

2、使用振动器时,使振动棒自然沉入混凝土内,切忌用力硬插,插入式振动器操作时,应做到“快插慢拔”,每点振捣时间一般为20~30S。

待混凝土

表面呈现水平,不再沉落、不再出现气泡,表面泛出灰浆时,方可拔出振动棒。

3、振动器插点应排列均匀,可采用“行列式”或“交错式”按顺序移动,不应混用,以免造成混乱发生漏振,每次移动位置的距离应不大于振动器作用半径（R的1.5倍,振动棒的作用半径（通常为振动棒半径的8~10倍一般为

300~400mm。

4、当混凝土分层浇筑时,振捣上一层混凝土时,应插入下一层中5cm左右,同时振捣上层混凝土应在下层混凝土的初凝之前进行。

5、浇柱子混凝土当浇筑到接近柱顶时,应避免因水泥砂浆逐步上浮影响强度。

6、浇筑梁板混凝土时,浇筑方法应根据梁高度分层浇筑成阶梯形。

当达到板底位置时即可与板的混凝土一起浇筑。

7、浇筑梁混凝土时,下料与振捣应密切配合进行,在同一位置上,侧模板两边应均匀下料,振捣工作应随着下料向前振捣。

8、梁的高度超过400mm时应分层浇筑。

9、浇筑楼板时,应严格控制楼板的厚度,在柱筋上标出高于楼面50cm的控制线,摊铺刮平中拉线控制,并应随浇筑、随振捣、随摊平。

C、混凝土养护

1、混凝土浇筑完毕后,当混凝土表面收水并初凝后,应尽快用塑料薄膜及毡毯覆盖养护;竖向构件在拆模后进行养护。

2、最初3d内,应每隔2~3h浇一次,以后每日至少3次,保持混凝土处于足够的湿润状态,每日浇水次数还应视气温而定,气温低于+5ºC不得浇水。

（3、试块准备

现场制作足够数量的混凝土试块,在常温下的混凝土取样:

同一工作班、同一配合比混凝土每100m3取样不得少于一组,当连续浇捣相同配合比混凝土大于1000m3时,每200m3取样不得少于一组,每一取样单位留置三组试块,三组试块分配形式如下:

一组为28d标准养护试块,一组为同条件养护试块,一组为拆模用试块。

抗渗砼连续浇筑量500m3以下时,应留置一组（每组6个抗渗砼试块;每增加250~500m3混凝土,应增加留置两组试件;

（4、后浇带混凝土施工

1、后浇带梁处用不大于3mm钢丝网焊绑在钢筋骨架上分隔混凝土,后浇带板处用木方开槽口分隔混凝土,必须保证混凝土接口平直,钢筋保护层达到要求。

2、楼面混凝土浇筑后,后浇带上应用多层夹板遮盖,防止垃圾入内不便清理。

3、后浇带跨内梁板面上严禁集中堆放任何物件,防止结构受影响。

（5、混凝土一般缺陷处理方法

混凝土浇筑后如发现蜂窝、麻面及孔洞时,应及时上报监理单位、建设单位到现场查看,如属于一般缺陷不影响结构的,在得到许可后,将有缺陷部位凿毛,直至没有浮浆、松动的石子,用水进行充分湿润,但不得有积水,木工支模上口高于缺陷部位20cm以上后用高一强度等级的混凝土浇捣密实,拆模后按要求进行养护,3~4天后把突出部分凿除保留高出原构件2cm左右混凝土,待混凝土强度达到75%左右用打磨机打磨至与原构件表面相平。

（6、质量要求

1、混凝土应振捣密实、无蜂窝、麻面及露筋现象。

2、允许偏差:

轴线位移:

8mm标高（层高:

±10mm

截面尺寸:

+8~-5mm柱垂直度:

5mm

表面平整度:

8mm预留洞中心线位置偏移:

5mm

二、主体结构柱、梁、板砼的施工

施工工序规划为:

柱、梁定位放线→柱钢筋的绑扎（验收、柱模板安装→梁、板模板安装→梁、板钢筋绑扎→梁、板钢筋验收→柱、梁、板砼浇筑→养护A、混凝土浇筑一般规定:

1、混凝土运到施工现场时,应随即进行浇筑,并在初凝前浇筑完毕,混凝土浇筑过程中,不得产生离析现象。

2、混凝土自由倾落高度不应超过2m,超过2m的竖向结构按规范要求设置门子洞,竖向结构混凝土浇筑前,应先在底部填以50~100mm厚与混凝土内砂浆成份相同的水泥砂浆。

3、当柱子一次浇捣到牛腿下面时,必须从柱子上开的门子洞下料及振捣;分两次浇捣时,第一次浇捣低于模板上口15~20cm,在第二次浇捣时必须清理干净施工缝并用砂浆接浆。

4、浇筑混凝土时应分层并连续进行,混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间,不得超过混凝土初凝时间。

5、在浇筑和柱连成整体的梁、板时,应在柱浇筑完毕后适当停歇,使混凝土初步沉实,再继续浇筑,梁和板宜同时浇筑。

6、浇筑顺序从距卸料点较远的一端开始,逆向进行,避免振实的混凝土受扰动。

7、柱宜从两边向中间浇注,以防产生侧向位移。

浇捣后必须复核柱垂直度及预埋铁位置,并及时调整。

8、混凝土板浇筑完毕压实抹光后,必须顺同一方向用扫帚（帚茬硬度、布置均匀扫毛,扫毛纹路要清晰均匀、方向及深浅一致。

9、楼梯混凝土浇筑:

楼梯段混凝土自下而上浇筑,先振实底板混凝土,达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣,不断连续向上推进,并随时用木抹子（或塑料抹子将踏步上表面抹平。

施工缝位置:

楼梯混凝土宜连续浇筑完,多层楼梯的施工缝应留置在向上三个踏步部位。

B、混凝土振捣要点:

1、浇混凝土插入式振捣棒宜采用垂直振捣,插入深度为棒长的3/4,作用轴线应相互平行避免漏振。

当梁端等钢筋密集的部位,振动棒难以插入时,也可倾斜振捣,但棒与水平夹角不宜小于45º,不得将软轴插入到混凝土内部和使软轴折成硬弯,并应避免振动棒碰撞模板、钢筋、预埋铁。

2、使用振动器时,使振动棒自然沉入混凝土内,切忌用力硬插,插入式振动器操作时,应做到“快插慢拔”,每点振捣时间一般为20~30S。

待混凝土表面呈现水平,不再沉落、不