包装软管制程检验质量标准.docx
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包装软管制程检验质量标准
包装软管制程检验质量标准
1、适用范围
1.1、本标准适用于公司的包装软管制程工序产品的检验。
2、引用标准
2.1、《GB2828-2003计数抽样检验程序第1部分:
逐批检验计数抽样计划》
3、术语定义
3.1、AQL:
接收质量限。
在验收检验中,当一个连续系列批提交检验时,可允许的最差过程平均质量水平。
3.2、检验:
对实体的一个或多个特性进行的诸如测量、检查、试验或度量并将结果与规定要求(标准)进行比较以确定每项特性合格情况所进行的活动。
3.3、抽样检验:
从一批中随机抽取一小部分样本单位进行检验。
然后根据不合格品的多少或质量特性,按一定规则对产品总体(或产品批)的质量状况作出判断。
3.4、批:
也称检验批,是指作为检验的对象而被汇集起来的一批产品。
作为检验批的条件是:
a、制造条件基本相同;b、制造时间大致相同;c、产品规格结构相同。
3.5、批量:
批检验所包含的单位产品数量,在抽样检验中构成“总体”。
3.6、单位产品缺陷:
凡是单位产品不符合产品技术标准规定中的任何一点即构成一个缺陷。
3.6.1、致命缺陷:
当出现一个此缺陷时会严重影响客户或公司的相关声誉、利益,有一个或一个以上A类不合格,成为致命缺陷。
3.6.2、A类缺陷:
有一个或一个以上A类不合格。
也可能还有B类和(或)C类不合格的单位产品缺陷,成为A类缺陷。
3.6.3、B类缺陷:
有一个或一个以上B类不合格。
也可能为多个C类不合格但不包含A类不合格的单位产品缺陷,成为B类缺陷。
4、检查水平
4.1、GB2828规定了7个检查水平,有一般检查水平Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ和特殊检查水平S-1、S-2、S-3、S-4。
水平与检查宽严度无关。
公司采用如下检查水平:
4.1.1、外观检验采用一般检查水平Ⅱ级。
4.1.2、功能检验采用特殊检查水平S-3级。
5、批合格接收质量限AQL值:
一级客户AQL值:
CR致命缺陷AQL=0A类缺陷:
严重缺陷:
AQL=0.65B类缺陷:
一般缺陷:
AQL=1.0
二级客户AQL值:
致命缺陷AQL=0A类缺陷:
严重缺陷:
AQL=0.65B类缺陷:
一般缺陷:
AQL=1.5
三级客户AQL值:
致命缺陷AQL=0A类缺陷:
严重缺陷:
AQL=0.65B类缺陷:
一般缺陷:
AQL=2.5
6.各工序检验标准
抽管制程检验标准
项目
标准
误差范围
类别
一
、
功
能
厚度
见具体标准
±0.02mm
A
管径
与命令单一致
管径≤ф30内径偏差±0.05mm管径≤ф50内径偏差±0.10mm;套定径模棒松紧适中
A
长度
与命令单一致
±1mm
A
硬度
与样管一致
手捏无明显差别
A
二
、
外
观
色系
准确(参照物或色卡)
CR
编号、名称
与签样或首件一致
CR
颜色
与样管一致
没有明显色差
B
管身
无拉伤、环形线、亮线、凹凸线
轻微拉伤、刮伤、亮线、环形线,凹凸线不影响印刷且上光后目测不明显
B
无弯曲变形
B
无斑块、气泡、麻点、凹凸点
允许有不影响印刷烫印的麻点、气泡、凹点,且目测不明显
B
无异色点、料点
允许有D≤0.3mm不明显且不集中的异色点、料点两个;D≤0.5mm不明显的一个
B
无针孔,无珠光线、结合线、色母线、漏水
允许目测不明显针孔珠光线、结合线、色母线、漏水且不影响印刷上光及烫印效果
B
切口
切口整齐无毛边(90°)、无脏
允许一端有目测不明显的刀痕、切口斜度≤0.5mm(不影响下工序生产)
B
打孔制程检验标准
项目
标准
误差范围
类别
编号、名称
与签样或命令单要求一致
CR
管内
无灰尘、孔屑、油污
CR
孔口
圆、无毛边、无刀痕
目测不明显刀痕
B
无漏打孔、打孔不通
A
管身
无变形、划伤、油污
B
孔位
正
偏差≤0.25mm
A
孔径
与命令单一致
±0.15mm,配尖嘴,孔径4.5mm~4.6mm以易插不易拔脱、不松动为准
A
封尾制程检验标准
项目
标准
误差范围
类别
一
、
外
观
封尾规格
与命令单一致
CR
编号、名称
与签样或命令单要求一致
CR
位置
正中、不歪
Ø50-Ø45允许±0.9mm
Ø40-Ø39允许±0.7mmØ35-Ø30允许±0.5mm
Ø25-Ø19允许±0.3mm
B
变色
无变色
目测不明显
B
安全线
平整无损伤,无夹伤,无变形,无缺口,结块美观,粗细均匀,无毛边,尾部无裂口
允许轻微夹伤、变形、缺口,小于0.3mm且目测不明显允许1个,轻微毛边,目测不影响外观。
B
宽度
热封4mm,超音波5mm(或按客户要求)
大小尾宽度不超过0.5mm,热封封尾宽度3.5mm-4.5mm,超音波见具体要求。
B
二
、
功
能
软管长度
与命令单一致
±1mm
A
封尾牢度
无开裂、爆尾
按《功能检测通用标准》
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