GT厂进料检验规范.docx
- 文档编号:24710398
- 上传时间:2023-05-31
- 格式:DOCX
- 页数:9
- 大小:18.70KB
GT厂进料检验规范.docx
《GT厂进料检验规范.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《GT厂进料检验规范.docx(9页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
GT厂进料检验规范
编号
Q/XDW016-2004
心迪工艺礼品有限公司
版本
A
生效日期
2004/10/8
GT进料检验规范
页次
共1页第1页
1.目的
按客户订单要求,提供客户满意的玻璃制相框、镜框、保质保量完成订单任务。
2.适用范围
玻璃制相框、镜框、画框的原材料。
3.检验方法
3.1目视外观
3.2必需的检验工具:
卷尺
4.抽样方法
4.1按《GB/T2828.1-2003国家抽样检验标准》的正常检查一次抽样方案,一般检查水平的AQL值为4.0的方法进行对每批产品进行抽样检验。
5.具体检验规范
5.1玻璃对角长度差不超过2mm;
5.2玻璃无明显划伤,四角趋于90度直角,误差为±0.5度;
5.3玻璃无条纹、无气泡、无破损;
5.4玻璃长度误差±3mm,厚度误差±0.2mm;
5.5条形码(标签)印刷清晰、无差错、无断字与订单相符;
5.6气泡膜(袋)、棉纸、绒布规格、尺寸及包泽均与订单要求相符,气泡膜袋比产品尺寸宽1—2cm,高2—3cm,加盖的高5cm以内;
5.7相纸无明显斑点、无脏污、无破损;
5.8背板无变形、无破损、无缺角;
5.9纸盒(箱)等尺寸规格符合客户要求,唛头清晰、无差错;
5.10保丽绒、尺寸与样板尺寸误差小0.5cm,干燥、无脏物;
5.11铜棒无掉色、无生锈、无松动、塑料脚无破损、缩水、气孔、气洞、缺胶;
5.12内盒和玻璃尺寸相符,切断处无毛边,颜色清晰与订单要求相符。
6.检验记录
6.1记好QR/XD20.02《进货检验记录单》
批准
审核
编制
编号
Q/XDW017-2004
心迪工艺礼品有限公司
版本
A
生效日期
2004/10/8
GT切割质量检验规范
页次
共1页第1页
1.目的
按客户订单要求,提供客户满意的玻璃制相框、镜框、保质保量完成订单任务。
2.适用范围
玻璃制相框、镜框、画框的切割制程。
3.检验方法
.3.1目视外观
3.2必需的检验工具:
卷尺
4.抽样方法
4.1按《GB/T2828.1-2003国家抽样检验标准》的正常检查一次抽样方案,一般检查水平的AQL值为4.0的方法进行对每批产品进行抽样检验。
5.具体检验规范
5.1大片玻璃及切割后玻璃两对对角之间长度差不超过2mm;
5.2切割四周边均为直线,无波浪线(特殊定单要求为波浪边的除外);
5.3切割后的玻璃片爆边,不得超过2mm,无刀口不正;
5.4轻度划伤不得超过10mm,
5.5片与片玻璃尺寸误差为±1mm;
5.6玻璃片四角趋于90度直角,误差为±0.5度;
5.7随时检查切割模具的角度、尺寸的准确性;
5.8爆边厚度不得超过玻璃厚度的1/3;
5.9允许与订单要求的长度误差小于2mm;
5.10厚度误差为±0.2mm;
5.11不允许有裂口存在和玻璃斑纹。
6.检验记录
6.1记好QR/XD20.07《产品工序检验记录单》
批准
审核
编制
编号
Q/XDW018-2004
心迪工艺礼品有限公司
版本
A
生效日期
2004/10/8
GT工艺检验规范
页次
共1页第1页
1.目的
按客户订单要求,提供客户满意的玻璃制相框、镜框、保质保量完成订单任务。
2.适用范围
玻璃制相框、镜框、画框的工艺制程。
3.检验方法
3.1目视外观
3.2必需的检验工具:
卷尺
4.抽样方法
4.1按《GB/T2828.1-2003国家抽样检验标准》的正常检查一次抽样方案,一般检查水平的AQL值为4.0的方法进行对每批产品进行抽样检验。
5.具体检验规范
5.1拨边的缺口深度视趋于在同一直线;
5.2拨边、刻花无烂花,线条无倒钩;
5.3树叶大小均匀对称,不得超过组装模具内框;
5.4拨边时每个坑之间的距离误差为±2mm,两端距离误差为±3mm,四周分布均匀对称;
5.5倒边时,拨边口无爆边,手感圆滑、不刺手;
5.6喷砂、喷彩、上彩要均匀、紧密、不透光,无壳边,四周趋于直线,模具放正,内框不得歪斜偏小,允许±1mm误差;
5.7喷砂、喷彩、上彩时的玻璃表而不得有水痕、斑点和带胶;
5.8喷砂、喷彩的边,宽窄均匀对称;
5.9喷砂、喷彩、上彩后的玻璃颜色分明、鲜艳,刮好后擦干净;
5.10清洗后玻璃表面无粘胶、无杂物、无水纹。
6.检验记录
6.1记好QR/XD20.07《产品工序检验记录单》
批准
审核
编制
编号
Q/XDW019-2004
心迪工艺礼品有限公司
版本
A
生效日期
2004/10/8
GT烤弯质量检验规范
页次
共1页第1页
1.目的
按客户订单要求,提供客户满意的玻璃制相框、镜框、保质保量完成订单任务。
2.适用范围
玻璃制相框、镜框、画框的烤弯制程。
3.检验方法
3.1目视外观
3.2必需的检验工具:
卷尺
4.抽样方法
4.1按《GB/T2828.1-2003国家抽样检验标准》的正常检查一次抽样方案,一般检查水平的AQL值为4.0的方法进行对每批产品进行抽样检验。
5.具体检验规范
5.1检验模具有否与在制品相符,模具无变形,表面无杂物;
5.2放片时每片玻璃的间距在10cm之内,玻璃与模具两边距离相等;
5.3烤弯后玻璃40cm平视中间无明显气泡,边缘无气泡;
5.4玻璃轻度划伤不得超过10cm,玻璃无斑点、无水痕;
5.5烤弯玻璃无异形,弧度必须与模具底部相吻合,误差低于2mm;
5.6烤弯后玻璃无爆边、无碎角、无破损;
5.7控制收片冷却温度,不烫伤隔纸后变黄色;
6.检验记录
6.1记好QR/XD20.07《产品工序检验记录单》
批准
审核
编制
编号
Q/XDW020-2004
心迪工艺礼品有限公司
版本
A
生效日期
2004/10/8
GT磨边检验规范
页次
共1页第1页
1.目的
按客户订单要求,提供客户满意的玻璃制相框、镜框、保质保量完成订单任务。
2.适用范围
玻璃制相框、镜框、画框的磨边工序。
3.检验方法
3.1目视外观
3.2必需的检验工具:
卷尺
4.抽样方法
4.1按《GB/T2828.1-2003国家抽样检验标准》的正常检查一次抽样方案,一般检查水平的AQL值为4.0的方法进行对每批产品进行抽样检验。
5.具体检验规范
5.1清洗后无明显水纹;
5.2玻璃无爆边、无斜边、无破角、无白色;
5.3锉角锉位不得超过1mm;
5.4轻度划伤不得超过10mm;
5.5斜边宽度在9.5mm~10.5mm之间(特殊要求除外),底边为直线(磨边不良);
5.6玻璃平视无斜纹,无水纹和抛光不良;
5.7中间钻孔到两边距离误差在于小于mm,正反面孔径偏差0.2mm,孔无爆边,另外可按订单要求;
5.8磨直边玻璃时,边直不划手。
6.检验记录
6.1记好QR/XD20.07《产品工序检验记录单》
批准
审核
编制
编号
Q/XDW021-2004
心迪工艺礼品有限公司
版本
A
生效日期
2004/10/8
GT组装检验规范
页次
共1页第1页
1.目的
按客户订单要求,提供客户满意的玻璃制相框、镜框、保质保量完成订单任务。
2.适用范围
玻璃制相框、镜框的成品组装工序。
3.检验方法
3.1目视外观
3.2必需的检验工具:
卷尺
4.抽样方法
4.1按《GB/T2828.1-2003国家抽样检验标准》的正常检查一次抽样方案,一般检查水平的AQL值为4.0的方法进行对每批产品进行抽样检验。
5.具体检验规范
5.1轻度划伤不得超过10mm;
5.2组装时软条无起皱、无起泡、无凹凸不平,粘连不歪斜,接角不错位(趋于90度);
5.3软背板与相纸的松动距离为1—2mm,正面目视无歪斜,无露板;
5.4玻璃无碎角、缺角、爆边、破损,包装棉纸无皱烂、脏物;
5.5产地标、条形码等须贴正,位置按客户要求而定,无贴错地方或漏贴、错贴;
5.6玻璃表面干净无指纹、无水雾,50cm平视无斑点,中心无明显气泡、边缘无气泡;
5.7核对彩盒及外箱规格及唛头是否与订单相符合,包装箱(盒)有无破损;
5.8返修品修角后四角必须对称。
6.检验记录
6.1记好QR/XD20.07《产品工序检验记录单》
批准
审核
编制
编号
Q/XDW022-2004
心迪工艺礼品有限公司
版本
A
生效日期
2004/10/8
GT包装、贮存检验规范
页次
共1页第1页
1.
目的
按客户订单要求,提供客户满意的玻璃制相框、镜框、画框,保质保量完成订单任务。
2.适用范围
玻璃制相框、镜框、画框的成品包装、贮存。
3.检验方法
3.1目视外观
3.2必需的检验工具:
卷尺
4.抽样方法
4.1按《GB/T2828.1-2003国家抽样检验标准》的正常检查一次抽样方案,一般检查水平的AQL值为4.0的方法进行对每批产品进行抽样检验。
5.具体检验规范
5.1按订单要求正确张贴条形码或产地标。
5.2轻拿轻放、轻装,无损伤,表面无灰尘,包装袋、气泡膜等产品防护材料需按要求防护产品,并不得错用、混用,按框的大小确定包装袋、气泡膜袋的大小、PP袋和气泡袋不允许偏小,可偏大3~5cm。
5.3重量超过20kg的大件,较重产成品搬动时须双人合抬。
5.4装箱不可错装、漏装、多装,包装箱不得倒置,依↑↑标识整齐摆放,不得侧放、倒放。
5.5包装箱喷头清晰,无差错,打包带不歪斜、不松动、不脱落。
5.6贮存环境干燥、不受潮,成品箱无倒置、歪斜,无重压。
5.7出入库轻拿轻放,摆放整齐,堆放时用栈板垫起。
5.8所贮存产品须有明显标识显示不同型号,规格,不同订单货物不得混放。
5.9根据产品大小或易破程度,易破碎产品堆放高度小于等于1.6米,按纸箱大小堆放的产品成品高度最多<2米。
6检验记录
6.1记好QR/XD20.08《成品检验记录单》
批准
审核
编制
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- GT 进料 检验 规范