4#平屋面施工方案.docx

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4#平屋面施工方案

附图一：

屋面分水线布置图

附图二：

屋面分格缝布置图

一、编制依据

1.1、延安市市级行政中心及市民服务中心工程设计图纸；

1.2、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）；

1.3、《屋面工程施工质量验收规范》（GB50207－2012）；

1.4、《屋面工程技术规范》（GB50345-2012）；

1.5、《倒置式屋面工程技术规程》（JGJ230-2010）；

1.6、《坡屋面工程技术规范》（GB50693-2011）；

1.7、延安市市级行政中心及市民服务中心工程《施工组织设计》。

二、工程概况

本工程4、5#楼以市级行政中心南北中轴线东西对称，均为地下1层，地上5层，建筑面积均为15828㎡，首层层高4.5m，标准层层高4.2m，建筑檐口高度21.7m。

市级行政中心4、5#楼结构类型均为框架结构，框架抗震等级主楼为三级、附楼为四级。

本工程建筑结构安全等级为二级，结构设计使用年限为50年，地基基础设计等级为丙类，抗震设防烈度为6度。

本工程主要分为主楼和附楼两个部分，主楼屋面设计为挂石材瓦坡屋面，其他屋面设计为水泥砂浆面层不上人屋面。

屋面防水等级为Ⅱ级，按两道设防。

本施工方案主要为平屋面施工，坡屋面施工详见坡屋面工程施工方案。

三、屋面做法

根据图纸设计要求，本工程平屋面做法具体如下：

3.1水泥砂浆面层不上人屋面做法（屋II3）

①60厚C25细石混凝土保护层，每1m见方半缝分格

②25厚1:

2.5水泥砂浆找平层

③1:

6水泥焦渣垫层找坡，最薄处30，振捣密实，表面抹光

④60厚XPS保温层

⑤1.5厚HCS1000反应型自粘防水卷材II型一道

⑥2厚聚合物水泥基防水涂料JSI型一道

⑦25厚1:

3水泥砂浆找平层

⑧250厚钢筋混凝土楼板

四、施工部署

4.1进度计划

屋面工程施工进度按《施工组织设计》总进度计划并结合现场工程实际进度安排实施。

附楼屋面计划从2014年8月10日开始施工，2014年8月30日完成，主楼坡屋面计划从2014年9月1日开始施工，2014年10月8日完成，屋面施工周期为60天。

根据本工程结构特点，结合现场实际情况，先进行附楼屋面工程的工作内容，后进行主楼石材坡屋面石材瓦面层以下的工作内容，最后坡屋面挂瓦施工。

4.2材料要求

水泥：

本工程中采用32.5级普通硅酸盐水泥，水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。

检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。

当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期超过三个月时，应复查试验，并应按试验结果使用。

不同品种的水泥，不得混合使用。

水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆放，并应保持干燥。

水：

拌制砂浆用水宜采用饮用水。

水泥砂浆：

采用现场自拌砂浆，配合比、强度符合设计要求。

炉渣：

粒径一般为5～40mm，不得含有石块、土块、重矿渣和未燃尽的煤块，堆积密度为500～800kg/m³,导热系数为0.16～0.25W/m·K。

其水泥炉渣找坡层强度等级不应低于LC5.0.

防水材料：

1.5厚HCS1000反应型自粘防水卷材II型，卷材进场后平放在干燥、通风、平整的室内场地，卷材远离明火，避免日晒和雨淋。

聚合物水泥基防水涂料JSI型应放置在阴凉干燥处，避免避免日晒和雨淋。

保温板：

60厚XPS保温板。

产品应有出厂合格证，厚度、规格应一致，外形应整齐；密度、导热系数、强度应符合设计要求。

XPS板燃烧性能B1级。

4.3施工组织及人员准备

责任工程师负责屋面工程的施工任务的划分、人员的安排、现场安全文明管理。

本工程屋面防水找平层水泥砂浆采用泵送方式结合人工铺摊方式施工。

配专职质量检查人员在施工过程中进行质量监督检查，进行质量验收，对满足质量要求后办理进行工序交接手续。

各单体屋面工程施工人数见下表：

表4.1

序号

工种

人数

1

测量员（持上岗证）

2人

2

瓦工

6人

3

防水工（持上岗证）

4人

4

杂工

6人

4.4作业条件

基层（结构层）已完成并验收合格；

应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行了隐检会签；

施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法；

对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗；

作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。

五、主要施工方法

5.1水泥焦渣施工方法

⑴工艺流程

图5.1水泥焦渣施工工艺流程图

⑵操作工艺

炉渣的过筛与水闷：

铺设水泥炉渣前应将基底上的杂物、浮土、落地灰等清理干净，洒水湿润。

炉渣在使用前必须过两遍筛，第一遍过40mm大孔径筛，第二遍过5mm小孔径筛，主要筛去细粉末，使粒径在5mm以下的体积，不得超过总体积的40%，这样使炉渣具有粗细粒径搭配的合理配比，对促进垫层的成型和早期强度很有利。

水泥炉渣垫层采用的炉渣，不得用新渣，必须使用陈渣就是在使用前已经浇水闷透的炉渣，浇水闷透的时间不少于5d。

找标高：

根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出垫层的上平标高控制线。

按线拉水平线抹找平墩（60×60mm见方，与垫层完成面同高，用水泥砂浆），间距双向不大于2m。

有坡度要求的房间应按设计坡度要求拉线，抹出坡度墩。

炉渣拌和：

水泥：

炉渣配合比为1:

6（体积比）。

先将闷透的炉渣按体积比（应事先准备好合适的量具）与水泥干拌均匀后，再加水拌和，要严格控制加水量，且铺设时表面不会出现泌水现象。

铺设：

铺炉渣前应在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，将拌均匀的拌和料，从房间内退往外铺设，虚铺系数宜控制在1.3。

当垫层厚度大于120mm时，应分层铺设。

刮平、滚压：

以找平墩为标志，控制好虚铺厚度，用铁锹粗略找平，然后用木刮杠刮平，再用压滚往返滚压（厚度超过120m时应用平板振捣器），并随时用2m靠尺检查平整度，高处部分铲掉，凹处填平。

直到滚压平整出浆为止。

对于墙根、边角、管根等不易滚压处，应用木拍板拍打密实。

水泥炉渣垫层应随拌随铺随压实，全部操作过程应控制在2个小时以内完成。

施工过程中一般不留施工缝，如房间大必须留施工缝时，应用木方或木板挡好留槎处，保证直槎密实，接槎时应刷水泥浆或界面结合剂后，再继续铺炉渣拌和料。

养护：

施工完成后应洒水养护，严禁上人，待凝固后方可进行上方砂浆找平层的施工和其他作业。

⑶质量标准

主控项目：

①炉渣、水泥应符合4.2条“材料要求”条款的要求。

②施工配合比，铺压密实度应符合设计和施工验收规范的要求。

一般项目：

①炉渣垫层与下一层结合牢固，不得有空鼓和松散炉渣颗粒。

②水泥炉渣垫层表面的允许偏差应符合《GB50209-2010》中表4.1.7的规定。

5.2保温层施工方法

（1）本工程屋面保温层为60厚的XPS保温板。

（2）保温板材铺设应紧密，拼缝处应严密、顺直，板面两块相邻的板边厚度一致；

（3）应采用专用工具裁切，裁切边应垂直、平整；

（4）再出屋面管道、设备基座周围铺设保温板时，切割应准确；在水落口位置处，保温板的铺设应保证水流畅通。

（5）采用专用胶粘接保温板，与基层在边角处应满涂胶结材料，其他部位可采用点粘或条粘，并应使其互相粘严、粘牢，缺角处应用碎屑加胶粘剂拌均填补严密；胶粘剂厚度不应小于5mm；施工温度不应低于5℃；

（6）保温铺设后，在胶粘剂凝固前不得上人踩踏；

（7）保温层胶粘剂凝固宜尽快施工保护层，当不能及时进行保护层施工时，应在保温板材上铺设压重材料。

质量标准：

1）产品应有出厂合格证，外观整齐，密度、导热系数、燃烧性能以及板材的强度、吸水率符合设计要求。

2）板材铺设要紧贴基层，铺平垫稳，拼缝严密。

3）板材保温层厚度允许偏差为±5%，且不得大于4mm。

5.3水泥砂浆层施工方法

⑴工艺流程

图5.2水泥砂浆层施工工艺流程图

⑵操作工艺

基层处理：

把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净，应在抹灰的前一天洒水湿润后，刷素水泥浆或界面处理剂，随刷随铺设砂浆，避免间隔时间过长风干形成空鼓。

找标高：

根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。

按线拉水平线抹找平墩（60×60mm见方，与面层完成面同高，用同种砂浆），间距双向不大于2m。

有坡度要求的应按设计坡度要求拉线，抹出坡度墩。

面积较大时为保证地面平整度，还要做冲筋，以做好的灰饼为标准抹条形冲筋，高度与灰饼同高，形成控制标高的“田”字格，用刮尺刮平，作为砂浆面层厚度控制的标准。

细部处理：

四周女儿墙、凸出屋面结构、结构阴阳角处，在砂浆找平层的同时，抹成半径50mm圆弧；雨落口周围500mm半径内，加大坡度为5%。

图5.3防水基层阳角半径图5.4防水基层阴角半径

铺设：

铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，将搅拌均匀的砂浆，从内向外退着铺设。

分格缝设置：

A、面层分格缝设置为以下三种，其中第①种分格缝采用分格条进行分割，第②、③种分格缝采用建筑密封胶封闭，具体见后附图。

①1m见方半缝分格，缝宽10mm，深10mm；

②6m×6m分格，缝宽10mm，深30mm；

③四周女儿墙留设10mm宽分格缝，深30mm。

B、除坡屋面以外的屋面水泥砂浆找平层设两种分格缝，分格缝施工要求水平与立面分格对缝，分格缝内全部采用建筑密封胶封闭。

①6m×6m分格，缝宽10mm，深30mm；

②四周女儿墙留设10mm宽分格缝，深度同水泥砂浆找平层厚度；

搓平：

用大杠依冲筋将砂浆刮平，立即用木抹子搓平，并随时用2m靠尺检查平整度。

压光：

第一遍抹压：

在搓平后立即用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止，面层均匀，与基层结合紧密牢固。

第二遍抹压：

当面层砂浆初凝后（上人有脚印但不下陷），用铁抹子把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压，以消除表面气泡、孔隙等缺陷。

第三遍抹压：

当面层砂浆终凝前（上人有轻微脚印），用铁抹子用力抹压。

把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。

养护：

应在施工完成后24h左右覆盖和洒水养护，每天不少于2次，严禁上人，养护期不得少于7d。

⑶质量标准

主控项目：

①水泥、砂应符合4.2条“材料要求”的要求。

②水泥砂浆面层强度等级符合设计要求；强度等级不应小于M15。

③面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。

一般项目：

①面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象

②面层表面应洁净，无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。

③砂浆找平层、面层表面的允许偏差分别应符合《GB50209-2010》中表4.1.7和5.1.7的规定。

5.4防水卷材施工

1、施工准备：

（1）技术准备

a、防水卷材施工持证上岗工人做好技术交底；

b、必须有专业队伍进行施工，作业队的资质合格。

（2）材料准备：

防水等材料全部到位；产品的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

并按规定进行见证，现场抽验复试合格。

2、施工工艺

（1）施工流程：

基层清理→标高弹线→附加层施工→聚合物水泥基防水涂料JSI型→反应型自粘卷材I型施工→检查验收

（2）施工工艺：

1）基层清理：

基层为25厚1：

2.5水泥砂浆找平层，将面上的松散杂物清理干净并洒水湿润。

2）标高弹线：

防水层施工前必须在四周女儿墙及砖挡墙进行屋面完成面标高线，以控制泛水施工不小于500的高度。

屋面完成面标高以设计图纸的屋面建筑标高为准。

3）阴阳角附加层处理：

本工程在所有转角的部位均有附加层。

附加层宽度为≥250，转角线两侧各250。

卷材施工的各项技术参数见下表：

防水施工技术参数表

表5.2

序号

项目

尺寸（mm）

偏差（mm）

备注

1

搭接长度

100

-10

2

两层接头错开长度

≥350

/

1/3～1/2幅宽

3

接茬留设长度

第一层

≥300

/

第二层

≥500

/

4

转角处接缝位置

距立面≥600

/

在三条或三条以上边棱相交的节点部位，在每层卷材施工时应采取加强处理，加强层采用与本工程防水卷材相同材质的防水卷材,根据需要尺寸裁剪成型后，直接满粘在防水层上。

防水卷材粘贴施工时，为保证卷材铺贴顺直，先按控制线将卷材裁剪后，进行试铺。

试铺位置无误后，再进行粘贴。

为保证粘贴质量，每层防水施工完毕后，应请监理单位验收后再施工下一层防水施工。

4）涂料聚合物水泥基防水涂料JSI型一道：

涂刷防水涂料时必须要均匀一致，在阴阳角部位涂刷2遍。

JS防水施工前，需彻查结构渗漏水情况，检查责任人：

分区质量员，整改责任人：

分区施工员，具体做法为：

找到渗漏点，凿开清理并采用高强水泥进行结构裂缝封堵并验证其效果，在结构存在渗漏水时，不得进行JS防水施工，同时在JS施工前需对基层进行清理及处理，JS施工要重点考虑墙根、后浇带、水平与竖向结构的接缝处并做加强处理，JS施工完成后再次验证其效果，并确保不存在漏水点时，才能进行后续工序的施工，另JS防水层的上翻高度应考虑屋面建筑构造的厚度并不小于屋面完成面500mm。

如有女儿墙则上翻至女儿墙顶。

5）反应性自粘卷材施工：

卷材应铺设在基层表面上，确定铺设的具体位置，先把卷材展开，对准基准线，然后从两侧同时向内回卷，涂刷反应剂，从中间撕掉卷材保护膜，同时向两边延伸。

接头宽度不应小于100mm。

上下层及相邻卷材的接头要相互错开1/3~1/2幅宽。

2、所有防水的上翻高度均需考虑屋面的建筑构造的厚度并考虑找坡的影响，上翻高度不小于屋面完成面500，如有女儿墙则上翻至女儿墙顶。

避免防水上翻高度不足问题。

3、施工质量控制要点

（1）材料进场后，首先应会同监理单位进行外观检查和有见证取样。

（2）基层清理时，应保证基层表面无有酥松、起砂、起皮、裂缝等现象。

（3）阴阳角处理：

所有阴阳角部位应做成R≥50的圆弧。

阴角用水泥砂浆填抹，阳角用打磨机将尖角部位打磨平整。

（4）搭接等技术要求应符合上表之规定。

（5）阴角部位卷材施工时，卷材应紧贴基层。

（6）阴阳角、出屋面管根的部位均应做附加层，三条棱边相交的部位上应有加强层。

所有阴阳角处的基层均应经过处理。

（7）卷材施工时，要做好成品保护工作，防止污染、硬物撞击而造成卷材损伤。

禁止穿钉鞋或其它有可能伤害到卷材成品的笨重器具进入卷材施工区域内。

（8）防水基层验收合格后，立即进行下一道工序施工，防止基层污染。

（9）卷材施工完毕后，立即进行保护层的施工，避免因其它工序的插入而造成卷材的破坏。

特殊部位附加层的铺贴及要求：

①阴阳角卷材附加层的施工：

阴阳角处的基层涂胶后要用密封材料涂封，宽度为距转角每边100mm，再铺一层卷材附加层，附加层卷材剪成下图所示形状。

铺贴后剪缝处用密封材料封固。

图5.5阴阳角的铺贴做法示意图

②分格缝处卷材铺贴施工：

水泥砂浆找平层分格缝向两侧100范围内卷材空铺。

图5.6分格缝铺贴做法示意图

③女儿墙、钢筋混凝土墙卷材泛水收头构造做法详见下图；风基础、出屋面烟气道卷材泛水收头构造必须严格按照设计图要求进行施工。

500

图5.7女儿墙、砼墙卷材泛水收头构造做法示意图

④伸出屋面管道铺贴卷材施工要点：

伸出屋面管道卷材铺贴应加铺两层附加层。

防水层铺贴后，上端用细铁丝扎紧，最后用聚氨酯嵌缝膏密封。

附加层裁剪方法详见下图：

图5.8伸出屋面管道铺贴卷材施工示意图

蓄水试验

防水层完成后，平屋面进行24h蓄水检验，在检验合格后再进行上层工序施工。

⑶质量标准

主控项目：

①卷材防水层所用卷材及主要配套材料必须符合设计要求

②卷材防水层不得有渗漏或积水现象。

③卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道、天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水和伸出屋面管道等细部做法必须符合设计要求。

一般项目：

①卷材防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处应做成圆弧形。

②卷材防水层的搭接缝应粘结牢固，密封严密，不得有皱褶、翘边和鼓泡等缺陷。

防水层的收头与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边。

③屋面卷材防水层上的撒布材料和浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀，粘结牢固；水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与卷材防水层间应设置隔离层；刚性保护层的分格缝应符合设计要求。

④卷材的铺贴方向应正确，卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。

六、应注意的质量问题

6.1水泥炉渣垫层施工

空鼓开裂：

基层未清理干净，未能洒水湿润透，影响基层与垫层的粘结力；

炉渣内有未燃尽的煤渣，或炉渣闷水不透；

炉渣内粒径在5mm及以下的比例较大。

炉渣表面不平整：

主要是炉渣铺设后，未按线找平，待水泥初凝后再进行抹平，已经比较困难了。

因此要严格按照工艺标准操作，控制时间，滚压过程中随时拉线找平。

垫层松散，强度低：

主要是在拌和过程中配合比控制不准，施工全过程过长，初凝后仍进行滚压，造成垫层松散，垫层浇筑完后，未经养护或过早上人等。

6.2屋面保温层施工

保温层厚度不均匀：

铺设时不认真操作。

应拉线找坡，铺顺平整，操作中应避免材料在屋面堆积二次倒运。

保证均质铺设。

保温层边角处质量问题：

边线不宜，边搓不整齐，影响找坡、找平和排水。

板块保温材料铺贴不实：

影响保温防水效果，造成水泥砂浆保护层裂缝。

应严格达到规范和验收标准的质量标准，严格验收管理。

6.3水泥砂浆找平层（面层）施工

倒泛水、积水：

放线冲筋未按设计要求找坡度；

在做垫层时未做出规定坡度，在做面层时现找，无法满足要求。

砂浆表面起砂、起皮：

水泥强度等级不够或水灰比过大抹压遍数不够、养护期间过早进行其他工序，使用过早等原因造成起砂；

砂浆铺设后，在抹压过程中撒干水泥面（而不是标准要求的水泥砂浆拌和料），未与砂浆很好地结合，造成起皮现象。

面层空鼓、有裂缝：

底层未清理干净，未能洒水湿润透，影响面层与下一层的粘结力，造成空鼓；

刷素水泥浆不到位或未能随刷随抹灰，造成砂浆与素水泥浆结合层之间的粘结力不够，形成空鼓。

埋设的管线应固定，管顶距水泥砂浆面层不应小于15mm，否则铺丝网加固。

6.4防水卷材施工

接头处卷材搭接不良：

接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小，接头处的粘结不密实、空鼓、接槎损坏；操作应按程序、弹标准线，使与卷材规格相符，施工中齐线铺贴，使卷材搭接长短边均不小于100mm。

空鼓：

铺贴卷材的基层潮湿，不平整、不洁净，易产生基层与卷材间空鼓；卷材铺设空气排除不彻底，也可使卷材间空鼓。

注意施工时基层应充分干燥，卷材铺设层间不能窝住空气。

管根处防水层粘贴不良：

在这种部位施工应仔细操作、清理应干净，铺贴卷材不得有张嘴、翘边、皱折等问题。

转角处渗漏水：

转角处不易操作，面积较大。

施工时注意留槎位置，保护好留槎卷材，使搭接满足规定的宽度。

七、安全文明施工

7.1强化安全生产工作的领导，建立安全生产责任制。

强化安全教育，实行安全及上岗培训，对操作人员进行详细的安全技术交底，操作中严格执行劳动保护制度。

7.2在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。

运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求。

7.3材料应存放于专人负责的库房，严禁烟火并应放置醒目的标示，应有防火措施及灭火器材。

7.4现场施工严禁烟火。

7.5在不通风及密封环境施工时，注意胶结剂的溶剂挥发，造成中毒事件，操作人员轮换施工，必须时采用通风设备换气。

7.6屋面施工时不允许穿带钉的鞋进入现场，地下室拆脚手工具和砌保护墙时不得损坏卷材。

7.7高处作业人员和危险施工部位操作时应系好安全带。

7.8电气装置应符合施工用电安全管理规定。

八、成品保护

8.1施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动、移位。

8.2已铺贴好的卷材防水层，加强保护措施，从管理上保证不受损坏；

8.3防水施工穿过墙体的管根，施工中不得碰撞变位。

8.4变形缝、水落管口等处防水层施工前，应进行临时堵塞，防水层完工后，应进行清除，保证管、缝内通畅，满足使用功能。

8.5防水层施工完成后，应及时做好保护层、保护墙。

8.6保温层施工完成后及时铺水泥砂浆保护层。

8.7地面压光24h后应铺锯末洒水养护，保持湿润。

砂浆面层完工后在养护过程中应进行遮盖和拦挡，避免受侵害。

当水泥砂浆面层强度≥5MPa时，才允许上人，达到设计强度后才允许使用。

8.8对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因浇筑砂浆造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。

8.9水泥砂浆面层完工后在养护过程中应进行遮盖和拦挡，保持湿润，避免受侵害。

当水泥砂浆强度达到设计要求后，方可正常使用。

8.10后续工程在屋面上施工时，必须进行遮盖、支垫，严禁直接在屋面面层上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等；进行上述工作时，必须采取可靠保护措施。

8.11沿屋脊预留材料运输道及施工人员通道，并设置爬梯。