铁塔组立作业指导书.docx
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铁塔组立作业指导书
XX60MWp光伏
66KV送出线路工程
铁塔组立作业指导书
XX电力安装有限责任公司
XX光伏66kV送出线路工程施工项目部
批准:
日期:
审批:
日期:
编制:
日期:
目录
1、编制依据…………………………………………………………………………………第1页
2、工程概况…………………………………………………………………………………第1页
3、施工准备…………………………………………………………………………………第2页
4、施工方法及工器具配备…………………………………………………………………第2页
5、检测标准…………………………………………………………………………………第3页
6、安全措施…………………………………………………………………………………第4页
7、关键施工项目控制………………………………………………………………………第6页
8、现场布置及组装安全措施…………………………………………………第6页
9、高空作业安全措施………………………………………………………………………第7页
10、吊车组立依据标准……………………………………………………………………第7页
11、环保措施……………………………………………………………………第7页
铁塔组立作业指导书
1、编制依据
《110-500KV架空电力线路施工及验收规范》GB50233—2005
《110kV-500kV架空电力线路工程施工质量验收及评定规程》DL/T5168-2002
《国家电网公司输变电工程施工危险点辨识及预控措施》〔2005〕50号
《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》〔2009〕642号Q/GDW248-2008
《国家电网公司输变电工程达标投产考核办法》〔2011〕146号
《国家电网公司输变电优质工程评选办法》〔2011〕148号
《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》〔2010〕19号
《电力建设安全工作规程(线路部分)》DL5009.2-2004
《国家电网公司工程建设质量管理规定(试行)》〔2011〕1759号
施工组织设计
XX66kV送出线路工程施工图纸
2、工程概况:
1、工程简述
本工程为XX60MWp光伏66kV送出线路工程。
根据初设审查意见,光伏电站建设66kV升压变电站,66kV出线1回,接入220kV宝龙山变66kV侧。
电压等级:
66kV;
架设方式:
单回路架设;
线路全长:
13.122(13.002+0.12)km,其中架空部分13.002km,电缆部分0.12km;
导线型号:
2×JL/G1A-240/30;
平均档距:
265m,本工程新建杆塔50基。
其中单回路直线塔39基;单回路转角、终端塔9基;电缆终端塔2基。
利用原线路双回路终端塔1基。
通信:
利用光伏变电站至220kV宝龙山变电站新建的1回66kV送电线
路架设1根24芯OPGW光缆复合地线,光缆型号为OPGW-24B1-50。
2、气象条件
根据所收集通辽科左中旗地区气象资料及本地区已运行多年的送电线路的运行经验,并参考50009-2001《建筑结构荷载规范》、全国基本风压分布图和典型气象区,确定了本工程的设计气象条件。
最大风速:
30多年最大风速:
28.6米/秒(1979年);根据当地的气象站10min时距的平均的年最大风速,采用极值Ⅰ型概率统计,求得最大风速(距地面10米):
27.38米/秒,根据全国基本风压分布图,查得当地基本风压为0.5,求取最大风速为28.28米,所以选取最大风速:
30米/秒。
线路走向及塔腿布置
B腿C腿
A腿D腿
3、施工准备:
3.1施工人员开工前应对施工图纸进行熟悉,了解各部组装要求,同时作业人员进行安全培训必须持证上岗。
3.2对所有工器具、安全用具等必须作外观检查、机械设备必须进行调试、检测,不合格者严禁使用。
3.3了解施工现场条件和各方面状况,制定相应的安全技术和组织措施。
3.4.基础及装材检验
作业人员进入现场首先应核对塔号塔型,实测基础顶面高差,根开及对角线尺寸,确认无误后方可进行组装,组塔过程中对基础外型必须做保护不允许施工中造成基础的表面破坏,塔材运至现场后开包检查,对照图纸核对数量,作外观质量检查,如有问题应及时与现场质检员或项目部取得联系。
地面组片过程中出现问题,应及时核对塔材与图纸尺寸,并观查其它塔材是否安装正确及观查有无变型现象,严禁强行组装,确实有问题提请监理、质检人员进行检查后上报主管部门进行验证及处理。
4、施工方法及工器具配备
4.1施工方法
根据现场实际情况和施工条件及能力,因地制宜,确定采用地面组装、吊车吊装组立。
4.2人员及工器具配备
现场作业人员必须具备相应的专业知识和技能,了解掌握施工程序,重点部位作业人员必须具备独立工作和判断能力,对各部受力、安全系数、危险部位作到心中有数,决不允许非专业人员进入危险区作业,施工中所使用的工器具必须达到使用标准,检测或检查工器具必须进行检测或检查并有检验报告,严禁不合格工器具进入现场。
5、检测标准
5.1螺栓穿入方向:
对立体结构:
水平方向由内向外垂直方向由下向上;对平面结构:
顺线路方向由送电侧穿入或按统一方向穿入。
横线路方向,两侧由内向外,中间由左向右(面向受电侧)或按统一方向,垂直方向由下向上。
5.2螺栓紧固状态
螺栓必须按图纸要求匹配使用,螺栓拧紧后螺杆露出螺母的长度,对单母不应小于两个螺距,双母可与螺母相平,并且螺杆应于构件面垂直,螺栓头单面与构件间不应有空隙。
5.3垫片安装要求
杆塔构件组装时交叉处应装设相应厚度的垫圈但每处不宜超过两个。
5.4螺栓紧固扭矩
M16---80N.MM20---100N.MM24---250N.M
5.5脚钉安装整齐一致,按图纸要求匹配使用。
5.6铁塔组立允许偏差
直线杆塔结构倾斜应小于塔高的0.24%;塔材弯曲不许超过其长度的0.2%;铁塔组立后,各相邻节点间主材弯曲不得超过1/800。
5.7检测
铁塔组立完毕后,按达标要求由项目部进行所有项目检测,做到100%的检查并记录备案,达不到标准者限期整改,整改后进行复检,决不允许问题遗留,检测结果与利益挂钩优者奖、违者罚,现场质检人员同等对待,实行逐层检查逐层负责的制度,谁的问题谁承担,确保本工程达标。
6、安全措施
6.1工地运输
6.1.1塔材运输吊装工作要配备有经验的人员进行,并配备合适吨位的车辆运输,不得超载使用。
在运输过程中,随车人员要加强监护,遇有行道树、转弯、桥梁、涵洞等要减速慢行,以防伤人。
如塔材超出车厢以外应作明显标记。
6.1.2塔材装卸工作要听从作业负责人的指挥,吊件垂直下方不得有人。
6.2地面组装
6.2.1铁塔地面组装场地应平整,障碍物应清除。
在成堆的角钢中选料应由上往下搬动,不得强行抽拉。
6.2.2分片组装铁塔,带铁应能自由活动,螺帽应出扣,自由端朝上时,应绑扎牢固,严禁出现铡刀铁。
传递小型工具或材料不得抛扔。
6.2.3找正螺孔要使用尖搬手等专用工具,严禁将手指伸入螺孔内找正。
6.3吊装
6.3.1吊装方案和现场布置应符合施工措施的规定。
工器具不得超载使用。
钢丝绳与铁件绑扎处应衬垫软物。
6.3.2塔片就位原则应先低侧后高侧,主材和侧面大斜材未部连接牢固前,不得在吊件上作业。
6.3.3铁件及工具严禁浮搁在塔材上。
6.3.4吊装工作必须要统一指挥,并应由有经验的技工担任,吊件垂直下方不得有人,塔上人员应站在塔内側的安全位置上,且塔上操作人员必须待塔材吊稳和停止牵引后,方可伸手操作。
6.3.5必须及时连接铁塔的主材与斜材,当遇到组装困难时,应查明原因,不得强行进行组装。
6.4统一规定
6.4.1组立杆塔必须设安全监护人,非施工人员不得进入作业区。
作业现场除了必要的施工人员外,其他人员应离开杆塔高度的1.2倍距离以外。
6.4.2在受力钢绳的内角侧严禁有人。
调整杆塔倾斜或弯曲时应根据需要增设临时拉线。
塔上有人时不得调整临时拉线。
拆除受力物件必须取得作业负责人的同意并事先采取补强措施。
6.4.3施工人员严禁酒后作业。
6.4.4进入施工作业区的人员必须正确佩带安全帽及个人劳动防护用品。
6.4.5高处作业人员必须系好安全带,安全带必须系在牢固的构件上,并不得低挂高用,并应随时检查安全带是否栓牢。
6.4.6高处作业所用工器具及材料应放在工具袋内或用绳索绑牢,上下传递物件应用绳索吊送,严禁抛扔。
6.4.7作业人员上下铁塔应沿脚钉攀登。
在转移作业时,不得失去保护,手扶的构件必须牢固。
6.4.8杆塔上应避免上下交叉作业,上下交叉作业或多人在一处作业时,应相互照应、密切配合。
6.5其他未尽事宜参见DL5009.2-94电力建设安全工作规程(架空电力线路部分)及GB50233--2005《110-500KV架空电力线路施工及验收规范》执行。
7、吊装安全注意事项
1、吊车使用前应对其性能进行检查,确认各部位性能良好后再投入作业。
吊车支腿必须支撑在长宽大于支腿面积的方木上,不得直接支撑在地面,并经过试吊证明支腿不会下沉。
吊车应停在水平位置面上工作,停妥后的允许倾斜度不得大于3°。
2、吊装作业前,参加铁塔吊装的吊车操作人员、技术人员及施工负责人应熟悉吊车性
能及被吊塔片的技术参数,例如起吊重量、高度、重心高度等。
3、指挥吊车作业时,信号必须统一、清楚、正确和及时,起吊过程中要严密监视起吊
情况,防止起吊时主材变形和吊点偏移。
起吊重物提升的速度要均匀平稳,不许忽快忽慢、
忽上忽下,防止构件在空中摇晃。
构件下落就位应缓慢,密切注视作业人员指挥。
4、吊车伸臂与地平面的夹角应根据吊车的技术性能所规定的角度范围进行工作,不得
盲目伸臂。
严禁吊车偏拉斜吊,以防止钢丝绳卷出滑轮槽外而卡死或挤伤。
起重机严禁超负荷工作,单机负荷不得超过其额定负荷的80%,且最大仰角不得超过78度。
当起重臂全伸,而使用副臂时,仰角不得小于45度。
5、吊重物时将吊件离地面10厘米,应作冲击力试验,同时检查机械性能是否良好,
支腿有无下陷、绑扎是否可靠后再平稳提升,并注意吊钩到顶。
降下吊件时必须匀速轻放,
回转时不得过快,禁止突然制动及变换方向。
禁止起吊物件长时间在空中停留。
午休或夜
时,起吊塔片必须置于地面,且钓钩应固定在牢固的物体上。
8、现场布置及组装安全措施
1、在成堆的角钢中选材时,应由上往下搬动,不得强行抽拉。
分料时应按规格、型号
分类放置。
2、塔材组装连铁时,应用尖头扳手找孔,如孔距相差较大,应对照图纸核对件号,不
得强行敲击螺栓。
任何情况下禁止用手指找正。
3、对主要施工工器具应符合技术检验标准,并附有许用荷载标志,使用前必须进行外
观检查,不合格者严禁使用,并不得以小代大。
4、合理按排工作程序,尽量避免上下交叉作业。
努力做到起吊、组装依次进行,吊物
正下方无人作业。
5、拆除受力构件必须事先采取补强措施,严格监护,必要时应编制相应的施工方案。
6、施工前仔细核对施工图纸的吊段参数(塔型、段别组合、段重),严禁超吊车负荷
组装。
9、高空作业安全措施
1、凡参加高处作业的人员,应每年进行一次体格检查。
患有禁忌症的人员不得参加高
处作业;
2、高处作业人员必须经过相关教育培训并经考试合格,持证上岗。
高处作业人员应衣
着灵便,穿软底鞋。
3、塔上、地面设安全监护人,及时提醒、监督其系好安全带。
安全带必须拴在牢固的
构件上,并不得低挂高用。
施工过程中,应随时检查安全带是否拴牢。
4、高处作业所用的工具和材料应放在工具袋内或用绳索绑牢;上下传递物件应用绳索
吊送,严禁抛掷。
5、高处作业人员在转移作业位置时不得失去保护,应增设水平移动保护绳,垂直移动
应使用安全自锁器等防坠装置,手扶的构建必须牢固。
6、作业人员上下铁塔应沿脚钉或爬梯攀登。
在间隔大的部位转移作业位置时,应增设
临时扶手,不得沿单根构件上爬或下滑。
7、高处作业人员上下传递物件或移送物件时应用绳索吊送,严禁作业人员带重物上塔。
8、在霜冻、雨雪后进行高处作业,应采取防滑措施。
10、吊车组立铁塔安全依据标准
(1)《起重机械安全监察规定》(2006年92号质检总局令);
(2)GB6067.1《起重机安全规程第1部分:
总则》;
(3)GB50278《起重设备安装工程施工及验收规范》;
(4)GB/T5972《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》;
(5)DL/T5250《汽车起重机安全操作规程》;
(6)DL/T5009.2《电力建设安全工作规程第2部分:
架空电力线路》;
(7)Q/GDW250《输变电工程安全文明施工标准》。
11、环保措施
1、为了有效地保护科左中旗的生态环境,施工时要编制水保环保措施,对施工中水保环
保进行有效合理的控制。
2、施工中的便道尽量利用原先已有的道路,如出现需要新增运输道路,应尽量减少植被
破坏,施工完后应及时恢复。
3、铁塔组立过程中,塔材堆放尽量选择荒地或植被稀少处,在塔基周围存在植被的情况
下需用彩条布枕木铺垫,避免其直接接触植被。
4、施工结束后,应及时清理施工现场,对施工过程中产生的生活垃圾和废气物,应集中
收集装袋,并在结束施工时带出施工区域,不得随意丢弃于施工区域,造成环境污染。
5、在从塔材堆放区拿取塔材时,不能拖拽塔材,避免将草皮划伤,应两人或两人以上进
行搬取,搬取时应同起同放。
6、在施工人员进入施工现场前,开展野生动物保护法的相关宣传、教育,使所有参与施
工人员认识到保护野生动物的重要性和必要性,强化施工人员对野生动物的保护意识,并落实到自身的实际行动中。
7、在施工过程中,必须加强对参与施工人员的严格管理,绝对禁止对施工区附近野生动
物的违法捕杀和人为干扰。
8、施工现场的安全管理、安全措施、安全工器具应逐步实现标准化。
各项工序施工应安
排合理、衔接紧密、配合得当、做到工完料尽场地清。
9、由于铁塔施工所需要的施工场地较大,在塔材的运输及组立过程中,应注意对周围环
境保护。
交底记录
工程名称:
XX光伏66KV送出线路工程
交底单位
XX电力安装有限责任公司
XX光伏66kV送出线路工程施工项目部
交底人
交底日期
年 月 日
交底内容:
现场准备、施工方法、质量标准、工程概况、安全措施
接受交底人:
年 月 日
监理单位见证人:
年 月 日
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